CN221166301U - 一种多级气水切割旋流曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级气水切割旋流曝气器，其特征是，包括：曝气器外壁，其内中空；旋流筒，设置在所述曝气器外壁内，固定连接所述曝气器外壁，所述曝气器外壁及所述旋流筒分别设置有进气口；支撑板，设置在所述曝气器外壁下部，固定连接所述曝气器外壁；进气管，设置在所述支撑板上侧，其一端穿过所述进气口，通过法兰固定连接所述曝气器外壁；出气管，设置在所述进气管上侧，固定连通所述进气管。本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地讲，涉及一种多级气水切割旋流曝气器。本实用新型要解决的技术问题是提供一种多级气水切割旋流曝气器，使用过程中能够有效的处理大颗粒废物，使水气充分混合，提高氧气的利用率。

Description

一种多级气水切割旋流曝气器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地讲，涉及一种多级气水切割旋流曝气器。

背景技术

专利CN217677029U提供了一种水处理工艺专用旋流曝气器，包括壳体安装与壳体右侧的外连接管，所述外连接管远离壳体一侧固定连接有法兰，还包括安装与壳体内的旋流结构；所述旋流结构包括安装与壳体内的用于将氧气与污水强制混合的旋流混合组件。所述曝气器设有导流扇叶和锯齿叶轮，虽然起到导流和打散污泥的作用，但是结构复杂，氧气利用效率较低。

专利CN218146075U公开了一种旋流曝气器，包括：筒体；顶盖，设置于所述筒体顶部；转动组件，包括内筒和电机，所述内筒抵接所述筒体的内侧壁，所述内筒设置有切割柱和连接件，所述切割柱位于所述内筒的内侧壁，所述连接件位于所述内筒的底部，所述电机设置于所述筒体的底部，所述连接件连接所述电机，所述切割柱具有凹槽；进气管，连通所述筒体，所述进气管与所述筒体的连接处为进气道，所述进气道与所述筒体的侧壁相切；其中，气体从所述进气道进入所述筒体，然后沿所述筒体的内侧壁运动形成涡流。这种设计难以使较大的颗粒物打散，水气混合不充分。

专利CN111170480A公开了一种旋流曝气器和具有其的旋流曝气装置，所述旋流曝气器包括：底座、筒体、进气管、气流导向件及气泡发生器。筒体设在底座上，进气管从筒体的顶部伸入筒体内并延伸至筒体的下部；气流导向件内形成有导向通道，导向通道具有气流进口和多个气流出口，气流进口与进气管相连，多个气流出口关于筒体的中心轴线旋转对称；气泡发生器设于气流导向件的上方，气泡发生器包括多个气泡切割叶轮。根据本发明的旋流曝气器，可以有效避免筒体和进气管的撕裂问题，保证旋流曝气器工作过程中的稳定性和受力均衡性，同时，通过沿筒体的轴向布置多个气泡切割叶轮，可以使气泡的细化效果更好，从而进一步增大溶氧率，强化曝气效果。但是所述专利容易造成堵塞问题。

通过市售的旋流曝气器以及专利中公开的曝气器装置的对比，可以看出曝气器存在氧气利用率较低，结构复杂的问题，调查也发现分级处理的曝气器存在较少。

为解决以上问题，本实用新型提供一种多级气水切割旋流曝气器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多级气水切割旋流曝气器，使用过程中能够有效的处理大颗粒废物，使水气充分混合，提高氧气的利用率。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种多级气水切割旋流曝气器，其特征是，包括：曝气器外壁，其内中空；旋流筒，设置在所述曝气器外壁内，固定连接所述曝气器外壁，所述曝气器外壁及所述旋流筒分别设置有进气口；支撑板，设置在所述曝气器外壁下部，固定连接所述曝气器外壁；进气管，设置在所述支撑板上侧，其一端穿过所述进气口，通过法兰固定连接所述曝气器外壁；出气管，设置在所述进气管上侧，固定连通所述进气管；导流管，设置在所述旋流筒内，固定连接所述旋流筒；扇叶，设置在所述旋流筒内，固定接所述导流管。

作为本技术方案的进一步限定，所述旋流筒内固定连接一组切割柱，所述切割柱包括矩形柱及柱头，所述矩形柱固定连接所述旋流筒。

作为本技术方案的进一步限定，所述矩形柱及所述柱头通过螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步限定，每根所述切割柱分别垂直于所述旋流筒的内壁，相邻两根所述切割柱间垂直距离为所述切割柱长度的/，横向距离为所述切割柱的长度。

作为本技术方案的进一步限定，所述扇叶包括一组不锈钢刀片及旋转轴，所述旋转轴固定连接所述导流管，所述不锈钢刀片固定连接所述。

作为本技术方案的进一步限定，一组所述不锈钢刀片的数量为片。

作为本技术方案的进一步限定，相邻的所述不锈钢刀片的夹角为30°。

作为本技术方案的进一步限定，所述不锈钢刀片一侧设置有刀刃。

作为本技术方案的进一步限定，所述旋流筒固定连接桶盖。

作为本技术方案的进一步限定，所述桶盖是由网状格栅构成，所述网状格栅的形状包括但不限于正方形、五边形及六边形。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多级气水切割旋流曝气器具有如下有益效果：

(1)本装置安装方便，可实现带水施工；

(2)本装置通过采用曝气支撑一体化设计，简单系统结构，可落地固定安装；

(3)本装置的扇叶可以打碎污染物并形成螺旋状的气水混合物，防止堵塞，同时富集气泡，提高氧气的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的切割柱分布图。

图3为本实用新型的网状格栅俯视图。

图4为本实用新型的扇叶结构图。

图中：1、旋流筒，2、切割柱，3、扇叶，4、进气管，5、出气管，6、导流管，7、桶盖，8、支撑板，9、矩形柱，10、柱头，11、螺栓，12、法兰，13、进气口，14、网状格栅，15、曝气器外壁，16、不锈钢刀片，17、刀刃，18、旋转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

一种多级气水切割旋流曝气器，包括：曝气器外壁15，其内中空；旋流筒1，设置在所述曝气器外壁15内，固定连接所述曝气器外壁15，所述曝气器外壁15及所述旋流筒1分别设置有进气口13；支撑板8，设置在所述曝气器外壁15下部，固定连接所述曝气器外壁15；进气管4，设置在所述支撑板8上侧，其一端穿过所述进气口13，通过法兰12固定连接所述曝气器外壁15；出气管5，设置在所述进气管4上侧，固定连通所述进气管4；导流管6，设置在所述旋流筒1内，固定连接所述旋流筒1；扇叶3，设置在所述旋流筒1内，固定接所述导流管6。

所述旋流筒1内固定连接一组切割柱2，所述切割柱2包括矩形柱9及柱头10，所述矩形柱9固定连接所述旋流筒1。

所述矩形柱9及所述柱头10通过螺栓11固定连接。

每根所述切割柱2分别垂直于所述旋流筒1的内壁，相邻两根所述切割柱2间垂直距离为所述切割柱2长度的2/3，横向距离为所述切割柱2的长度。

所述扇叶3包括一组不锈钢刀片16及旋转轴18，所述旋转轴18固定连接所述导流管6，所述不锈钢刀片16固定连接所述。

一组所述不锈钢刀片16的数量为7片。

相邻的所述不锈钢刀片16的夹角为30°。

所述不锈钢刀片16一侧设置有刀刃17。

所述旋流筒1固定连接桶盖7。

所述桶盖7是由网状格栅14构成，所述网状格栅14的形状包括但不限于正方形、五边形及六边形。

所述支撑板8为三角状结构，所述支撑板8与所述曝气器外壁15采用螺栓连接固定方式，形成三角状支架，提高本装置的结构稳定性。

本实用新型提供的一种多级气水切割旋流曝气器的工作原理如下：

空气由进气管4进入曝气器，出气管5口附近形成负压状态，带动周围的泥水混合物上升，同时转动扇叶3，刀刃17搅碎大颗粒物，不锈钢刀片16的30°夹角和弧形的设计使破碎大颗粒物更加充分，扇叶3旋转力使泥水与空气初步混合，泥水气混合物沿导流管6上升进入旋流筒1内，利用切割柱2的分割作用，使空气、污泥和废水充分的旋转混合，进一步形成强螺旋状泥水气混合流。第一级扇叶3的转动富集气泡，在螺旋力的作用下进入第二级旋流筒1形成强富集超微气泡，增加了氧气的利用率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多级气水切割旋流曝气器具有如下有益效果：

本装置安装方便，可实现带水施工。

本装置通过采用曝气支撑一体化设计，简单系统结构，可落地固定安装。

本装置的扇叶3可以打碎污染物并形成螺旋状的气水混合物，防止堵塞，同时富集气泡，提高氧气的利用效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多级气水切割旋流曝气器，其特征是，包括：

曝气器外壁(15)，其内中空；

旋流筒(1)，设置在所述曝气器外壁(15)内，固定连接所述曝气器外壁(15)，所述曝气器外壁(15)及所述旋流筒(1)分别设置有进气口(13)；

支撑板(8)，设置在所述曝气器外壁(15)下部，固定连接所述曝气器外壁(15)；

进气管(4)，设置在所述支撑板(8)上侧，其一端穿过所述进气口(13)，通过法兰(12)固定连接所述曝气器外壁(15)；

出气管(5)，设置在所述进气管(4)上侧，固定连通所述进气管(4)；

导流管(6)，设置在所述旋流筒(1)内，固定连接所述旋流筒(1)；

扇叶(3)，设置在所述旋流筒(1)内，固定接所述导流管(6)。

2.根据权利要求1所述的多级气水切割旋流曝气器，其特征是：所述旋流筒(1)内固定连接一组切割柱(2)，所述切割柱(2)包括矩形柱(9)及柱头(10)，所述矩形柱(9)固定连接所述旋流筒(1)。

3.根据权利要求2所述的多级气水切割旋流曝气器，其特征是：所述矩形柱(9)及所述柱头(10)通过螺栓(11)固定连接。

4.根据权利要求2所述的多级气水切割旋流曝气器，其特征是：每根所述切割柱(2)分别垂直于所述旋流筒(1)的内壁，相邻两根所述切割柱(2)间垂直距离为所述切割柱(2)长度的2/3，横向距离为所述切割柱(2)的长度。

5.根据权利要求1所述的多级气水切割旋流曝气器，其特征是：所述扇叶(3)包括一组不锈钢刀片(16)及旋转轴(18)，所述旋转轴(18)固定连接所述导流管(6)，所述不锈钢刀片(16)固定连接所述。

6.根据权利要求5所述的多级气水切割旋流曝气器，其特征是：一组所述不锈钢刀片(16)的数量为7片。

7.根据权利要求5所述的多级气水切割旋流曝气器，其特征是：相邻的所述不锈钢刀片(16)的夹角为30°。

8.根据权利要求5所述的多级气水切割旋流曝气器，其特征是：所述不锈钢刀片(16)一侧设置有刀刃(17)。

9.根据权利要求1所述的多级气水切割旋流曝气器，其特征是：所述旋流筒(1)固定连接桶盖(7)。

10.根据权利要求9所述的多级气水切割旋流曝气器，其特征是：所述桶盖(7)是由网状格栅(14)构成。