CN221164466U - 一种卸料用轨道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工原料运输领域的一种卸料用轨道装置,其结构包一种卸料用轨道装置,其结构包括称重平台、第一送料结构、辅助导料结构、第二送料结构、第三送料结构,第一送料结构水平安装在称重平台上方,辅助导料结构安装在称重平台一侧,第二送料结构安装在第一送料结构一端,第三送料结构安装在第二送料结构另一端,称重平台与第一送料结构配合优化了原料桶进行称重及输送的工作流程,通过辅助导料结构对原料桶输送的位置进行纠偏工作,第三送料结构能够根据原料桶输送需求进行调整工作,显著的降低原料桶的移动速度,提高原料桶的输送环节中的稳定性,减少滑脱的情况的同时,还保障了原料桶桶体质量,降低了操作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料运输领域,具体地涉及一种卸料用轨道装置。
背景技术
化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样,化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理均需要用到专用的转运桶,化工产品一般储存在化工原料桶内,而运输化工原料就需要使用专用的运输装置,化工生产作业中通常需要用到大量的原料桶,通过原料桶对化工产品进行灌装保存工作,后续还需要通过原料桶对产品进行转运工作。
针对目前的原料桶运输工作,针对以下存在的问题制定了相对的方案:
目前原料桶的运输环节中,原料桶通常是直接进行输送工作,并且完成输送工作后再次进行称重工作,在称重过程中操作人员还需手动将原料桶移动至计量称中部,导致称重环节较为繁琐,传统的工作流程所需空间较大,在原料桶的运输过程中,通常是由操作人员手动对原料桶的位置进行纠偏工作,容易导致原料桶在下滑的过程中发生偏移,并且传统的原料桶移动的速度过快,易发生滑脱事故,存在一定的安全隐患,并且速度过大容易发生磕碰情况,损伤筒体,并且操作人员还需花费较大力气将原料痛的移动速度降低,导致操作人员的工作量较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种卸料用轨道装置。
本实用新型采用如下技术方案来实现:一种卸料用轨道装置,其结构包括称重平台、第一送料结构、辅助导料结构、第二送料结构、第三送料结构,所述第一送料结构水平安装在称重平台上方,所述辅助导料结构安装在称重平台一侧,所述第二送料结构安装在第一送料结构一端,所述第三送料结构安装在第二送料结构另一端;
所述称重平台包括固定底板、计量称,所述计量称安装在固定底板上方,所述辅助导料结构安装在固定底板上表面;
所述第一送料结构包括第一支撑框、第一送料辊、限位件,若干所述第一送料辊水平安装在第一支撑框上方,若干所述限位件安装在第一支撑框四角下方,所述限位件卡接在第一支撑框下端。
进一步的,所述第二送料结构包括第二支撑框、第二送料辊、支撑柱,所述第二支撑框一端上表面设有平面段,所述平面段一侧设有倾斜状平面,所述第二支撑框上表面设有若干等距分布的卡位槽,若干所述第二送料辊安装在卡位槽内,所述第二支撑框所设倾斜状平面下端设有水平设置的限位孔,所述支撑柱安装在第二支撑框所设平面段下方。
进一步的,所述第三送料结构包括第三支撑框、第三送料辊、连接块、连接螺栓,所述第三支撑框上表面呈倾斜状平面,所述第三支撑框上表面设有若干等距分布的卡位槽,若干所述第三送料辊安装在卡位槽内,所述连接块水平安装在第三支撑框一端中部,所述连接块中部设有活动腰孔,所述连接螺栓安装在连接块所设活动腰孔内。
进一步的,所述辅助导料结构包括导轨、滑动支撑架、限位导向板、滑动块、T型槽,所述T型槽安装在滑动支撑架下端,所述滑动支撑架通过T型槽安装在导轨上方,所述导轨水平设置于固定底板上表面,所述导轨中部设有T型槽,所述滑动块一端上表面设有固定螺栓,所述固定螺栓与滑动块采用螺纹配合在一起,所述限位导向板安装在滑动支撑架一侧中部。
进一步的,所述第一送料辊两端安装有连接轴承,所述连接轴承中部设有卡位柱。
进一步的,所述第一支撑框上端两侧设有若干等距分布的卡位槽,所述卡位槽下端呈圆弧状,所述第一支撑框下端内侧设有卡位板,所述卡位板呈框状设于第一支撑框内部下端,所述卡位板下表面与第一支撑框下表面形成卡位空间。
进一步的,所述限位导向板呈板状,所述限位导向板两端设有斜坡。
进一步的,所述第一送料辊、第二送料辊、第三送料辊所设配置相同。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型称重平台与第一送料结构配合优化了原料桶进行称重及输送的工作流程,能够在第一时间对原料桶的重量进行记录工作,通过辅助导料结构对原料桶输送的位置进行纠偏工作,第三送料结构能够根据原料桶输送需求进行调整工作,显著的降低原料桶的移动速度,提高原料桶的输送环节中的稳定性,减少滑脱的情况的同时,还保障了原料桶桶体质量,降低了操作人员的工作量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第一送料结构的侧视图。
图3为本实用新型第一送料结构的立体分离结构示意图。
图4为本实用新型第二送料结构的立体结构示意图。
图5为本实用新型第三送料结构的立体结构示意图。
图6为本实用新型辅助导料结构的立体结构示意图。
图7为本实用新型第一支撑框的内部结构示意图。
图8为本实用新型滑动支撑架的局部立体结构示意图。
图9为本实用新型第一送料辊的立体结构示意图。
图中:称重平台1、第一送料结构2、辅助导料结构3、第二送料结构4、第三送料结构5、固定底板6、计量称7、第一支撑框8、第一送料辊9、限位件10、第二支撑框11、第二送料辊12、支撑柱13、限位孔14、第三支撑框15、第三送料辊16、连接块17、连接螺栓18、导轨19、滑动支撑架20、限位导向板21、滑动块22、固定螺栓23、卡位板25、T型槽26、连接轴承27、卡位柱28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种卸料用轨道装置技术方案:一种卸料用轨道装置,其结构包括称重平台1、第一送料结构2、辅助导料结构3、第二送料结构4、第三送料结构5,所述第一送料结构2水平安装在称重平台1上方,所述辅助导料结构3安装在称重平台1一侧,所述第二送料结构4安装在第一送料结构2一端,所述第三送料结构5安装在第二送料结构4另一端,所述第二送料结构4上表面所设高度低于第一送料结构2上表面所设高度;
所述称重平台1包括固定底板6、计量称7,所述计量称7安装在固定底板6上方,所述辅助导料结构3安装在固定底板6上表面,所述辅助导料结构3所设导轨19水平安装在计量称7两侧;
所述第一送料结构2包括第一支撑框8、第一送料辊9、限位件10,若干所述第一送料辊9水平安装在第一支撑框8上方,若干所述限位件10安装在第一支撑框8四角下方,所述限位件10卡接在第一支撑框8下端,所述限位件10下端所设板件能够与计量称7上端平板接触在一起,通过若干限位件10对第一支撑框8的位置进行卡位工作,通过若干限位件10能够增强第一送料结构2的安装稳定性。
优选的,所述第二送料结构4包括第二支撑框11、第二送料辊12、支撑柱13,所述第二支撑框11一端上表面设有平面段,所述平面段一侧设有倾斜状平面,所述第二支撑框11上表面设有若干等距分布的卡位槽24,若干所述第二送料辊12安装在卡位槽24内,所述第二支撑框11所设倾斜状平面下端设有水平设置的限位孔14,所述限位孔14能够供第三送料结构设有的连接螺栓18进行安装工作,使其在第二支撑框11一侧具备移动的活动空间,所述支撑柱13安装在第二支撑框11所设平面段下方。
优选的,所述第三送料结构5包括第三支撑框15、第三送料辊16、连接块17、连接螺栓18,所述第三支撑框15上表面呈倾斜状平面,所述第三支撑框15上表面设有若干等距分布的卡位槽24,若干所述第三送料辊16安装在卡位槽24内,所述连接块17水平安装在第三支撑框15一端中部,所述连接块17中部设有活动腰孔,所述连接螺栓18安装在连接块17所设活动腰孔内,所述第三支撑框15能够通过连接块17安装在第二支撑框11一侧,通过连接螺栓18将第二支撑框11与第三支撑框15进行连接,第三支撑框15能够根据使用需求调整放置位置,具备一定的活动空间,能够适应不同的工作场景。
优选的,所述辅助导料结构3包括导轨19、滑动支撑架20、限位导向板21、滑动块22、T型槽26,所述T型槽26安装在滑动支撑架20下端,所述滑动支撑架20通过T型槽26安装在导轨19上方,所述导轨19水平设置于固定底板6上表面,所述导轨19中部设有T型槽26,所述滑动块22与导轨19所设的T型槽26能够进行滑动配合工作,滑动支撑架20通过滑动块22在导轨19上方进行水平移动,所述滑动块22一端上表面设有固定螺栓23,所述固定螺栓23与滑动块22采用螺纹配合在一起,滑动块22能沟通通过固定螺栓23进行定位固定工作,所述限位导向板21安装在滑动支撑架20一侧中部。
优选的,所述第一送料辊9两端安装有连接轴承27,所述连接轴承27中部设有卡位柱28,所述卡位柱28能够放置于卡位槽24中,所述卡位柱28能够卡接于卡位槽24内,操作人员可根据需求更换卡位柱28,使其能够与不同的卡位槽24展开安装工作,所述第一送料辊9通过连接轴承27进行转动工作。
优选的,所述第一支撑框8上端两侧设有若干等距分布的卡位槽24,所述卡位槽24下端呈圆弧状,便于进行卡位工作,所述第一支撑框8下端内侧设有卡位板25,所述卡位板25呈框状设于第一支撑框8内部下端,所述卡位板25下表面与第一支撑框8下表面形成卡位空间,卡位板25余留的卡位空间能够使第一支撑框8安装在计量称7上方。
优选的,所述限位导向板21呈板状,所述限位导向板21两端设有斜坡,所述限位导向板21所设斜坡便于对原料桶进行导向输送工作。
优选的,所述第一送料辊9、第二送料辊12、第三送料辊16所设配置相同,操作人员可根据需求选择不同直径的第一送料辊9、第二送料辊12、第三送料辊16进行送料工作。
优选的,称重环节安排在送料工作前端便于快速记录重量,并且送料工作后端具备的调整空间,能够根据送料需求灵活进行调整工作,大大的提高了送料轨道的实用性。
本实用新型一种卸料用轨道装置的工作原理:
当卸料用轨道装置使用时,操作人员将原料桶推入至第一送料结构上方,通过辅助导料结构对原料桶的位置进行限位,原料桶通过第一送料结构中的第一送料辊移动至第一送料辊中部,此时称重平台中的计量称对原料桶当前重量进行记录工作,原料桶重量记录完成后,操作人员将原料桶由第一送料结构推向第二送料结构,原料桶会通过倾斜布置的若干第二送料辊向斜下方进行移动,随后从第二送料结构中进入至第三送料结构中,由数量较多的若干第三送料辊对原料桶进行输送工作,第三送料结构中的送料辊直径较小、数量较多,能够显著的减缓原料桶的移动速度,并且第三送料结构所设的坡度能够进行改变,可根据需求进行调节,随后原料桶通过第三送料结构完成送料工作;
当辅助导料结构的导料位置需要进行调整时,操作人员通过松开滑动块上方安装的固定螺栓,使滑动支撑架能够进行水平移动,操作人员将滑动支撑架移动至第一送料结构上方,滑动支撑架位置确定后,将固定螺栓锁紧即可,根据导料需求进行单侧或双向导料工作,通过滑动支撑架移动对原料桶在移动过程中的侧边进行限位及导向工作,保障原料桶在称重平台上的位置,保障称重时的准确性;
当第三送料结构的工作角度需要进行调整时,操作人员松开连接螺栓,从而使第三送料结构能够以连接螺栓为圆心进行摆动及横移工作,根据使用场景控制第三送料结构的工作位置及摆放角度,操作人员可通过在第三送料结构下方增加垫块,随后重新将连接螺栓锁紧,以此改变第三送料结构工作坡度,能够适用于规格不同的原料桶的传送工作,能够显著的改善原料桶下滑时的移动速度,使原料桶触地时速度降低,保护底面及桶底结构,减少原料桶桶底发生磕碰变形的情况。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卸料用轨道装置,其结构包括称重平台(1)、第一送料结构(2)、辅助导料结构(3)、第二送料结构(4)、第三送料结构(5),其特征在于:
所述第一送料结构(2)水平安装在称重平台(1)上方,所述辅助导料结构(3)安装在称重平台(1)一侧,所述第二送料结构(4)安装在第一送料结构(2)一端,所述第三送料结构(5)安装在第二送料结构(4)另一端;
所述称重平台(1)包括固定底板(6)、计量称(7),所述计量称(7)安装在固定底板(6)上方,所述辅助导料结构(3)安装在固定底板(6)上表面;
所述第一送料结构(2)包括第一支撑框(8)、第一送料辊(9)、限位件(10),若干所述第一送料辊(9)水平安装在第一支撑框(8)上方,若干所述限位件(10)安装在第一支撑框(8)四角下方,所述限位件(10)卡接在第一支撑框(8)下端。
2.根据权利要求1所述的一种卸料用轨道装置,其特征在于:所述第二送料结构(4)包括第二支撑框(11)、第二送料辊(12)、支撑柱(13),所述第二支撑框(11)一端上表面设有平面段,所述平面段一侧设有倾斜状平面,所述第二支撑框(11)上表面设有若干等距分布的卡位槽(24),若干所述第二送料辊(12)安装在卡位槽(24)内,所述第二支撑框(11)所设倾斜状平面下端设有水平设置的限位孔(14),所述支撑柱(13)安装在第二支撑框(11)所设平面段下方。
3.根据权利要求1所述的一种卸料用轨道装置,其特征在于:所述第三送料结构(5)包括第三支撑框(15)、第三送料辊(16)、连接块(17)、连接螺栓(18),所述第三支撑框(15)上表面呈倾斜状平面,所述第三支撑框(15)上表面设有若干等距分布的卡位槽(24),若干所述第三送料辊(16)安装在卡位槽(24)内,所述连接块(17)水平安装在第三支撑框(15)一端中部,所述连接块(17)中部设有活动腰孔,所述连接螺栓(18)安装在连接块(17)所设活动腰孔内。
4.根据权利要求1所述的一种卸料用轨道装置,其特征在于:所述辅助导料结构(3)包括导轨(19)、滑动支撑架(20)、限位导向板(21)、滑动块(22)、T型槽(26),所述T型槽(26)安装在滑动支撑架(20)下端,所述滑动支撑架(20)通过T型槽(26)安装在导轨(19)上方,所述导轨(19)水平设置于固定底板(6)上表面,所述导轨(19)中部设有T型槽(26),所述滑动块(22)一端上表面设有固定螺栓(23),所述固定螺栓(23)与滑动块(22)采用螺纹配合在一起,所述限位导向板(21)安装在滑动支撑架(20)一侧中部。
5.根据权利要求1所述的一种卸料用轨道装置,其特征在于:所述第一送料辊(9)两端安装有连接轴承(27),所述连接轴承(27)中部设有卡位柱(28)。
6.根据权利要求1所述的一种卸料用轨道装置,其特征在于:所述第一支撑框(8)上端两侧设有若干等距分布的卡位槽(24),所述卡位槽(24)下端呈圆弧状,所述第一支撑框(8)下端内侧设有卡位板(25),所述卡位板(25)呈框状设于第一支撑框(8)内部下端,所述卡位板(25)下表面与第一支撑框(8)下表面形成卡位空间。
7.根据权利要求4所述的一种卸料用轨道装置,其特征在于:所述限位导向板(21)呈板状,所述限位导向板(21)两端设有斜坡。
8.根据权利要求1~3任意一项所述的一种卸料用轨道装置,其特征在于:所述第一送料辊(9)、第二送料辊(12)、第三送料辊(16)所设配置相同。
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