CN221164365U - 一种饲料运输用防倾倒匀料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料运输设备技术领域,尤其公开了一种饲料运输用防倾倒匀料器,包括支撑架,支撑架内水平设有底板,底板上固定连接有第一螺杆,支撑架顶部设有第一螺母,第一螺杆穿过支撑架的顶部后与第一螺母连接,底板固定连接有料斗,料斗顶部设有进料口,底板上开设有出料口,料斗底部与出料口连通,支撑架上开设有凹槽,料斗穿过凹槽使进料口位于支撑架顶部,与传统技术相比,本技术方案实现了饲料的下料量的控制,简化了加料的操作流程,提高加料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料运输设备技术领域,尤其涉及一种饲料运输用防倾倒匀料器。
背景技术
家禽业是高度规模化、集约生产的现代畜牧产业,如鸡、鸭、火鸡和鹅等,家禽产业供应链涉及种禽和商品禽饲养管理、饲料和兽药等投入品使用、活禽和新鲜禽蛋市场流通、肉禽屠宰及禽蛋加工处理、禽产品销售渠道和路径等环节。在家禽养殖需要建设相对应的养殖场所,将家禽关闭在笼子内部,关闭家禽的笼子开设有喂料口,喂料口一侧设置有饲料槽,通过向饲料槽内部添加饲料为家禽提供饲料。
根据饲料槽内剩余饲料的多少以及一次需要投喂饲料的量,饲养员需要每次对投放饲料的量进行调整,传统的调控投喂饲料的量的方式是人们根据观察目测需要多少量,然后加到料槽中对应的饲料,这种方式不能很直观的判断自己一次性加入的量多少,容易加多或者加少,如果加少了就需要再加一次料,如果加多了,就需要向旁边的料槽匀一匀,总体加料时的操作过程较为繁琐。
因此,有必要提出一种饲料运输用防倾倒匀料器,以控制加入饲料的量多少,简化加料的操作过程,提高加料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决饲料投喂过程中饲料量不容易把控,导致操作过程繁琐,加料效率低下的问题,现提供一种饲料运输用防倾倒匀料器。
本实用新型的技术方案是:
一种饲料运输用防倾倒匀料器,包括支撑架,支撑架内水平设有底板,底板上固定连接有第一螺杆,支撑架顶部设有第一螺母,第一螺杆穿过支撑架的顶部后与第一螺母连接,底板固定连接有料斗,料斗顶部设有进料口,底板上开设有出料口,料斗底部与出料口连通,支撑架上开设有凹槽,料斗穿过凹槽使进料口位于支撑架顶部。
进一步的,所述料斗侧壁上固定连接有耳板,料斗的外侧设有支座,耳板上安装有第二螺母,支座固定连接有第二螺杆,第二螺杆穿过耳板与第二螺母螺纹连接。
进一步的,安装有耳板的料斗侧壁向外侧倾斜,第二螺杆与耳板垂直。
进一步的,所述支座为水平放置。
进一步的,所述支撑架的两端部为开口状态。
进一步的,所述支撑架的两端部分别固定连接有链条。
进一步的,所述第一螺杆外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧位于底板与支撑架之间,第一弹簧一端与支撑架接触,其另一端与底板接触。
进一步的,所述第二螺杆外部套设有第二弹簧,所述第二弹簧位于耳板与支座之间,第二弹簧一端与耳板接触,第二弹簧另一端与支座接触。
本实用新型的一种饲料运输用防倾倒匀料器,通过旋转第一螺母,能够使第一螺杆上升或者下降,从而带动与其固定连接的底板在支撑架内上升或者下降,底座上开有出料口,料斗的进料口进料后可从出料口进入底座的下方,由于支撑架是直接安装在料槽内的,因此当饲料从出料口出来后可直接落在料槽内,但是受到底板的高度限制,饲料的出料高度最多是料槽与底板之间的距离高度,想改变出料厚度可以通过调整第一螺母实现底板的上升和下降,从而实现饲料出料厚度的调整,与传统技术相比,本技术方案实现了饲料的下料量的控制,简化了加料的操作流程,提高加料的效率。
附图说明
图1 为本实用新型主视图;
图2 为本实用新型左视图;
图3为本实用新型底板结构图;
图4为本实用新型使用状态参考图。
附图标记:1、支撑架;2、底板;3、第一螺杆;4、第一螺母;5、料斗;6、进料口;7、出料口;8、耳板;9、支座;10、第二螺母;11、第二螺杆;12、链条;13、第一弹簧;14、第二弹簧;15、料槽;16、饲料。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1及图2所示,一种饲料运输用防倾倒匀料器,包括支撑架1,支撑架1内水平设有底板2,底板2上焊接有第一螺杆3,支撑架1顶部设有第一螺母4,第一螺杆3穿过支撑架1的顶部后与第一螺母4螺纹连接,底板2焊接有料斗5,料斗5顶部设有进料口6,如图3所示,底板2上开设有出料口7,料斗5底部与出料口7连通,支撑架1上开设有凹槽,料斗5穿过凹槽使进料口6位于支撑架1顶部,优选的,所述第一螺母4和第二螺母10均采用羊角螺母。
优选的,所述料斗5侧壁上焊接有耳板8,料斗5的外侧设有支座9,耳板8上安装有第二螺母10,支座9焊接有第二螺杆11,第二螺杆11穿过耳板8与第二螺母10螺纹连接。
优选的,安装有耳板8的料斗5侧壁向外侧倾斜,第二螺杆11与耳板8垂直,由于设备整体,或者说支撑架1外形,是行走在料槽15内的,通过边放料边行走,实现在料槽15内均匀放料,但是由于料槽15一般为长槽形,支撑架1在料槽15内移动时一般是通过牵引电机牵引支撑架1设备进行移动,且料槽15形状并不是与支撑架1的外形完全匹配,因此在牵引过程中,支撑架1可能会有歪倒的情况,歪倒时会使底板2与料槽15之间的缝隙变大,从而影响匀料效果,通过在料斗5的一侧上设置支座9,可是使支座9能够顶在料槽15的内壁上,当支撑架1沿着料槽15移动时,支座9也沿着料槽15的内壁移动,从而持续为支撑架1提供支撑,这样,支撑架1就不会歪倒从而影响匀料效果,至于第二螺杆11则是用于调节支座9与料斗5的距离,如果料槽15较大较宽,则调节第二螺杆11,使支座9外移,增加支座9与料斗5之间的距离,从而保证支撑架1能够始终直立在料槽15内。
优选的,所述支座9为水平放置。
优选的,所述支撑架1的两端部为开口状态,用于将底板2放出的饲料16放出。
优选的,所述支撑架1的两端部分别固定连接有链条12,用于牵引支撑架1移动。
优选的,所述第一螺杆3外部套设有第一弹簧13,所述第一弹簧13位于底板2与支撑架1之间,第一弹簧13一端与支撑架1接触,其另一端与底板2接触。
优选的,所述第二螺杆11外部套设有第二弹簧14,所述第二弹簧14位于耳板8与支座9之间,第二弹簧14一端与耳板8接触,第二弹簧14另一端与支座9接触。
第一弹簧13和第二弹簧14的作用均是为第一螺杆3和第二螺杆11提供反作用弹力,当发生震动时可以为底板2缓冲,可以为支座9缓冲,使底板2能够克服本身重力短暂上移,当第一弹簧13的弹力和自身重力大于外界突然增加的力时,会将底板2再次下移,使得底板2与料槽15底部之间的距离继续受到第一螺杆3的控制,同理第二弹簧14也是对应如此调节控制支座9与料斗5之间的距离。
如图4所示,本实用新型的一种饲料运输用防倾倒匀料器,通过旋转第一螺母4,能够使第一螺杆3上升或者下降,从而带动与其固定连接的底板2在支撑架1内上升或者下降,底座上开有出料口7,料斗5的进料口6进料后可从出料口7进入底座的下方,由于支撑架1是直接安装在料槽15内的,因此当饲料16从出料口7出来后可直接落在料槽15内,但是受到底板2的高度限制,饲料16的出料高度最多是料槽15与底板2之间的距离高度,想改变出料厚度可以通过调整第一螺母4实现底板2的上升和下降,从而实现饲料16出料厚度的调整,与传统技术相比,本技术方案实现了饲料16的下料量的控制,简化了加料的操作流程,提高加料的效率。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (8)
1.一种饲料运输用防倾倒匀料器,其特征在于:包括支撑架(1),支撑架(1)内水平设有底板(2),底板(2)上固定连接有第一螺杆(3),支撑架(1)顶部设有第一螺母(4),第一螺杆(3)穿过支撑架(1)的顶部后与第一螺母(4)连接,底板(2)固定连接有料斗(5),料斗(5)顶部设有进料口(6),底板(2)上开设有出料口(7),料斗(5)底部与出料口(7)连通,支撑架(1)上开设有凹槽,料斗(5)穿过凹槽使进料口(6)位于支撑架(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种饲料运输用防倾倒匀料器,其特征在于:所述料斗(5)侧壁上固定连接有耳板(8),料斗(5)的外侧设有支座(9),耳板(8)上安装有第二螺母(10),支座(9)固定连接有第二螺杆(11),第二螺杆(11)穿过耳板(8)与第二螺母(10)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种饲料运输用防倾倒匀料器,其特征在于:安装有耳板(8)的料斗(5)侧壁向外侧倾斜,第二螺杆(11)与耳板(8)垂直。
4.根据权利要求2所述的一种饲料运输用防倾倒匀料器,其特征在于:所述支座(9)为水平放置。
5.根据权利要求1所述的一种饲料运输用防倾倒匀料器,其特征在于:所述支撑架(1)的两端部为开口状态。
6.根据权利要求1所述的一种饲料运输用防倾倒匀料器,其特征在于:所述支撑架(1)的两端部分别固定连接有链条(12)。
7.根据权利要求1所述的一种饲料运输用防倾倒匀料器,其特征在于:所述第一螺杆(3)外部套设有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)位于底板(2)与支撑架(1)之间,第一弹簧(13)一端与支撑架(1)接触,其另一端与底板(2)接触。
8.根据权利要求2所述的一种饲料运输用防倾倒匀料器,其特征在于:所述第二螺杆(11)外部套设有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)位于耳板(8)与支座(9)之间,第二弹簧(14)一端与耳板(8)接触,第二弹簧(14)另一端与支座(9)接触。
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