CN221163693U - 一种涤纶短纤维包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶短纤维包装机，涉及包装机技术领域，具体包括工作台，所述工作台的上表面设置有压料模具，所述工作台的内部开设有出料部，所述压料模具的上方设置有压料装置，所述压料装置包括第一压料头和第二压料头，当压料模具转动一个指定位置时，压料装置的第一压料头下压压实压料模具内部的涤纶短纤维。本实用新型通过设置有压料模具、料仓、第一压料头、第二压料头、马达、出料部，在使用时，马达转动带动压料模具转动一个工作位，第一压料头向下压，对下方的料仓内部的短纤维压实，马达转动带动压料模具继续转动一个工作位，第二压料头下压对料仓内部压实的短纤维下压，使得压实成型的短纤维从出料部落料，达到自动出料的目的。

Description

一种涤纶短纤维包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种涤纶短纤维包装机。

背景技术

涤纶短纤维是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维。PET呈米粒状或是片状，品种多样颜色各异(平常我们接触很多的饮料瓶的主要成分就是聚酯，将他切片，一般经过前纺和后纺两道主要工序就可生产出涤纶短纤了，按不同的需求，在后纺中可以切成不同规格的涤纶短纤，一般是4D-22D的，按其卷曲的情况又可以分成二维和三维两种)。75％用于化纤用涤纶，按纺织工业要求，制造涤纶短纤维和涤纶长丝。

经检索，中国专利授权公告号为：CN209396145U公开了一种涤纶短纤维包装机，涉及包装机技术领域，包括机架，所述机架上设有可转动的旋转支撑座，所述旋转支撑座上设有第一打包箱和第二打包箱，所述旋转支撑座转动时，所述第一打包箱和所述第二打包箱可在进料工位和加压包装工位互换，所述机架连接有位于所述加压包装工位一侧的传送机构，所述传送机构的末端设有称量机构；所述传送机构包括支架和设于所述支架内的倾斜的传送带，所述传送带的两端设有传送辊，所述传送辊连接有电机；所述称量机构包括底板和设于所述底板上的称量装置，所述称量装置连接有显示屏。本实用新型方便打包袋的取出和称量，节省人力，打包效率高。

上述技术方案解决了包装完毕的短纤维质量和体积大，移动困难，耗费人力，且降低了打包速度，但是现有的短纤维包装机，主要由机架、2个包装箱以及控制2个包装箱转动换位的旋转机构组成，短纤维在进料工位填充到1个包装箱后，转动至加压包装工位，由气压缸压实，然后人工穿线包装，随后从包装箱取出并称量。在包装箱内部的短纤维被压实后，需要工人手动取出，由于短纤维质量和体积较大，取出困难，影响了打包的效率。

实用新型内容

针对上述背景技术中对现有技术存在的涤纶短纤维压实后取出不便的不足和缺陷。

本实用新型公开的一种涤纶短纤维包装机，包括工作台，所述工作台的上表面设置有压料模具，所述工作台的内部开设有出料部，所述压料模具的上方设置有压料装置，所述压料装置包括第一压料头和第二压料头，当压料模具转动一个指定位置时，压料装置的第一压料头下压压实压料模具内部的涤纶短纤维，当压料模具接着转动一个位置时，压料装置的第二压料头下压，使得压料模具内部被压实的涤纶短纤维从出料部落料。

进一步的，所述压料模具包括两个圆柱，两个所述圆柱之间固定，所述两个圆柱的内部同心开设有两个料仓，所述压料模具每转动一个位置为九十度。

进一步的，所述压料装置的第一压料头是第一液压伸缩杆，所述压料装置的第二压料头是第二液压伸缩杆。

进一步的，所述出料部是与料仓相适配的孔。

进一步的，所述工作台的内部转动连接有立轴，所述工作台的底面固定连接有马达，所述马达的输出端与立轴固定连接，所述立轴的外表面与压料模具固定连接，所述工作台的外部设置有支架，所述支架的内顶壁均与第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的固定端固定连接，所述工作台的底面与出料部对应的位置固定有出料滑道。

进一步的，所述压料模具通过两个圆柱的底面位于料仓的边缘位置均固定连接有两个支撑块，所述压料模具的底面活动连接有两个与料仓相适配的盖板。

进一步的，每个所述盖板相互远离的一侧均固定连接有中心管，每个所述中心管的内部均固定连接有转轴，每个所述转轴外表面相互远离的一侧均转动连接有端管，每个所述端管，每两个端管的外表面均与对应的圆柱固定连接，每个转轴的外表面均套设有两个扭簧，每个所述扭簧相互远离的一端均与对应的端管固定连接，每个所述扭簧相互靠近的一端均与对应的中心管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有压料模具、料仓、第一压料头、第二压料头、马达、出料部，在使用时，马达转动带动压料模具转动一个工作位，此时第一压料头向下压，对下方的料仓内部的短纤维压实，而另外一个料仓位于进料工位，通过给料装置向位于进料工位的料仓填料，然后马达转动带动压料模具继续转动一个工作位，此时第二压料头下压对料仓内部压实的短纤维下压，使得压实成型的短纤维从出料部落料，达到自动出料的目的。

2、本实用新型通过设置有压料模具、盖板、扭簧，在本装置的使用时，通过扭簧使得盖板始终压紧压料模具的底面，使得料仓的底端被盖板密封，达到盖板通过扭簧密封料仓底端的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型压料模具三维结构示意图；

图3为本实用新型盖板打开状态三维结构示意图；

图4为本实用新型立轴三维结构示意图；

图5为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、压料模具；3、孔；4、第二液压伸缩杆；5、第一液压伸缩杆；6、中心管；7、支架；8、转轴；9、出料滑道；10、料仓；11、扭簧；12、支撑块；13、盖板；14、马达；15、立轴；16、端管。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

请参阅图1、2、3，本实用新型的第一实施例。

一种涤纶短纤维包装机，包括工作台1，工作台1的上表面设置有压料模具2，压料模具2至少有两个料仓10，工作台1的内部开设有出料部，压料模具2的上方设置有压料装置，压料装置包括第一压料头和第二压料头，当压料模具2转动一个指定位置时，当压料模具2具有两个料仓10时，压料模具2转动一个指定位置的角度是四五度，压料装置的第一压料头下压压实压料模具2内部的涤纶短纤维，当压料模具2接着转动一个位置时，压料装置的第二压料头下压，使得压料模具2内部被压实的涤纶短纤维从出料部落料，在使用时，压料模具2转动一个工作位置，使得压料模具2一端的料仓10位于第一压料头下方，第一压料头向下压，使得压料模具2料仓10内部的短纤维被压实成型，而压料模具2的另外一端的料仓10位于进料工位，进行向料仓10内部填料，当压料模具2一端的料仓10内部的短纤维完成压实后，同时另外一端的料仓10被填料完毕后，压料模具2继续转动一个工作位，然后第二压料头向下压，使得料仓10内部被压实的短纤维从出料部落料，然后压料模具2继续转动一个工作位，此时刚落料的料仓10位于进料工位进行填料，而另一端的料仓10内部的短纤维被第一压料头压实，如此循环往复，提高了效率。

请参阅图1、2、3，压料模具2包括两个圆柱，两个圆柱之间固定，两个圆柱的内部同心开设有两个料仓10，压料模具2每转动一个位置为九十度，当压料模具2具有两个对称的料仓10时，压料模具2每转动一个工位的角度为九十度，压料模具2可以具有四个料仓10，相当于具有两个对称料仓10的压料模具2位两个并垂直布置，此时压料模具2每转动一个工作位的角度同样是九十度，还可以有三个对称布料仓10的压料模具2围绕转动中心轴线均匀布置，此时压料模具2转动一个工作位的角度为六十度。

请参阅图1、2，压料装置的第一压料头是第一液压伸缩杆5，压料装置的第二压料头是第二液压伸缩杆4，以压料模具2的转动中心轴线为中心线，以中心线到料仓10的圆心的垂直距离为半径形成一个虚拟圆柱，第一压料头与第二压料头的中心轴线位置布置在虚拟圆柱的面上。

请参阅图1、2，出料部是与料仓10相适配的孔3，当材料仓10转动到孔3位置时，孔3与料仓10对接，孔3的直径大于料仓10的直径。

请参阅图1、2、4，工作台1的内部转动连接有立轴15，工作台1的底面固定连接有马达14，马达14的输出端与立轴15固定连接，立轴15的外表面与压料模具2固定连接，马达14转动带动立轴15转动，立轴15转动带动压料模具2转动，马达14由程宇控制，每次转动都是指定角度，工作台1的外部设置有支架7，支架7的内顶壁均与第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆4的固定端固定连接，工作台1的底面与出料部对应的位置固定有出料滑道9，当第二液压伸缩杆4向下压，使得料仓10内部的短纤维通过孔3落料时，短纤维落入出料滑道9的内部，并从出料滑道9的内部向下滑落。

进一步的，为了使得料仓10转动时内部的短纤维不会从压料模具2与工作台1的缝隙中滑出，实施例二。

请参阅图1、2、3，压料模具2通过两个圆柱的底面位于料仓10的边缘位置均固定连接有两个支撑块12，压料模具2的底面活动连接有两个与料仓10相适配的盖板13，支撑块12的高度与盖板13的厚度相等，在压料模具2转动时，带动盖板13和支撑块12转动，使得盖板13的底面和支撑块12的底面与工作台1的上表面滑动，盖板13的存在为了密封料仓10的底端，使得短纤维不易从料仓10的底端漏出。

请参阅图3、5，每个盖板13相互远离的一侧均固定连接有中心管6，每个中心管6的内部均固定连接有转轴8，每个转轴8外表面相互远离的一侧均转动连接有端管16，每个端管16，每两个端管16的外表面均与对应的圆柱固定连接，盖板13可以向下转动带动中心管6转动，中心管6转动带动转轴8在端管16的内部转动，每个转轴8的外表面均套设有两个扭簧11，每个扭簧11相互远离的一端均与对应的端管16固定连接，每个扭簧11相互靠近的一端均与对应的中心管6固定连接，扭簧11使得盖板13始终与压料模具2的底面紧密接触，当需要出料时，第二压料头向下压，使得料仓10内部压实的短纤维向下移动，推动盖板13克服扭簧11的力向下移动打开，盖板13打开进入到孔3的内部，而压实的短纤维落料到出料滑道9的内部，然后盖板13在扭簧11的作用下复位，重新压紧压料模具2的底面。

在使用本实用新型时：首先第一压料头向下压，对位于下方的料仓10内部的短纤维压实，同时另一端的料仓10位于进料工位，给料装置向另一端的料仓10内部填料，然后压料模具2转动一个工作位，使得内部具有压实短纤维的料仓10转动到出料部，孔3的位置，然后第二压料斗向下压，使得料仓10内部的短纤维从孔3落料，落入到出料滑道9的内部，并向下滑落，便于出料。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种涤纶短纤维包装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有压料模具(2)，所述工作台(1)的内部开设有出料部，所述压料模具(2)的上方设置有压料装置，所述压料装置包括第一压料头和第二压料头，当压料模具(2)转动一个指定位置时，压料装置的第一压料头下压压实压料模具(2)内部的涤纶短纤维，当压料模具(2)接着转动一个位置时，压料装置的第二压料头下压，使得压料模具(2)内部被压实的涤纶短纤维从出料部落料。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维包装机，其特征在于：所述压料模具(2)包括两个圆柱，两个所述圆柱之间固定，所述两个圆柱的内部同心开设有两个料仓(10)，所述压料模具(2)每转动一个位置为九十度。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤维包装机，其特征在于：所述压料装置的第一压料头是第一液压伸缩杆(5)，所述压料装置的第二压料头是第二液压伸缩杆(4)。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤维包装机，其特征在于：所述出料部是与料仓(10)相适配的孔(3)。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶短纤维包装机，其特征在于：所述工作台(1)的内部转动连接有立轴(15)，所述工作台(1)的底面固定连接有马达(14)，所述马达(14)的输出端与立轴(15)固定连接，所述立轴(15)的外表面与压料模具(2)固定连接，所述工作台(1)的外部设置有支架(7)，所述支架(7)的内顶壁均与第一液压伸缩杆(5)和第二液压伸缩杆(4)的固定端固定连接，所述工作台(1)的底面与出料部对应的位置固定有出料滑道(9)。

6.根据权利要求4所述的一种涤纶短纤维包装机，其特征在于：所述压料模具(2)通过两个圆柱的底面位于料仓(10)的边缘位置均固定连接有两个支撑块(12)，所述压料模具(2)的底面活动连接有两个与料仓(10)相适配的盖板(13)。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶短纤维包装机，其特征在于：每个所述盖板(13)相互远离的一侧均固定连接有中心管(6)，每个所述中心管(6)的内部均固定连接有转轴(8)，每个所述转轴(8)外表面相互远离的一侧均转动连接有端管(16)，每两个端管(16)的外表面均与对应的圆柱固定连接，每个转轴(8)的外表面均套设有两个扭簧(11)，每个所述扭簧(11)相互远离的一端均与对应的端管(16)固定连接，每个所述扭簧(11)相互靠近的一端均与对应的中心管(6)固定连接。