CN221161966U - 黑板外框及互联黑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种黑板外框及互联黑板，属于教学用具技术领域，包括依次通过角码连接的上边框、两个侧边框和下边框：角码通过螺栓与上边框、侧边框及下边框连接；上边框与侧边框的外侧设置有上护角，下边框与侧边框的外侧设置有下护角，上护角和下护角均通过螺栓与隐藏在内侧的角码连接。本实用新型提供的黑板外框，黑板外框的四角采用相同规格及尺寸的角码组装，黑板外框四角的角码通用，部件种类少，单一性较好，组装时不需要分拣，简化了组装的方式，提升了黑板的组装效率。采用通用的角码，也减少了角码制作设计更换模具或设备浪费的时间及成本，也利于制作成本的节约和生产周期的缩短。

Description

黑板外框及互联黑板

技术领域

本实用新型属于教学用具技术领域，具体涉及一种黑板外框及互联黑板。

背景技术

黑板外框是在传统黑板的基础上，采用红外技术，使黑板在书写时具备同步显示、录播等互联网功能。黑板外框在保留传统书写的功能基础上，还能够将板书内容实时同步到电子教学设备上，实现教学数字化，或将板书内容同步传输到投影机屏幕，解决位置在后排或边缘的同学看不清板书的问题。

但是，目前的黑板外框，具有如下不足：黑板外框的四个角码，通常由于上边框的高度与下边框的高度不同，上边框一般高度小于下边框的高度，因此，一般上边框两端的角码与下框两端的角码尺寸大小不一致，不能通用互换，组装时需要二次分拣，影响组装效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种黑板外框及互联黑板，旨在解决黑板因角码不通用而影响组装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种黑板外框，包括依次通过角码连接的上边框、两个侧边框和下边框：所述角码通过螺栓与所述上边框、所述侧边框及所述下边框连接；所述上边框与所述侧边框的外侧设置有上护角，所述下边框与所述侧边框的外侧设置有下护角，所述上护角和所述下护角均通过螺栓与隐藏在内侧的所述角码连接。

结合第一方面，在一种实现方式中，所述下边框具有一体相连的下前板、下底板及下后板，所述下前板的长度大于所述下后板及所述下底板的长度；所述下护角遮挡在所述下前板的后面，所述下护角具有一体连接的下前护板、下侧护板及下后护板，所述下前护板紧贴所述下前板的后侧面，所述下侧护板及下后护板分别与所述下底板和所述下后板对接；所述下后护板与所述角码的角部通过螺栓连接，所述下后板与内侧的所述角码连接。

结合第一方面，在一种实现方式中，所述下边框内还设置有黑板本体放置槽；所述下边框的所述下后板的内侧面上设置有用于插接所述角码的插接槽，所述插接槽具有下支撑条和前限位挡条，所述前限位挡条设置于所述黑板本体放置槽的下表面上，所述前限位挡条构成所述角码的前限位结构；所述角码构成黑板本体的限位。

结合第一方面，在一种实现方式中，所述下边框内设置有PCB板放置槽，所述下护角的所述下前护板与所述PCB板放置槽的左右两端抵接，构成PCB板左右方向的限位；其中，所述PCB板放置槽位于所述黑板本体放置槽的下方。

结合第一方面，在一种实现方式中，所述PCB板放置槽内相对的两侧壁上分别设置有PCB板导向槽。

结合第一方面，在一种实现方式中，所述下护角的所述下前护板上设置有缺口，所述缺口使所述下前护板构成上前限位板和下前限位板，所述上前限位板与所述PCB板导向槽的左右两端抵接限位；所述下前限位板支撑在所述下前板的下边。

结合第一方面，在一种实现方式中，所述下边框内还设置滤光条放置槽，所述滤光条放置槽内相对的两侧壁上分别设置有滤光条导向槽，所述滤光条导向槽位于所述黑板本体放置槽的前侧。

结合第一方面，在一种实现方式中，所述角码具有伸入所述下边框的第一插接部和伸入所述侧边框的第二插接部，所述第一插接部的高度H1大于所述第二插接部的高度H2。

结合第一方面，在一种实现方式中，所述下护角的角部、所述下边框、所述侧边框上均设置有沉孔；所述角码的所述第一插接部、所述第二插接部及其角部均设置有与各所述沉孔一一对应的螺纹孔。

本实用新型提供的黑板外框，与现有技术相比，有益效果在于：黑板外框的四角采用相同规格及尺寸的角码组装，黑板外框四角的角码通用，组装时不需要分拣，能够提升黑板的组装效率。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种互联黑板，包括黑板本体以及所述的黑板外框。

本实用新型实施例提供的互联黑板，由于采用了通用性的角码组装黑板，提升了黑板的组装效率，缩短了生产周期，也有利于生产成本的降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的黑板外框的后视结构示意图；

图2为图1提供的黑板外框的右下角的后视结构示意图；

图3为图1提供的黑板外框的左视结构示意图；

图4为图1提供的下边框的右下角的立体结构示意图；

图5为图1提供的下边框的左视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的角码和下护角的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的下护角的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的上护角的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的角码的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的侧边框的仰视结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的上边框的左视结构示意图；

附图标记说明：

1、黑板本体；2、侧边框；3、下护角；31、下后护板；32、下侧护板；33、下前护板；331、上前限位板；4、下边框；41、板擦托；42、下前板；43、下底板；44、下后板；45、插接槽；451、下支撑条；452、前限位挡条；46、PCB板放置槽；461、PCB板导向槽；47、滤光条放置槽；471、滤光条导向槽；48、黑板本体放置槽；5、上边框；6、角码；61、第一插接部；62、第二插接部；7、滤光条；8、PCB板；9、上护角。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图11，现对本实用新型提供的黑板外框进行说明。所述黑板外框，包括依次通过角码6连接的上边框5、两个侧边框2和下边框4：角码6通过螺栓与上边框5、侧边框2及下边框4连接；上边框5与侧边框2的外侧设置有上护角9，下边框4与侧边框2的外侧设置有下护角3，上护角9和下护角3均通过螺栓与隐藏在内侧的角码6连接。

本实用新型提供的黑板外框，黑板外框的四角采用相同规格及尺寸的角码6组装，黑板外框四角的角码6通用，部件种类少，单一性较好，组装时不需要分拣，简化了组装的方式，提升了黑板的组装效率。采用通用的角码6，也减少了角码6制作设计更换模具或设备浪费的时间及成本，也利于制作成本的节约和生产周期的缩短。

需要说明的是，由于黑板有固定的使用状态，本文中所提及的“上下”方向，是指黑板使用状态的上下方位；前后方位是指黑板使用状态的前后方位；左右方位是指黑板使用状态的左右方位；宽度方位是指指黑板使用状态的前后方位；高度方位，对于上下边框4指黑板使用状态的上下方位，对于侧边框2是指黑板使用状态的左右方位。

在一些实施例中，如图1至图7所示，下边框4具有一体相连的下前板42、下底板43及下后板44，下前板42的长度大于下后板44及下底板43的长度；下护角3遮挡在下前板42的后面，下护角3具有一体连接的下前护板33、下侧护板32及下后护板31，下前护板33紧贴下前板42的后侧面，下侧护板32及下后护板31分别与下底板43和下后板44对接；下后护板31与角码6的角部通过螺栓连接，下后板44与内侧的角码6连接。

本实施例下护角3遮挡在下前板42的后面，前视只能看到下边框4和侧边框2的衔接，而不会看到下护角3，保证了黑板前视外观的美观性；同理地，上护角9也遮挡在上边框5的后面。

其中，如图3所示，板擦托41连接于下边框4的下后板44上。

在一些实施例中，如图3至图5所示，下边框4内还设置有黑板本体放置槽48；下边框4的下后板44的内侧面上设置有用于插接所述角码6的插接槽45，插接槽45具有下支撑条451和前限位挡条452，前限位挡条452设置于黑板本体放置槽48的下表面上，前限位挡条452构成角码6的前限位结构；角码6构成黑板本体1的限位。

本实施例是对角码6安装的插接槽45的描述，其插接槽45自身具有的下支撑条451和前限位挡条452，对角码6具有上下方向和前后方向的限位，角码6左右方向的限位通过下护角3及螺栓的连接实现；同时，角码6对黑板本体1直接限位，四个角的角码6就可以对黑板本体1的四角在上下左右四个方向实现了限位，不需要另外地设计对黑板本体1的限位结构，也是部件种类少，部件单一化趋势好的体现。

在一些实施例中，如图3至图5所示，下边框4内设置有PCB板放置槽46，下护角3的下前护板33与PCB板放置槽46的左右两端抵接，构成PCB板8左右方向的限位；其中，PCB板放置槽46位于黑板本体放置槽48的下方。

本实施例下护角3的下前护板33紧贴在下前板42的后面，并与PCB板放置槽46抵接，构成PCB板8的左右限位，防止PCB板8在槽内左右窜动，且无需加装其他的固定结构，也是部件种类少，部件单一化趋势好，减少分拣占用的时间，从而提升组装效率，简化组装步骤的体现。

在一些实施例中，如图3至图5所示，PCB板放置槽46内相对的两侧壁上分别设置有PCB板导向槽461，对PCB板8的上下和前后方向实现了限位。

在一些实施例中，如图7所示，下护角3的下前护板33上设置有缺口，缺口使下前护板33构成上前限位板331和下前限位板，上前限位板331与PCB板导向槽461的左右两端抵接限位；下前限位板支撑在下前板42的下边。下护角3只需要对PCB板8限位即可，因此，在对应PCB板放置槽46的下方位置，下护角3上可以设置缺口，以减重，节省材料，降低制作成本，达到设计结构的优化。

在一些实施例中，如图3至图5所示，下边框4内还设置滤光条放置槽47，滤光条放置槽47内相对的两侧壁上分别设置有滤光条导向槽471，滤光条导向槽471位于黑板本体放置槽48的前侧。在黑板的两个侧边框2和下边框4上均设置滤光条7，各滤光条7之间通过相互的抵接可以形成左右方向的限位，也可以利用下护角3形成左右限位；下边框4上的滤光条导向槽471对滤光条7实现了前后方向的限位及上下方向的限位。

在一些实施例中，如图9所示，角码6具有伸入下边框4的第一插接部61和伸入侧边框2的第二插接部62，第一插接部61的高度H1大于第二插接部62的高度H2。

角码6的第一插接部61位于下边框4内，承载的重量较大，直接承载黑板的重量，而角码6的第二插接部62插接在侧边框2内，对黑板的左右方向限位，因此高度可以小一点，通过这样的优化设计，在保证使用安全可靠的基础上，可以节省材料，降低制作成本。

需要说明的是，角码6在上边框5与侧边框2的连接结构与下边框4处相同，不同之处在于，上边框5的高度小于下边框4的高度，上护角9的尺寸小于下护角3的尺寸，而角码6的尺寸则完全相同通用。

在一些实施例中，如图1至图11所示，下护角3的角部、下边框4、侧边框2上均设置有沉孔；角码6的第一插接部61、第二插接部62及其角部均设置有与各沉孔一一对应的螺纹孔。这种设计结构，螺栓的螺帽可沉在沉孔内，避免对黑板的安装造成干涉，保证黑板后面的平整性；直接地利用螺栓连接，各沉孔和螺纹孔的内径规格一致，螺栓通用，减少部件的数量，使得组装简单，也提升了黑板的组装效率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种互联黑板，包括黑板本体1以及所述的黑板外框。互联黑板还包括滤光条7和PCB板8，滤光条7和PCB板8在侧边框2和上边框5的安装与下边框4，因此，侧边框2和上边框5上的放置槽不再单独的编号命名(如图10及图11所示)。

本实用新型实施例提供的互联黑板，由于采用了通用性的角码6组装黑板，提升了黑板的组装效率，缩短了生产周期，也有利于生产成本的降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种黑板外框，其特征在于，包括依次通过角码(6)连接的上边框(5)、两个侧边框(2)和下边框(4)：所述角码(6)通过螺栓与所述上边框(5)、所述侧边框(2)及所述下边框(4)连接；所述上边框(5)与所述侧边框(2)的外侧设置有上护角(9)，所述下边框(4)与所述侧边框(2)的外侧设置有下护角(3)，所述上护角(9)和所述下护角(3)均通过螺栓与隐藏在内侧的所述角码(6)连接。

2.如权利要求1所述的黑板外框，其特征在于，所述下边框(4)具有一体相连的下前板(42)、下底板(43)及下后板(44)，所述下前板(42)的长度大于所述下后板(44)及所述下底板(43)的长度；所述下护角(3)遮挡在所述下前板(42)的后面，所述下护角(3)具有一体连接的下前护板(33)、下侧护板(32)及下后护板(31)，所述下前护板(33)紧贴所述下前板(42)的后侧面，所述下侧护板(32)及下后护板(31)分别与所述下底板(43)和所述下后板(44)对接；所述下后护板(31)与所述角码(6)的角部通过螺栓连接，所述下后板(44)与内侧的所述角码(6)连接。

3.如权利要求2所述的黑板外框，其特征在于，所述下边框(4)内还设置有黑板本体放置槽(48)；所述下边框(4)的所述下后板(44)的内侧面上设置有用于插接所述角码(6)的插接槽(45)，所述插接槽(45)具有下支撑条(451)和前限位挡条(452)，所述前限位挡条(452)设置于所述黑板本体放置槽(48)的下表面上，所述前限位挡条(452)构成所述角码(6)的前限位结构；所述角码(6)构成黑板本体(1)的限位。

4.如权利要求3所述的黑板外框，其特征在于，所述下边框(4)内设置有PCB板放置槽(46)，所述下护角(3)的所述下前护板(33)与所述PCB板放置槽(46)的左右两端抵接，构成PCB板(8)左右方向的限位；其中，所述PCB板放置槽(46)位于所述黑板本体放置槽(48)的下方。

5.如权利要求4所述的黑板外框，其特征在于，所述PCB板放置槽(46)内相对的两侧壁上分别设置有PCB板导向槽(461)。

6.如权利要求5所述的黑板外框，其特征在于，所述下护角(3)的所述下前护板(33)上设置有缺口，所述缺口使所述下前护板(33)构成上前限位板(331)和下前限位板，所述上前限位板(331)与所述PCB板导向槽(461)的左右两端抵接限位；所述下前限位板支撑在所述下前板(42)的下边。

7.如权利要求3所述的黑板外框，其特征在于，所述下边框(4)内还设置滤光条放置槽(47)，所述滤光条放置槽(47)内相对的两侧壁上分别设置有滤光条导向槽(471)，所述滤光条导向槽(471)位于所述黑板本体放置槽(48)的前侧。

8.如权利要求1所述的黑板外框，其特征在于，所述角码(6)具有伸入所述下边框(4)的第一插接部(61)和伸入所述侧边框(2)的第二插接部(62)，所述第一插接部(61)的高度H1大于所述第二插接部(62)的高度H2。

9.如权利要求8所述的黑板外框，其特征在于，所述下护角(3)的角部、所述下边框(4)、所述侧边框(2)上均设置有沉孔；所述角码(6)的所述第一插接部(61)、所述第二插接部(62)及其角部均设置有与各所述沉孔一一对应的螺纹孔。

10.一种互联黑板，其特征在于，包括黑板本体(1)以及如权利要求1-9任一项所述的黑板外框。