CN221161236U - 一种攀岩点内模防破损装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及攀岩点模具领域，具体提供了一种攀岩点内模防破损装置，包括模具盒，通过在模具盒的其中两侧设置有延伸板，通过延伸板可以使其拉伸改变长度，通过在延伸板的一侧连接设有夹板，通过夹板的拉伸移动可以改变其长度，通过延伸板和夹板的长度改变使其一侧可以贴于不同大小的模具盒外侧，并在延伸板的一侧设有拉力器，通过拉力器产生的拉力使延伸板产生拉力并带动夹板产生拉力，可以使其一侧达到紧贴于模具盒外侧的效果，使模具盒内部的硅胶固化形成攀岩点内膜后，取出过程中不会发生崩坏的情况，便于模具盒的重复使用，并且通过安装卷轴组件与夹具，使攀岩点内膜取出过程中更轻松且不会损坏其结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及攀岩点模具领域，尤其涉及一种攀岩点内模防破损装置。
背景技术
攀岩是一种户外健身运动，该运动是人们通过踩踏墙壁上凸起的攀岩点攀爬到高处，目前针对攀岩点使用的凸起材质均为硅胶制成，该材质通过将液体硅胶浇筑到指定模具中固化后形成，固化后通过预留的孔洞可以将攀岩点内膜安装在攀岩墙壁上。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在攀岩点内膜制作过程中需要将液体硅胶浇筑到指定模具后因需要固化后才能从模具取出，而固化后的内膜硅胶与模具已成为一体，取出时需要通过工具将其翘出，极易损坏攀岩点内膜结构和浇筑的模具结构，使攀岩点内膜结构损伤和模具损坏无法重复利用。
实用新型内容
为了改善攀岩点内膜从模具中取出过程中内膜和模具损坏的问题，本申请提供一种攀岩点内模防破损装置。
本申请提供一种攀岩点内模防破损装置采用如下技术方案：一种攀岩点内模防破损装置，包括模具盒，主要作用于使液体硅胶浇筑后固化成型，所述模具盒的其中两侧均设有延伸板，所述模具盒的底部一侧设有底板，所述延伸板的一侧连接有拉力器，所述模具盒的另外两侧均设有夹板，所述夹板，其中一个所述夹板的顶部连接有卷轴组件，另一个所述夹板的顶部连接有夹具；
所述模具盒的内部设有模腔一，所述模腔一的底部设有第一螺栓模，所述模具盒的内部设有模腔二，所述模腔二的底部设有第二螺栓模，所述底板的两端与夹板的底部相连，所述夹板的两侧均滑动安装有夹内板，所述夹内板的一侧与延伸板的一侧相连。
进一步设置，所述底板的中部滑动安装有底内板，所述底内板的滑动可以改变底板的长度；
通过采用上述技术方案，利于改变底板的长度可以适应不同长度的模具盒。
进一步设置，所述延伸板的中部滑动安装有延伸内板，所述延伸内板的滑动可以改变延伸板的长度，所述延伸板一侧设有对称的固定块；
通过采用上述技术方案，利于通过延伸内板可以使延伸板拉伸改变延伸板的长度。
进一步设置，所述拉力器包括有弹簧和套管，所述弹簧的两端与固定块的一侧固定连接，所述弹簧的外部与套管的内侧活动套接；
通过采用上述技术方案，利于通过弹簧与固定块的连接使延伸板拉伸过程中始终保持拉力。
进一步设置，所述夹板的两边均设有侧滑槽，所述夹内板的一侧设有推移块，所述推移块的外侧与侧滑槽的内侧滑动卡接；
通过采用上述技术方案，利于通过推移块可以沿着侧滑槽推动夹内板移动，从而使两个延伸板之间被推动移动。
进一步设置，所述卷轴组件的一侧设有侧孔，所述卷轴组件的两端均设有固定座，所述固定座的底部与夹板的顶部相连，所述固定座的内部活动安装有转轴，所述转轴贯穿于卷轴组件的内部，所述转轴的外侧转动套接有薄膜，所述薄膜的一端穿过侧孔的内侧，所述薄膜的一侧可以位于模腔一和模腔二的上方；
通过采用上述技术方案，利于通过拉拽薄膜可以使其一端从转轴的外侧缠绕拉出，并从侧孔的内部被拉出。
进一步设置，所述夹具的内部设有压板，所述夹具的中部设有穿孔，所述夹具的顶部设有下滑槽，所述下滑槽的底部设有半圆槽，所述下滑槽的内侧与压板的外侧滑动接触，所述半圆槽的底部与压板的底部外侧相接触；
通过采用上述技术方案，利于通过穿孔的设置可以使薄膜的一端穿过，并被压板沿着下滑槽滑动压住薄膜。
进一步设置，所述薄膜的材质柔软度和韧性都极高。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种攀岩点内模防破损装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种攀岩点内模防破损装置，通过在模具盒的外侧设置有延伸板，且延伸板的中部设有延伸内板，通过延伸内板可以使延伸板被拉伸至更多的长度去适配不同长度的模具盒，并且过程中底板由于底内板的作用下也可以被拉伸改变长度使其可以贴合在模具盒的底部，且通过弹簧产生的拉力使延伸板被拉动时具有拉力，且延伸板是与夹板相连的，从而延伸板拉动夹板可以紧贴于模具盒的其中两侧，再通过可以移动的夹内板使夹板的长度改变，而带动两个延伸板之间的距离改变，使延伸板之间的距离适合紧贴夹住模具盒的另外两侧，从而使模具盒的四周包括底部都受到固定及挤压力，防止从模腔一和模腔二的内部取出攀岩点内膜时造成模具盒的外部崩塌损坏，导致无法重复利用的问题。
本实用新型提供一种攀岩点内模防破损装置，采用在夹板的顶部安装有卷轴组件，通过在卷轴组件的内部缠绕套接有薄膜，当需要将液体硅胶倒入模腔一和模腔二的内部之前，可以通过拖拽薄膜的一端从侧孔移出，并平铺在模腔一和模腔二的上方，并将薄膜按压在模腔一和模腔二的内部上方，此时将液体硅胶浇筑在薄膜上，薄膜会因液体硅胶的重量被挤压贴合在模腔一和模腔二的内侧上，使其不影响液体硅胶在模腔一和模腔二内部的成型结构，当固化后，需要取出模腔一和模腔二内部的攀岩点内膜时只需提拉薄膜即可拉扯出固化后的内膜，过程中不需要使用其它工具翘出，防止攀岩点内膜损坏影响其结构。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种攀岩点内模防破损装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型模具盒结构示意图；
图3为本实用新型底板结构示意图；
图4为本实用新型延伸板结构示意图；
图5为本实用新型夹板结构示意图；
图6为本实用新型卷轴组件结构剖视图；
图7为本实用新型夹具结构剖视图。
图中标号：1、模具盒；101、模腔一；1011、第一螺栓模；102、模腔二；1021、第二螺栓模；2、延伸板；201、延伸内板；202、固定块；3、底板；301、底内板；4、拉力器；401、弹簧；402、套管；5、夹板；501、侧滑槽；502、夹内板；5021、推移块；6、卷轴组件；601、侧孔；602、固定座；603、转轴；604、薄膜；7、夹具；701、压板；702、穿孔；703、下滑槽；7031、半圆槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
实施例一：
如图1所示，本实用新型的一种攀岩点内模防破损装置，包括模具盒1，通过模具盒1可以使液体硅胶进行浇筑，使其固化后形成攀岩点内膜，通过在模具盒1的其中两侧设置有延伸板2，通过延伸板2可以使其拉伸改变长度，通过在延伸板2的一侧连接设有夹板5，通过夹板5的拉伸移动可以改变其长度，通过延伸板2和夹板5的长度改变使其一侧可以贴于不同大小的模具盒1外侧，并在延伸板2的一侧设有拉力器4，通过拉力器4产生的拉力使延伸板2产生拉力并带动夹板5产生拉力，可以使其一侧达到紧贴于模具盒1外侧的效果，使模具盒1内部的硅胶固化形成攀岩点内膜后，取出过程中不会发生崩坏的情况，便于模具盒1的重复使用，并且通过安装卷轴组件6与夹具7，使攀岩点内膜取出过程中更轻松且不会损坏其结构。
如图2所示，通过模腔一101和模腔二102的设置使液体硅胶可以浇筑到内部进行固化成型，通过第一螺栓模1011和第二螺栓模1021的设置使固化后的攀岩点内膜具有孔洞可以方便安装。
如图3所示，通过设有底内板301和可以使底板3的整体长度拉伸。
如图4所示，通过延伸内板201可以使延伸板2的整体长度被拉伸，通过固定块202的设置可以使弹簧401进行连接，使延伸板2长度被拉伸时具有拉力限制，通过套管402可以保护弹簧401的外部。
如图5所示，通过夹内板502的设置可以使其从夹板5的内部移出从而改变夹板5的长度，通过侧滑槽501的设置可以使推移块5021沿着其滑动从而带动夹内板502移动
实施中，为了防止液体硅胶浇筑到模腔一101或模腔二102的内部取出过程中崩塌损坏，推动推移块5021使夹内板502移动，从而改变夹板5的长度，通过夹内板502的移动和夹板5的长度改变会使两个延伸板2之间的距离会改变，从而可以适配不同宽度的模具盒1，再通过拉动延伸板2使延伸内板201从延伸板2的内部被拉出可以改变延伸板2的长度，过程中弹簧401保持拉力，并且拉动过程中底内板301从底板3的内部被拉出也可以改变其长度，当调整到合适的尺寸后将模具盒1放置在底板3的顶部一侧，此时由于弹簧401的弹力拉扯作用下会使夹板5和延伸板2的一侧紧贴于模具盒1的外部，此时模具盒1的结构外部强度提高，当需要从模腔一101和模腔二102的内部取出固化后的攀岩点内膜时不会使模具盒1崩塌损坏，从而可以重复利用。
实施例二：
如图6所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：通过设有侧孔601可以使薄膜604从卷轴组件6的内部被拖拽出来，通过薄膜604的设置可以使其贴合在模腔一101或模腔二102的内侧里，通过转轴603可以使薄膜604被拖拽时可以转动。
如图7所示，通过穿孔702的设置可以使薄膜604的一端穿过，并且设有压板701可以沿着下滑槽703的内侧滑下压住薄膜604使薄膜604贴合在半圆槽7031的内侧，使得薄膜604不易被取出从而使薄膜604的一端被固定。
实施中，在需要将液体硅胶倒入模腔一101或模腔二102之前，首先拖拽薄膜604的一端从侧孔601移出，并将薄膜604平铺在模腔一101和模腔二102的上方，并将薄膜604按压在模腔一101和模腔二102的内部上方，此时将液体硅胶浇筑在薄膜604上，薄膜604的柔软材质会因液体硅胶的重量被挤压贴合在模腔一101和模腔二102的内侧上，使其不影响液体硅胶在模腔一101和模腔二102内部的结构成型，并在倒入液体硅胶后将薄膜604的另一端穿过穿孔702，使压板701沿着下滑槽703滑动压住薄膜604的外侧，并使其形变贴合在半圆槽7031的内侧，使当前这一端被固定，当一定时间固化后，需要取出模腔一101和模腔二102内部的攀岩点内膜时只需提拉薄膜604，由于薄膜604的特殊韧性即可拉扯出固化后位于模腔一101和模腔二102内部的攀岩点内膜，过程中不需要使用其它工具翘出，防止攀岩点内膜损坏影响其结构。
本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：
1、通过延伸板2和夹板5组成框架结构可以使其贴合在模具盒1的外侧，保护模具盒1在取出攀岩点内膜时不会崩坏，达到重复利用的目的；
2、通过设置有柔软且具有韧性的薄膜604，可以通过拖拽放置在模腔一101和模腔二102的内侧，并通过直接在其上方浇筑液体硅胶可以使其形变贴合在模腔一101和模腔二102的内部，当固化后可以通过提拉薄膜604使攀岩点内膜从其内部取出，避免内膜损坏影响结构。
本技术方案中为了防止液体硅胶浇筑到模腔一101或模腔二102的内部取出过程中崩塌损坏，需要推动推移块5021使夹内板502移动，从而改变夹板5的长度，通过夹内板502的移动和夹板5的长度改变会使两个延伸板2之间的距离会改变，从而可以适配不同宽度的模具盒1，再通过拉动延伸板2使延伸内板201从延伸板2的内部被拉出可以改变延伸板2的长度，过程中弹簧401保持拉力，并且拉动过程中底内板301从底板3的内部被拉出也可以改变其长度，当调整到合适的尺寸后将模具盒1放置在底板3的顶部一侧，此时由于弹簧401的弹力拉扯作用下会使夹板5和延伸板2的一侧紧贴于模具盒1的外部，此时模具盒1的结构外部强度提高，当需要从模腔一101和模腔二102的内部取出固化后的攀岩点内膜时不会使模具盒1崩塌损坏，从而可以重复利用，然后在需要将液体硅胶倒入模腔一101或模腔二102之前，首先拖拽薄膜604的一端从侧孔601移出，并将薄膜604平铺在模腔一101和模腔二102的上方，并将薄膜604按压在模腔一101和模腔二102的内部上方，此时将液体硅胶浇筑在薄膜604上，薄膜604的柔软材质会因液体硅胶的重量被挤压贴合在模腔一101和模腔二102的内侧上，使其不影响液体硅胶在模腔一101和模腔二102内部的结构成型，并在倒入液体硅胶后将薄膜604的另一端穿过穿孔702，使压板701沿着下滑槽703滑动压住薄膜604的外侧，并使其形变贴合在半圆槽7031的内侧，使当前这一端被固定，当一定时间固化后，需要取出模腔一101和模腔二102内部的攀岩点内膜时只需提拉薄膜604，由于薄膜604的特殊韧性即可拉扯出固化后位于模腔一101和模腔二102内部的攀岩点内膜，过程中不需要使用其它工具翘出，防止攀岩点内膜损坏影响其结构。
以上仅为本公开的示例性实施例，不能以此限定本公开的范围。即但凡依本公开教导所作的等效变化与修饰，皆仍属本公开涵盖的范围内。本领域技术人员在考虑说明书及实践的公开后，将容易想到本公开的其他实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未记载的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
Claims (8)
1.一种攀岩点内模防破损装置，包括模具盒(1)，主要作用于使液体硅胶浇筑后固化成型，其特征在于：所述模具盒(1)的其中两侧均设有延伸板(2)，所述模具盒(1)的底部一侧设有底板(3)，所述延伸板(2)的一侧连接有拉力器(4)，所述模具盒(1)的另外两侧均设有夹板(5)，所述夹板(5)，其中一个所述夹板(5)的顶部连接有卷轴组件(6)，另一个所述夹板(5)的顶部连接有夹具(7)；
所述模具盒(1)的内部设有模腔一(101)，所述模腔一(101)的底部设有第一螺栓模(1011)，所述模具盒(1)的内部设有模腔二(102)，所述模腔二(102)的底部设有第二螺栓模(1021)，所述底板(3)的两端与夹板(5)的底部相连，所述夹板(5)的两侧均滑动安装有夹内板(502)，所述夹内板(502)的一侧与延伸板(2)的一侧相连。
2.根据权利要求1所述的一种攀岩点内模防破损装置，其特征在于，所述底板(3)的中部滑动安装有底内板(301)，所述底内板(301)的滑动可以改变底板(3)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种攀岩点内模防破损装置，其特征在于，所述延伸板(2)的中部滑动安装有延伸内板(201)，所述延伸内板(201)的滑动可以改变延伸板(2)的长度，所述延伸板(2)一侧设有对称的固定块(202)。
4.根据权利要求1所述的一种攀岩点内模防破损装置，其特征在于，所述拉力器(4)包括有弹簧(401)和套管(402)，所述弹簧(401)的两端与固定块(202)的一侧固定连接，所述弹簧(401)的外部与套管(402)的内侧活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种攀岩点内模防破损装置，其特征在于，所述夹板(5)的两边均设有侧滑槽(501)，所述夹内板(502)的一侧设有推移块(5021)，所述推移块(5021)的外侧与侧滑槽(501)的内侧滑动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种攀岩点内模防破损装置，其特征在于，所述卷轴组件(6)的一侧设有侧孔(601)，所述卷轴组件(6)的两端均设有固定座(602)，所述固定座(602)的底部与夹板(5)的顶部相连，所述固定座(602)的内部活动安装有转轴(603)，所述转轴(603)贯穿于卷轴组件(6)的内部，所述转轴(603)的外侧转动套接有薄膜(604)，所述薄膜(604)的一端穿过侧孔(601)的内侧，所述薄膜(604)的一侧可以位于模腔一(101)和模腔二(102)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种攀岩点内模防破损装置，其特征在于，所述夹具(7)的内部设有压板(701)，所述夹具(7)的中部设有穿孔(702)，所述夹具(7)的顶部设有下滑槽(703)，所述下滑槽(703)的底部设有半圆槽(7031)，所述下滑槽(703)的内侧与压板(701)的外侧滑动接触，所述半圆槽(7031)的底部与压板(701)的底部外侧相接触。
8.根据权利要求6所述的一种攀岩点内模防破损装置，其特征在于，所述薄膜(604)的材质柔软度和韧性都极高。
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