CN221160983U - 一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沟槽顶板施工技术领域，具体的，涉及一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备，包括底座、支撑环、搅拌桶、搅拌机构、进水保温机构、驱动机构以及限位机构，支撑环设置为两个且设置在底座上的两侧，支撑环与底座之间设置支撑柱，搅拌桶转动设置在支撑环内，搅拌桶两侧分别设置进料仓以及出料口，搅拌机构设置在搅拌桶内，搅拌机构用于对搅拌桶内的混凝土进行搅拌，进水保温机构设置在搅拌机构上，用于向混凝土内添水同时对混凝土进行保温，驱动机构设置在底座上，用于驱动搅拌桶进行转动，限位机构设置在底座上，用于对搅拌桶进行锁定，解决了相关技术中的混凝土在原料搅拌混合过程中受温度的影响容易发生凝固问题。

Description

一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及沟槽顶板施工技术领域，具体的，涉及一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备。

背景技术

冻结沟槽是在井口周围的四周架设盐水配液器与集液用的沟槽，是冻结工程中一个重要环节，而沟槽顶板是铺设在冻结沟槽顶部的防护板。

冻结沟槽顶板在施工过程中是首先采用挖掘机挖掘沟槽，当基础按设计尺寸挖够深度时，先进行底面铺设混凝土，再进行红砖砌筑三道砖墙，砖墙砌筑完毕后在顶板搭接架子管及铺设竹胶板用于浇筑混凝土，由此，混凝土的浇筑效果是决定顶板施工的重要环节。

而在寒冷环境中，混凝土在原料搅拌混合过程中受温度的影响容易发生凝固，从而影响混凝土的浇筑效果以及顶板的施工进度。

实用新型内容

本实用新型提出一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备，解决了相关技术中的混凝土在原料搅拌混合过程中受温度的影响容易发生凝固问题。

本实用新型的技术方案如下：一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备，包括底座、支撑环、搅拌桶、搅拌机构、进水保温机构、驱动机构以及限位机构；

所述支撑环设置为两个且设置在所述底座上的两侧，所述支撑环与所述底座之间设置支撑柱；

所述搅拌桶转动设置在所述支撑环内，所述搅拌桶两侧分别设置进料仓以及出料口；

所述搅拌机构设置在所述搅拌桶内，所述搅拌机构用于对搅拌桶内的混凝土进行搅拌；

所述进水保温机构设置在所述搅拌机构上，用于向混凝土内添水同时对混凝土进行保温；

所述驱动机构设置在所述底座上，用于驱动搅拌桶进行转动；

所述限位机构设置在所述底座上，用于对所述搅拌桶进行锁定。

优选的，所述搅拌机构包括：

固定座，所述固定座设置在所述底座上；

搅拌柱，所述搅拌柱转动设置在所述固定座上，所述搅拌柱贯穿且伸入所述搅拌桶内；

搅拌杆，所述搅拌杆设置为多个且均布在所述搅拌柱上；

从动齿轮，所述从动齿轮同轴设置在所述搅拌柱上；

主动齿轮，所述主动齿轮转动设置在所述固定座上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；

第一电机，所述第一电机固定设置在所述固定座上，所述第一电机输出端与所述从动齿轮相啮合。

进一步的，所述进水保温机构包括：

第一进水空腔，所述搅拌柱内设置有第一进水空腔；

第二进水空腔，所述搅拌杆内设置有第二进水空腔，所述第二进水空腔与所述第一进水空腔连通；

注水孔，所述注水孔设置在搅拌杆上且与所述第二进水空腔连通，所述注水孔内设置有控制阀；

进水管，所述进水管设置在搅拌柱上，所述进水管与第一进水空腔连通；

出水管，所述出水管设置在搅拌柱上，所述出水管与第一进水空腔连通。

再进一步的，所述驱动机构包括：

驱动块，所述驱动块设置在底座上；

驱动柱，所述驱动柱转动设置在固定座与驱动块之间；

驱动齿轮，所述驱动齿轮同轴套装在所述驱动柱上，所述驱动齿轮与所述驱动柱固定连接；

驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述驱动块上，所述驱动电机输出端与所述驱动柱连接；

环形齿条，所述环形齿条固定设置在所述搅拌桶上，所述环形齿条与驱动齿轮相啮合。

作为本申请进一步的方案，所述限位机构包括：

限位座，所述限位座滑动设置在底座上，所述限位座上设置有第三限位槽，所述第三限位槽与所述驱动齿轮形状相适配；

限位柱，所述限位柱转动设置在所述限位座上，所述固定座上设置有第一限位槽，所述限位柱贯穿所述第一限位槽；

限位弹簧，所述限位弹簧套装在所述限位柱上，所述限位弹簧两端分别与所述固定座以及所述限位座接触；

限位通槽，所述限位通槽设置在第一限位槽侧壁；

第二限位槽，所述第二限位槽设置在固定座上且与第一限位槽连通；

限位块，所述限位块固定设置在所述限位柱上，所述限位块分别与所述第二限位槽以及限位通槽形状相适配。

作为本申请更进一步的方案，所述搅拌杆远离所述搅拌柱一端之间设置刮板，所述刮板与所述搅拌桶内壁接触。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过搅拌机构的设置，便于通过主动齿轮与从动齿轮的啮合带动搅拌柱进行转动，进而带动搅拌杆绕搅拌柱进行移动，从而便于对搅拌桶内的混凝土原料进行搅拌均匀，从而提升混凝土的生产效果；

2、本实用新型中，通过进水保温机构的设置，便于通过各个注水孔向混凝土原料内添水，进而通过搅拌机构的工作带动混凝土原料与水进行充分的混合，从而提升混凝土生产效率，同时在水分添加完毕后，操作人员关闭控制阀，同时通过进水管以及出水管向第一进水空腔以及第二进水空腔内通入热水，从而便于通过搅拌柱以及搅拌杆实现热水与混凝土的换热，从而便于对混凝土进行保温，从而避免混凝土受温度影响而发生凝固；

3、本实用新型中，通过驱动机构的设置，便于通过驱动电机与环形齿条的啮合带动搅拌桶进行转动，从而便于提升混凝土的搅拌效果；

4、本实用新型中，便于通过限位柱的移动对限位座的位置进行调节，进而通过限位座上的第三限位槽与驱动齿轮的配合实现对驱动齿轮的锁定，进而通过驱动齿轮与环形齿条的啮合实现对搅拌桶的锁定，从而便于对搅拌桶进行检修；

5、本实用新型中，通过底座、支撑环、搅拌桶、搅拌机构、进水保温机构、驱动机构以及限位机构的设置，便于通过进水管向第一进水空腔以及第二进水空腔内注入热水，从而使得热水通过搅拌柱与搅拌杆实现与混凝土的换热，从而解决了相关技术中的混凝土在原料搅拌混合过程中受温度的影响容易发生凝固问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型加班机构结构示意图；

图5为本实用新型限位机构结构示意图。

图中： 1、底座；2、支撑环；3、搅拌桶；4、进料仓；5、固定座；6、搅拌柱；7、搅拌杆；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、第一电机；11、第一进水空腔；12、第二进水空腔；13、进水管；14、出水管；15、驱动块；16、驱动柱；17、驱动齿轮；18、驱动电机；19、环形齿条；20、限位座；21、限位柱；22、限位弹簧；23、限位通槽；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图5所示，本实施例提出了一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备，包括底座1、支撑环2、搅拌桶3、搅拌机构、进水保温机构、驱动机构以及限位机构，支撑环2设置为两个且设置在底座1上的两侧，支撑环2与底座1之间设置支撑柱，搅拌桶3转动设置在支撑环2内，搅拌桶3两侧分别设置进料仓4以及出料口，搅拌机构设置在搅拌桶3内，搅拌机构用于对搅拌桶3内的混凝土进行搅拌，进水保温机构设置在搅拌机构上，用于向混凝土内添水同时对混凝土进行保温，驱动机构设置在底座1上，用于驱动搅拌桶3进行转动，限位机构设置在底座1上，用于对搅拌桶3进行锁定。

在使用时，操作人员通过进料仓4将混凝土原料添加到搅拌桶3内，之后操作人员通过进水保温机构向混凝土原料内添水，同时操作人员控制搅拌机构工作，从而便于对混凝土原料进行搅拌，同时操作人员通过驱动机构控制搅拌桶3进行转动，从而便于提升混凝土的搅拌效率，在搅拌过程中，可以通过进水保温机构对混凝土进行保温，从而避免混凝土受温度影响而发生凝固。

优选的，搅拌机构包括固定座5、搅拌柱6、搅拌杆7、从动齿轮8、主动齿轮9以及第一电机10，固定座5设置在底座1上，搅拌柱6转动设置在固定座5上，搅拌柱6贯穿且伸入搅拌桶3内，搅拌杆7设置为多个且均布在搅拌柱6上，从动齿轮8同轴设置在搅拌柱6上，主动齿轮9转动设置在固定座5上，主动齿轮9与从动齿轮8相啮合，第一电机10固定设置在固定座5上，第一电机10输出端与从动齿轮8相啮合，搅拌杆7远离搅拌柱6一端之间设置刮板，刮板与搅拌桶3内壁接触。

在使用时，操作人员控制第一电机10工作，从而通过从动齿轮8与主动齿轮9的啮合带动搅拌柱6进行转动，进而通过搅拌杆7绕搅拌柱6的移动对混凝土原料进行搅拌。

进一步的，进水保温机构包括第一进水空腔11、第二进水空腔12、注水孔、进水管13以及出水管14，搅拌柱6内设置有第一进水空腔11，搅拌杆7内设置有第二进水空腔12，第二进水空腔12与第一进水空腔11连通，注水孔设置在搅拌杆7上且与第二进水空腔12连通，注水孔内设置有控制阀，进水管13设置在搅拌柱6上，进水管13与第一进水空腔11连通，出水管14设置在搅拌柱6上，出水管14与第一进水空腔11连通。

在使用时，操作人员通过进水管13向第一进水空腔11以及第二进水空腔12内通入热水，同时操作人员打开控制阀，从而便于通过多个注水孔向混凝土原料内添水，同时配合搅拌杆7的移动实现水与混凝土原料的充分混合，在水添加完毕后，操作人员关闭控制阀，从而操作人员通过进水管13与出水管14使得热水在第一进水空腔11与第二进水空腔12内流动，从而使得热水通过搅拌柱6与搅拌杆7实现与混凝土的换热，从而解决了相关技术中的混凝土在原料搅拌混合过程中受温度的影响容易发生凝固问题。

再进一步的，驱动机构包括驱动块15、驱动柱16、驱动齿轮17、驱动电机18以及环形齿条19，驱动块15设置在底座1上，驱动柱16转动设置在固定座5与驱动块15之间，驱动齿轮17同轴套装在驱动柱16上，驱动齿轮17与驱动柱16固定连接，驱动电机18固定设置在驱动块15上，驱动电机18输出端与驱动柱16连接，环形齿条19固定设置在搅拌桶3上，环形齿条19与驱动齿轮17相啮合。

在使用时，操作人员控制驱动电机18工作，从而通过驱动齿轮17与环形齿条19的啮合带动搅拌桶3进行转动，从而便于对搅拌桶3内的混凝土进行翻拌，从而便于提升混凝土的搅拌效果。

同时，限位机构包括限位座20、限位柱21、限位弹簧22、限位通槽23、第二限位槽以及限位块24，限位座20滑动设置在底座1上，限位座20上设置有第三限位槽，第三限位槽与驱动齿轮17形状相适配，限位柱21转动设置在限位座20上，固定座5上设置有第一限位槽，限位柱21贯穿第一限位槽，限位弹簧22套装在限位柱21上，限位弹簧22两端分别与固定座5以及限位座20接触，限位通槽23设置在第一限位槽侧壁，第二限位槽设置在固定座5上且与第一限位槽连通，限位块24固定设置在限位柱21上，限位块24分别与第二限位槽以及限位通槽23形状相适配。

在使用时，操作人员移动限位柱21使得限位块24伸入限位通槽23内，进而可以通过限位弹簧22的弹力作用使得限位座20向靠近驱动齿轮17一侧进行移动，进而通过第三限位槽与驱动齿轮17的配合实现对驱动齿轮17的锁定，进而通过驱动齿轮17与环形齿条19的啮合实现对搅拌桶3的锁定，从而便于对搅拌桶3进行检修，在检修完毕后，操作人员拉动限位柱21，从而使得限位块24伸出限位通槽23，之后操作人员转动限位柱21从而使得限位块24移动到第二限位槽位置，之后操作人员松开限位柱21，从而使得限位块24在限位弹簧22的作用下伸入第二限位槽内，从而通过限位块24与第二限位槽的配合实现对限位柱21与限位座20的限位，从而使得限位座20与驱动齿轮17进行分离，进而实现对搅拌桶3的解锁。

本实施例中，在使用时，操作人员通过进料仓4将混凝土原料添加到搅拌桶3内，之后操作人员控制驱动电机18工作，从而通过驱动齿轮17与环形齿条19的啮合带动搅拌桶3进行转动，从而便于对搅拌桶3内的混凝土进行翻拌，在翻拌过程中，操作人员通过进水管13向第一进水空腔11以及第二进水空腔12内通入热水，同时操作人员打开控制阀，从而便于通过多个注水孔向混凝土原料内添水，同时配合搅拌杆7的移动实现水与混凝土原料的充分混合，在水添加完毕后，操作人员关闭控制阀，从而操作人员通过进水管13与出水管14使得热水在第一进水空腔11与第二进水空腔12内流动，从而使得热水通过搅拌柱6与搅拌杆7实现与混凝土的换热，从而解决了相关技术中的混凝土在原料搅拌混合过程中受温度的影响容易发生凝固问题，同时，操作人员可以控制驱动电机18工作，从而通过驱动齿轮17与环形齿条19的啮合带动搅拌桶3进行转动，从而便于对搅拌桶3内的混凝土进行翻拌，从而便于进一步提升混凝土的搅拌效果，从而便于完成对混凝土的搅拌，同时搅拌结束后的混凝土可以通过出料口排出到沟槽内，从而便于对后续的顶板进行施工作业。在搅拌桶3使用完毕后，操作人员移动限位柱21使得限位块24伸入限位通槽23内，进而可以通过限位弹簧22的弹力作用使得限位座20向靠近驱动齿轮17一侧进行移动，进而通过第三限位槽与驱动齿轮17的配合实现对驱动齿轮17的锁定，进而通过驱动齿轮17与环形齿条19的啮合实现对搅拌桶3的锁定，从而便于对搅拌桶3进行检修，在检修完毕后，操作人员拉动限位柱21，从而使得限位块24伸出限位通槽23，之后操作人员转动限位柱21从而使得限位块24移动到第二限位槽位置，之后操作人员松开限位柱21，从而使得限位块24在限位弹簧22的作用下伸入第二限位槽内，从而通过限位块24与第二限位槽的配合实现对限位柱21与限位座20的限位，从而使得限位座20与驱动齿轮17进行分离，进而实现对搅拌桶3的解锁。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备，其特征在于，包括：

底座（1）；

支撑环（2），所述支撑环（2）设置为两个且设置在所述底座（1）上的两侧，所述支撑环（2）与所述底座（1）之间设置支撑柱；

搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）转动设置在所述支撑环（2）内，所述搅拌桶（3）两侧分别设置进料仓（4）以及出料口；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述搅拌桶（3）内，所述搅拌机构用于对搅拌桶（3）内的混凝土进行搅拌；

进水保温机构，所述进水保温机构设置在所述搅拌机构上，用于向混凝土内添水同时对混凝土进行保温；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述底座（1）上，用于驱动搅拌桶（3）进行转动；

限位机构，所述限位机构设置在所述底座（1）上，用于对所述搅拌桶（3）进行锁定。

2.根据权利要求1所述的一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机构包括：

固定座（5），所述固定座（5）设置在所述底座（1）上；

搅拌柱（6），所述搅拌柱（6）转动设置在所述固定座（5）上，所述搅拌柱（6）贯穿且伸入所述搅拌桶（3）内；

搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）设置为多个且均布在所述搅拌柱（6）上；

从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）同轴设置在所述搅拌柱（6）上；

主动齿轮（9），所述主动齿轮（9）转动设置在所述固定座（5）上，所述主动齿轮（9）与所述从动齿轮（8）相啮合；

第一电机（10），所述第一电机（10）固定设置在所述固定座（5）上，所述第一电机（10）输出端与所述从动齿轮（8）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备，其特征在于，所述进水保温机构包括：

第一进水空腔（11），所述搅拌柱（6）内设置有第一进水空腔（11）；

第二进水空腔（12），所述搅拌杆（7）内设置有第二进水空腔（12），所述第二进水空腔（12）与所述第一进水空腔（11）连通；

注水孔，所述注水孔设置在搅拌杆（7）上且与所述第二进水空腔（12）连通，所述注水孔内设置有控制阀；

进水管（13），所述进水管（13）设置在搅拌柱（6）上，所述进水管（13）与第一进水空腔（11）连通；

出水管（14），所述出水管（14）设置在搅拌柱（6）上，所述出水管（14）与第一进水空腔（11）连通。

4.根据权利要求3所述的一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备，其特征在于，所述驱动机构包括：

驱动块（15），所述驱动块（15）设置在底座（1）上；

驱动柱（16），所述驱动柱（16）转动设置在固定座（5）与驱动块（15）之间；

驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）同轴套装在所述驱动柱（16）上，所述驱动齿轮（17）与所述驱动柱（16）固定连接；

驱动电机（18），所述驱动电机（18）固定设置在所述驱动块（15）上，所述驱动电机（18）输出端与所述驱动柱（16）连接；

环形齿条（19），所述环形齿条（19）固定设置在所述搅拌桶（3）上，所述环形齿条（19）与驱动齿轮（17）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备，其特征在于，所述限位机构包括：

限位座（20），所述限位座（20）滑动设置在底座（1）上，所述限位座（20）上设置有第三限位槽，所述第三限位槽与所述驱动齿轮（17）形状相适配；

限位柱（21），所述限位柱（21）转动设置在所述限位座（20）上，所述固定座（5）上设置有第一限位槽，所述限位柱（21）贯穿所述第一限位槽；

限位弹簧（22），所述限位弹簧（22）套装在所述限位柱（21）上，所述限位弹簧（22）两端分别与所述固定座（5）以及所述限位座（20）接触；

限位通槽（23），所述限位通槽（23）设置在第一限位槽侧壁；

第二限位槽，所述第二限位槽设置在固定座（5）上且与第一限位槽连通；

限位块（24），所述限位块（24）固定设置在所述限位柱（21）上，所述限位块（24）分别与所述第二限位槽以及限位通槽（23）形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种冻结沟槽顶板施工用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌杆（7）远离所述搅拌柱（6）一端之间设置有刮板，所述刮板与所述搅拌桶（3）内壁接触。