CN221159357U - 一种转子毂加工用多方向钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转子毂加工用多方向钻床，包括床体，第一传动机构，控制箱，第二传动机构，转子毂和连接架，所述床体的上侧面分别固定有第一传动机构和第二传动机构，其中第一传动机构的一侧面固定有控制箱；所述床体的上侧设置有连接架，其中连接架的一端与第一传动机构相固定，且连接架的另一端与第二传动机构相固定；所述连接架的内部固定有转子毂。本实用新型，在进行使用时，能够快速的对两个转子毂同时进行固定，同时能够带动转子毂进行旋转，以便于对转子毂的不同位置进行钻孔处理。

Description

一种转子毂加工用多方向钻床

技术领域

本实用新型属于转子毂生产技术领域，尤其涉及一种转子毂加工用多方向钻床。

背景技术

一直以来，作为转子毂的制造方法，转子毂在进行加工时，一般是在被加工材料中直接切出产品形状，然后对转子毂的外侧面进行钻孔和倒角处理，其中，需要在钻子毂的外侧面钻出四个孔。

但是现有的转子毂加工用多方向钻床，在进行使用时，不便于对转子毂进行固定，并且，只能够对单个转子毂进行固定，同时，不能够带动转子毂进行旋转，从而不便于对转子毂的不同位置进行钻孔处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子毂加工用多方向钻床，解决背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种转子毂加工用多方向钻床，包括床体、第一传动机构、控制箱、第二传动机构、转子毂和连接架，所述床体的上侧面分别通过螺栓固定有第一传动机构和第二传动机构，其中第一传动机构的一侧面通过螺栓固定有控制箱；所述床体的上侧设置有连接架，其中连接架的一端通过螺栓与第一传动机构相固定，且连接架的另一端通过螺栓与第二传动机构相固定；所述连接架的内部固定有转子毂。

进一步地，所述连接架包括固定板、第一旋转架、第二旋转架、定位架、气缸和顶板，所述固定板的一端上侧面通过螺栓固定有第一旋转架，其中第一旋转架的一侧面通过螺栓与第一传动机构的输出端相固定，且第一旋转架的一侧面滑动设置有转子毂；所述固定板的另一端上侧面通过螺栓固定有第二旋转架，其中第二旋转架的一侧面通过螺栓与第二传动机构的输出端相固定，且第二旋转架的一侧面滑动设置有转子毂；所述固定板的上侧面中部通过螺栓固定有定位架，其中定位架的上侧面通过螺栓固定有两个所述气缸，该两个所述气缸的输出端分别通过螺栓固定有顶板；所述第一旋转架和第二旋转架的内部结构相同，在进行使用时，能够对转子毂进行快速固定，并且，能够多次的带动转子毂进行旋转，从而以便于对转子毂的不同位置进行钻孔处理

进一步地，所述第一旋转架包括安装板、凸块和限位块，所述安装板通过螺栓固定在固定板的上侧面，其中安装板的一侧面通过螺栓与第一传动机构相连，且安装板的另一侧面通过螺栓固定有凸块；所述凸块的外侧面围绕有限位块，其中限位块通过螺栓与安装板相固定，这样的设置，以便于对转子毂进行限位。

进一步地，所述第一传动机构和第二传动机构的输出端处在同一条直线上，这样的设置，能够带动连接架的两端同步旋转，并且，避免与床体碰撞。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型，在进行使用时，能够将转子毂滑动放置在第一旋转架和第二旋转架的内部，然后通过气缸带动顶板进行移动，从而使得顶板对转子毂的一侧面进行贴合，避免转子毂与第一旋转架或第二旋转架脱离，然后对转子毂进行钻孔处理，在钻孔完成之后，能够在第一传动机构和第二传动机构的作用下，带动连接架整体旋转90°，从而使得转子毂同步旋转90°，以此对转子毂的第二个位置进行钻孔处理，通过重复上述工作，能够对转子毂的不同位置进行钻孔处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的连接架结构示意图。

图3是本实用新型的第一旋转架结构示意图。

图4是本实用新型的转子毂结构示意图。

图中：

1-床体，2-第一传动机构，3-控制箱，4-第二传动机构，5-转子毂，6-连接架，61-固定板，62-第一旋转架，621-安装板，622-凸块，623-限位块，63-第二旋转架，64-定位架，65-气缸，66-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图4所示，本实用新型为一种转子毂加工用多方向钻床，包括床体1、第一传动机构2、控制箱3、第二传动机构4、转子毂5和连接架6，床体1的上侧面分别通过螺栓固定有第一传动机构2和第二传动机构4，其中第一传动机构2的一侧面通过螺栓固定有控制箱3；床体1的上侧设置有连接架6，其中连接架6的一端通过螺栓与第一传动机构2相固定，且连接架6的另一端通过螺栓与第二传动机构4相固定；连接架6的内部固定有转子毂5。

如图2所示，连接架6包括固定板61、第一旋转架62、第二旋转架63、定位架64、气缸65和顶板66，固定板61的一端上侧面通过螺栓固定有第一旋转架62，其中第一旋转架62的一侧面通过螺栓与第一传动机构2的输出端相固定，且第一旋转架62的一侧面滑动设置有转子毂5；固定板61的另一端上侧面通过螺栓固定有第二旋转架63，其中第二旋转架63的一侧面通过螺栓与第二传动机构4的输出端相固定，且第二旋转架63的一侧面滑动设置有转子毂5；固定板61的上侧面中部通过螺栓固定有定位架64，其中定位架64的上侧面通过螺栓固定有两个气缸65，该两个气缸65的输出端分别通过螺栓固定有顶板66；第一旋转架62和第二旋转架63的内部结构相同，在需要对转子毂5进行固定时，首先将转子毂5滑动放置在第一旋转架62和第二旋转架63的内部，然后通过气缸65带动顶板66进行移动，从而使得顶板66对转子毂5的一侧面进行贴合，避免转子毂5与第一旋转架62或第二旋转架63脱离，然后对转子毂5进行钻孔处理，在钻孔完成之后，能够在第一传动机构2和第二传动机构4的作用下，带动连接架6整体旋转90°，从而使得转子毂5同步旋转90°，以此对转子毂5的第二个位置进行钻孔处理，通过重复上述工作，能够对转子毂5的不同位置进行钻孔处理。

如图3所示，第一旋转架62包括安装板621、凸块622和限位块623，安装板621通过螺栓固定在固定板61的上侧面，其中安装板621的一侧面通过螺栓与第一传动机构2相连，且安装板621的另一侧面通过螺栓固定有凸块622；凸块622的外侧面围绕有限位块623，其中限位块623通过螺栓与安装板621相固定，在需要对转子毂进行固定时，首先将转子毂5放置在凸块622的一侧面，并使得限位块623插入到转子毂5内部的通孔内。

具体地，第一传动机构2和第二传动机构4的输出端处在同一条直线上，这样的设置，能够带动连接架6的两端同步旋转，并且，避免与床体1碰撞。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种转子毂加工用多方向钻床，其工作原理为：在进行使用时，首先将转子毂5固定到连接架6的内部，然后通过外部设备对转子毂5进行钻孔处理，接着通过第一传动机构2和第二传动机构4带动连接架6和转子毂5进行旋转90°，以此对转子毂5的第二个位置进行钻孔处理，通过重复上述工作，对转子毂5的不同位置进行钻孔处理

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种转子毂加工用多方向钻床，包括床体(1)、第一传动机构(2)、控制箱(3)、第二传动机构(4)、转子毂(5)和连接架(6)，其特征在于：所述床体(1)的上侧面分别固定有第一传动机构(2)和第二传动机构(4)，其中第一传动机构(2)的一侧面固定有控制箱(3)；所述床体(1)的上侧设置有连接架(6)，其中连接架(6)的一端与第一传动机构(2)相固定，且连接架(6)的另一端与第二传动机构(4)相固定；所述连接架(6)的内部固定有转子毂(5)。

2.如权利要求1所述的一种转子毂加工用多方向钻床，其特征在于：所述连接架(6)包括固定板(61)、第一旋转架(62)、第二旋转架(63)、定位架(64)、气缸(65)和顶板(66)，所述固定板(61)的一端上侧面固定有第一旋转架(62)，其中第一旋转架(62)的一侧面与第一传动机构(2)的输出端相固定，且第一旋转架(62)的一侧面滑动设置有转子毂(5)；所述固定板(61)的另一端上侧面固定有第二旋转架(63)，其中第二旋转架(63)的一侧面与第二传动机构(4)的输出端相固定，且第二旋转架(63)的一侧面滑动设置有转子毂(5)；所述固定板(61)的上侧面中部固定有定位架(64)，其中定位架(64)的上侧面固定有两个所述气缸(65)，该两个所述气缸(65)的输出端分别固定有顶板(66)；所述第一旋转架(62)和第二旋转架(63)的内部结构相同。

3.如权利要求2所述的一种转子毂加工用多方向钻床，其特征在于：所述第一旋转架(62)包括安装板(621)、凸块(622)和限位块(623)，所述安装板(621)固定在固定板(61)的上侧面，其中安装板(621)的一侧面与第一传动机构(2)相连，且安装板(621)的另一侧面固定有凸块(622)；所述凸块(622)的外侧面围绕有限位块(623)，其中限位块(623)与安装板(621)相固定。

4.如权利要求1所述的一种转子毂加工用多方向钻床，其特征在于：所述第一传动机构(2)和第二传动机构(4)的输出端处在同一条直线上。