CN221158857U - 一种齿轮滚齿加工可调胎具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮滚齿加工可调胎具，属于齿轮加工技术领域，一种齿轮滚齿加工可调胎具，包括底座外壳，底座外壳的内部转动连接有转动轴，转动轴的上端且位于底座外壳的外侧固定连接有转动圆盘，转动圆盘上设有夹持组件，它可以实现通过夹持组件各个零件之间的相互配合，可从齿轮内部对齿轮进行装夹，起到不影响对齿轮各个部位加工的作用，同时可对不同内直径的齿轮进行装夹，适配多种信号的齿轮，提高装置的利用率，同时具备对装夹后的齿轮进行转动的功能，进一步方便对其加工，且整体操作简单便捷。

Description

一种齿轮滚齿加工可调胎具

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，更具体地说，涉及一种齿轮滚齿加工可调胎具。

背景技术

传动齿轮外形结构大体可分为含轮辐槽和不含轮辐槽的两种，齿轮结构差异导致滚齿时装夹方式不同，加之齿轮尺寸范围也存在差异，因此，现有技术的齿轮滚齿胎具加工范围有限，不能兼容多种齿轮的加工，而且由于齿轮结构和尺寸的变化，为满足生产需要，企业要储备大量胎具，占用车间面积多。

中国专利授权公告号：CN209206624U，提供了一种兼容多种齿轮加工的滚齿胎具，该方案通过齿轮滚齿胎具采用兼容设计，通过简单调整，即可满足大多数齿轮的加工，根据加工齿轮直径的变化，新产品仅需重新设计中间胎块和圆周胎块，节约胎具设计、制造时间，齿轮滚齿胎具采用兼容设计，可减少胎具的数量，节约占地面积，但是，无法根据齿轮的内直径对其进行固定，还无法一对不同厚度的齿轮，同时齿轮加工时往往需要对其进行旋转，方便加工。

因此，针对上述问题提出一种齿轮滚齿加工可调胎具。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种齿轮滚齿加工可调胎具，它可以实现可对不同大小内直径和厚度的齿轮进行装夹加工，同时具备转动功能，起到方便加工的作用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种齿轮滚齿加工可调胎具，包括底座外壳，所述底座外壳的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的上端且位于底座外壳的外侧固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘上设有夹持组件。

进一步，所述夹持组件包括固定连接在转动轴中部的从动齿轮，所述底座外壳的内部固定连有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

进一步，所述转动圆盘的上端固定连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的中部滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的上端固定连接有固定安装环，且固定安装环的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套筒的内部螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有转动把手。

进一步，所述滑动套筒的中部固定连接有多个第一铰接块，所述转动圆盘的上端滑动连接有多根滑动杆，所述滑动杆的一侧固定连接有多个第二铰接块，且滑动杆的另一侧固定连接有夹持块。

进一步，所述第一铰接块与第二铰接块通过连接杆连接，所述连接杆的一端与第一铰接块铰接，且连接杆的另一端与第二铰接块铰接。

进一步，所述转动圆盘的中部开设有多个配合滑动杆滑动的滑动槽，且多个滑动杆的下端均固定连接有一对配合滑动槽滑动的限位凸块。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过夹持组件各个零件之间的相互配合，可从齿轮内部对齿轮进行装夹，起到不影响对齿轮各个部位加工的作用，同时可对不同内直径的齿轮进行装夹，适配多种信号的齿轮，提高装置的利用率，同时具备对装夹后的齿轮进行转动的功能，进一步方便对其加工，且整体操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体闭合结构示意图；

图3为本实用新型的底座外壳剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滑动杆和夹持块结构示意图。

图中标号说明：

1、底座外壳；2、转动轴；3、转动圆盘；

4、夹持组件；401、从动齿轮；402、伺服电机；403、主动齿轮；404、螺纹套筒；405、滑动套筒；406、固定安装环；407、螺纹杆；408、转动把手；409、第一铰接块；410、连接杆；411、第二铰接块；412、滑动杆；413、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种齿轮滚齿加工可调胎具，包括底座外壳1，底座外壳1的内部转动连接有转动轴2，转动轴2的上端且位于底座外壳1的外侧固定连接有转动圆盘3，转动圆盘3上设有夹持组件4，本方案通过转动连接在底座外壳1内部的转动轴2可带动转动圆盘3进行转动，通过将需要加工的齿轮滚齿放置在转动圆盘3上端，通过夹持组件4对其进行夹持，达到可以在夹持后转动的作用，提高加工的效率。

请参阅图1-4，夹持组件4包括固定连接在转动轴2中部的从动齿轮401，底座外壳1的内部固定连有伺服电机402，伺服电机402的输出端固定连接有主动齿轮403，且主动齿轮403与从动齿轮401相互啮合，转动圆盘3的上端固定连接有螺纹套筒404，且螺纹套筒404的中部滑动连接有滑动套筒405，滑动套筒405的上端固定连接有固定安装环406，且固定安装环406的中部转动连接有螺纹杆407，螺纹杆407与螺纹套筒404的内部螺纹连接，螺纹杆407的上端固定连接有转动把手408。

滑动套筒405的中部固定连接有多个第一铰接块409，转动圆盘3的上端滑动连接有多根滑动杆412，滑动杆412的一侧固定连接有多个第二铰接块411，且滑动杆412的另一侧固定连接有夹持块413，第一铰接块409与第二铰接块411通过连接杆410连接，连接杆410的一端与第一铰接块409铰接，且连接杆410的另一端与第二铰接块411铰接。

本方案将需要加工的齿轮滚齿套设在多个夹持块413的外侧，在手动转动转动把手408，转动把手408转动带动与之固定连接的螺纹杆407转动，因为螺纹杆407通过螺纹转动连接在螺纹套筒404的内部，同时与滑动套筒405上端固定连接的固定安装环406也是转动连接的关系，所以螺纹杆407转动时便会在螺纹套筒404的内部上下升降，螺纹套筒404上下升降带动滑动套筒405进行上下升降；

滑动套筒405进行上下升降带动与之中部固定连接的多个第一铰接块409上下升降，因为滑动杆412的滑动连接在转动圆盘3的中部，同时滑动杆412中部固定连接有多个第二铰接块411，且第二铰接块411与第一铰接块409与第二铰接块411通过连接杆410相互铰接，所以在滑动套筒405向下时便会推动滑动杆412向外侧滑动，使多个滑动杆412之间的距离变大，滑动杆412向外滑动带动与之固定连接的夹持块413向外侧滑动，以此达到对齿轮内部进行夹持的作用，同时可夹持不同内直径的齿轮，达到适配不同型号齿轮的作用，增加整个装置的利用率；

通过伺服电机402可带动主动齿轮403转动，主动齿轮403转动带动与之啮合连接的从动齿轮401转动，从动齿轮401带动转动轴2转动，转动轴2带动转动圆盘3进行转动，从而达到带动需加工齿轮转动的目的，以此起到方便加工的目的。

请参阅图1-4，转动圆盘3的中部开设有多个配合滑动杆412滑动的滑动槽，且多个滑动杆412的下端均固定连接有一对配合滑动槽滑动的限位凸块，本方案通过滑动槽与限位凸块的相互配合，可在滑动杆412滑动时对其进行限位，防止滑动杆412在滑动时脱离转动圆盘3的中部。

工作原理：需要加工的齿轮滚齿套设在多个夹持块413的外侧，在手动转动转动把手408，转动把手408转动带动与之固定连接的螺纹杆407转动，因为螺纹杆407通过螺纹转动连接在螺纹套筒404的内部，同时与滑动套筒405上端固定连接的固定安装环406也是转动连接的关系，所以螺纹杆407转动时便会在螺纹套筒404的内部上下升降，螺纹套筒404上下升降带动滑动套筒405进行上下升降，滑动套筒405进行上下升降带动与之中部固定连接的多个第一铰接块409上下升降，因为滑动杆412的滑动连接在转动圆盘3的中部，同时滑动杆412中部固定连接有多个第二铰接块411，且第二铰接块411与第一铰接块409与第二铰接块411通过连接杆410相互铰接，所以在滑动套筒405向下时便会推动滑动杆412向外侧滑动，使多个滑动杆412之间的距离变大，滑动杆412向外滑动带动与之固定连接的夹持块413向外侧滑动，以此达到对齿轮内部进行夹持的作用，同时可夹持不同内直径的齿轮，达到适配不同型号齿轮的作用，增加整个装置的利用率，通过伺服电机402可带动主动齿轮403转动，主动齿轮403转动带动与之啮合连接的从动齿轮401转动，从动齿轮401带动转动轴2转动，转动轴2带动转动圆盘3进行转动，从而达到带动需加工齿轮转动的目的，以此起到方便加工的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种齿轮滚齿加工可调胎具，包括底座外壳(1)，其特征在于：所述底座外壳(1)的内部转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的上端且位于底座外壳(1)的外侧固定连接有转动圆盘(3)，所述转动圆盘(3)上设有夹持组件(4)，所述转动圆盘(3)的上端固定连接有螺纹套筒(404)，且螺纹套筒(404)的中部滑动连接有滑动套筒(405)，所述滑动套筒(405)的上端固定连接有固定安装环(406)，且固定安装环(406)的中部转动连接有螺纹杆(407)，所述螺纹杆(407)与螺纹套筒(404)的内部螺纹连接，所述螺纹杆(407)的上端固定连接有转动把手(408)，所述滑动套筒(405)的中部固定连接有多个第一铰接块(409)，所述转动圆盘(3)的上端滑动连接有多根滑动杆(412)，所述滑动杆(412)的一侧固定连接有多个第二铰接块(411)，且滑动杆(412)的另一侧固定连接有夹持块(413)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮滚齿加工可调胎具，其特征在于：所述夹持组件(4)包括固定连接在转动轴(2)中部的从动齿轮(401)，所述底座外壳(1)的内部固定连有伺服电机(402)，所述伺服电机(402)的输出端固定连接有主动齿轮(403)，且主动齿轮(403)与从动齿轮(401)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮滚齿加工可调胎具，其特征在于：所述第一铰接块(409)与第二铰接块(411)通过连接杆(410)连接，所述连接杆(410)的一端与第一铰接块(409)铰接，且连接杆(410)的另一端与第二铰接块(411)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮滚齿加工可调胎具，其特征在于：所述转动圆盘(3)的中部开设有多个配合滑动杆(412)滑动的滑动槽，且多个滑动杆(412)的下端均固定连接有一对配合滑动槽滑动的限位凸块。