CN221157100U - 一种农产品深加工用水稻去壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农产品深加工用水稻去壳装置，包括箱体,所述箱体的上端设置有进料斗，所述进料斗的下端位于所述箱体的上端设置有进料调节组件，所述箱体内部两侧转动安装有胶辊，所述箱体一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与所述胶辊相联动，所述箱体内部位于所述胶辊的下端设置有筛网，所述筛网的一侧开设有出壳口，所述筛网的下端设置有收集盒，本实用新型在使用时，不仅能通过进料调节组件调节进料口的大小，从而控制进料量，防止进料量过大导致去壳不均匀，而且也能通过周期移动升降板，从而带动筛网上下周期移动，防止在筛分过程中糙米阻塞筛孔，从而提高筛分效率，而且能通过转动螺纹杆调节筛网上下移动的距离，实用性强。

Description

一种农产品深加工用水稻去壳装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种农产品深加工用水稻去壳装置，属于水稻加工技术领域。

背景技术

农产品深加工是指对农业中生产的物品进行深度加工制作以体现其效益最大化的生产环节，大米作为主食之一在全国各地区备受青睐，水稻所结子实即稻谷，稻谷在经过深加工后脱去颖壳以及碾去米糠层即可得到大米，在对水稻深加工的过程中需要用到水稻去壳装置来完成去壳操作，从而获得可供人们食用的大米。

如公开号为：CN213726659U，一种农产品加工用水稻去壳装置，具体涉及水稻去壳技术领域，包括机体和出壳口，所述机体的一侧设置有出壳口，所述机体的内部固定连接有剥壳机构，所述机体的另一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有出风管，所述机体另一侧的底部设置有出料口，所述机体的内部固定连接有筛分结构，所述机体内部的底端固定连接有斜板。本实用新型通过设置有入料座、入料口、第一滤板、第二驱动电机、移动板、齿条和入料齿轮，先将水稻放进入料口，入料口内的第一滤板可以阻挡过大的杂物和颗粒，避免破坏装置内部机构，然后第二驱动电机带动入料齿轮转动，齿条带动伸缩板上的入料口摆动，能够加快和均匀的入料。

常见的农产品深加工用水稻去壳装置在使用时，虽然可以通过置第一滤板，能阻挡过大的杂物和颗粒，避免破坏装置内部机构，然够通过齿条带动伸缩板上的入料口摆动，能够加快和均匀的入料，也能对水稻的稻壳和稻米进行筛分，但是在对调节进料口的大小方面较为困难，进料量较大时会导致无法均匀去壳，而且在处理过滤时糙米阻塞筛网方面效果较差，从而影响筛分效率和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种农产品深加工用水稻去壳装置，以达到调节进料口的大小的目的，也能防止过滤时杂质阻塞筛网。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种农产品深加工用水稻去壳装置，包括箱体,所述箱体的上端设置有进料斗，所述进料斗的下端位于所述箱体的上端设置有进料调节组件，所述箱体内部两侧转动安装有胶辊，所述箱体一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与所述胶辊相联动，所述箱体内部位于所述胶辊的下端设置有筛网，所述筛网的一侧开设有出壳口，所述出壳口内部插接有孔塞，所述筛网的下端设置有收集盒，所述箱体的上端开设有入料口，所述进料斗用于输送稻谷，所述进料调节组件用于调节进料口的大小，所述胶辊用于将水稻去壳，所述电机用于带动所述胶辊转动，所述筛网用于筛分杂质与糙米，所述收集盒插接在所述箱体的一侧，用于收集筛分好的糙米。

进一步的，为了使所述滑动板能够移动，所述进料调节组件包括安装腔，所述安装腔固定安装在所述箱体的上端，所述安装腔内部转动安装有安装块，所述安装块上端成圆周阵列滑动安装有滑动板。

进一步的，为了使所述滑动板能够同时转动，所述安装块的上端开设有多边形槽，所述安装腔的上端成圆周阵列开设有腰型孔，所述滑动板的上端与下端均固定安装有滑动杆，所述滑动杆的一端延伸至所述多边形槽内，所述滑动杆的另一端延伸至所述腰型孔内。

进一步的，为了固定所述转动板，所述安装块的一侧固定安装有转动板，所述转动板的上端插接有销杆，所述箱体的上端均匀开设有定位孔，所述销杆的一端延伸至所述定位孔内，所述销杆能插接在所述定位孔内，从而将所述转动板固定。

进一步的，为了使所述胶辊能相向转动，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述胶辊的一端固定安装有齿轮，且所述齿轮之间相啮合，所述胶辊的另一端与所述转动轴的外侧均固定安装有链轮，且所述链轮的外侧啮合有链条。

进一步的，为了使所述筛网能够周期上下移动，所述转动轴的一端固定安装有圆盘，所述圆盘的一端开设有方形槽，所述方形槽内滑动安装有升降块，所述升降块的一端铰接有连板，所述连板的一端铰接有升降板，且所述升降板的一端与所述筛网相铰接。

进一步的，为了方便调节所述升降块的位置，所述方形槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至所述圆盘内部，所述螺纹杆与所述升降块相螺纹连接，所述箱体一侧的内壁上固定安装有T形架，所述升降板插接在所述T形架内。

进一步的，为了使所述筛网能够移动，所述筛网的一端与所述箱体的内壁相铰接，所述箱体一侧的内壁开设有方形槽，所述筛网的另一端卡接在所述方形槽内，所述方形槽的底部固定安装有弹簧，且所述弹簧的一端与所述筛网相固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型在使用时，不仅能通过进料调节组件调节进料口的大小，从而控制进料量，防止进料量过大导致去壳不均匀，而且也能通过周期移动升降板，从而带动筛网上下周期移动，防止在筛分过程中糙米阻塞筛孔，从而提高筛分效率，而且能通过转动螺纹杆调节筛网上下移动的距离，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的进料调节组件结构示意图。

图5为本实用新型的圆盘连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、进料调节组件；301、安装腔；302、安装块；303、滑动板；304、多边形槽；305、腰型孔；306、滑动杆；307、转动板；308、销杆；309、定位孔；4、胶辊；5、电机；6、筛网；7、孔塞；8、收集盒；9、转动轴；10、齿轮；11、链轮；12、链条；13、圆盘；14、方形槽；15、升降块；16、连板；17、升降板；18、螺纹杆；19、T形架；20、升降槽；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种农产品深加工用水稻去壳装置，包括箱体1,箱体1的上端设置有进料斗2，进料斗2的下端位于箱体1的上端设置有进料调节组件3，箱体1内部两侧转动安装有胶辊4，箱体1一侧固定安装有电机5，电机5的输出端与胶辊4相联动，箱体1内部位于胶辊4的下端设置有筛网6，筛网6的一侧开设有出壳口，出壳口内部插接有孔塞7，筛网6的下端设置有收集盒8，在使用时，首先根据实际情况调节进料调节组件3，选择合适的进料口大小，再将水稻从进料斗2倒入箱体1中，启动电机5，电机5带动胶辊4转动，从而进行去壳，去壳完成的稻谷通过筛网6的筛分最后落入收集盒8中，杂质和稻壳通过出壳口排出。

进料调节组件3包括安装腔301，安装腔301固定安装在箱体1的上端，安装腔301内部转动安装有安装块302，安装块302上端成圆周阵列滑动安装有滑动板303，安装块302的上端开设有多边形槽304，安装腔301的上端成圆周阵列开设有腰型孔305，滑动板303的上端与下端均固定安装有滑动杆306，滑动杆306的一端延伸至多边形槽304内，滑动杆306的另一端延伸至腰型孔305内，安装块302的一侧固定安装有转动板307，转动板307的上端插接有销杆308，箱体1的上端均匀开设有定位孔309，销杆308的一端延伸至定位孔309内，在使用时，先转动转动板307，使安装块302转动，带动滑动板303转动，此时滑动杆306在腰型孔305和多边形槽304内滑动，滑动板303在滑动杆306控制下形成逐渐增大的进料口，接着将销杆308插入定位孔309中，从而将安装块302固定。

电机5的输出端固定连接有转动轴9，胶辊4的一端固定安装有齿轮10，且齿轮10之间相啮合，胶辊4的另一端与转动轴9的外侧均固定安装有链轮11，且链轮11的外侧啮合有链条12，转动轴9的一端固定安装有圆盘13，圆盘13的一端开设有方形槽14，方形槽14内滑动安装有升降块15，升降块15的一端铰接有连板16，连板16的一端铰接有升降板17，且升降板17的一端与筛网6相铰接，方形槽14内转动安装有螺纹杆18，螺纹杆18的一端延伸至圆盘13内部，螺纹杆18与升降块15相螺纹连接，箱体1一侧的内壁上固定安装有T形架19，升降板17插接在T形架19内，筛网6的一端与箱体1的内壁相铰接，箱体1一侧的内壁开设有升降槽20，筛网6的另一端卡接在升降槽20内，升降槽20的底部固定安装有弹簧21，且弹簧21的一端与筛网6相固定连接，在使用时，先启动电机5，带动转动轴9转动，通过链轮11和链条12带动胶辊4转动，再通过齿轮10使胶辊4相向转动，同时圆盘13随之转动，带动连板16运动，升降板17随之上下运动，从而使筛网6做周期的上下运动，T形架19防止升降板17在运动过程中位置发生偏移，当需要调整上下移动的高度时，转动螺纹杆18，带动升降块15在方形槽14内移动，从而调整连板16的位置，从而改变筛网6上下移动的高度。

本实用新型在使用时，首先根据实际情况转动安装块302，带动滑动板303转动，在滑动杆306控制下形成逐渐增大的进料口，接着用销杆308安装块302固定，选择合适的进料口大小，从而控制进料量，防止进料量过大导致去壳不均匀，再将水稻从进料斗2倒入箱体1中，再启动电机5，电机5带动胶辊4转动，从而进行去壳，同时通过圆盘13带动连板16运动，再通过升降板17使筛网6做周期的上下运动，当需要调整上下移动的高度时，转动螺纹杆18，调整连板16的位置，从而改变筛网6上下移动的高度，去壳完成的稻谷通过筛网6的筛分最后落入收集盒8中，杂质和稻壳通过出壳口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种农产品深加工用水稻去壳装置，其特征在于：包括箱体（1）,所述箱体（1）的上端设置有进料斗（2），所述进料斗（2）的下端位于所述箱体（1）的上端设置有进料调节组件（3），所述箱体（1）内部两侧转动安装有胶辊（4），所述箱体（1）一侧固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端与所述胶辊（4）相联动，所述箱体（1）内部位于所述胶辊（4）的下端设置有筛网（6），所述筛网（6）的一侧开设有出壳口，所述出壳口内部插接有孔塞（7），所述筛网（6）的下端设置有收集盒（8）。

2.如权利要求1所述的农产品深加工用水稻去壳装置，其特征在于：所述进料调节组件（3）包括安装腔（301），所述安装腔（301）固定安装在所述箱体（1）的上端，所述安装腔（301）内部转动安装有安装块（302），所述安装块（302）上端成圆周阵列滑动安装有滑动板（303）。

3.如权利要求2所述的农产品深加工用水稻去壳装置，其特征在于：所述安装块（302）的上端开设有多边形槽（304），所述安装腔（301）的上端成圆周阵列开设有腰型孔（305），所述滑动板（303）的上端与下端均固定安装有滑动杆（306），所述滑动杆（306）的一端延伸至所述多边形槽（304）内，所述滑动杆（306）的另一端延伸至所述腰型孔（305）内。

4.如权利要求3所述的农产品深加工用水稻去壳装置，其特征在于：所述安装块（302）的一侧固定安装有转动板（307），所述转动板（307）的上端插接有销杆（308），所述箱体（1）的上端均匀开设有定位孔（309），所述销杆（308）的一端延伸至所述定位孔（309）内。

5.如权利要求1所述的农产品深加工用水稻去壳装置，其特征在于：所述电机（5）的输出端固定连接有转动轴（9），所述胶辊（4）的一端固定安装有齿轮（10），且所述齿轮（10）之间相啮合，所述胶辊（4）的另一端与所述转动轴（9）的外侧均固定安装有链轮（11），且所述链轮（11）的外侧啮合有链条（12）。

6.如权利要求5所述的农产品深加工用水稻去壳装置，其特征在于：所述转动轴（9）的一端固定安装有圆盘（13），所述圆盘（13）的一端开设有方形槽（14），所述方形槽（14）内滑动安装有升降块（15），所述升降块（15）的一端铰接有连板（16），所述连板（16）的一端铰接有升降板（17），且所述升降板（17）的一端与所述筛网（6）相铰接。

7.如权利要求6所述的农产品深加工用水稻去壳装置，其特征在于：所述方形槽（14）内转动安装有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的一端延伸至所述圆盘（13）内部，所述螺纹杆（18）与所述升降块（15）相螺纹连接，所述箱体（1）一侧的内壁上固定安装有T形架（19），所述升降板（17）插接在所述T形架（19）内。

8.如权利要求1所述的农产品深加工用水稻去壳装置，其特征在于：所述筛网（6）的一端与所述箱体（1）的内壁相铰接，所述箱体（1）一侧的内壁开设有升降槽（20），所述筛网（6）的另一端卡接在所述升降槽（20）内，所述升降槽（20）的底部固定安装有弹簧（21），且所述弹簧（21）的一端与所述筛网（6）相固定连接。