CN221156931U - 一种反击破转子 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及反击破碎技术领域，且公开了一种反击破转子，包括转子主体，所述转子主体外侧设置有组装机构，所述组装机构包括板锤底部件和板锤顶部件，所述板锤顶部件设置于板锤底部件顶部，且板锤顶部件与板锤底部件紧密贴合，所述转子主体上开设有安装槽。通过组装机构的设计，将整个板锤分为板锤底部件和板锤顶部件上下两个部分，且板锤底部件在安装槽内部排列分布后形成一个长条形的板锤整体，在进行破碎时，若某一个单独的板锤顶部件或板锤底部件存在磨损需要更换，可单独将其拆除下料操作，相对于出现磨损需要将整个板锤拆除而言，较轻的重量对拆除工作提供了便利，同时还有效控制了更换成本。
Description
技术领域
本申请涉及反击破碎技术领域，尤其是涉及一种反击破转子。
背景技术
反击破又叫反击式破碎机，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的破碎作业，反击破转子在反击破设备中与反击衬板配合来达到物料的破碎目的，是一个十分重要的部件。
专利公开号CN219334400U公开了一种板锤可调式反击破转子结构，包括锁紧部，还包括板锤和板锤座，板锤座等间距安装在转子盘上，转子盘安装在主轴上。通过限位装置a和限位装置b互相配合，当板锤外端磨损后，工作人员就松开锁紧部，电动检修葫芦抓住板锤的外端，向外提出一定的距离，使限位装置a和限位装置b重新配合，再通过锁紧部锁紧，不用将板锤完全吊出机壳进行更换，提高了更换效率，同时保证了转子旋转直径和板锤旋转线速度一致，提高了破碎物料的成品率和品质。
反击破转子中的板锤是直接作用在石料上执行敲击破碎的部件，相应地比较容易磨损，以上装置实现了无需将板锤掉出机壳外部即可进行更换的目的，但与传统的反击破转子相类似，所配套使用的单个板锤大多为一体化设计，相应地一旦因磨损需要更换时，整个板锤重量较大，会对装卸工作造成一定的压力，且一次性更换整个板锤，成本耗费同样较大。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题，本申请提供一种反击破转子。
本申请提供的一种反击破转子采用如下的技术方案：
一种反击破转子，包括转子主体，所述转子主体外侧设置有组装机构。
所述组装机构包括板锤底部件和板锤顶部件，所述板锤顶部件设置于板锤底部件顶部，且板锤顶部件与板锤底部件紧密贴合，所述转子主体上开设有安装槽，安装槽在转子主体上呈等间距环绕分布，所述板锤底部件和板锤顶部件均放置于安装槽内部，所述板锤顶部件底部一体化成型有插板，所述板锤底部件顶部开设有插孔，所述插板延伸入插孔内部并与插孔相匹配。
通过采用上述技术方案，在转子主体执行破碎任务时，首先将板锤顶部件和板锤底部件之间进行拼接组装，在二者组装好后，以板锤底部件为底座在安装槽内部安装固定，相应的将整个板锤分为上下两个部分，且板锤底部件在安装槽内部排列分布后形成一个长条形的板锤整体，在进行破碎时，若某一个单独的板锤顶部件或板锤底部件存在磨损需要更换，可单独将其拆除下料操作，相对于出现磨损需要将整个板锤拆除而言，较轻的重量对拆除工作提供了便利，同时还有效控制了更换成本。
优选的，所述安装槽内部固定连接有竖向限位板，竖向限位板在安装槽内部呈等间距排列分布，所述板锤底部件后侧开设有第一竖向限位槽，板锤顶部件后侧开设有第二竖向限位槽，相邻第一竖向限位槽和第二竖向限位槽之间相连通，所述竖向限位板分别延伸入第一竖向限位槽和第二竖向限位槽内部，且竖向限位板分别第一竖向限位槽和第二竖向限位槽相匹配。
通过采用上述技术方案，竖向限位板延伸入第一竖向限位槽和第二竖向限位槽内部后，可对板锤顶部件和板锤底部件提供限位，避免出现水平方向的晃动。
优选的，所述板锤底部件前侧设置有固定座，所述固定座放置于安装槽内部并与安装槽相匹配，所述固定座后侧分别与板锤底部件和板锤顶部件前侧紧密贴合，所述固定座后侧开设有两个横向限位槽，所述板锤顶部件与板锤底部件前侧均固定连接有横向限位板，横向限位板延伸入横向限位槽内部并与横向限位槽相匹配。
通过采用上述技术方案，横向限位板可对板锤顶部件和板锤底部件提供限位，避免二者出现上下晃动。
优选的，所述板锤底部件前侧设置有第一定位螺栓，第一定位螺栓贯穿固定座一侧壁并延伸入板锤底部件内部，所述第一定位螺栓贯穿插板，所述第一定位螺栓分别与固定座和板锤底部件通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，第一定位螺栓可对固定座、板锤底部件和插板进行定位。
优选的，所述固定座内侧设置有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓贯穿固定座底部壁并延伸入转子主体内部，所述第二定位螺栓与转子主体通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，第二定位螺栓可将固定座固定在转子主体上。
优选的，所述组装机构包括稳定组件，稳定组件包括定位杆，所述定位杆设置于安装槽内部，所述定位杆贯穿固定座，所述定位杆两端均设置有卡座，卡座设置于安装槽内部并与安装槽相匹配，所述卡座上设置有定位槽，所述定位杆延伸入定位槽内部并与定位槽相匹配。
通过采用上述技术方案，定位杆贯穿所有的固定座后，可对所有的固定座统一限位。
优选的，所述卡座顶部设置有第三定位螺栓，所述第三定位螺栓贯穿卡座并延伸入转子主体内部，所述第三定位螺栓与转子主体通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，第三定位螺栓将卡座固定安装在安装槽内部。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、一种反击破转子，通过组装机构的设计，将整个板锤分为板锤底部件和板锤顶部件上下两个部分，且板锤底部件在安装槽内部排列分布后形成一个长条形的板锤整体，在进行破碎时，若某一个单独的板锤顶部件或板锤底部件存在磨损需要更换，可单独将其拆除下料操作，相对于出现磨损需要将整个板锤拆除而言，较轻的重量对拆除工作提供了便利，同时还有效控制了更换成本。
2、一种反击破转子，通过稳定组件的设计，通过定位杆的安装，对固定座的安装进行了加固，使本装置能够稳定对石料开展破碎工作，通过以上原理可知，当需要对某个板锤底部件或板锤顶部件进行更换等操作时，可快速将待拆卸的板锤底部件或板锤顶部件取下，通过对板锤进行组合式安装的方式，相对于出现磨损需要将整个板锤拆除而言，较轻的重量对拆除工作提供了便利，同时还有效控制了更换成本。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图；
图2为本实用新型的结构拆分图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本实用新中转子主体的结构图；
图5为本实用新中板锤底部件和板锤顶部件的拆分图。
附图标记说明：1、转子主体；2、组装机构；21、板锤底部件；22、板锤顶部件；23、安装槽；24、插板；25、插孔；26、竖向限位板；27、第一竖向限位槽；28、第二竖向限位槽；29、固定座；291、横向限位槽；292、横向限位板；293、第一定位螺栓；294、第二定位螺栓；295、定位杆；296、卡座；297、定位槽；298、第三定位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请公开一种反击破转子。参照图1-5，一种反击破转子，包括转子主体1，转子主体1外侧设置有组装机构2，组装机构2包括板锤底部件21和板锤顶部件22，板锤顶部件22设置于板锤底部件21顶部，且板锤顶部件22与板锤底部件21紧密贴合，转子主体1上开设有安装槽23，安装槽23在转子主体1上呈等间距环绕分布，板锤底部件21和板锤顶部件22均放置于安装槽23内部；
板锤顶部件22底部一体化成型有插板24，板锤底部件21顶部开设有插孔25，插板24延伸入插孔25内部并与插孔25相匹配，在转子主体1执行破碎任务时，首先将板锤顶部件22和板锤底部件21之间进行拼接组装，在二者组装好后，以板锤底部件21为底座在安装槽23内部安装固定，相应的将整个板锤分为上下两个部分，且板锤底部件21在安装槽23内部排列分布后形成一个长条形的板锤整体，在进行破碎时，若某一个单独的板锤顶部件22或板锤底部件21存在磨损需要更换，可单独将其拆除下料操作，相对于出现磨损需要将整个板锤拆除而言，较轻的重量对拆除工作提供了便利，同时还有效控制了更换成本。
安装槽23内部固定连接有竖向限位板26，竖向限位板26在安装槽23内部呈等间距排列分布，板锤底部件21后侧开设有第一竖向限位槽27，板锤顶部件22后侧开设有第二竖向限位槽28，相邻第一竖向限位槽27和第二竖向限位槽28之间相连通，竖向限位板26分别延伸入第一竖向限位槽27和第二竖向限位槽28内部，且竖向限位板26分别第一竖向限位槽27和第二竖向限位槽28相匹配，竖向限位板26延伸入第一竖向限位槽27和第二竖向限位槽28内部后，可对板锤顶部件22和板锤底部件21提供限位，避免出现水平方向的晃动；
板锤底部件21前侧设置有固定座29，固定座29放置于安装槽23内部并与安装槽23相匹配，固定座29后侧分别与板锤底部件21和板锤顶部件22前侧紧密贴合，固定座29后侧开设有两个横向限位槽291，板锤顶部件22与板锤底部件21前侧均固定连接有横向限位板292，横向限位板292延伸入横向限位槽291内部并与横向限位槽291相匹配，横向限位板292可对板锤顶部件22和板锤底部件21提供限位，避免二者出现上下晃动；
板锤底部件21前侧设置有第一定位螺栓293，第一定位螺栓293贯穿固定座29一侧壁并延伸入板锤底部件21内部，第一定位螺栓293贯穿插板24，第一定位螺栓293分别与固定座29和板锤底部件21通过螺纹连接，第一定位螺栓293可对固定座29、板锤底部件21和插板24进行定位，固定座29内侧设置有第二定位螺栓294，第二定位螺栓294贯穿固定座29底部壁并延伸入转子主体1内部，第二定位螺栓294与转子主体1通过螺纹连接，第二定位螺栓294可将固定座29固定在转子主体1上。
组装机构2包括稳定组件，稳定组件包括定位杆295，定位杆295设置于安装槽23内部，定位杆295贯穿固定座29，定位杆295两端均设置有卡座296，卡座296设置于安装槽23内部并与安装槽23相匹配，卡座296上设置有定位槽297，定位杆295延伸入定位槽297内部并与定位槽297相匹配，定位杆295贯穿所有的固定座29后，可对所有的固定座29统一限位，卡座296顶部设置有第三定位螺栓298，第三定位螺栓298贯穿卡座296并延伸入转子主体1内部，第三定位螺栓298与转子主体1通过螺纹连接，第三定位螺栓298将卡座296固定安装在安装槽23内部。
在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将板锤顶部件22底部的插板24插入板锤底部件21上的插孔25内部，在插入完成后，将板锤底部件21和板锤顶部件22在安装槽23内部排列放置，放置时需要确保竖向限位板26插入第一竖向限位槽27和第二竖向限位槽28内部，可对板锤底部件21和板锤顶部件22提供竖直限位，避免其出现水平晃动的情况，随后将固定座29放入安装槽23内部，放置时将固定座29推动至紧紧贴合于板锤底部件21和板锤顶部件22前侧，此时板锤底部件21和板锤顶部件22前侧的横向限位板292延伸入固定座29后侧的两个横向限位槽291内部，则板锤底部件21和板锤顶部件22获得限位，以此避免板锤底部件21和板锤顶部件22出现上下晃动的情况，随后分别拧入第一定位螺栓293和第二定位螺栓294来对固定座29进行固定，第一定位螺栓293贯穿插板24后可进一步提高板锤底部件21和板锤顶部件22的稳定性；
在以上步骤完成后，将定位杆295穿插而过所有安装好的固定座29，随后在定位杆295的两端放置卡座296，此时定位杆295延伸入定位槽297内部，随后拧入第三定位螺栓298将卡座296安装在安装槽23内部，通过定位杆295的安装，对固定座29的安装进行了加固，使本装置能够稳定对石料开展破碎工作，通过以上原理可知，当需要对某个板锤底部件21或板锤顶部件22进行更换等操作时，只需重复以上相反步骤即可将待拆卸的板锤底部件21或板锤顶部件22取下，通过对板锤进行组合式安装的方式，相对于出现磨损需要将整个板锤拆除而言，较轻的重量对拆除工作提供了便利，同时还有效控制了更换成本。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种反击破转子，包括转子主体(1)，其特征在于：所述转子主体(1)外侧设置有组装机构(2)；
所述组装机构(2)包括板锤底部件(21)和板锤顶部件(22)，所述板锤顶部件(22)设置于板锤底部件(21)顶部，且板锤顶部件(22)与板锤底部件(21)紧密贴合，所述转子主体(1)上开设有安装槽(23)，安装槽(23)在转子主体(1)上呈等间距环绕分布，所述板锤底部件(21)和板锤顶部件(22)均放置于安装槽(23)内部，所述板锤顶部件(22)底部一体化成型有插板(24)，所述板锤底部件(21)顶部开设有插孔(25)，所述插板(24)延伸入插孔(25)内部并与插孔(25)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种反击破转子，其特征在于：所述安装槽(23)内部固定连接有竖向限位板(26)，竖向限位板(26)在安装槽(23)内部呈等间距排列分布，所述板锤底部件(21)后侧开设有第一竖向限位槽(27)，板锤顶部件(22)后侧开设有第二竖向限位槽(28)，相邻第一竖向限位槽(27)和第二竖向限位槽(28)之间相连通，所述竖向限位板(26)分别延伸入第一竖向限位槽(27)和第二竖向限位槽(28)内部，且竖向限位板(26)分别第一竖向限位槽(27)和第二竖向限位槽(28)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种反击破转子，其特征在于：所述板锤底部件(21)前侧设置有固定座(29)，所述固定座(29)放置于安装槽(23)内部并与安装槽(23)相匹配，所述固定座(29)后侧分别与板锤底部件(21)和板锤顶部件(22)前侧紧密贴合，所述固定座(29)后侧开设有两个横向限位槽(291)，所述板锤顶部件(22)与板锤底部件(21)前侧均固定连接有横向限位板(292)，横向限位板(292)延伸入横向限位槽(291)内部并与横向限位槽(291)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种反击破转子，其特征在于：所述板锤底部件(21)前侧设置有第一定位螺栓(293)，第一定位螺栓(293)贯穿固定座(29)一侧壁并延伸入板锤底部件(21)内部，所述第一定位螺栓(293)贯穿插板(24)，所述第一定位螺栓(293)分别与固定座(29)和板锤底部件(21)通过螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种反击破转子，其特征在于：所述固定座(29)内侧设置有第二定位螺栓(294)，所述第二定位螺栓(294)贯穿固定座(29)底部壁并延伸入转子主体(1)内部，所述第二定位螺栓(294)与转子主体(1)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种反击破转子，其特征在于：所述组装机构(2)包括稳定组件，稳定组件包括定位杆(295)，所述定位杆(295)设置于安装槽(23)内部，所述定位杆(295)贯穿固定座(29)，所述定位杆(295)两端均设置有卡座(296)，卡座(296)设置于安装槽(23)内部并与安装槽(23)相匹配，所述卡座(296)上设置有定位槽(297)，所述定位杆(295)延伸入定位槽(297)内部并与定位槽(297)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种反击破转子，其特征在于：所述卡座(296)顶部设置有第三定位螺栓(298)，所述第三定位螺栓(298)贯穿卡座(296)并延伸入转子主体(1)内部，所述第三定位螺栓(298)与转子主体(1)通过螺纹连接。
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2023
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