CN221156694U - 一种生物柴油脱臭塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物柴油技术领域，且公开了一种生物柴油脱臭塔，包括脱臭塔本体。该生物柴油脱臭塔，通过启动伺服电机一，通过伺服电机一的工作带动转轴一进行移动，随后带动转杆进行移动，然后带动毛刷进行移动，以此既能达到对柴油进行打散的作用，然后启动水泵，通过水泵的工作使得水箱内部的水进入连接管一的内部，随后进入出水管的内部，然后到达环形管的内部，随后通过连接管二和喷头对其进行排出，然后通过喷头和毛刷的配合，达到对反应釜的内壁进行清洁的作用，解决了现有的脱臭塔在使用过程中，柴油经过打散和过滤时极易沾附在反应釜内壁，继而对反应釜内壁造成污染的问题。

Description

一种生物柴油脱臭塔

技术领域

本实用新型涉及生物柴油技术领域，具体是一种生物柴油脱臭塔。

背景技术

生物柴油是指植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯，生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性，大力发展生物柴油对经济可持续发展、推进能源替代、减轻环境压力、控制城市大气污染具有重要的意义。

中国专利公开了一种生物柴油脱臭设备(授权公告号CN 210215275 U)，该专利技术能够通过将传统的升膜式蒸发器改为降膜式蒸发器，并从分离塔的下部进料，气液混合物料从分离塔下部进入，液态生物柴油从分离塔底部的出口流出，包括臭气、轻组分物料和少量生物柴油的气体向上运动通过填料区净化后由塔顶冷凝器冷凝，冷凝后的轻组分物料液体和少量生物柴油从轻组分物料出口进入轻组分物料冷凝器，实现轻组分物料的分离和回收利用，臭气从分离塔的臭气出口进入臭气冷凝器，实现臭气的分离，最终实现生物柴油与臭气和轻组分物料的彻底、高效分离；由于臭气与轻组分物料分开回收，所以减少了轻组分物料损耗，节约了材料成本。

目前在日常生活中柴油的利用大大提高了我们的生活质量，而柴油物料中往往含有臭气，以此需要对柴油进行脱臭处理，而脱臭处理往往需要使用到脱臭塔，但是现有的脱臭塔在使用过程中，柴油经过打散和过滤时极易沾附在反应釜内壁，继而对反应釜内壁造成污染，如若长期得不到清理极易对内壁造成腐蚀的现象，以此影响反应釜的使用寿命，因此于脱臭塔提出了改进。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种生物柴油脱臭塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物柴油脱臭塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物柴油脱臭塔，包括脱臭塔本体，所述脱臭塔本体包括反应釜，所述反应釜表面的底部固定连接有固定环，所述固定环表面的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述反应釜的顶部安装有打散机构；

所述打散机构包括伺服电机一，所述伺服电机一的底部固定连接于反应釜的顶部，所述伺服电机一的输出端贯穿至反应釜的内腔并固定连接有转轴一，所述转轴一的表面固定连接有转杆，所述转杆的数量为多个，所述转杆的外侧固定连接有毛刷，所述毛刷的外侧与反应釜的内腔紧密贴合，所述转轴一的底部固定连接有限位板，所述底板顶部背侧的右侧安装有清洁机构；

所述清洁机构包括水箱，所述水箱的底部固定连接于底板的顶部，所述水箱的顶部连通有连接管一，所述连接管一的顶部连通有水泵，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的底部贯穿至反应釜的内腔并固定连接有环形管，所述环形管的顶部固定连接于反应釜的内腔，所述环形管的底部连通有连接管二，所述连接管二的数量为多个，所述连接管二的底部连通有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的表面固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接于支撑杆的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱顶部的右侧连通有入水管，所述入水管表面的顶部活动连接有管盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜的左侧安装有喷洒机构，所述喷洒机构包括蒸汽管一，所述蒸汽管一的左侧活动连接于反应釜的内腔，所述蒸汽管一的右侧贯穿至反应釜的右侧，所述蒸汽管一表面的右侧活动连接有蒸汽管二，所述蒸汽管一的顶部和底部均连通有排出管，所述排出管的数量为多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽管一表面的右侧活动连接有连接套，所述连接套内腔的右侧活动连接于蒸汽管二的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽管一表面的左侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一的前侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的左侧固定连接有转轴二，所述转轴二的左侧贯穿至反应釜的左侧并固定连接有伺服电机二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机二的表面固定连接有固定套，所述固定套的前侧和背侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接于反应釜的左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜顶部的左侧连通有入料管，所述反应釜的底部连通有出料管，所述反应釜内腔的底部固定连接有填充层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动伺服电机一，通过伺服电机一的工作带动转轴一进行移动，随后带动转杆进行移动，然后带动毛刷进行移动，以此既能达到对柴油进行打散的作用，又能实现对内壁进行清洁的效果，继而减少物料损失，然后将水通过入水管注入水箱的内部，随后盖上管盖，然后启动水泵，通过水泵的工作使得水箱内部的水进入连接管一的内部，随后进入出水管的内部，然后到达环形管的内部，随后通过连接管二和喷头对其进行排出，然后通过喷头和毛刷的配合，达到对反应釜的内壁进行清洁的作用，解决了现有的脱臭塔在使用过程中，柴油经过打散和过滤时极易沾附在反应釜内壁，继而对反应釜内壁造成污染，如若长期得不到清理极易对内壁造成腐蚀的现象，以此影响反应釜的使用寿命的问题。

2、本实用新型通过固定套和固定杆的设置，达到对工作状态下的伺服电机二进行支撑固定的作用，避免伺服电机二在工作过程中出现偏移或倒塌的现象，通过入料管的设置，达到对反应釜的内部进行入料的效果，通过出料管的设置，达到对过滤后的柴油进行排出的效果，通过填充层的设置，实现对吸附臭气的水蒸气进行吸附过滤的效果。

附图说明

图1为一种生物柴油脱臭塔的结构示意图；

图2为一种生物柴油脱臭塔中反应釜的背部结构连接示意图；

图3为一种生物柴油脱臭塔中反应釜的剖视图；

图4为一种生物柴油脱臭塔中水箱的结构连接示意图；

图5为一种生物柴油脱臭塔中毛刷的结构连接示意图；

图6为一种生物柴油脱臭塔中排出管的结构连接示意图。

图中：1、脱臭塔本体；101、反应釜；102、入料管；103、固定环；104、支撑杆；105、底板；106、出料管；107、填充层；2、打散机构；201、伺服电机一；202、转轴一；203、转杆；204、毛刷；205、限位板；3、喷洒机构；301、伺服电机二；302、固定套；303、固定杆；304、齿轮一；305、蒸汽管一；306、连接套；307、蒸汽管二；308、排出管；309、齿轮二；310、转轴二；4、清洁机构；401、水箱；402、入水管；403、管盖；404、连接管一；405、水泵；406、出水管；407、环形管；408、连接管二；409、喷头；410、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、2、3、4和5，一种生物柴油脱臭塔，包括脱臭塔本体1，脱臭塔本体1包括反应釜101，反应釜101表面的底部固定连接有固定环103，固定环103表面的四周均固定连接有支撑杆104，支撑杆104的底部固定连接有底板105，反应釜101的顶部安装有打散机构2；

打散机构2包括伺服电机一201，伺服电机一201的底部固定连接于反应釜101的顶部，伺服电机一201的输出端贯穿至反应釜101的内腔并固定连接有转轴一202，转轴一202的表面固定连接有转杆203，转杆203的数量为多个，转杆203的外侧固定连接有毛刷204，毛刷204的外侧与反应釜101的内腔紧密贴合，转轴一202的底部固定连接有限位板205，底板105顶部背侧的右侧安装有清洁机构4；

清洁机构4包括水箱401，水箱401的底部固定连接于底板105的顶部，水箱401的顶部连通有连接管一404，连接管一404的顶部连通有水泵405，水泵405的输出端连通有出水管406，出水管406的底部贯穿至反应釜101的内腔并固定连接有环形管407，环形管407的顶部固定连接于反应釜101的内腔，环形管407的底部连通有连接管二408，连接管二408的数量为多个，连接管二408的底部连通有喷头409。

水泵405的表面固定连接有固定块410，固定块410的左侧固定连接于支撑杆104的右侧，通过固定块410的设置，实现对工作状态下的水泵405进行支撑固定的效果，避免水泵405在工作过程中出现脱落的现象，水箱401顶部的右侧连通有入水管402，入水管402表面的顶部活动连接有管盖403，通过入水管402的设置，使得操作人员能够通过入水管402对水箱401的内部进行注水，通过管盖403的设置，达到对工作状态下的水箱401进行密封的作用。

请参阅图1、2、3和6，一种生物柴油脱臭塔，反应釜101的左侧安装有喷洒机构3，喷洒机构3包括蒸汽管一305，蒸汽管一305的左侧活动连接于反应釜101的内腔，蒸汽管一305的右侧贯穿至反应釜101的右侧，蒸汽管一305表面的右侧活动连接有蒸汽管二307，蒸汽管一305的顶部和底部均连通有排出管308，排出管308的数量为多个，通过蒸汽机对水进行蒸汽后进入蒸汽管二307的内部，随后达到连接套306的内部，然后到达蒸汽管一305的内部，随后通过排出管308进行排出，然后启动伺服电机二301，通过伺服电机二301的工作带动转轴二310进行转动，然后带动齿轮二309进行转动，随后在啮合的作用下带动齿轮一304进行转动，然后带动蒸汽管一305进行转动，继而实现全面喷出水蒸气的效果，继而达到全面脱臭的作用。

蒸汽管一305表面的右侧活动连接有连接套306，连接套306内腔的右侧活动连接于蒸汽管二307的表面，通过连接套306的设置，达到对蒸汽管一305和蒸汽管二307之间起连接密封作用，继而实现蒸汽管一305能够顺利的在连接套306的内部进行转动，蒸汽管一305表面的左侧固定连接有齿轮一304，齿轮一304的前侧啮合连接有齿轮二309，齿轮二309的左侧固定连接有转轴二310，转轴二310的左侧贯穿至反应釜101的左侧并固定连接有伺服电机二301，通过齿轮二309的设置，能够对伺服电机二301和蒸汽管一305之间起连接作用，继而实现带动蒸汽管一305转动的效果，以此达到全面除臭的作用。

伺服电机二301的表面固定连接有固定套302，固定套302的前侧和背侧均固定连接有固定杆303，固定杆303的右侧固定连接于反应釜101的左侧，通过固定套302和固定杆303的设置，达到对工作状态下的伺服电机二301进行支撑固定的作用，避免伺服电机二301在工作过程中出现偏移或倒塌的现象，反应釜101顶部的左侧连通有入料管102，反应釜101的底部连通有出料管106，反应釜101内腔的底部固定连接有填充层107，通过入料管102的设置，达到对反应釜101的内部进行入料的效果，通过出料管106的设置，达到对过滤后的柴油进行排出的效果，通过填充层107的设置，实现对吸附臭气的水蒸气进行吸附过滤的效果。

本实用新型的工作原理是：首先启动伺服电机一201，通过伺服电机一201的工作带动转轴一202进行移动，随后带动转杆203进行移动，然后带动毛刷204进行移动，以此既能达到对柴油进行打散的作用，又能实现对内壁进行清洁的效果，继而减少物料损失，其次通过蒸汽机对水进行蒸汽后进入蒸汽管二307的内部，随后达到连接套306的内部，然后到达蒸汽管一305的内部，随后通过排出管308进行排出，然后启动伺服电机二301，通过伺服电机二301的工作带动转轴二310进行转动，然后带动齿轮二309进行转动，随后在啮合的作用下带动齿轮一304进行转动，然后带动蒸汽管一305进行转动，继而实现全面喷出水蒸气的效果，继而达到全面脱臭的作用，随后通过入料管102倒入柴油，然后通过转杆203进行打散，随后通过排出管308喷出的水蒸气进行脱臭，然后通过填充层107对吸附臭气的水蒸气进行吸附过滤的效果，最后将水通过入水管402注入水箱401的内部，随后盖上管盖403，然后启动水泵405，通过水泵405的工作使得水箱401内部的水进入连接管一404的内部，随后进入出水管406的内部，然后到达环形管407的内部，随后通过连接管二408和喷头409对其进行排出，然后通过喷头409和毛刷204的配合，达到对反应釜101的内壁进行清洁的作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物柴油脱臭塔，包括脱臭塔本体(1)，其特征在于：所述脱臭塔本体(1)包括反应釜(101)，所述反应釜(101)表面的底部固定连接有固定环(103)，所述固定环(103)表面的四周均固定连接有支撑杆(104)，所述支撑杆(104)的底部固定连接有底板(105)，所述反应釜(101)的顶部安装有打散机构(2)；

所述打散机构(2)包括伺服电机一(201)，所述伺服电机一(201)的底部固定连接于反应釜(101)的顶部，所述伺服电机一(201)的输出端贯穿至反应釜(101)的内腔并固定连接有转轴一(202)，所述转轴一(202)的表面固定连接有转杆(203)，所述转杆(203)的数量为多个，所述转杆(203)的外侧固定连接有毛刷(204)，所述毛刷(204)的外侧与反应釜(101)的内腔紧密贴合，所述转轴一(202)的底部固定连接有限位板(205)，所述底板(105)顶部背侧的右侧安装有清洁机构(4)；

所述清洁机构(4)包括水箱(401)，所述水箱(401)的底部固定连接于底板(105)的顶部，所述水箱(401)的顶部连通有连接管一(404)，所述连接管一(404)的顶部连通有水泵(405)，所述水泵(405)的输出端连通有出水管(406)，所述出水管(406)的底部贯穿至反应釜(101)的内腔并固定连接有环形管(407)，所述环形管(407)的顶部固定连接于反应釜(101)的内腔，所述环形管(407)的底部连通有连接管二(408)，所述连接管二(408)的数量为多个，所述连接管二(408)的底部连通有喷头(409)。

2.根据权利要求1所述的一种生物柴油脱臭塔，其特征在于：所述水泵(405)的表面固定连接有固定块(410)，所述固定块(410)的左侧固定连接于支撑杆(104)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种生物柴油脱臭塔，其特征在于：所述水箱(401)顶部的右侧连通有入水管(402)，所述入水管(402)表面的顶部活动连接有管盖(403)。

4.根据权利要求1所述的一种生物柴油脱臭塔，其特征在于：所述反应釜(101)的左侧安装有喷洒机构(3)，所述喷洒机构(3)包括蒸汽管一(305)，所述蒸汽管一(305)的左侧活动连接于反应釜(101)的内腔，所述蒸汽管一(305)的右侧贯穿至反应釜(101)的右侧，所述蒸汽管一(305)表面的右侧活动连接有蒸汽管二(307)，所述蒸汽管一(305)的顶部和底部均连通有排出管(308)，所述排出管(308)的数量为多个。

5.根据权利要求4所述的一种生物柴油脱臭塔，其特征在于：所述蒸汽管一(305)表面的右侧活动连接有连接套(306)，所述连接套(306)内腔的右侧活动连接于蒸汽管二(307)的表面。

6.根据权利要求4所述的一种生物柴油脱臭塔，其特征在于：所述蒸汽管一(305)表面的左侧固定连接有齿轮一(304)，所述齿轮一(304)的前侧啮合连接有齿轮二(309)，所述齿轮二(309)的左侧固定连接有转轴二(310)，所述转轴二(310)的左侧贯穿至反应釜(101)的左侧并固定连接有伺服电机二(301)。

7.根据权利要求6所述的一种生物柴油脱臭塔，其特征在于：所述伺服电机二(301)的表面固定连接有固定套(302)，所述固定套(302)的前侧和背侧均固定连接有固定杆(303)，所述固定杆(303)的右侧固定连接于反应釜(101)的左侧。

8.根据权利要求1所述的一种生物柴油脱臭塔，其特征在于：所述反应釜(101)顶部的左侧连通有入料管(102)，所述反应釜(101)的底部连通有出料管(106)，所述反应釜(101)内腔的底部固定连接有填充层(107)。