CN221156524U - 一种干法制粒机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干法制粒机技术领域，提出了一种干法制粒机的上料装置，包括电控箱、热风机、螺旋送料机以及吸料机进料管，还包括处理机构，本实用新型中，通过打散组件，对结块的原料进行打散，再通过拧动螺纹杆带动密封环对出料孔的出料量进行调节，原料通过出料孔进入出料筒内部过程中，由热风机将热风送至出料筒内部，使原料通过扇动组件以及热风机作用烘干后落至出料筒的出料口处，再经螺旋送料机以及吸料机作用将原料送至制粒机内部的目的。通过上述技术方案，解决了现有技术中的没有对上料的原料进行预处理，容易使结块的原料直接送入制粒机内部，影响制粒质量的问题。

Description

一种干法制粒机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及干法制粒机技术领域，具体的，涉及一种干法制粒机的上料装置。

背景技术

干法制粒机是较为常见的制药设备之一，其通过机械挤压的方式直接将原料粉末压缩呈片状结构，然后片状结构经过破碎系统的切割破碎呈块状，然后在落入造粒系统中成型，最终制得的颗粒可以用于药剂压片、胶囊的剂型加工，整个过程无序添加粘合剂或液体组分。

专利号为CN219057860U的一项专利中公开了一种干法制粒机的上料装置，包括干法制粒机的料仓以及通过抽风管连接料仓排风口的负压吸料机，料仓的进料口通过吸料管与可移动料桶可拆卸连接，所述料桶内部同轴设有定位杆，定位杆上滑动配设有吸料器：所述吸料器包括数根水平等高且同轴设置的中空圆环，中空圆环底面开设有吸料孔，中空圆环之间通过径向设置的中空管连接且连通，内径最小处的中空圆环与所述定位杆间隙配合；所述中空管通过分管与吸料管连接。

但上述专利中的一种干法制粒机的上料装置在使用过程中仍然存在一定的问题，没有对上料的原料进行预处理，容易使结块的原料直接送入制粒机内部，影响制粒质量，为此提出一种干法制粒机的上料装置，通过储料筒等处理机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种干法制粒机的上料装置，解决了相关技术中的没有对上料的原料进行预处理，容易使结块的原料直接送入制粒机内部，影响制粒质量的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种干法制粒机的上料装置，包括用于对装置进行控制的电控箱、用于热风产出的热风机、用于送料的螺旋送料机以及用于对原料进行抽送的吸料机进料管，所述热风机、螺旋送料机以及吸料机均与电控箱电性连接，所述吸料机出料管一端与制粒机进料口固定连接，还包括：

处理机构，所述处理机构包括储料筒、出料筒、出料孔、打散组件以及调节组件，所述储料筒一端固定连接在出料筒内顶部，所述出料筒顶部固定连接有与储料筒内部连通的进料管，所述出料筒底部出料口与螺旋送料机的进料口固定连通，所述螺旋送料机的出料口与吸料机进料管固定连接，所述出料筒以及螺旋送料机均与支撑座固定连接，所述打散组件与储料筒连接，所述调节组件设置在储料筒外侧，所述出料孔设置有若干个，若干所述出料孔呈环形排列分布在储料筒靠近底部的一端。

优选的，所述打散组件包括电机、转轴以及打散片，所述电机固定安装在出料筒上表面中部，所述转轴一端与电机输出轴固定连接，所述转轴另一端穿过出料筒与储料筒内底面转动连接，所述打散片设置有四个，四个所述打散片呈空间环形排列分布在转轴外侧，且与转轴固定连接，所述打散片远离转轴的一端与储料筒内壁贴合，所述打散片上开设有若干呈矩形阵列分布的通孔，所述电机与电控箱电性连接。

优选的，所述调节组件包括密封环以及螺纹杆，所述密封环内外侧分别与储料筒外侧以及出料筒内壁贴合，所述密封环与储料筒以及出料筒均滑动连接，所述密封环套设在若干出料孔外侧，所述螺纹杆穿过密封环且与密封环转动连接，所述螺纹杆穿过密封环的一端穿过出料筒顶部且与出料筒螺纹连接。

优选的，所述热风机设置在储料筒底部的出料筒一端外侧，所述热风机通过支撑板与出料筒固定连接，所述热风机出风管道一端穿过出料筒与出料筒内部固定连通，所述热风机出风管道伸入出料筒内部的一端内侧固定安装有防护网。

优选的，所述储料筒底部设置有扇动组件，所述扇动组件包括转动杆以及叶片，所述转动杆转动连接在储料筒下表面中部，所述叶片设置有四个，四个所述叶片呈环形阵列分布在转动杆外侧，四个所述叶片均与转动杆固定连接，所述叶片中部位置与热风机出风管道相对应。

优选的，所述转动杆远离储料筒的一端伸至出料筒的出料口处，所述转动杆远离储料筒的一端外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有若干个，且呈直线排列分布在转动杆一端。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过电机驱动转轴带动打散片对储料筒内部的原料进行往复搅拌，达到对结块的原料进行打散的目的，再通过拧动螺纹杆带动密封环在储料筒以及出料筒的限位下进行竖直方向上的移动，达到通过密封环的升高高度对出料孔的出料量进行调节的目的，原料通过出料孔进入出料筒内部过程中，由热风机将热风送至出料筒内部，由出料孔处下落的原料通过扇动组件以及热风机作用进行烘干后落至出料筒的出料口处，再经螺旋送料机均匀送出至吸料机进料管处，达到由吸料机作用将原料送至制粒机内部的目的，实现对原料进行上料前的打散以及烘干处理，避免吸料机直接将结块的潮湿原料送至制粒机内部，影响制粒质量的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型出料筒内部结构示意图；

图3为本实用新型局部剖结构示意图；

图4为本实用新型局部立体结构示意图；

图中：1、热风机；2、电控箱；3、螺旋送料机；4、吸料机进料管；5、处理机构；6、储料筒；7、出料筒；8、出料孔；9、进料管；10、支撑座；11、电机；12、转轴；13、打散片；14、通孔；15、密封环；16、螺纹杆；17、转动杆；18、叶片；19、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图4所示，本实施例提出了一种干法制粒机的上料装置，包括用于对装置进行控制的电控箱2、用于热风产出的热风机1、用于送料的螺旋送料机3以及用于对原料进行抽送的吸料机进料管4，热风机1、螺旋送料机3以及吸料机均与电控箱2电性连接，吸料机出料管一端与制粒机进料口固定连接，其特征在于，还包括：

处理机构5，处理机构5包括储料筒6、出料筒7、出料孔8、打散组件以及调节组件，储料筒6一端固定连接在出料筒7内顶部，出料筒7顶部固定连接有与储料筒6内部连通的进料管9，出料筒7底部出料口与螺旋送料机3的进料口固定连通，螺旋送料机3的出料口与吸料机进料管4固定连接，出料筒7以及螺旋送料机3均与支撑座10固定连接，打散组件与储料筒6连接，调节组件设置在储料筒6外侧，出料孔8设置有若干个，若干出料孔8呈环形排列分布在储料筒6靠近底部的一端。

优选的，打散组件包括电机11、转轴12以及打散片13，电机11固定安装在出料筒7上表面中部，转轴12一端与电机11输出轴固定连接，转轴12另一端穿过出料筒7与储料筒6内底面转动连接，打散片13设置有四个，四个打散片13呈空间环形排列分布在转轴12外侧，且与转轴12固定连接，打散片13远离转轴12的一端与储料筒6内壁贴合，打散片13上开设有若干呈矩形阵列分布的通孔14，电机11与电控箱2电性连接。此种设置的目的在于，实现通过电机11带动与转轴12连接的打散片13对储料筒6内部的原料进行打散，且防止原料粘附在储料筒6内壁造成浪费的目的。

优选的，调节组件包括密封环15以及螺纹杆16，密封环15内外侧分别与储料筒6外侧以及出料筒7内壁贴合，密封环15与储料筒6以及出料筒7均滑动连接，密封环15套设在若干出料孔8外侧，螺纹杆16穿过密封环15且与密封环15转动连接，螺纹杆16穿过密封环15的一端穿过出料筒7顶部且与出料筒7螺纹连接。此种设置的目的在于，实现通过拧动螺纹杆16带动密封环15做竖直方向上的移动，达到通过密封环15的升降高度对出料孔8的出料量进行调节的目的。

优选的，热风机1设置在储料筒6底部的出料筒7一端外侧，热风机1通过支撑板与出料筒7固定连接，热风机1出风管道一端穿过出料筒7与出料筒7内部固定连通，热风机1出风管道伸入出料筒7内部的一端内侧固定安装有防护网。此种设置的目的在于，实现通过热风机1将热空气送至出料筒7内部，达到对从出料孔8下落的原料进行烘干的目的。

优选的，储料筒6底部设置有扇动组件，扇动组件包括转动杆17以及叶片18，转动杆17转动连接在储料筒6下表面中部，叶片18设置有四个，四个叶片18呈环形阵列分布在转动杆17外侧，四个叶片18均与转动杆17固定连接，叶片18中部位置与热风机1出风管道相对应。此种设置的目的在于，实现通过热风机1的出风管道对叶片18进行吹动，达到由叶片18带动转动17进行转动，使热空气快速扩散的目的。

本实施例中，通过启动电机11，由电机11驱动转轴12带动打散片13对储料筒6内部的原料进行往复搅拌，达到通过打散片13上的通孔14对结块的原料进行打散的目的，再通过拧动螺纹杆16使螺纹杆16带动密封环15在储料筒6以及出料筒7的限位下进行竖直向上的移动，达到通过密封环15的升高高度对出料孔8的出料量进行调节的目的，原料在储料筒6内部经打散组件打散后通过出料孔8进入出料筒7内部，再通过启动热风机1，使热风机1将热风由出风管道送至出料筒7内部，热风对叶片18进行吹动，使叶片18带动转动杆17转动，达到将热空气进行快速扩散的目的，由出料孔8处下落的原料通过扇动组件以及热风机1作用进行烘干后落至出料筒7出料口处，再经螺旋送料机3均匀送出至吸料机进料管4处，达到由吸料机作用将原料送至制粒机内部的目的，实现对原料进行上料前的打散以及烘干处理，达到避免吸料机直接将结块的潮湿原料送至制粒机内部，影响制粒质量的目的。

实施例2

如图2~图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了转动杆17远离储料筒6的一端伸至出料筒7的出料口处，转动杆17远离储料筒6的一端外侧固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19设置有若干个，且呈直线排列分布在转动杆17一端。

本实施例中，实现通过转动杆17带动搅拌杆19进行转动，达到避免烘干后的原料堵塞出料筒7处的出料口的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干法制粒机的上料装置，包括用于对装置进行控制的电控箱（2）、用于热风产出的热风机（1）、用于送料的螺旋送料机（3）以及用于对原料进行抽送的吸料机进料管（4），所述热风机（1）、螺旋送料机（3）以及吸料机均与电控箱（2）电性连接，吸料机出料管一端与制粒机进料口固定连接，其特征在于，还包括：

处理机构（5），所述处理机构（5）包括储料筒（6）、出料筒（7）、出料孔（8）、打散组件以及调节组件，所述储料筒（6）一端固定连接在出料筒（7）内顶部，所述出料筒（7）顶部固定连接有与储料筒（6）内部连通的进料管（9），所述出料筒（7）底部出料口与螺旋送料机（3）的进料口固定连通，所述螺旋送料机（3）的出料口与吸料机进料管（4）固定连接，所述出料筒（7）以及螺旋送料机（3）均与支撑座（10）固定连接，所述打散组件与储料筒（6）连接，所述调节组件设置在储料筒（6）外侧，所述出料孔（8）设置有若干个，若干所述出料孔（8）呈环形排列分布在储料筒（6）靠近底部的一端。

2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的上料装置，其特征在于，所述打散组件包括电机（11）、转轴（12）以及打散片（13），所述电机（11）固定安装在出料筒（7）上表面中部，所述转轴（12）一端与电机（11）输出轴固定连接，所述转轴（12）另一端穿过出料筒（7）与储料筒（6）内底面转动连接，所述打散片（13）设置有四个，四个所述打散片（13）呈空间环形排列分布在转轴（12）外侧，且与转轴（12）固定连接，所述打散片（13）远离转轴（12）的一端与储料筒（6）内壁贴合，所述打散片（13）上开设有若干呈矩形阵列分布的通孔（14），所述电机（11）与电控箱（2）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的上料装置，其特征在于，所述调节组件包括密封环（15）以及螺纹杆（16），所述密封环（15）内外侧分别与储料筒（6）外侧以及出料筒（7）内壁贴合，所述密封环（15）与储料筒（6）以及出料筒（7）均滑动连接，所述密封环（15）套设在若干出料孔（8）外侧，所述螺纹杆（16）穿过密封环（15）且与密封环（15）转动连接，所述螺纹杆（16）穿过密封环（15）的一端穿过出料筒（7）顶部且与出料筒（7）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的上料装置，其特征在于，所述热风机（1）设置在储料筒（6）底部的出料筒（7）一端外侧，所述热风机（1）通过支撑板与出料筒（7）固定连接，所述热风机（1）出风管道一端穿过出料筒（7）与出料筒（7）内部固定连通，所述热风机（1）出风管道伸入出料筒（7）内部的一端内侧固定安装有防护网。

5.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的上料装置，其特征在于，所述储料筒（6）底部设置有扇动组件，所述扇动组件包括转动杆（17）以及叶片（18），所述转动杆（17）转动连接在储料筒（6）下表面中部，所述叶片（18）设置有四个，四个所述叶片（18）呈环形阵列分布在转动杆（17）外侧，四个所述叶片（18）均与转动杆（17）固定连接，所述叶片（18）中部位置与热风机（1）出风管道相对应。

6.根据权利要求5所述的一种干法制粒机的上料装置，其特征在于，所述转动杆（17）远离储料筒（6）的一端伸至出料筒（7）的出料口处，所述转动杆（17）远离储料筒（6）的一端外侧固定连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）设置有若干个，且呈直线排列分布在转动杆（17）一端。