CN221155754U - 一种BaCl2提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BaCl2提纯装置，属于BaCl2提纯技术领域，该一种BaCl2提纯装置，包括用于进行浓缩的浓缩机构，包括清洗机构，清洗机构通过第一清洗件对工业氯化钡进行清洗。离心过滤机构，离心过滤机构通过第一离心过滤件与第一清洗件进行连通，第一离心过滤件的另一端与浓缩机构连通，清洗机构与离心过滤机构将清洗后的排入离心过滤机构进行固液分离，液体进入浓缩机构浓缩，分离后固体继续进入清洗机构与离心过滤机构进行清洗离心分离，分离后液体进入浓缩机构浓缩，固体继续进入清洗机构与离心过滤机构进行清洗离心分离，分离后液体进入浓缩机构浓缩，固体继续进入清洗机构与离心过滤机构进行清洗离心分离，分离后液体进入浓缩机构浓缩。
Description
技术领域
本实用新型涉及BaC l 2提纯领域，具体而言，涉及一种BaC l 2提纯装置。
背景技术
高纯氯化钡是以工业氯化钡为原料，经过高温溶解、除杂、结晶、清洗、干燥，并反复进行上述操作得到的杂质含量少、氯化钡含量高的高纯氯化钡；在此过程中，冷却结晶后大颗粒的氯化钡结晶沉淀出来，为了提高晶粒的纯度除去表面的杂质或者附着在大晶粒上的晶型小的颗粒，提高回收效率，现有技术中，对工业氯化钡原料进行提纯时清洗的不够彻底导致提纯的氯化钡纯度不够高和内部杂质较多，其便于通过多个清洗件配合多离心过滤件使氯化钡在进行提纯的纯度和干净更高。如何发明一种BaC l 2提纯装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种BaC l 2提纯装置，旨在改善在对工业氯化钡原料进行提纯时清洗的不够彻底导致提纯的氯化钡纯度不够高和内部杂质较多的问题。
本实用新型是这样实现的：一种BaC l 2提纯装置，包括用于进行浓缩的浓缩机构，包括清洗机构，所述清洗机构通过第一清洗件对工业氯化钡进行清洗。离心过滤机构，所述离心过滤机构通过第一离心过滤件与所述第一清洗件进行连通，所述第一离心过滤件的另一端与所述浓缩机构连通。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一清洗件通过外筒安装于地面，所述外筒的顶部固定安装有上导液斗，所述上导液斗的底部设置有内筒，所述内筒通过第一下导液斗固定安装于所述外筒的内底部，所述内筒内通过电机传动连接绞龙。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述外筒的顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有多通管。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述上导液斗的底部设置有电磁阀，所述电机固定安装于所述内筒的顶部，所述电机的转动轴转动贯穿所述内筒的顶部和所述绞龙固定连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述内筒的顶部设置有弧形盖和所述上导液斗的底部对应设置。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一下导液斗的底部贯穿所述外筒的底部设置有电磁阀且电磁阀固定连接有多通管。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一离心过滤件通过外壳安装于地面，所述外壳的内底部固定安装有支撑板，所述支撑板内置驱动件带动限位块转动，所述支撑板上方设置有内壳与所述限位块限位连接，所述支撑板的下方设置有第二下导液斗，所述第二下导液斗底部贯穿外壳连通有电磁阀且安装有多通管。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述外壳的顶部设置有盖板，所述盖板中部开设有通孔通过连通管和所述第一下导液斗底部的多通管连通。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述内壳上开设均匀通孔且所述内壳内部固定设置有活性炭纤维板。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一清洗件的一侧设置有第二清洗件和第三清洗件，所述第一离心过滤件的一侧设置有第二离心过滤件和第三离心过滤件，所述第一离心过滤件分别和第一清洗件与第二清洗件连通，所述第二离心过滤件分别和第二清洗件与第三清洗件连通，所述第三离心过滤件分别和第三清洗件与浓缩机构连通，所述离心过滤机构的另一端通过冷凝和第一清洗件连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种BaC l 2提纯装置，使用时，将工业级氯化钡用含水乙醇清洗，通过电机116带动绞龙115对内部的工业级氯化钡和含水乙醇进行混合清洗，洗后进入第一离心过滤件210离心分离，分离时支撑板215内置驱动带动限位块214和内壳213转动使内壳213内置的液体和固体进行离心，使液体穿过内壳213进行过滤流入第二下导液斗212，固体在内壳213内，打开盖板216将内壳213取出将内部的固相倒出，固相进入第二清洗件120，液相经过第二下导液斗212进入浓缩机构300，依次进行，最后液相经第一离心过滤件210、第二离心过滤件220和第三离心过滤件230过滤后均进入浓缩机构300进行浓缩，浓缩所得到的氯化钡均返回清洗机构100，而气相经过冷凝后作为氯化钡洗水，重结晶后的母液直接进入浓缩机构300进行浓缩，重结晶后经过离心过滤机构200离心分离得到高纯氯化钡固体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一侧结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的另一侧结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的第一清洗件内部结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的第一离心过滤件内部结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的工艺流程结构示意图。
图中：100-清洗机构；110-第一清洗件；111-外筒；112-顶盖；113-上导液斗；114-内筒；115-绞龙；116-电机；117-第一下导液斗；120-第二清洗件；130-第三清洗件；200-离心过滤机构；210-第一离心过滤件；211-外壳；212-第二下导液斗；213-内壳；214-限位块；215-支撑板；216-盖板；220-第二离心过滤件；230-第三离心过滤件；300-浓缩机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种BaC l 2提纯装置，包括用于进行浓缩的浓缩机构300，包括清洗机构100，清洗机构100通过第一清洗件110对工业氯化钡进行清洗。离心过滤机构200，离心过滤机构200通过第一离心过滤件210与第一清洗件110进行连通，第一离心过滤件210的另一端与浓缩机构300连通，清洗机构100与离心过滤机构200将清洗后的排入离心过滤机构200进行固液分离，液体进入浓缩机构300浓缩，分离后固体继续进入清洗机构100与离心过滤机构200进行清洗离心分离，分离后液体进入浓缩机构300浓缩，固体继续进入清洗机构100与离心过滤机构200进行清洗离心分离，分离后液体进入浓缩机构300浓缩，固体继续进入清洗机构100与离心过滤机构200进行清洗离心分离，分离后液体进入浓缩机构300浓缩。
请参阅图2和图3，第一清洗件110通过外筒111安装于地面，外筒111的顶部固定安装有上导液斗113，上导液斗113的底部设置有内筒114，内筒114通过第一下导液斗117固定安装于外筒111的内底部，内筒114内通过电机116传动连接绞龙115，上导液斗113用于将混合的液体进行储存。外筒111的顶部设置有顶盖112，顶盖112上设置有多通管。上导液斗113的底部设置有电磁阀，电机116固定安装于内筒114的顶部，电机116的转动轴转动贯穿内筒114的顶部和绞龙115固定连接，绞龙115通过电机116带动对内部的氯化钡进行混合清洗。内筒114的顶部设置有弧形盖和上导液斗113的底部对应设置，对液体进行导向。第一下导液斗117的底部贯穿外筒111的底部设置有电磁阀且电磁阀固定连接有多通管，用于将清洗过的排入第一离心过滤件210进行离心过滤。
请参阅图2和图4，第一离心过滤件210通过外壳211安装于地面，外壳211的内底部固定安装有支撑板215，支撑板215内置驱动件带动限位块214转动，支撑板215上方设置有内壳213与限位块214限位连接，支撑板215的下方设置有第二下导液斗212，第二下导液斗212底部贯穿外壳211连通有电磁阀且安装有多通管。外壳211的顶部设置有盖板216，盖板216中部开设有通孔通过连通管和第一下导液斗117底部的多通管连通。内壳213上开设均匀通孔且内壳213内部固定设置有活性炭纤维板，第一清洗件110流入的液体进入内壳213内通过支撑板215带动内壳213转动离心使固液分离，液体进入浓缩机构300，固体继续进行清洗。
请参阅图1至图5，第一清洗件110的一侧设置有第二清洗件120和第三清洗件130，第一离心过滤件210的一侧设置有第二离心过滤件220和第三离心过滤件230，第一离心过滤件210分别和第一清洗件110与第二清洗件120连通，第二离心过滤件220分别和第二清洗件120与第三清洗件130连通，第三离心过滤件230分别和第三清洗件130与浓缩机构300连通，离心过滤机构200的另一端通过冷凝和第一清洗件110连通。
工作原理：将工业级氯化钡用含水乙醇清洗，将工业级氯化钡同含水乙醇一同放入外筒111内的上导液斗113中，打开电磁阀进入到第一下导液斗117内通过电机116带动绞龙115对内部的工业级氯化钡和含水乙醇进行混合清洗，洗后进入第一离心过滤件210离心分离，分离时支撑板215内置驱动带动限位块214和内壳213转动使内壳213内置的液体和固体进行离心，使液体穿过内壳213进行过滤流入第二下导液斗212，固体在内壳213内，打开盖板216将内壳213取出将内部的固相倒出，固相进入第二清洗件120，液相经过第二下导液斗212进入浓缩机构300，第二清洗件120洗涤后进入第二离心过滤件220离心分离，固相进入第三清洗件130，液体经过第二离心过滤件220，第二离心过滤件220将固液分离，固体进入第三清洗件130洗后进入第三离心过滤件230，第三离心过滤件230将固液分离，固相进行溶解进行重结晶，液相经第一离心过滤件210、第二离心过滤件220和第三离心过滤件230过滤后均进入浓缩机构300进行浓缩，浓缩所得到的氯化钡返回清洗机构100，而气相经过冷凝后作为氯化钡洗水，重结晶后的母液直接进入浓缩机构300进行浓缩，重结晶后经过离心过滤机构200离心分离得到高纯氯化钡固体。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种BaCl2提纯装置，包括用于进行浓缩的浓缩机构，其特征在于，包括
清洗机构，所述清洗机构通过第一清洗件对工业氯化钡进行清洗；
离心过滤机构，所述离心过滤机构通过第一离心过滤件与所述第一清洗件进行连通，所述第一离心过滤件的另一端与所述浓缩机构连通；
所述第一清洗件通过外筒安装于地面，所述外筒的顶部固定安装有上导液斗，所述上导液斗的底部设置有内筒，所述内筒通过第一下导液斗固定安装于所述外筒的内底部，所述内筒内通过电机传动连接绞龙；
所述第一离心过滤件通过外壳安装于地面，所述外壳的内底部固定安装有支撑板，所述支撑板内置驱动件带动限位块转动，所述支撑板上方设置有内壳与所述限位块限位连接，所述支撑板的下方设置有第二下导液斗，所述第二下导液斗底部贯穿外壳连通有电磁阀且安装有多通管。
2.如权利要求1所述的一种BaCl2提纯装置，其特征在于：所述外筒的顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有多通管。
3.如权利要求1所述的一种BaCl2提纯装置，其特征在于：所述上导液斗的底部设置有电磁阀，所述电机固定安装于所述内筒的顶部，所述电机的转动轴转动贯穿所述内筒的顶部和所述绞龙固定连接。
4.如权利要求1所述的一种BaCl2提纯装置，其特征在于：所述内筒的顶部设置有弧形盖和所述上导液斗的底部对应设置。
5.如权利要求1所述的一种BaCl2提纯装置，其特征在于：所述第一下导液斗的底部贯穿所述外筒的底部设置有电磁阀且电磁阀固定连接有多通管。
6.如权利要求1所述的一种BaCl2提纯装置，其特征在于：所述外壳的顶部设置有盖板，所述盖板中部开设有通孔通过连通管和所述第一下导液斗底部的多通管连通。
7.如权利要求1所述的一种BaCl2提纯装置，其特征在于：所述内壳上开设均匀通孔且所述内壳内部固定设置有活性炭纤维板。
8.如权利要求1所述的一种BaCl2提纯装置，其特征在于：所述第一清洗件的一侧设置有第二清洗件和第三清洗件，所述第一离心过滤件的一侧设置有第二离心过滤件和第三离心过滤件，所述第一离心过滤件分别和第一清洗件与第二清洗件连通，所述第二离心过滤件分别和第二清洗件与第三清洗件连通，所述第三离心过滤件分别和第三清洗件与浓缩机构连通，所述离心过滤机构的另一端通过冷凝和第一清洗件连通。
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