CN219399126U - 一种6-氯烟酸分离提纯设备 - Google Patents

一种6-氯烟酸分离提纯设备 Download PDF

Info

Publication number
CN219399126U
CN219399126U CN202320132845.0U CN202320132845U CN219399126U CN 219399126 U CN219399126 U CN 219399126U CN 202320132845 U CN202320132845 U CN 202320132845U CN 219399126 U CN219399126 U CN 219399126U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chloronicotinic acid
box
separation
filter screen
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320132845.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张红卫
孙鑫
包春平
董金余
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Rongkai Technology Development Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Rongkai Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Rongkai Technology Development Co ltd filed Critical Zhejiang Rongkai Technology Development Co ltd
Priority to CN202320132845.0U priority Critical patent/CN219399126U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219399126U publication Critical patent/CN219399126U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Abstract

本实用新型公开了一种6‑氯烟酸分离提纯设备,旨在解决现有技术中对于混合液中溶解的化学物质难以去除,导致6‑氯烟酸提纯效果较差的问题。其技术方案要点是:一种6‑氯烟酸分离提纯设备,包括机架,机架上依次设置有混合箱、冷凝箱和分离箱,混合箱的顶部设置有进料口,混合箱内水平设置有隔板,隔板将混合箱的内部分为上腔室和下腔室,上腔室内设置有搅拌组件,下腔室内竖直设置有第一过滤网。本实用新型的一种6‑氯烟酸分离提纯设备,通过第一过滤网首先将混合液中的大颗粒物杂质筛除,而后通过冷凝析出6‑氯烟酸结晶并通过第二过滤网将溶解于混合液内的化学杂质滤出,经过两道过滤工序,将混合液内的杂质有效去除,保证6‑氯烟酸提纯分离的效果。

Description

一种6-氯烟酸分离提纯设备
技术领域
本实用新型涉及氯烟酸分离提纯技术领域,更具体地说,它涉及一种6-氯烟酸分离提纯设备。
背景技术
6-氯烟酸是一种化学物质。对6-氯烟酸分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。不少重要的化学研究与化工生产,都是以分离提纯为主体的。在对混合物分离提纯的时候需要对混合物进行过滤,且将混合物内部的杂质进行清除,而传统的过滤混合物的方式是通过多级过滤实现过滤的效果,但是需要耗费较长的时间进行过滤,从而会影响6-氯烟酸分离提纯的效率。
针对上述问题公开号为CN216023525U的中国专利公开的一种6-氯烟酸分离提纯装置,包括机架以及设置在机架上的提纯柜,提纯柜的正上方设置有第一过滤装置,第一过滤装置包括设置在提纯柜正上方的第一过滤盘、设置在第一过滤盘内部的分散组件、设置在提纯柜两侧的第一电机以及与第一电机的输出轴固定连接的凸轮,两个凸轮的突出部分朝同一个方向设置,第一过滤盘的正下方设置有下料通道。
上述方案能够增加混合料过滤的效率,减少混合料进料分离的时间,保证6-氯烟酸分离提纯的效率,但是,混合料中不仅混有大量的大颗粒物和杂质,还有其他溶解在原料中的化学物质,上述方案只能将大颗粒物杂质去除,溶解的其他化学物质难以去除,导致提纯效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种6-氯烟酸分离提纯设备,通过第一过滤网首先将混合液中的大颗粒物杂质筛除,而后通过冷凝析出6-氯烟酸结晶并通过第二过滤网将溶解于混合液内的化学杂质滤出,经过两道过滤工序,将混合液内的杂质有效去除,保证6-氯烟酸提纯分离的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种6-氯烟酸分离提纯设备,包括机架,所述机架上依次设置有混合箱、冷凝箱和分离箱,所述混合箱的顶部设置有进料口,所述混合箱内水平设置有隔板,所述隔板将混合箱的内部分为上腔室和下腔室,所述上腔室内设置有搅拌组件,所述下腔室内竖直设置有第一过滤网,所述第一过滤网将下腔室的内部分为左腔室和右腔室,所述隔板上设置有出液管,所述出液管将上腔室和左腔室导通,所述出液管上设置有第一电磁阀,所述冷凝箱内设置有冷凝管,所述冷凝管的输入端固定连接有连接管,所述连接管的另一端与右腔室的底部连接,所述连接管上设置有抽吸泵,所述冷凝管的输出端固定连接有伸缩管,所述分离箱内活动设置有第二过滤网,所述伸缩管设置在第二过滤网的上方,所述分离箱的底部侧壁上设置有排液管,所述排液管上设置有第二电磁阀。
通过采用上述技术方案,为了提高6-氯烟酸的提纯效果,将原料和试剂从进料口加入到混合箱内,混合液首先在上腔室内经搅拌组件对其进行混合溶解,充分混合后打开第一电磁阀,混合液通过出液管首先进入左腔室内,并从左腔室流入右腔室内,在此过程中,大颗粒物被第一过滤网截留而无法进入右腔室内,而筛除出大颗粒物的混合液通过抽吸泵沿着连接管吸入冷凝管内,混合液在冷凝箱中经冷凝作用,析出6-氯烟酸结晶,6-氯烟酸结晶与废水沿着伸缩管一同落在第二过滤网上,6-氯烟酸结晶被第二过滤网截留,而废水从第二过滤网上滤出,从而实现6-氯烟酸结晶与废水的分离,提纯结束后,废水从排液管排出,收缩伸缩管使得第二过滤网可以顺利地从分离箱内取出,从而收集得到纯净的6-氯烟酸结晶。通过第一过滤网首先将混合液中的大颗粒物杂质筛除,而后通过冷凝析出6-氯烟酸结晶并通过第二过滤网将溶解于混合液内的化学杂质滤出,经过两道过滤工序,将混合液内的杂质有效去除,保证6-氯烟酸提纯分离的效果。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有用于驱动分离箱转动的驱动组件,所述驱动组件包括设置在机架上的底板、设置在底板上的电机、设置在分离箱底壁两侧的支撑杆和转动连接在支撑杆一端的滚轮,所述电机的输出轴与分离箱的底壁中心固定连接,所述滚轮与底板相贴合。
通过采用上述技术方案,当6-氯烟酸结晶和废水一同在第二过滤网上过滤时,启动电机,电机转动带动分离箱转动,有利于加速6-氯烟酸结晶和废水分离,且分离完全,而支撑杆对运动中的分离箱进行支撑,降低电机的负荷,支撑杆上的滚轮贴着底板转动,使得支撑杆对分离箱进行支撑的同时减少支撑杆的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述分离箱的顶部活动设置有封盖,所述封盖的中心开设有供伸缩管插入的通孔。
通过采用上述技术方案,封盖能够防止分离箱在转动的过程中混合液从分离箱的顶部溅出,且伸缩管从封盖中心伸出分离箱内使得分离箱的转动不会挤推伸缩管。
本实用新型进一步设置为:所述第二过滤网的两侧对称设置有挂耳,所述分离箱的两侧壁上均开设有供挂耳卡入的卡槽。
通过采用上述技术方案,第二过滤网通过挂耳和卡槽悬挂于分离箱上,便于工人操作将分离出的6-氯烟酸结晶取出。
本实用新型进一步设置为:所述挂耳上设置有定位杆,所述卡槽的内壁上开设有供定位杆卡入的定位槽。
通过采用上述技术方案,放置第二过滤网时,先将挂耳上的定位杆对准定位槽后再将挂耳卡入卡槽内,能够防止挂耳在卡槽的内壁上滑移,进而增强第二过滤网过滤时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第二过滤网呈倒圆锥状设置。
通过采用上述技术方案,倒圆锥状的第二过滤网使得6-氯烟酸结晶优先向第二过滤网的中部集中,便于6-氯烟酸结晶的收集和取出。
本实用新型进一步设置为:所述冷凝管呈螺旋状设置。
通过采用上述技术方案,呈螺旋状的冷凝管能够增加换热面积,有利于6-氯烟酸结晶充分析出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过第一过滤网首先将混合液中的大颗粒物杂质筛除,而后通过冷凝析出6-氯烟酸结晶并通过第二过滤网将溶解于混合液内的化学杂质滤出,经过两道过滤工序,将混合液内的杂质有效去除,保证6-氯烟酸提纯分离的效果。
附图说明
图1为本实用新型的分离提纯设备的整体结构示意图,显示了本实用新型的隔板、第一过滤网、第二过滤网、冷凝管的结构特征;
图2为图1的A部放大示意图,显示了挂耳和定位杆的结构特征。
图中:1、机架;2、混合箱;3、冷凝箱;4、分离箱;5、进料口;6、隔板;7、上腔室;8、下腔室;9、第一过滤网;10、左腔室;11、右腔室;12、出液管;13、冷凝管;14、连接管;15、抽吸泵;16、伸缩管;17、第二过滤网;18、排液管;19、底板;20、电机;21、支撑杆;22、滚轮;23、封盖;24、挂耳;25、定位杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
参照图1-图2,一种6-氯烟酸分离提纯设备,包括机架1,机架1上依次设置有混合箱2、冷凝箱3和分离箱4,混合箱2的顶部设置有进料口5,混合箱2内水平焊接有隔板6,隔板6将混合箱2的内部分为上腔室7和下腔室8,上腔室7内设置有搅拌组件(搅拌组件通常包括搅拌电机20、搅拌杆和搅拌桨,其为成熟的现有技术,在此不做赘述),下腔室8内竖直设置有第一过滤网9,第一过滤网9将下腔室8的内部分为左腔室10和右腔室11,隔板6上设置有出液管12,出液管12将上腔室7和左腔室10导通,出液管12上设置有第一电磁阀(图中未画出)。
冷凝箱3内设置有冷凝管13,冷凝管13呈螺旋状设置,冷凝管13的输入端固定连接有连接管14,连接管14的另一端与右腔室11的底部连接,连接管14上固定安装有抽吸泵15,冷凝管13的输出端固定连接有伸缩管16,伸缩管16具体为波纹管,分离箱4内活动设置有第二过滤网17,第二过滤网17呈倒圆锥状设置,伸缩管16设置在第二过滤网17的上方,分离箱4的底部侧壁上设置有排液管18,排液管18上设置有第二电磁阀(图中未画出)。
机架1上还设置有用于驱动分离箱4转动的驱动组件,驱动组件包括焊接在机架1上的底板19、焊接固定在底板19上的电机20、焊接在分离箱4底壁两侧的支撑杆21和转动连接在支撑杆21一端的滚轮22,电机20的输出轴与分离箱4的底壁中心焊接固定,滚轮22与底板19相贴合,分离箱4的顶部螺纹连接有封盖23,封盖23的中心开设有供伸缩管16插入的通孔,封盖23能够防止分离箱4在转动的过程中混合液从分离箱4的顶部溅出,且伸缩管16从封盖23中心伸出分离箱4内使得分离箱4的转动不会挤推伸缩管16。
额外地,第二过滤网17的两侧对称焊接有挂耳24,分离箱4的两侧壁上均开设有供挂耳24卡入的卡槽,挂耳24上焊接有定位杆25,卡槽的内壁上开设有供定位杆25卡入的定位槽,第二过滤网17通过挂耳24和卡槽悬挂于分离箱4上,便于工人操作将分离出的6-氯烟酸结晶取出,同时定位杆25和定位槽的设置能够防止挂耳24在卡槽的内壁上滑移,进而增强第二过滤网17过滤时的稳定性。
左腔室10的侧壁上还开设有排污口,当提纯分离工作结束后,可加入清水对混合箱2进行清洗,将被第一过滤网9拦截的大颗粒物杂质清理出分离箱4便于下次使用。
工作原理:为了提高6-氯烟酸的提纯效果,将原料和试剂从进料口5加入到混合箱2内,混合液首先在上腔室7内经搅拌组件对其进行混合溶解,充分混合后打开第一电磁阀,混合液通过出液管12首先进入左腔室10内,并从左腔室10流入右腔室11内,在此过程中,大颗粒物被第一过滤网9截留而无法进入右腔室11内,而筛除出大颗粒物的混合液通过抽吸泵15沿着连接管14吸入冷凝管13内,混合液在冷凝箱3中经冷凝作用,析出6-氯烟酸结晶,6-氯烟酸结晶与废水沿着伸缩管16一同落在第二过滤网17上,6-氯烟酸结晶被第二过滤网17截留,而废水从第二过滤网17上滤出,从而实现6-氯烟酸结晶与废水的分离,提纯结束后,废水从排液管18排出,收缩伸缩管16使得第二过滤网17可以顺利地从分离箱4内取出,从而收集得到纯净的6-氯烟酸结晶。
当6-氯烟酸结晶和废水一同在第二过滤网17上过滤时,启动电机20,电机20转动带动分离箱4转动,有利于加速6-氯烟酸结晶和废水分离,且分离完全,而支撑杆21对运动中的分离箱4进行支撑,降低电机20的负荷,支撑杆21上的滚轮22贴着底板19转动,使得支撑杆21对分离箱4进行支撑的同时减少支撑杆21的磨损。
本实用新型的第一电磁阀、第二电磁阀、电机20和搅拌组件均是通过与控制器电性连接实现调控配合工作,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
本实用新型通过第一过滤网9首先将混合液中的大颗粒物杂质筛除,而后通过冷凝析出6-氯烟酸结晶并通过第二过滤网17将溶解于混合液内的化学杂质滤出,经过两道过滤工序,将混合液内的杂质有效去除,保证6-氯烟酸提纯分离的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种6-氯烟酸分离提纯设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上依次设置有混合箱(2)、冷凝箱(3)和分离箱(4),所述混合箱(2)的顶部设置有进料口(5),所述混合箱(2)内水平设置有隔板(6),所述隔板(6)将混合箱(2)的内部分为上腔室(7)和下腔室(8),所述上腔室(7)内设置有搅拌组件,所述下腔室(8)内竖直设置有第一过滤网(9),所述第一过滤网(9)将下腔室(8)的内部分为左腔室(10)和右腔室(11),所述隔板(6)上设置有出液管(12),所述出液管(12)将上腔室(7)和左腔室(10)导通,所述出液管(12)上设置有第一电磁阀,所述冷凝箱(3)内设置有冷凝管(13),所述冷凝管(13)的输入端固定连接有连接管(14),所述连接管(14)的另一端与右腔室(11)的底部连接,所述连接管(14)上设置有抽吸泵(15),所述冷凝管(13)的输出端固定连接有伸缩管(16),所述分离箱(4)内活动设置有第二过滤网(17),所述伸缩管(16)设置在第二过滤网(17)的上方,所述分离箱(4)的底部侧壁上设置有排液管(18),所述排液管(18)上设置有第二电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种6-氯烟酸分离提纯设备,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于驱动分离箱(4)转动的驱动组件,所述驱动组件包括设置在机架(1)上的底板(19)、设置在底板(19)上的电机(20)、设置在分离箱(4)底壁两侧的支撑杆(21)和转动连接在支撑杆(21)一端的滚轮(22),所述电机(20)的输出轴与分离箱(4)的底壁中心固定连接,所述滚轮(22)与底板(19)相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种6-氯烟酸分离提纯设备,其特征在于:所述分离箱(4)的顶部螺纹连接有封盖(23),所述封盖(23)的中心开设有供伸缩管(16)插入的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种6-氯烟酸分离提纯设备,其特征在于:所述第二过滤网(17)的两侧对称设置有挂耳(24),所述分离箱(4)的两侧壁上均开设有供挂耳(24)卡入的卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种6-氯烟酸分离提纯设备,其特征在于:所述挂耳(24)上设置有定位杆(25),所述卡槽的内壁上开设有供定位杆(25)卡入的定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种6-氯烟酸分离提纯设备,其特征在于:所述第二过滤网(17)呈倒圆锥状设置。
7.根据权利要求1所述的一种6-氯烟酸分离提纯设备,其特征在于:所述冷凝管(13)呈螺旋状设置。
CN202320132845.0U 2023-02-07 2023-02-07 一种6-氯烟酸分离提纯设备 Active CN219399126U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320132845.0U CN219399126U (zh) 2023-02-07 2023-02-07 一种6-氯烟酸分离提纯设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320132845.0U CN219399126U (zh) 2023-02-07 2023-02-07 一种6-氯烟酸分离提纯设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219399126U true CN219399126U (zh) 2023-07-25

Family

ID=87244300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320132845.0U Active CN219399126U (zh) 2023-02-07 2023-02-07 一种6-氯烟酸分离提纯设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219399126U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214936482U (zh) 一种工业污水一体化污水处理设备
CN108128920A (zh) 一种污水过滤装置
CN219399126U (zh) 一种6-氯烟酸分离提纯设备
CN213032029U (zh) 一种节能环保过滤机
CN212559734U (zh) 一种污水处理池的过滤搅拌装置
CN110699712B (zh) 银电解工艺
CN211659392U (zh) 一种新型氯化镁分离装置
CN212216144U (zh) 一种用于制备精制工业盐生产用的除杂装置
CN212040097U (zh) 一种蜂蜜加工用打浆机
CN209997291U (zh) 一种震动式便于分离污水杂物的污水处理装置
CN208034253U (zh) 一种切削机床的切削液分离装置
CN218665632U (zh) 一种污水处理车间污水回收设备
CN213295070U (zh) 一种生产废水处理系统
CN212548541U (zh) 一种玫瑰纯露制取设备
CN216711869U (zh) 一种双隔膜真空干化一体化设备
CN213327045U (zh) 一种用于污水处理的固液分离机
CN214571229U (zh) 一种电路板生产用废水处理装置
CN216472658U (zh) 一种大型污水处理消毒灭菌系统
CN219664032U (zh) 一种具有清洗机构的浓缩过滤离心机
CN211706185U (zh) 一种带集尘功能的粉末流化床
CN219130111U (zh) 一种氧化石墨的洗涤装置
CN213556319U (zh) 一种带有分离装置的降膜吸收器
CN216653609U (zh) 一种用于污水处理厂的进水除渣装置
CN214181981U (zh) 防堵塞污水处理装置
CN216418472U (zh) 一种基于有机聚合物的分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant