CN221155506U - 一种刮吸泥机过载保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理设备领域，公开了一种刮吸泥机过载保护装置，包括荷载监测装置、荷载分析显示模块和电控箱；荷载监测装置的荷载轴分别与减速器和刮吸泥机设备进行传动连接，荷载监测装置将检测到的数据通信到荷载分析显示模块中；荷载分析显示模块根据通信数据对刮吸泥机设备进行实时监测分析、显示刮吸泥机运行荷载值；通过荷载分析显示模块对荷载参数的设定，当荷载值异常上升到预警值时，可以进行预警；当荷载值达到或超过极限值时，通过减速器对刮吸泥机设备进行停机并发出报警，使得过载保护装置更好地保障刮吸泥机设备的安全运行，以便适应各种应用场景的要求。

Description

一种刮吸泥机过载保护装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，具体地，涉及一种刮吸泥机过载保护装置。

背景技术

沉淀池是污水处理流程中常见的水处理构筑物，如圆形沉淀池、矩形沉淀池等。污水处理的工作原理是泥水混合液均匀流入沉淀池，污泥在重力的作用下沉降在沉淀池底部，经排泥管排除池外，分离出来的清水由出水槽经出水管排出池外。

为将沉淀池底的污泥及时排除，保证沉淀池的正常运行，沉淀池一般配套有刮吸泥机设备，为避免设备在运行过程中发生重大破坏，一般在刮泥机驱动电机减速机之间设置过载保护装置。

由于现有的过载保护装置一般为机械式，如剪切销；当剪切销轴被剪切力破坏时，往往使驱动轮和输出轴之间连接的联轴器受到破坏。这种简易过扭保护装置使用寿命短；一旦损坏，需要同时调换剪切销轴和联轴器，维修工作量大，影响了水处理的速度和质量。

针对刮吸泥机过载保护装置易损坏的问题，行业内进行了相关研究和设计，如刮吸泥机过扭保护装置，通过减速电机压紧弹簧且带动撞块运行，当撞块撞到第一个行程开关时，设备发出信号，开始报警；若扭矩继续增大，撞块撞到第二个行程开关时，设备断电，吸刮泥机停止运行，达到保护设备的目的。该装置结构可靠，使用寿命长，而且维修方便，有效地解决了吸刮泥机在运行中因过载而造成驱动机构损坏的问题。

然而，上述现有技术虽然解决了吸泥机过载保护装置易损坏的问题，但吸泥机过载保护装置进行工作时，存在至少以下技术问题：1.在实际使用时，因环境潮湿，由于弹簧体易发生锈蚀卡死，从而导致保护失效；2.该装置只能在达到荷载极限值时被动动作，在荷载上升的过程中，不能及时反馈进行预警，从而能够提前介入，避免故障发生；3.该装置不能实时监测荷载值的变化，并进行荷载值的显示和分析。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术存在的技术问题，是一种刮吸泥机过载保护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种刮吸泥机过载保护装置，包括荷载监测装置、荷载分析显示模块和电控箱；所述荷载监测装置通过传动轴传动连接于减速器；所述荷载监测装置与荷载分析显示模块进行电连接；所述荷载分析显示模块与电控箱进行电连接；所述电控箱与减速器进行电连接；

所述荷载监测装置包括固定架、轴承、荷载轴、荷载轴感应触凸一、荷载轴感应触凸二、用于检测荷载轴感应触凸一的感应器一和用于检测荷载轴感应触凸二的感应器二；所述荷载轴通过两个轴承设置于固定架内；所述荷载轴感应触凸一和荷载轴感应触凸二分别设置于荷载轴轴身上，所述荷载轴感应触凸一和荷载轴感应触凸二位于荷载轴的同一轴向面；所述感应器一和感应器二分别设置于固定架上。

进一步地，所述感应器一和感应器二分别通过调节锁紧螺母可拆卸连接于固定架上。

进一步地，所述荷载监测装置的荷载轴一端和减速器的输出轴进行传动连接，所述荷载监测装置的荷载轴另一端和刮吸泥机设备的主轴输入端进行传动连接。

优选的，所述荷载监测装置的荷载轴一端和减速器的输出轴进行轴键连接，所述荷载监测装置的荷载轴另一端和刮吸泥机设备的输入端主轴进行轴键连接。

进一步地，所述荷载监测装置的固定架外表面还设有外壳，所述荷载监测装置的外壳一端可拆卸连接于减速器的输出端外壳，所述荷载监测装置的外壳另一端可拆卸连接于刮吸泥机设备主轴输入端外壳。

优选的，所述荷载监测装置的外壳一端与减速器输出端外壳进行法兰连接，所述荷载监测装置的外壳另一端与刮吸泥机设备主轴输入端外壳输入端进行法兰连接。

进一步地，所述荷载分析显示模块包括分析模块、显示模块和预警模块；所述分析模块与荷载监测装置进行电连接；所述显示模块与分析模块进行电连接；所述预警模块分别与显示模块和电控箱进行电连接。

进一步地，所述荷载轴与减速器的输出轴和刮吸泥机设备的输入端主轴之间的连接方式包括轴键连接、齿轮连接、花键连接、联轴器连接中的一种或几种。

进一步地，所述减速器输出端外壳和荷载监测装置外壳之间设置有垫圈，所述减速器输出端外壳和荷载监测装置外壳连接的位置上设有卡箍。

进一步地，所述感应器一和感应器二为红外传感器、激光传感器、超声波传感器中的一种或几种。

进一步地，所述显示模块与显示屏进行电连接；所述预警模块与报警装置进行电连接；所述感应器一和感应器二分别通过电线连接于荷载分析显示模块；所述电控箱与报警装置进行电连接。

进一步地，所述轴承与荷载轴之间装配为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

刮吸泥机过载保护装置包括荷载监测装置、荷载分析显示模块和电控箱；荷载监测装置的荷载轴分别与减速器和刮吸泥机设备进行传动连接，荷载监测装置将检测到的数据通信到荷载分析显示模块中；荷载分析显示模块根据通信数据对刮吸泥机设备进行实时监测分析、显示刮吸泥机运行荷载值；通过荷载分析显示模块对荷载参数的设定，当荷载值异常上升到预警值时，可以进行预警；当荷载值达到或超过极限值时，通过减速器对刮吸泥机设备进行停机并发出报警，使得过载保护装置更好地保障刮吸泥机设备的安全运行，以便适应各种应用场景的要求。

附图说明

图1为刮吸泥机过载保护装置的示意图；

图2为荷载监测装置横断面的结构示意图；

图3为荷载监测装置纵剖面的结构示意图。

其中，1、荷载监测装置；101、固定架；102、轴承；103、荷载轴；104、荷载轴感应触凸一；105、荷载轴感应触凸二；106、感应器一；107、感应器二；108、调节锁紧螺母；109、电线；2、荷载分析显示模块；201、分析模块；202、显示模块；203、预警模块；204、显示屏；205、报警装置；3、电控箱；4、减速器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

如图1-3所示，本实施例公开一种刮吸泥机过载保护装置，包括荷载监测装置1、荷载分析显示模块2和电控箱3；荷载监测装置1通过传动轴传动连接于减速器4；荷载监测装置1与荷载分析显示模块2进行电连接；荷载分析显示模块2与电控箱3进行电连接；电控箱3与减速器4进行电连接；

荷载监测装置1包括固定架101、轴承102、荷载轴103、荷载轴感应触凸一104、荷载轴感应触凸二105、用于检测荷载轴感应触凸一104的感应器一106和用于检测荷载轴感应触凸二105的感应器二107；荷载轴103通过两个轴承102设置于固定架101内；荷载轴感应触凸一104和荷载轴感应触凸二105分别设置于荷载轴103轴身上，荷载轴感应触凸一104和荷载轴感应触凸二105位于荷载轴103的同一轴向面；感应器一106和感应器二107分别设置于固定架101上。

感应器一106和感应器二107分别通过调节锁紧螺母108可拆卸连接于固定架101上。

荷载监测装置1的荷载轴103一端和减速器4输出轴进行传动连接，荷载监测装置1的荷载轴103另一端和刮吸泥机设备主轴输入端进行传动连接。

荷载监测装置1的固定架101外表面还设有外壳，荷载监测装置1的外壳一端可拆卸连接于减速器4的输出端外壳，荷载监测装置1的另一端可拆卸连接于刮吸泥机设备主轴输入端外壳。

荷载监测装置1的外壳一端与减速器4输出端外壳进行法兰连接，荷载监测装置1的外壳另一端与刮吸泥机设备主轴输入端外壳输入端进行法兰连接。

荷载分析显示模块2包括分析模块201、显示模块202和预警模块203；分析模块201与荷载监测装置1进行电连接；显示模块202与分析模块201进行电连接；预警模块203分别与显示模块202和电控箱3进行电连接。

荷载轴103与减速器4的输出轴和刮吸泥机设备的输入端主轴之间的连接方式包括轴键连接、齿轮连接、花键连接、联轴器连接中的一种或几种。

减速器4输出端外壳和荷载监测装置1外壳之间设置有垫圈，减速器4输出端外壳和荷载监测装置1外壳连接的位置上设有卡箍。

显示模块202与显示屏204进行电连接；预警模块203与报警装置205进行电连接；感应器一106和感应器二107分别通过电线109连接于荷载分析显示模块2；电控箱3还报警装置205进行电连接。

报警装置205包括报警铃、双闪灯等。

轴承102与荷载轴103之间装配为过盈配合

荷载监测装置1组装时，荷载轴103的两端轴颈与轴承102进行过渡配合，避免轴承102在工作中发生轴向移动或旋转，保证刮吸泥机过载保护装置的平稳；然后将荷载轴103通过两个轴承102设置于固定架101内，保证了荷载轴103在固定架101上更好的进行滚动；然后感应器一106和感应器二107分别设置于固定架101上；荷载轴感应触凸一104和荷载轴感应触凸二105分别设置于荷载轴103轴身上，并位于同一轴向面，能有效提高了检测的准确性和可靠性；通过调节锁紧螺母108对感应器一106和感应器二107进行可拆卸安装，可以根据操作人员所需对感应器一106和感应器二107进行更换；然后，荷载监测装置1的荷载轴103一端和减速器4的输出轴进行传动连接，荷载监测装置1的荷载轴103另一端和刮吸泥机设备的主轴输入端进行传动连接，保证了使得荷载监测装置1和减速器4能够及时调整设备的负荷情况，保障设备正常运行；然后，荷载监测装置1的外壳一端通过法兰可拆卸连接于减速器4的输出端外壳，荷载监测装置1的另一端通过法兰可拆卸连接于刮吸泥机设备主轴输入端外壳，将荷载监测装置1、减速器4和刮吸泥机设备集成一体设备，使得设备在空间利用、运行效率、成本、维护、整合性等多方面都具有明显的优势；然后感应器一106和感应器二107分别通过电线109与荷载分析显示模块2进行电连接，保证了感应器一106和感应器二107与电线109之间的通信。

刮吸泥机过载保护装置进行检测时，荷载轴103在减速器4输出轴带动下进行旋转运动，并带动刮吸泥机主轴进行旋转；当荷载轴103上的荷载轴感应触凸一104和荷载轴感应触凸二105经过感应器一106和感应器二107时，感应器一106和感应器二107即发出感应信号，并将感应信号传送到荷载分析显示模块2；分析模块201通过比对感应器一106和感应器二107的感应信号之间的时间差值的大小，即可分析出荷载轴感应触凸一104和荷载轴感应触凸二105之间的相对偏转角度，通过偏转角度进而分析出荷载轴103承受的荷载值的大小，并将荷载值通信到显示模块202；显示模块202通过信号输入到显示屏204，将荷载值在显示屏204中实时显示出来；同时分析模块201还通过显示模块202与预警模块203进行通信连接，预警模块203将通信过来的荷载值和预设的预警值、极限值进行比对，当荷载值达到预警值时，通过报警装置205发出预警信号，当荷载值达到极限值时，通过报警装置205发送停机报警信号，并且通过电连接控制电控箱3来控制减速器4停止运转，从而实现对刮泥机设备的保护，从而保证了刮泥机设备的正常运行和使用寿命。

实施例2

如图1-3所示，本实施例公开一种刮吸泥机过载保护装置，包括荷载监测装置1、荷载分析显示模块2和电控箱3；荷载监测装置1通过传动轴传动连接于减速器4；荷载监测装置1与荷载分析显示模块2进行电连接；荷载分析显示模块2与电控箱3进行电连接；电控箱3与减速器4进行电连接；

荷载监测装置1的外壳与减速器4输出端外壳进行连接时，根据减速器4输出端外壳的尺寸、形状等因素，选择合适的卡箍；确定减速器4输出端外壳和荷载监测装置1外壳的连接位置，在减速器4输出端外壳和荷载监测装置1外壳之间放置垫圈，通过卡箍放置在减速器4输出端外壳和荷载监测装置1外壳连接的位置上；最后锁紧卡箍，以确保减速器4输出端外壳和荷载监测装置1外壳连接牢固可靠，以保证装置的正常运和安全性。

荷载监测装置1的外壳与刮吸泥机装置主轴端外壳进行连接时，根据刮吸泥机装置外壳的尺寸、形状等因素，选择合适的卡箍；确定刮吸泥机装置主轴端外壳和荷载监测装置1外壳的连接位置，在吸泥机装置主轴端外壳和荷载监测装置1外壳之间放置垫圈，通过卡箍放置在吸泥机装置主轴端外壳和荷载监测装置1外壳连接的位置上；最后锁紧卡箍，以确保吸泥机装置主轴端外壳和荷载监测装置1外壳连接牢固可靠，以保证装置的正常运和安全性。

实施例3

如图1-3所示，本实施例公开一种刮吸泥机过载保护装置，包括荷载监测装置1、荷载分析显示模块2和电控箱3；荷载监测装置1通过传动轴传动连接于减速器4；荷载监测装置1与荷载分析显示模块2进行电连接；荷载分析显示模块2与电控箱3进行电连接；电控箱3与减速器4进行电连接；

对刮吸泥机进行检测时，可以利用激光反射感应时差的方式，在固定架101的不同位置安装多个激光器和接收器，在每个位置上测量荷载轴103的角度，并综合算整个荷载轴103的相对偏转角度，通过偏转角度进而分析出荷载轴103承受的荷载值的大小，并将荷载值实时显示出来；能高精度地测量到荷载轴103的相对偏转角度，使得荷载值更加的准确。

工作原理

刮吸泥机过载保护装置进行检测时，荷载轴103在减速器4输出轴带动下进行旋转运动，并带动刮吸泥机主轴进行旋转；当荷载轴103上的荷载轴感应触凸一104和荷载轴感应触凸二105经过感应器一106和感应器二107时，感应器一106和感应器二107即发出感应信号，并将感应信号传送到荷载分析显示模块2；分析模块201通过比对感应器一106和感应器二107的感应信号之间的时间差值的大小，即可分析出荷载轴感应触凸一104和荷载轴感应触凸二105之间的相对偏转角度，通过偏转角度进而分析出荷载轴103承受的荷载值的大小，并将荷载值通信到显示模块202；显示模块202通过信号输入到显示屏204，将荷载值在显示屏204中实时显示出来；同时分析模块201还通过显示模块202与预警模块203进行通信连接，预警模块203将通信过来的荷载值和预设的预警值、极限值进行比对，当荷载值达到预警值时，通过报警装置205发出预警信号，当荷载值达到极限值时，通过报警装置205发送停机报警信号，并且通过电连接控制电控箱3来控制减速器4停止运转，从而实现对刮泥机设备的保护，从而保证了刮泥机设备的正常运行和使用寿命。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刮吸泥机过载保护装置，其特征在于，包括荷载监测装置(1)、荷载分析显示模块(2)和电控箱(3)；所述荷载监测装置(1)通过传动轴传动连接于减速器(4)；所述荷载监测装置(1)与荷载分析显示模块(2)进行电连接；所述荷载分析显示模块(2)与电控箱(3)进行电连接；所述电控箱(3)与减速器(4)进行电连接；

所述荷载监测装置(1)包括固定架(101)、轴承(102)、荷载轴(103)、荷载轴感应触凸一(104)、荷载轴感应触凸二(105)、用于检测荷载轴感应触凸一(104)的感应器一(106)和用于检测荷载轴感应触凸二(105)的感应器二(107)；所述荷载轴(103)通过两个轴承(102)设置于固定架(101)内；所述荷载轴感应触凸一(104)和荷载轴感应触凸二(105)分别设置于荷载轴(103)轴身上，所述荷载轴感应触凸一(104)和荷载轴感应触凸二(105)位于荷载轴(103)的同一轴向面；所述感应器一(106)和感应器二(107)分别设置于固定架(101)上。

2.根据权利要求1所述的刮吸泥机过载保护装置，其特征在于，所述感应器一(106)和感应器二(107)分别通过调节锁紧螺母(108)可拆卸连接于固定架(101)上。

3.根据权利要求1所述的刮吸泥机过载保护装置，其特征在于，所述荷载监测装置(1)的荷载轴(103)一端和减速器(4)的输出轴进行传动连接，所述荷载监测装置(1)的荷载轴(103)另一端和刮吸泥机设备的主轴输入端进行传动连接。

4.根据权利要求1所述的刮吸泥机过载保护装置，其特征在于，所述荷载监测装置(1)的固定架(101)外表面还设有外壳，所述荷载监测装置(1)的外壳一端可拆卸连接于减速器(4)的输出端外壳，所述荷载监测装置(1)的外壳另一端可拆卸连接于刮吸泥机设备主轴输入端外壳。

5.根据权利要求1所述的刮吸泥机过载保护装置，其特征在于，所述荷载分析显示模块(2)包括分析模块(201)、显示模块(202)和预警模块(203)；所述分析模块(201)与荷载监测装置(1)进行电连接；所述显示模块(202)与分析模块(201)进行电连接；所述预警模块(203)分别与显示模块(202)和电控箱(3)进行电连接。

6.根据权利要求1所述的刮吸泥机过载保护装置，其特征在于，所述荷载轴(103)与减速器(4)的输出轴和刮吸泥机设备的输入端主轴之间的连接方式包括轴键连接、齿轮连接、花键连接、联轴器连接中的一种或几种。

7.根据权利要求4所述的刮吸泥机过载保护装置，其特征在于，所述减速器(4)输出端外壳和荷载监测装置(1)外壳之间设置有垫圈，所述减速器(4)输出端外壳和荷载监测装置(1)外壳连接的位置上设有卡箍。

8.根据权利要求4所述的刮吸泥机过载保护装置，其特征在于，所述感应器一和感应器二为红外传感器、激光传感器、超声波传感器中的一种或几种。

9.根据权利要求5所述的刮吸泥机过载保护装置，其特征在于，所述显示模块(202)与显示屏(204)进行电连接；所述预警模块(203)与报警装置(205)进行电连接；所述感应器一(106)和感应器二(107)分别通过电线(109)连接于荷载分析显示模块(2)；所述电控箱(3)还报警装置(205)进行电连接。

10.根据权利要求1所述的刮吸泥机过载保护装置，其特征在于，所述轴承(102)与荷载轴(103)之间装配为过盈配合。