CN212580850U - 一种刮板出渣机链条保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种刮板出渣机链条保护系统，其包括传动链条，所述传动链条的外侧安装有保护壳，保护系统包括控制器、与控制器电连接的接近开关以及与控制器电连接的报警器，所述接近开关安装在保护壳的内壁上，所述接近开关触头的一端正对传动链条。本实用新型具有在刮板链条发生故障或者损坏之前起到预警提醒的效果。

Description

一种刮板出渣机链条保护系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种刮板出渣机链条保护系统。

背景技术

目前在锅炉的燃烧过程中会产生大量的炉渣，通过刮板出渣机对炉渣进行清理。

现有的刮板出渣机如图1和图2所示，包括电机1，电机1的转动输出端安装有第一链轮11，第一链轮11上啮合有传动链条2，出渣机还包括承接板3，承接板3的两侧分别设有承接檐4。一对承接檐4互相靠近的一侧分别安装有刮板链条5，刮板链条5与承接檐4滑动连接，一对刮板链条5之间安装有若干个互相平行的刮板51，刮板51的底端与承接板3的表面抵接。每个刮板链条5的两端分别和刮板链条5啮合有第二链轮52，每对第二链轮52通过支撑轴53互相固定连接。

如图2和图3所示，其中，靠近传动链条2一侧的支撑轴53的一端贯穿其中一个第二链轮52，并且连接有第三链轮6，第三链轮6与第二链轮52之间连接有减速机16。

如图1和图2所示，承接檐4上还安装有保护壳7，保护壳7罩住电机1、传动链条2以及第三链轮6。

使用时，锅炉中的炉渣从承接板3的上方掉落，通过启动电机1，电机1通过减速机16带动第三链轮6以及支撑轴53转动，支撑轴53带动第二链轮52转动，第二链轮52带动刮板51在承接板3上滑动，通过刮板51的滑动把位于承接板3上的炉渣从承接板3上刮落，进行炉渣的清理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当承接板3中掉落的炉渣过多，超过刮板51链条5自身承受的扭矩时，刮板链条5以及传动链条2会发生断裂，通常情况下刮板链条5会先断裂，刮板链条5的维修周期长且维护困难，甚至影响生产线的运行，不得不停炉进行维护，不仅仅影响维护成本且会影响生产效益。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种刮板出渣机链条保护系统，能够在刮板链条发生故障或者损坏之前起到预警提醒的作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刮板出渣机链条保护系统，包括传动链条，所述传动链条的外侧安装有保护壳，保护系统包括控制器、与控制器电连接的接近开关以及与控制器电连接的报警器，所述接近开关安装在保护壳的内壁上，所述接近开关触头的一端正对传动链条。

通过采用上述技术方案，接近开关的触头端对准传动链条，传动链条正常工作时，接近开关的异常信号，当传动链条发生跳动或者脱落故障时，链条与接近开关之间的距离发生变化，接近开关把信号发送给控制器，控制器启动报警器进行报警，及时的提醒在现场的工作人员，需要对出渣机进行停机，进行检修维护，在传动链条断裂之前进行提前的预警，大大的节约了维修的时间以及资金成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括带动传动链条转动的电机，以及与所述控制器连接的用于测量电机扭矩的扭矩传感器。

通过采用上述技术方案，扭矩传感器能够对电机转动输出端的扭矩进行事实的监控，当电机转动输出端的扭矩达到一定的数值时，控制器控制报警器进行报警，提醒工作人员传动链条承受的拉力已经达到一定的数值，对出渣机进行关闭。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括与所述控制器连接的电机开关。

通过采用上述技术方案，当扭矩传感器测量到扭矩达到一定的数值时，报警器进行报警的同时，控制器控制电机的开关关闭，及时使传动链条停止工作，防止传动链条断裂，由于刮板链条能够承受更大的扭矩，对传动链条尽心提前预警从而保障刮板链条不会断裂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括与所述控制器连接的用于感应所述传动链条状态的感应装置。

通过采用上述技术方案，当接近开关发生故障反应不灵敏时，通过感应装置感应传动链条的状态，能够进一步的保证保护系统的正常工作，为刮板的断裂能够进行提前预警。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述感应装置为红外感应装置，红外感应装置包括分别与控制器红外接收器以及红外发射器，红外发射器以及红外接收器安装在所述传动链条的两侧或者一侧。

通过采用上述技术方案，红外发射器发射红外信号，当链条在正常工作状态时，红外接收器无法接收到红外发射器发出的红外信号，当链条发生跳动或者脱落故障时，红外接收器能够接收到红外发射器发出的红外信号，起到对传动链条进行故障检测的目的，红外感应装置的结构简单，成本低，应用广泛。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接近开关与所述保护壳可拆卸安装。

通过采用上述技术方案，接近开关长期使用可能会感应失常，对接近开关拆卸进行检修或者换新即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接近开关的外壁上安装有安装环，安装环上设有与保护壳内壁插接的定位块，所述接近开关的一端贯穿保护壳螺纹连接有套筒，套筒的一端紧抵保护壳的外壁。

通过采用上述技术方案，安装时把接近开关贯穿安装壳，使定位块插接早保护壳上，再把套筒拧到接近开关上，使安装环与套筒分别抵在保护壳的两侧，定位接近开关，安装方便快捷并且稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接近开关的外壁上设有与所述保护壳抵接的橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈被抵接在接近开关的以及保护壳之间，能够有效的减小接近开关外壁受到的磨损，增长接近开关的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.传动链条正常工作时，接近开关的无异常信号，当传动链条发生跳动或者脱落故障时，链条与接近开关之间的距离发生变化，接近开关把信号发送给控制器，控制器启动报警器进行报警，及时的提醒在现场的工作人员，需要对出渣机进行停机，进行检修维护，在传动链条断裂之间进行提前的预警，大大的节约了维修的时间以及资金成本；

2.扭矩传感器能够对电机转动输出端的扭矩进行事实的监控，当电机转动输出端的扭矩达到一定的数值时，控制器控制报警器进行报警，提醒工作人员传动链条承受的拉力已经达到一定的数值。

附图说明

图1是背景技术中出渣机的整体结构示意图。

图2是背景技术中刮板和刮板链条的结构示意图。

图3是背景技术中支撑轴与第三链轮的结构示意图。

图4是实施例中保护系统的结构框图。

图5是实施例中保护壳与传动链条的结构示意图。

图6是实施例中扭矩传感器与电机的结构示意图。

图7是实施例中感应装置与传动链条的结构示意图。

图8是实施例中接近开关与保护壳的安装结构示意图。

图中，1、电机；11、第一链轮；12、电机开关；2、传动链条；3、承接板；4、承接檐；5、刮板链条；51、刮板；52、第二链轮；53、支撑轴；6、第三链轮；7、保护壳；71、定位槽；8、接近开关；81、安装环；82、定位块；83、套筒；84、橡胶圈；9、控制器；10、报警器；13、感应装置；131、红外接收器；132、红外发射器；14、扭矩传感器；15、电源模块；16、减速器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图4和图5所示，为本实用新型公开的一种刮板出渣机链条保护系统，包括安装在保护壳7内壁上的接近开关8、用于接收接近开关8输出的电信号的控制器9以及根据控制器9的输出信号进行报警的报警器10，接近开关8以及报警器10分别与控制器9连接，接近开关8感应触头的一端对准传动链条2。

当传动链条2正常传动时，接近开关8与传动链条2的距离为固定的且不会发生相对变化；当传动链条2承受的拉力过大或者即将发生损坏时，传动链条2会发生跳动，当传动链条2跳动时，传动链条2与接近开关8之间的距离会发生变化，接近开关8与传动链条2之间的距离发生变化。接近开关8触头的一端感应到距离发生的变化，把信号发送给控制器9，控制器9控制报警器10开启，启动报警，及时的让负责运维的工作人员对刮渣机进行检测维修，停止出渣机的工作，对出渣机进行检修，提前避免传动链条2的断裂。

接近开关8的型号可以为LJ12A3-4-Z/BX。

报警器10可以为声光报警器，同时发出灯光以及声音的警报。

报警器10的型号可以为YS-BJ02。

如图4和图6所示，出渣机上安装有减速器16，本实施例中传动链条2与减速器16的减速比为1:50，保护系统还包括与控制器9的输入端连接的扭矩传感器14，扭矩传感器14安装在电机1的转动输出轴上，用于实时监控电机1的输出扭矩。当电机1的输出扭矩超过特定值时，报警器10同时发出报警，提醒工作人员电机1的扭矩即将达到传动链条2承受的最大扭矩，及时的采取相应的应对措施。扭矩传感器14的报警值通常设置在刮板链条5能够承受拉力的80%，例如刮板链条5最大承受拉力1.2t，当扭矩传感器14感应到电机1的输出扭矩大于等于19.2kg时，扭矩传感器14给控制器9输出一个信号，控制器9接收到信号使报警器10开始报警，在实际使用过程中扭矩传感器14的报警值通常设置为20kg。

扭矩传感器14的型号可以为HCZ-JN-DN。

如图4所示，控制系统还可以包括与控制器9连接的电机开关12，当扭矩传感器14测量实时扭矩的数值过大时，控制器9在控制报警器10进行报警的同时控制电机开关12断开，使电机1停止工作避免传动链条2以及刮板链条5的断裂，进而避免刮板链条5断裂。

如图4和图7所示，控制系统还包括连接在控制器9上的感应装置13，感应装置13接入控制器9的输入端，感应装置13可以为红外感应装置。红外感应装置包括红外接收器131以及红外发射器132，红外接收器131以及红外发射器132能够分别安装在传动链条2的两侧或者一侧，本实施例附图中表示了红外接收器131以及红外发射器132分别安装在传动链条2两侧的情况，红外发射器132以及红外接收器131均安装在保护壳7的内壁上。当传动链条2在正常转动运转时，红外接收器131不能够接收到红外发射器132发射出的红外信号；当传动链条2发生跳动或者脱落时，红外接收器131能够接收到红外发射器132发射出的红外信号，红外感应装置13把信号发送给控制器9，控制器9控制报警器10开启，提醒工作人员传动链条2发生故障，及时进行检修维护。

感应装置13的型号可以为E3FN-20L。

如图4所示，保护系统还包括分别与控制器9、电机开关12、感应装置13、接近开关8、报警器10以及扭矩传感器14连接的电源模块15，电源模块15为上述元件供电。

如图7和图8所示，接近开关8可拆卸安装在保护壳7上，当接近开关8受到损坏或者感应不灵敏时，可以及时的把接近开关8进行拆卸检修。

如图8所示，接近开关8的外壁上安装有安装环81，安装环81的端面上设有定位块82，保护壳7的内壁上设有供定位块82插接的定位槽71，接近开关8的一端贯穿保护壳7，并且螺纹连接有套筒83，套筒83的一端紧抵保护壳7的外壁，安装环81以及套筒83把接近开关8挤压抵紧在保护壳7上。接近开关8的外壁上还设有橡胶圈84，当接近开关8安装在保护壳7上时，橡胶圈84被挤压在接近开关8的外壁以及保护壳7之间，减少接近开关8外壁受到的磨损，增长接近开关8的使用寿命。

本实施例的实施原理为：在出渣机工作时，同时开启电源模块15，为控制器9、电机开关12、感应装置13、接近开关8以及扭矩传感器14同时供电，传动链条2传动的同时，接近开关8触头的一端对传动链条2与接近开关8之间的距离进行感测，当传动链条2发生跳动时，接近开关8感测到距离的改变给控制器9发送信号，开启报警器10进行报警；当电机1的输出扭矩过大时，由扭矩传感器14感应到电机1的输出扭矩，给控制器9发射信号，在发出警报的同时控制电机开关12关闭，电机1停止工作，及时的制止传动链条2继续工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刮板出渣机链条保护系统，包括传动链条（2），所述传动链条（2）的外侧安装有保护壳（7），其特征在于：保护系统包括控制器（9）、与控制器（9）电连接的接近开关（8）以及与控制器（9）电连接的报警器（10），所述接近开关（8）安装在保护壳（7）的内壁上，所述接近开关（8）触头的一端正对传动链条（2）。

2.根据权利要求1所述的一种刮板出渣机链条保护系统，其特征在于：还包括带动传动链条（2）转动的电机（1），以及与所述控制器（9）连接的用于测量电机（1）扭矩的扭矩传感器（14）。

3.根据权利要求2所述的一种刮板出渣机链条保护系统，其特征在于：还包括与所述控制器（9）连接的电机开关（12）。

4.根据权利要求1所述的一种刮板出渣机链条保护系统，其特征在于：还包括与所述控制器（9）连接的用于感应所述传动链条（2）状态的感应装置（13）。

5.根据权利要求4所述的一种刮板出渣机链条保护系统，其特征在于：所述感应装置（13）为红外感应装置，红外感应装置包括分别与控制器（9）连接的红外接收器（131）以及红外发射器（132），红外发射器（132）以及红外接收器（131）安装在所述传动链条（2）的两侧或者一侧。

6.根据权利要求1所述的一种刮板出渣机链条保护系统，其特征在于：所述接近开关（8）与所述保护壳（7）可拆卸安装。

7.根据权利要求6所述的一种刮板出渣机链条保护系统，其特征在于：所述接近开关（8）的外壁上安装有安装环（81），安装环（81）上设有与保护壳（7）内壁插接的定位块（82），所述接近开关（8）的一端贯穿保护壳（7）螺纹连接有套筒（83），套筒（83）的一端紧抵保护壳（7）的外壁。

8.根据权利要求7所述的一种刮板出渣机链条保护系统，其特征在于：所述接近开关（8）的外壁上设有与所述保护壳（7）抵接的橡胶圈（84）。

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