CN221148311U - 一种用于塑胶制品检测的工装 - Google Patents

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盛伟军
易佳文
吴艺
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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶制品检测的工装,涉及塑胶制品检测技术领域,包括底板、检测单元:所述底板的上表面设置有限位单元、挤压单元、支撑架、顶板、放置板,所述检测单元设置在所述支撑架上。有益效果在于:本实用新型在塑胶制品发生变形时,塑胶制品通过压板、滑杆一、连接板带动滑动变阻器的调节拨杆进行移动,使得滑动变阻器在电路中的阻值发生变化,从而使得外部电路的电压发生变化,通过外部电路电压的变化对塑胶制品发生形变时间进行了解,能够及时根据塑胶制品变形的时间对压力传感器检测的抗压压力进行记录,保证对塑胶制品抗压检查结果的准确性。

Description

一种用于塑胶制品检测的工装
技术领域
本实用新型涉及塑胶制品检测技术领域,特别是涉及一种用于塑胶制品检测的工装。
背景技术
塑胶制品在加工完毕之后,需要对塑料制品的耐压力进行检测,因为原材料、模具结构、模具在长时间使用后发生形变等等,会造成塑胶产品强度不足,这样就会影响塑胶产品的品质,因此,在塑胶制品制作完成后需要对塑胶制品进行检测,从而对塑胶制品的质量进行判定。
经检索,中国专利公开号为CN210211260U的专利公开了一种用于塑胶制品检测的工装,其主要通过设置的挡板对塑胶制品进行固定,从而避免塑胶制品在检测时发生移动影响检测结果。
对比相关领域的现有技术可知,在对塑胶制品进行检测时,主要依靠挤压力对塑胶制品进行挤压,在挤压过程中,不便于对塑胶制品发生形变的情况进行观察,造成检测结果出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于塑胶制品检测的工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于塑胶制品检测的工装,包括底板、检测单元:
所述底板的上表面设置有限位单元、挤压单元、支撑架、顶板、放置板,所述挤压单元和所述顶板相对应,所述放置板位于所述挤压单元和所述顶板之间,所述限位单元位于所述放置板的两侧,所述检测单元设置在所述支撑架上,且位于所述放置板的正上方,塑胶制品放置在放置板上,通过限位单元对塑胶制品的两侧进行限位,通过挤压单元把塑胶制品顶紧在顶板上,并对塑胶制品受到的推力进行检测,通过检测单元对塑胶制品的状态进行检测,从而能够及时掌握塑胶制品挤压时发生变成的时间,从而能够对塑胶制品承受的挤压力进行精确检测,提高检测的效率和准确性;
所述检测单元包括液压缸二、滑动变阻器,所述液压缸二设置在所述支撑架上,所述液压缸二连接有安装板,所述滑动变阻器安装在所述安装板上,所述滑动变阻器的调节拨杆上安装有连接板,所述连接板上设置有滑杆一,所述滑杆一的下端连接压板,所述滑杆一位于所述安装板和所述压板之间的部分上套接有弹簧二,所述压板的两端设置有滑杆二,所述滑杆二的上端设置有限位板二,所述滑杆二和所述滑杆一滑动连接所述安装板,液压缸二、滑动变阻器采用现有技术,滑动变阻器电连接在外部电路中,通过弹簧二对压板进行弹性推动,压板通过滑杆一和连接板使得滑动变阻器的拨杆位置处于滑动变阻器的最下方,对塑胶制品进行检测时,通过液压缸二带动安装板移动,安装板通过滑杆一和滑杆二带动压板移动,使得压板接触到塑胶制品的上表面,当塑胶制品发生变形时,塑胶制品通过压板带动滑杆一和滑杆二反向移动,滑杆一通过连接板带动滑动变阻器的调节拨杆进行移动,从而对滑动变阻器的阻止进行调整,从而使得外部电路的电压发生变化,通过外部电路的电压变化,从而能够及时掌握塑胶制品发生变形的时间,根据塑胶制品发生变形的时间,从而能够对塑胶制品发生变形时的压力进行查验,提高检测的效率和检测结果的准确性。
进一步的,所述挤压单元包括立板,所述立板上设置有液压缸一,所述液压缸一连接有连接组件,所述连接组件上设置有推板,所述推板上设置有压力传感器,液压缸一和压力传感器工作采用现有技术,通过连接组件使得推板和压力传感器连接在液压缸一上,工作时,塑胶制品放置在放置板上,液压缸一通过连接组件带动推板和压力传感器移动,通过推板和压力传感器对塑胶制品进行推动,使得塑胶制品顶紧在顶板上,液压缸一通过连接组件、推板和压力传感器持续对塑胶制品进行推动,从而对塑胶制品进行抗压检测,通过压力传感器对塑胶制品承受的压力进行检测。
进一步的,所述连接组件包括安装座和连接块,所述安装座设置在所述液压缸一上,所述连接块设置在所述推板上,所述连接块滑动连接所述安装座,通过连接块和安装座便于对推板进行快速更换,使得推板和塑胶制品的尺寸相对应,避免推板的尺寸过大对压板造成影响,且通过连接块和安装座使得推板和液压缸一进行快速连接。
进一步的,所述限位单元包括双向螺杆,所述双向螺杆转动连接所述底板,所述双向螺杆的端部设置有驱动组件,所述双向螺杆的两端螺纹方向相反,所述双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接有安装架,所述安装架连接有固定板,所述固定板上设置有阻尼杆,所述阻尼杆连接有限位板一,所述阻尼杆上套接有弹簧一,通过驱动组件带动双向螺杆转动,双向螺杆通过安装架、固定板、阻尼杆带动限位板一进行移动,通过限位板一对待检测塑胶制品进行夹紧固定,防止塑胶制品在检测过程中弹出,影响检测的结果,通过阻尼杆和弹簧一使得限位板一缓冲接触塑胶制品,既能推动限位板一对塑胶制品进行限位,且能使得塑胶制品有空间进行发生形变。
进一步的,所述驱动组件包括转盘、握把,所述转盘设置在所述双向螺杆的端部,所述握把设置在所述转盘的偏心位置,通过转盘、握把带动转盘转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过弹簧二使得压板弹性接触在塑胶制品的表面,塑胶制品发生变形时,塑胶制品通过压板、滑杆一带动连接板移动,通过连接板带动滑动变阻器的调节拨杆进行移动,从而使得滑动变阻器在电路中的阻值发生变化,从而使得外部电路的电压发生变化,通过外部电路电压的变化,从而对塑胶制品发生形变时间进行及时监测,从而在检测时便于对塑胶制品发生形变的时间和变形的情况进行了解,能够及时根据塑胶制品变形的时间对压力传感器检测的抗压压力进行记录,保证对塑胶制品抗压检查结果的准确性。
2、通过转盘、握把、双向螺杆、安装架带动限位板一进行移动,通过限位板一对待检测的塑胶制品的两侧进行限位,从而避免检测过程中塑胶制品弹出,保证检测结果的准确性,通过阻尼杆和弹簧一使得限位板一缓冲接触塑胶制品,既能推动限位板一对塑胶制品进行限位,且能使得塑胶制品有空间进行发生形变,避免对塑胶制品进行卡死。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于塑胶制品检测的工装的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于塑胶制品检测的工装的图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型所述一种用于塑胶制品检测的工装的侧视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于塑胶制品检测的工装的俯视结构示意图;
图5是本实用新型所述一种用于塑胶制品检测的工装的图4中B处放大结构示意图;
图6是本实用新型所述一种用于塑胶制品检测的工装的图4中C处放大结构示意图。
附图标记说明如下:
1、底板;2、限位单元;21、转盘;22、握把;23、双向螺杆;24、安装架;25、固定板;26、阻尼杆;27、弹簧一;28、限位板一;3、挤压单元;31、立板;32、液压缸一;33、连接组件;331、安装座;332、连接块;34、推板;35、压力传感器;4、检测单元;41、液压缸二;42、安装板;43、滑动变阻器;44、连接板;45、滑杆一;46、弹簧二;47、压板;48、限位板二;49、滑杆二;5、支撑架;6、顶板;7、放置板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
如图1-图6所示,一种用于塑胶制品检测的工装,包括底板1、检测单元4:
底板1的上表面设置有限位单元2、挤压单元3、支撑架5、顶板6、放置板7,挤压单元3和顶板6相对应,放置板7位于挤压单元3和顶板6之间,限位单元2位于放置板7的两侧,检测单元4设置在支撑架5上,且位于放置板7的正上方,如图1所示,塑胶制品放置在放置板7上,通过限位单元2对塑胶制品的两侧进行限位,通过挤压单元3把塑胶制品顶紧在顶板6上,并对塑胶制品受到的推力进行检测,通过检测单元4对塑胶制品的状态进行检测,从而能够及时掌握塑胶制品挤压时发生变成的时间,从而能够对塑胶制品承受的挤压力进行精确检测,提高检测的效率和准确性;
检测单元4包括液压缸二41、滑动变阻器43,液压缸二41设置在支撑架5上,液压缸二41连接有安装板42,滑动变阻器43安装在安装板42上,滑动变阻器43的调节拨杆上安装有连接板44,连接板44上设置有滑杆一45,滑杆一45的下端连接压板47,滑杆一45位于安装板42和压板47之间的部分上套接有弹簧二46,压板47的两端设置有滑杆二49,滑杆二49的上端设置有限位板二48,滑杆二49和滑杆一45滑动连接安装板42,液压缸二41、滑动变阻器43采用现有技术,滑动变阻器43电连接在外部电路中,如图1-图3所示,通过弹簧二46对压板47进行弹性推动,压板47通过滑杆一45和连接板44使得滑动变阻器43的拨杆位置处于滑动变阻器43的最下方,对塑胶制品进行检测时,通过液压缸二41带动安装板42移动,安装板42通过滑杆一45和滑杆二49带动压板47移动,使得压板47接触到塑胶制品的上表面,当塑胶制品发生变形时,塑胶制品通过压板47带动滑杆一45和滑杆二49反向移动,滑杆一45通过连接板44带动滑动变阻器43的调节拨杆进行移动,从而对滑动变阻器43的阻止进行调整,从而使得外部电路的电压发生变化,通过外部电路的电压变化,从而能够及时掌握塑胶制品发生变形的时间,根据塑胶制品发生变形的时间,从而能够对塑胶制品发生变形时的压力进行查验,提高检测的效率和检测结果的准确性。
挤压单元3包括立板31,立板31上设置有液压缸一32,液压缸一32连接有连接组件33,连接组件33上设置有推板34,推板34上设置有压力传感器35,液压缸一32和压力传感器35工作采用现有技术,通过连接组件33使得推板34和压力传感器35连接在液压缸一32上,如图1、图3、图4、图5所示,工作时,塑胶制品放置在放置板7上,液压缸一32通过连接组件33带动推板34和压力传感器35移动,通过推板34和压力传感器35对塑胶制品进行推动,使得塑胶制品顶紧在顶板6上,液压缸一32通过连接组件33、推板34和压力传感器35持续对塑胶制品进行推动,从而对塑胶制品进行抗压检测,通过压力传感器35对塑胶制品承受的压力进行检测。
连接组件33包括安装座331和连接块332,安装座331设置在液压缸一32上,连接块332设置在推板34上,连接块332滑动连接安装座331,如图5所示,通过连接块332和安装座331便于对推板34进行快速更换,使得推板34和塑胶制品的尺寸相对应,避免推板34的尺寸过大对压板47造成影响,且通过连接块332和安装座331使得推板34和液压缸一32进行快速连接。
限位单元2包括双向螺杆23,双向螺杆23转动连接底板1,双向螺杆23的端部设置有驱动组件,双向螺杆23的两端螺纹方向相反,双向螺杆23的两端相反螺纹上分别螺纹连接有安装架24,安装架24连接有固定板25,固定板25上设置有阻尼杆26,阻尼杆26连接有限位板一28,阻尼杆26上套接有弹簧一27,如图3、图4、图6所示,通过驱动组件带动双向螺杆23转动,双向螺杆23通过安装架24带动固定板25移动,固定板25通过阻尼杆26带动限位板一28进行移动,通过限位板一28对待检测塑胶制品进行夹紧固定,防止塑胶制品在检测过程中弹出,影响检测的结果,通过阻尼杆26和弹簧一27使得限位板一28缓冲接触塑胶制品,通过阻尼杆26和弹簧一27推动限位板一28对塑胶制品进行限位,塑胶制品发生形变时,塑胶制品通过限位板一28对阻尼杆26和弹簧一27进行挤压,使得塑胶制品有空间容纳形变的发生。
驱动组件包括转盘21、握把22,转盘21设置在双向螺杆23的端部,握把22设置在转盘21的偏心位置,如图3所示,通过握把22带动转盘21转动,通过转盘21带动转盘21转动。
工作原理:如图1所示,把塑胶制品放置在放置板7上,如图3、图4、图6所示,通过握把22带动转盘21转动,通过转盘21带动转盘21转动,双向螺杆23通过安装架24带动固定板25移动,固定板25通过阻尼杆26带动限位板一28进行移动,通过限位板一28对待检测塑胶制品进行夹紧固定,避免检测时塑胶制品滑动影响检测的结果;如图1所示,根据两个限位板一28之间的宽度和塑胶制品的高度选择合适的推板34,如图5所示,通过连接块332和安装座331使得推板34快速安装在液压缸一32上;
如图1-图3所示,液压缸二41带动安装板42移动,安装板42通过滑杆一45和滑杆二49带动压板47移动,使得压板47接触到塑胶制品的上表面,此时,通过弹簧二46对压板47进行弹性推动,压板47通过滑杆一45和连接板44使得滑动变阻器43的拨杆位置处于滑动变阻器43的最下方;
对塑胶制品进行检测时,如图1、图3、图4、图5所示,液压缸一32通过连接组件33带动推板34和压力传感器35移动,通过推板34和压力传感器35对塑胶制品进行推动,使得塑胶制品顶紧在顶板6上,通过压力传感器35对塑胶制品承受的压力进行检测;如图3、图4、图6所示,塑胶制品发生形变时,塑胶制品通过限位板一28对阻尼杆26和弹簧一27进行挤压,使得塑胶制品有空间容纳形变的发生,同时,如图1-图3所示,塑胶制品通过压板47带动滑杆一45和滑杆二49反向移动,滑杆一45通过连接板44带动滑动变阻器43的调节拨杆进行移动,从而对滑动变阻器43的阻止进行调整,从而使得外部电路的电压发生变化,通过外部电路的电压变化,从而能够及时掌握塑胶制品发生变形的时间,根据塑胶制品发生变形的时间,从而对压力传感器35检测的压力进行记录,有效提高检测的准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种用于塑胶制品检测的工装,其特征在于,包括底板(1)、检测单元(4):
所述底板(1)的上表面设置有限位单元(2)、挤压单元(3)、支撑架(5)、顶板(6)、放置板(7),所述挤压单元(3)和所述顶板(6)相对应,所述放置板(7)位于所述挤压单元(3)和所述顶板(6)之间,所述限位单元(2)位于所述放置板(7)的两侧,所述检测单元(4)设置在所述支撑架(5)上,且位于所述放置板(7)的正上方;
所述检测单元(4)包括液压缸二(41)、滑动变阻器(43),所述液压缸二(41)设置在所述支撑架(5)上,所述液压缸二(41)连接有安装板(42),所述滑动变阻器(43)安装在所述安装板(42)上,所述滑动变阻器(43)的调节拨杆上安装有连接板(44),所述连接板(44)上设置有滑杆一(45),所述滑杆一(45)的下端连接压板(47),所述滑杆一(45)位于所述安装板(42)和所述压板(47)之间的部分上套接有弹簧二(46),所述压板(47)的两端设置有滑杆二(49),所述滑杆二(49)的上端设置有限位板二(48),所述滑杆二(49)和所述滑杆一(45)滑动连接所述安装板(42)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品检测的工装,其特征在于:所述挤压单元(3)包括立板(31),所述立板(31)上设置有液压缸一(32),所述液压缸一(32)连接有连接组件(33),所述连接组件(33)上设置有推板(34),所述推板(34)上设置有压力传感器(35)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶制品检测的工装,其特征在于:所述连接组件(33)包括安装座(331)和连接块(332),所述安装座(331)设置在所述液压缸一(32)上,所述连接块(332)设置在所述推板(34)上,所述连接块(332)滑动连接所述安装座(331)。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品检测的工装,其特征在于:所述限位单元(2)包括双向螺杆(23),所述双向螺杆(23)转动连接所述底板(1),所述双向螺杆(23)的端部设置有驱动组件,所述双向螺杆(23)的两端螺纹方向相反,所述双向螺杆(23)的两端相反螺纹上分别螺纹连接有安装架(24),所述安装架(24)连接有固定板(25),所述固定板(25)上设置有阻尼杆(26),所述阻尼杆(26)连接有限位板一(28),所述阻尼杆(26)上套接有弹簧一(27)。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑胶制品检测的工装,其特征在于:所述驱动组件包括转盘(21)、握把(22),所述转盘(21)设置在所述双向螺杆(23)的端部,所述握把(22)设置在所述转盘(21)的偏心位置。
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