CN221147924U - 一种便于夹持的钢丝张力检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹持的钢丝张力检测器，涉及检测设备技术领域，包括工作台、第二侧板、第一侧板、压力传感器、钢丝绳对接头和液压缸，所述工作台顶端的右侧设置有第一侧板，所述第一侧板的左侧安装有液压缸，所述液压缸的左侧设置有夹持机构。本实用新型通过设置有夹持机构，由于滑动架与支撑板通过限位槽滑动连接，使得在电动推杆工作并伸展的过程中，滑动架可以做竖直向上的移动，由于联动板与夹持板、滑动架皆通过第二销轴转动连接，且夹持板与支撑板通过第一销轴连接，使得夹持板可以做以第一销轴为轴心的偏转，从而可以便于通过两块夹持板实现对钢丝绳的快速夹持定位，操作过程简便快捷，省时省力，效率提高。

Description

一种便于夹持的钢丝张力检测器

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种便于夹持的钢丝张力检测器。

背景技术

钢丝绳主要用于起重、牵引等场合，使用工况较为恶劣，而钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，在对电梯检验、起重机械检验时，需要通过钢丝张力检测器检测钢丝的张力，从而达到确保钢丝绳质量的目的。

目前，现有的钢丝张力检测器一般由工作台、液压缸、控制按钮、压力传感器、钢丝绳对接头和夹持机构等组成，在使用时，通过钢丝绳对接头实现钢丝绳一端的固定，之后通过夹持机构实现钢丝绳另一端的夹持，此时启动液压缸对钢丝绳进行张力测试，此时钢丝绳的张力通过压力传感器传递至显示屏进行显示，以便操作者进行观察，在此过程中，由于夹持机构由两根螺杆、两个夹块和安装框组成，且在进行夹持操作时，通过分别转动螺杆而使夹块向钢丝绳方向靠近，直至通过两个夹持块实现对钢丝绳的夹持固定，而在操作完成后，反向操作将钢丝绳取出，通过上述操作虽然可实现对钢丝绳的夹持，但是操作过程较为繁琐费力，且需耗费较多时间，导致夹持效率低下。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于夹持的钢丝张力检测器，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持的钢丝张力检测器，包括工作台、第二侧板、第一侧板、压力传感器、钢丝绳对接头和液压缸，所述工作台顶端的右侧设置有第一侧板，所述第一侧板的左侧安装有液压缸，所述液压缸的左侧设置有夹持机构，所述夹持机构由支撑架、支撑板、电动推杆、滑动架、联动板、夹持板、第一销轴和第二销轴组成，所述支撑架焊接连接在液压缸的一侧，所述支撑板焊接连接在支撑架的内侧，所述支撑架的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有贯穿支撑板的滑动架，所述支撑板顶端的两侧皆转动连接有夹持板，所述夹持板与滑动架之间转动连接有联动板。

优选的，所述夹持板与支撑板的内部贯穿设置有第一销轴，所述联动板与夹持板、滑动架的内部皆贯穿设置有第二销轴。

优选的，所述滑动架设置为“U”形结构，所述夹持板设置为弧形结构。

优选的，所述支撑板内部的两侧皆开设有限位槽，所述滑动架与支撑板通过限位槽构成滑动结构。

优选的，所述工作台的顶端通过合页转动连接有防护罩，所述防护罩与工作台之间设置有定位机构，所述定位机构由挡板、定位板、支撑轴和扭簧组成。

优选的，所述挡板焊接连接在防护罩远离合页的一端，所述支撑轴通过轴承转动连接在工作台的顶端，所述支撑轴的顶端焊接连接有定位板。

优选的，所述定位板与工作台之间焊接连接有套设在支撑轴外侧的扭簧，所述定位板与工作台通过扭簧构成弹性结构。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、现有的钢丝张力检测器通过夹持机构实现对钢丝绳的夹持，但是操作过程较为繁琐费力，且需耗费较多时间，导致夹持效率低下，本实用新型通过设置有夹持机构，由于滑动架与支撑板通过限位槽滑动连接，使得在电动推杆工作并伸展的过程中，滑动架可以做竖直向上的移动，由于联动板与夹持板、滑动架皆通过第二销轴转动连接，且夹持板与支撑板通过第一销轴连接，使得夹持板可以做以第一销轴为轴心的偏转，从而可以便于通过两块夹持板实现对钢丝绳的快速夹持定位，操作过程简便快捷，省时省力，效率提高；

2、现有的钢丝张力检测器在对钢丝绳进行张力测试时，直接裸露设置，使得容易造成安全隐患，本实用新型通过设置有防护罩、定位机构，由于定位板与工作台通过支撑轴转动连接，同时通过扭簧弹性连接，使得可以通过向外侧拉动定位板而使其与防护罩处于垂直状态，由于防护罩的一端与工作台通过合页转动连接，使得可以通过翻转防护罩而使其将工作台罩住，此时松开定位板，使得其会在扭簧的作用下复位并通过定位板与挡板的配合实现防护罩在工作台上的定位，从而可以通过防护罩实现对操作人员的防护，使得可以防止钢丝绳进行张力测试过程中发生绷断，打伤操作人员，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的侧视剖切图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型图4中A的放大图。

图中：1、工作台；2、第二侧板；3、第一侧板；4、压力传感器；5、钢丝绳对接头；6、液压缸；7、夹持机构；701、支撑架；702、支撑板；703、电动推杆；704、滑动架；705、联动板；706、夹持板；707、第一销轴；708、第二销轴；8、防护罩；9、定位机构；901、挡板；902、定位板；903、支撑轴；904、扭簧；10、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于夹持的钢丝张力检测器，如图1所示，包括工作台1、第二侧板2、第一侧板3、压力传感器4、钢丝绳对接头5和液压缸6，所述工作台1顶端的右侧设置有第一侧板3，所述第一侧板3的左侧安装有液压缸6，所述工作台1顶端的左侧设置有第二侧板2，所述第二侧板2的一侧安装有压力传感器4，所述压力传感器4的一侧设置有钢丝绳对接头5，通过钢丝绳对接头5实现钢丝绳一端的固定，之后通过夹持机构7实现对钢丝绳另一端的快速夹持定位，此时启动液压缸6，使得其对钢丝绳进行张力测试，此时钢丝绳的张力通过压力传感器4传递至显示屏进行显示。

参阅图1和图4可知，所述工作台1的顶端通过合页转动连接有防护罩8，通过翻转防护罩8而使其将工作台1罩住，使得可以通过防护罩8实现对操作人员的防护，使得可以防止钢丝绳进行张力测试过程中发生绷断，打伤操作人员，提高安全性。

参阅图5可知，所述防护罩8与工作台1之间设置有定位机构9，所述定位机构9由挡板901、定位板902、支撑轴903和扭簧904组成，所述挡板901焊接连接在防护罩8远离合页的一端，所述支撑轴903通过轴承转动连接在工作台1的顶端，所述支撑轴903的顶端焊接连接有定位板902，所述定位板902与工作台1之间焊接连接有套设在支撑轴903外侧的扭簧904，所述定位板902与工作台1通过扭簧904构成弹性结构，在防护罩8将工作台1罩住后，松开定位板902，使得其会在扭簧904的作用下复位并通过定位板902与挡板901的配合实现防护罩8在工作台1上的定位，防止出现移位。

参阅图1、图2和图3可知，所述液压缸6的左侧设置有夹持机构7，所述夹持机构7由支撑架701、支撑板702、电动推杆703、滑动架704、联动板705、夹持板706、第一销轴707和第二销轴708组成，所述支撑架701焊接连接在液压缸6的一侧，所述支撑板702焊接连接在支撑架701的内侧，所述支撑板702顶端的两侧皆转动连接有夹持板706，所述夹持板706设置为弧形结构，所述夹持板706与滑动架704之间转动连接有联动板705，所述夹持板706与支撑板702的内部贯穿设置有第一销轴707，所述联动板705与夹持板706、滑动架704的内部皆贯穿设置有第二销轴708，在滑动架704做竖直向上的移动时，夹持板706做以第一销轴707为轴心的偏转，从而可以便于通过两块夹持板706实现对钢丝绳另一端的快速夹持定位。

参阅图2和图3可知，所述支撑板702内部的两侧皆开设有限位槽10，所述滑动架704与支撑板702通过限位槽10构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加滑动架704滑动过程中的稳定性。

参阅图2和图3可知，所述支撑架701的内侧安装有电动推杆703，所述电动推杆703的一端设置有贯穿支撑板702的滑动架704，所述滑动架704设置为“U”形结构，在电动推杆703工作并伸展的过程中，可以使滑动架704做竖直向上的移动。

本实用新型的工作原理为：在使用该便于夹持的钢丝张力检测器时，通过钢丝绳对接头5实现钢丝绳一端的固定，之后，启动电动推杆703，使得在电动推杆703工作并伸展的过程中，滑动架704可以做竖直向上的移动，继而使夹持板706做以第一销轴707为轴心的偏转，从而可以便于通过两块夹持板706实现对钢丝绳另一端的快速夹持定位，此时可以通过向外侧拉动定位板902而使其与防护罩8处于垂直状态，继而可以通过翻转防护罩8而使其将工作台1罩住，此时松开定位板902，使得其会在扭簧904的作用下复位并通过定位板902与挡板901的配合实现防护罩8在工作台1上的定位，之后启动液压缸6，使得其对钢丝绳进行张力测试，此时钢丝绳的张力通过压力传感器4传递至显示屏进行显示，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种便于夹持的钢丝张力检测器，包括工作台(1)、第二侧板(2)、第一侧板(3)、压力传感器(4)、钢丝绳对接头(5)和液压缸(6)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的右侧设置有第一侧板(3)，所述第一侧板(3)的左侧安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的左侧设置有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)由支撑架(701)、支撑板(702)、电动推杆(703)、滑动架(704)、联动板(705)、夹持板(706)、第一销轴(707)和第二销轴(708)组成，所述支撑架(701)焊接连接在液压缸(6)的一侧，所述支撑板(702)焊接连接在支撑架(701)的内侧，所述支撑架(701)的内侧安装有电动推杆(703)，所述电动推杆(703)的一端设置有贯穿支撑板(702)的滑动架(704)，所述支撑板(702)顶端的两侧皆转动连接有夹持板(706)，所述夹持板(706)与滑动架(704)之间转动连接有联动板(705)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的钢丝张力检测器，其特征在于：所述夹持板(706)与支撑板(702)的内部贯穿设置有第一销轴(707)，所述联动板(705)与夹持板(706)、滑动架(704)的内部皆贯穿设置有第二销轴(708)。

3.根据权利要求1所述的一种便于夹持的钢丝张力检测器，其特征在于：所述滑动架(704)设置为“U”形结构，所述夹持板(706)设置为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于夹持的钢丝张力检测器，其特征在于：所述支撑板(702)内部的两侧皆开设有限位槽(10)，所述滑动架(704)与支撑板(702)通过限位槽(10)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于夹持的钢丝张力检测器，其特征在于：所述工作台(1)的顶端通过合页转动连接有防护罩(8)，所述防护罩(8)与工作台(1)之间设置有定位机构(9)，所述定位机构(9)由挡板(901)、定位板(902)、支撑轴(903)和扭簧(904)组成。

6.根据权利要求5所述的一种便于夹持的钢丝张力检测器，其特征在于：所述挡板(901)焊接连接在防护罩(8)远离合页的一端，所述支撑轴(903)通过轴承转动连接在工作台(1)的顶端，所述支撑轴(903)的顶端焊接连接有定位板(902)。

7.根据权利要求6所述的一种便于夹持的钢丝张力检测器，其特征在于：所述定位板(902)与工作台(1)之间焊接连接有套设在支撑轴(903)外侧的扭簧(904)，所述定位板(902)与工作台(1)通过扭簧(904)构成弹性结构。