CN221147304U - 一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，其中，热交换板的内部设有内水道结构，热交换板连接有供水设备以及蒸汽反应釜，供水设备通过热交换板的内水道结构连接于蒸汽反应釜，其中，热交换板的底部设有鳍片结构，用作与热气进行热交换，鳍片结构包括多个鳍片单元，每一鳍片单元的底边呈弧形边设置，鳍片单元的底边设有一水液导槽；风罩的两侧分别设有一集水槽，各水液导槽的两端分别连接于相应的集水槽，集水槽的两端分别设有一接水管，接水管连接于供水设备。与现有技术相比，能够对造纸生产线上的热烘缸机构工作时所产生的热气进行能量收集，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置。
背景技术
在现有造纸工艺包括有将制备好的纤维浆料经过稀释、除砂、筛选、脱水、压榨、烘干等步骤后制得成品。其中，烘干步骤是指将经压榨部机械加压脱水所得的50％～52％干度的湿纸送入热烘缸，并向热烘缸中通入微过热蒸气加热湿纸幅，使湿纸幅的温度从入烘缸前的45℃升至约100℃，在高温段将湿纸幅中的水分蒸发掉，使其干度达到约90％～92％。
在现有技术中，通常在热烘缸的顶部设置抽风设备，并将烘干步骤所产生的热气外出，造成能源浪费和大气污染，因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，实现对烘干步骤中的所产生的热气进行预热回收，节能环保。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，包括设于热烘缸顶部的风罩以及抽风机构，风罩设有多个负压风口；抽风机构通过风管分别连接于各个负压风口，并于风罩的内侧形成负压，风罩的内侧固定有一热交换板，热交换板的内部设有内水道结构，热交换板连接有供水设备以及蒸汽反应釜，供水设备通过热交换板的内水道结构连接于蒸汽反应釜，其中，热交换板的底部设有鳍片结构，用作与热气进行热交换，鳍片结构包括多个鳍片单元，每一鳍片单元的底边呈弧形边设置，鳍片单元的底边设有一水液导槽；风罩的两侧分别设有一集水槽，各水液导槽的两端分别连接于相应的集水槽，集水槽的两端分别设有一接水管，接水管连接于供水设备。
在进一步的技术方案中，内水道结构包括多个内水道单元，每一内水道单元的内部分别设有特斯拉阀结构；内水道单元的一端设有进水口、另一端设有出水口，
供水设备的输出端设有冷水管，冷水管通过多个冷水支管分别连接于各内水道单元的进水口；蒸汽反应釜的输入端设有暖水管，暖水管通过多个暖水支管分别连接于各内水道单元的出水口。
在进一步的技术方案中，水液导槽呈延伸设置，水液导槽的槽面焊接于鳍片单元的底边，并且水液导槽的两侧槽边分别凸出于鳍片单元的侧面，以收集凝结于鳍片单元的水液。
在进一步的技术方案中，热交换板与风罩之间通过连接杆连接，热交换板与风罩之间形成负压气流空间。
在进一步的技术方案中，风管设有鼓风机；风管的连接有空气净化机。
在进一步的技术方案中，风管的内端设有树杈状的支管结构，支管结构包括多个分气管；负压风口沿风罩的长度方向间隔设置，各负压风口分别连接于各个分气管。
在进一步的技术方案中，风罩的底部设有温度感应装置，温度感应装置电连接抽风机构。
在进一步的技术方案中，风罩的内侧面涂覆设置有隔热漆层。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，能够对湿纸烘干处理时所产生的热气进行余热利用，使蒸汽反应釜的水源的起点温度提高，达到节能的目的；具有凝水收集引导结构，防止凝结于鳍片以及风罩的水液滴落至纸卷上，影响湿纸的烘干效果；热交换板的内部设置有特斯拉阀结构，防止水液倒流，同时提高热交换时，水液与热交换板之间的接触面积，提高热交换效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的X轴向的截面示意图。
图3是图2中的A处的放大图。
图4是本实用新型的Y轴向的截面示意图。
图5是本实用新型中的热交换板的结构示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
在现有技术中，造纸厂通常将大型的造纸生产线设于厂房的内部，包括制浆设备、脱水设备、压榨设备以及热烘设备，而热烘设备则包括有供水设备以及蒸汽反应釜，通过蒸汽反应釜产生高温蒸汽，接入至热烘设备的热烘缸，对半成品湿纸进行烘干。而热烘加工过程中，除了对蒸汽进行回收，同时湿纸进行热烘时也会形成较高温度的热气，常规做法是，通过排气系统对厂房内的热气进行收集净化，然后排出外界。但是，这种做法会造成热气的能量流失。本实用新型提出的余热回收装置，则是解决这样能源浪费的问题，利用热烘产生的热气，对冷水进行加热，并供应至蒸汽反应釜中，使蒸汽反应釜的加热水源的起点温度提高，减少其能耗，并达到余热回收利用的目的。
如图1至图5所示，一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，包括设于热烘缸顶部的风罩3以及抽风机构，风罩3设有多个负压风口30；抽风机构设有风管4，风管4分别连接于各个负压风口30，并于风罩3的内侧形成负压，风罩3的内侧固定有一热交换板1，热交换板1的内部设有内水道结构，热交换板1连接有供水设备以及蒸汽反应釜，供水设备通过热交换板1的内水道结构连接于蒸汽反应釜，其中，热交换板1的底部设有鳍片结构，用作与热气进行热交换，鳍片结构包括多个鳍片单元2，每一鳍片单元2的底边呈弧形边设置，鳍片单元2的底边设有一水液导槽21；风罩3的两侧分别设有一集水槽31，各水液导槽21的两端分别连接于相应的集水槽31，集水槽31的两端分别设有一接水管32，接水管32连接于供水设备；水液导槽21呈延伸设置，水液导槽21的槽面焊接于鳍片单元2的底边，并且水液导槽21的两侧槽边分别凸出于鳍片单元2的侧面，以收集凝结于鳍片单元2的水液。
在热烘缸的上部设置能形成负压的风罩3，能够将湿纸烘干处理时所产生的热气收集引导，并通过热交换板1；热气将能量传递至热交换板1的内水道结构的水液，使水液升温，提高蒸汽反应釜的水源的起点温度，从而达到节能的目的。这种设计的重点在于热气完成热交换后，在鳍片单元2以及风罩3的内侧凝结成水珠，这些水珠容易滴落至纸张上，影响其烘干效果，因此，发明人在鳍片单元2的底部设置凝水引导结构，凝水引导结构包括水液导槽21以及集水槽31，将凝水收集并输送至供水设备，进一步提高水资源的利用效率。
具体地，内水道结构包括多个内水道单元11，每一内水道单元11的内部分别设有特斯拉阀结构12；内水道单元11的一端设有进水口、另一端设有出水口，供水设备的输出端设有冷水管51，冷水管51通过多个冷水支管分别连接于各内水道单元11的进水口；蒸汽反应釜的输入端设有暖水管52，暖水管52通过多个暖水支管分别连接于各内水道单元11的出水口。
热交换板1的内部设置有特斯拉阀结构，防止水液倒流，同时提高热交换时，水液与热交换板1之间的接触面积，提高热交换效率。
具体地，热交换板1与风罩3之间通过连接杆连接，热交换板1与风罩3之间形成负压气流空间。
具体地，风管4设有鼓风机；风管4的连接有空气净化机。
具体地，风管4的内端设有树杈状的支管结构，支管结构包括多个分气管41；负压风口30沿风罩3的长度方向间隔设置，各负压风口30分别连接于各个分气管41。
具体地，风罩3的底部设有温度感应装置，温度感应装置电连接抽风机构。
具体地，风罩3的内侧面涂覆设置有隔热漆层。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，包括设于热烘缸顶部的风罩(3)以及抽风机构，其特征在于：风罩(3)设有多个负压风口(30)；抽风机构设有风管(4)，风管(4)分别连接于各个负压风口(30)，并于风罩(3)的内侧形成负压，
风罩(3)的内侧固定有一热交换板(1)，热交换板(1)的内部设有内水道结构，热交换板(1)连接有供水设备以及蒸汽反应釜，供水设备通过热交换板(1)的内水道结构连接于蒸汽反应釜，
其中，热交换板(1)的底部设有鳍片结构，用作与热气进行热交换，鳍片结构包括多个鳍片单元(2)，每一鳍片单元(2)的底边呈弧形边设置，鳍片单元(2)的底边设有一水液导槽(21)；
所述风罩(3)的两侧分别设有一集水槽(31)，各所述水液导槽(21)的两端分别连接于相应的集水槽(31)，集水槽(31)的两端分别设有一接水管(32)，接水管(32)连接于所述供水设备。
2.根据权利要求1所述的一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，其特征在于：所述内水道结构包括多个内水道单元(11)，每一内水道单元(11)的内部分别设有特斯拉阀结构(12)；内水道单元(11)的一端设有进水口、另一端设有出水口，
所述供水设备的输出端设有冷水管(51)，冷水管(51)通过多个冷水支管分别连接于各内水道单元(11)的进水口；所述蒸汽反应釜的输入端设有暖水管(52)，暖水管(52)通过多个暖水支管分别连接于各内水道单元(11)的出水口。
3.根据权利要求2所述的一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，其特征在于：所述水液导槽(21)呈延伸设置，水液导槽(21)的槽面焊接于所述鳍片单元(2)的底边，并且水液导槽(21)的两侧槽边分别凸出于鳍片单元(2)的侧面，以收集凝结于鳍片单元(2)的水液。
4.根据权利要求3所述的一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，其特征在于：所述热交换板(1)与所述风罩(3)之间通过连接杆连接，热交换板(1)与风罩(3)之间形成负压气流空间。
5.根据权利要求4所述的一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，其特征在于：所述风管(4)设有鼓风机；风管(4)的连接有空气净化机。
6.根据权利要求5所述的一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，其特征在于：所述风管(4)的内端设有树杈状的支管结构，支管结构包括多个分气管(41)；所述负压风口(30)沿所述风罩(3)的长度方向间隔设置，各负压风口(30)分别连接于各个分气管(41)。
7.根据权利要求1所述的一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，其特征在于：所述风罩(3)的底部设有温度感应装置，温度感应装置电连接所述抽风机构。
8.根据权利要求1所述的一种废纸再造瓦楞芯纸生产线的余热回收装置，其特征在于：所述风罩(3)的内侧面涂覆设置有隔热漆层。
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