CN221145578U - 一种接管结构及池体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件安装技术领域，尤其涉及一种接管结构及池体。其包括设有通孔的固定体以及穿设于通孔的管件；固定体包括第一连接面和第二连接面；管件上固定设有第一法兰，第一法兰与第一连接面抵接；管件上活动设有第二法兰，还包括用于驱使第二法兰与第二连接面抵接的固定组件；固定组件包括固定设置于管件上的固定板，固定板上以管件中心轴为中心、呈环状均匀设有若干螺纹孔；螺纹孔均螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓均与第二法兰抵接。本申请中通过若干抵紧螺栓抵紧第二法兰、以提高法兰和固定体之间的密封性；相比于现有技术中的单螺纹抵紧结构，不仅避免螺纹连接对密封性的影响、且具备更高的容错性。

Description

一种接管结构及池体

技术领域

本实用新型涉及管件安装技术领域，尤其涉及一种接管结构及池体。

背景技术

在给排水系统中经常会设计若干混凝土水池用于稳定供水压力、储存多余供水、保持供水稳定性，施工时，通常预先建设若干混凝土水池，再根据现场施工情况对水池进行开口连接管道，水池开口接管渗漏情况是给排水系统水损失的主要来源，其占到给排水系统设计寿命中水损失的67%以上，同时随着管线老化、易损件的磨损，渗漏情况愈演愈烈，也难以修复。

公开号为CN218972019U的专利文件公开了这样一种水池取水结构及水池，包括混凝土墙体、取水管、密封组件以及固定组件，混凝土墙体上开设有通孔，取水管贯穿于通孔内，取水管包括自由端及连接端，自由端和连接端均伸出于通孔悬挑设置，密封组件包括第一垫板和第二垫板，第一垫板与第二垫板均呈环状，第一垫板靠近自由端设置且与混凝土墙体的内壁相抵接，第二垫板靠近连接端设置且与混凝土墙体的外壁相抵接，固定组件包括螺纹套管及螺母，螺纹套管套设于连接端，螺母固定于螺纹套管上并与第二垫板相抵接。

该结构中，通过拧动螺母，使得螺母在螺纹套管上对朝向混凝土墙体的一侧施加压力，以达到最好的密封效果。但结合其附图可以发现其存在的问题是：第一，螺纹套管表面具有螺纹，螺纹套管和第二垫板之间必然存在间隙；同时公知螺纹连接无法实现完全密封；那么，当墙体侵蚀、有水渗透到通孔中时，很容易沿螺纹套管上的螺纹向外渗透、从螺纹连接处透出，不仅有渗水问题，而且会腐蚀螺纹连接结构、影响固定效果。第二，拧动螺母时，也会给螺纹套管带来驱动力，螺纹套管也有转动的趋势，使得螺纹套管与取水管、与墙体之间的连接发生松动，也会造成渗水问题。

实用新型内容

本实用新型要解决上述问题，提供一种接管结构及池体。

本实用新型解决问题的技术方案是，首先提供一种接管结构，包括设有通孔的固定体以及穿设于所述通孔的管件；所述固定体包括相对的第一连接面和第二连接面；所述管件上固定设有第一法兰，所述第一法兰与所述第一连接面抵接；所述管件上活动设有第二法兰，所述接管结构还包括用于驱使所述第二法兰与所述第二连接面抵接的固定组件；

所述固定组件包括固定设置于所述管件上的固定板，所述固定板上以所述管件中心轴为中心、呈环状均匀设有若干螺纹孔；所述螺纹孔均螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓均与所述第二法兰抵接。

作为本实用新型的优选，所述第二法兰上设有供所述抵紧螺栓插入定位的定位孔。

作为本实用新型的优选，所述螺纹孔的螺纹方向与相邻螺纹孔的螺纹方向相反。

作为本实用新型的优选，所述管件外壁与所述通孔内壁之间填充有第一密封件。

作为本实用新型的优选，所述第一密封件为遇水膨胀止水环。

作为本实用新型的优选，所述第一法兰与所述第一连接面之间设有第二密封件。

作为本实用新型的优选，所述第一法兰与所述固定体通过连接螺栓连接。

作为本实用新型的优选，所述通孔的内壁设有凹槽，所述凹槽内壁中远离所述连接螺栓的一面设有柔性垫，所述连接螺栓的端部位于所述凹槽内，所述柔性垫与所述连接螺栓的端部之间填充有遇水膨胀止水胶。

本实用新型还有一个目的是提供一种池体，包括本体，还包括上述任意一项所述的接管结构，所述本体与所述固定体一体成型。

作为本实用新型的优选，所述第一连接面位于所述池体内壁，所述第二连接面位于所述池体外壁。

本实用新型的有益效果：

1.本申请中，通过若干抵紧螺栓抵紧第二法兰、以提高法兰和固定体之间的密封性；相比于现有技术中的单螺纹抵紧结构，第一，本申请的抵紧螺栓和固定板螺纹孔的螺纹连接处与管件和通孔的连接处不连通，避免螺纹连接对密封性的影响；第二，每个抵紧螺栓的中心轴都不在管件中心轴上，旋转抵紧螺栓时不容易带动管件转动松动而影响密封效果；第三，本申请具备更高的容错性，即使某对抵紧螺栓和螺纹孔发生滑丝问题也不会直接影响接管结构的密封性；第四，第二法兰不同位置的抵紧力可以通过抵紧螺栓单独调整，更适用于表面不平整的固定体。

2.在一些实施方式中，螺纹孔的螺纹方向与相邻螺纹孔的螺纹方向相反，在调整抵紧力时，可以通过同时旋转相邻两抵紧螺栓，以抵消抵紧螺栓的旋转对固定板、管件所可能产生的转动驱动力，进一步避免管件松动造成的密封性问题。

3.在一些实施方式中，增设遇水膨胀的密封件，其在渗水接触水后能够膨胀变形、填充孔隙，防止继续渗漏。

附图说明

图1是一种接管结构一种实施方式的结构示意图；

图2是一种接管结构中固定板的侧视图；

图3是一种接管结构另一种实施方式的结构示意图；

图4是一种池体的结构示意图；

图中：固定体1，第一连接面11，第二连接面12，管件2，第一法兰21，第二法兰22，固定板23，螺纹孔231，抵紧螺栓232，第一密封件31，第二密封件32，柔性垫33，遇水膨胀止水胶34。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

一种接管结构，如图1所示，用于固定体1和管件2之间的密封连接。固定体1为具有一定厚度的实体结构，固定体1厚度方向上相对的两面分别形成第一连接面11和第二连接面12。通过任意方式在固定体1上凿孔可获得通孔，通孔的形状、大小不受限制，能供管件2插入即可。管件2的材质不受限制，优选为钢管，管件2的一端插入、并穿出通孔，即完成固定体1和管件2的初步安装。

在一些实施方式中，管件2采用方管，固定体1凿设方孔，方孔的边长与方管的边长一致。在另一些实施方式中，管件2采用圆管，固定体1凿设圆孔，通孔的内径大于管件2的外径1~2mm，以便于管件2的插入。

在通孔中插入管件2后，还需进行管件2的固定以及连接处的密封。本申请中，在管件2靠近固定体1第一连接面11的部分上、即图1中管件2的右段上固定设有第一法兰21，固定连接的方式优选为焊接，并焊接至管件2和第一法兰21的连接处无缝隙。在管件2靠近固定体1第二连接面12的部分、即图1中管件2的左段上活动设有第二法兰22，活动设置的方式为：控制第二法兰22中心通孔的大小与管件2外径一致，将第二法兰22套设在管件2上。基于此，对于不同厚度的固定体1，第一法兰21与第一连接面11抵紧后，通过第二法兰22在管件2上的移动，可以使得第二法兰22与第二连接面12抵紧，使得第一法兰21和固定体1之间、第二法兰22与固定体1之间无缝隙，实现密封。

为了保证抵紧密封效果，同时为了使得固定体1在发生侵蚀厚度变化时能够保持抵紧密封效果，还包括固定组件。本申请中，固定组件包括固定设置于管件2靠近固定体1第二连接面12的部分上的固定板23，固定板23优选为与管件2焊接，以保证固定板23的稳定效果。同时如图2所示，在固定板23上以管件2中心轴为中心、呈环状均匀设有若干螺纹孔231，螺纹孔231的数量不受限制，只要是两个以上均可。如图1所示，每个螺纹孔231均螺纹连接有抵紧螺栓232。使用时，以固定板23为固定基础，分别旋转若干抵紧螺栓232，直至所有抵紧螺栓232的端部与第二法兰22抵紧、并将第二法兰22抵紧在固定体1上，完成密封连接。

在一些实施方式中，可以在第二法兰22上设置可供抵紧螺栓232插入定位的定位孔，避免抵紧螺栓232倾斜而使其端面与第二法兰22表面不能完整接触、影响抵紧效果。定位孔的中心轴优选为与其对应螺纹孔231的中心轴在同一直线上。

在一些实施方式中，为了避免旋转抵紧螺栓232时，基于摩擦力的作用，抵紧螺栓232上的力传递给固定板23、传递给管件2，造成管件2松动，可以设置螺纹孔231的螺纹方向与相邻螺纹孔231的螺纹方向相反。在调整抵紧力时，可以通过同时旋转相邻两抵紧螺栓232，以抵消抵紧螺栓232的旋转对固定板23、管件2所可能产生的转动驱动力。

在一些实施方式中，为了进一步提高密封效果，管件2外壁与通孔内壁之间填充有第一密封件31。第一密封件31可以是橡胶环，其内环外环分别与管件2和通孔内壁抵紧。第一密封件31也可以是遇水膨胀止水环，遇水膨胀止水环是指使用遇水膨胀材料制成的环状结构或筒状结构，其内壁外壁分别与管件2和通孔内壁抵紧。遇水膨胀材料为现有技术，其能够在遇水后产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏。使用时，可以采用现有的遇水膨胀止水条，将该条状结构绕管件2外壁环绕一圈即得遇水膨胀止水环；也可以采用现有的遇水膨胀止水胶，将管件2插入通孔后，于管件2和通孔的间隙之间填充胶料并固化即得遇水膨胀止水环。

在一些实施方式中，考虑到固定体1表面或/和法兰表面不一定是完全平整的，即使抵紧也可能存在间隙。因此在第一法兰21与第一连接面11之间设有第二密封件32，第二密封件32为柔性的防水材料，比如可以是橡胶垫，其在第一法兰21和第一连接面11之间受到挤压后，自身形变填补第一法兰21和第一连接面11之间的间隙。同理，也可以在第二法兰22与第二连接面12之间设置上述橡胶垫。

基于上述结构，在一些实施方式中，在安装时包括如下步骤：按照图1中的方向，首先在管件2的右段焊接第一法兰21、并套设第二密封件32，使得第二密封件32贴紧第一法兰21的左面；然后使得管件2的左端从右向左穿过固定体1的通孔，直至第二密封件32抵至固定体1的第一连接面11；再于管件2的左段套设第二法兰22、然后焊接固定板23，并于固定板23的螺纹孔231内初步旋入抵紧螺栓232；向管件2和通孔之间的间隙中挤入遇水膨胀止水胶，在胶料固化之前，向左拉动管件2，使得第二密封件32抵紧第一连接面11、第一法兰21抵紧第二密封件32，再旋转各个抵紧螺栓232，使得抵紧螺栓232的端部将第二法兰22抵紧在第二连接面12上。

在一些实施方式中，为了避免旋紧抵紧螺栓232的过程中管件2晃动，第一法兰21与固定体1之间可以再增设连接螺栓211，连接螺栓211依次穿过第一法兰21、第二密封件32、第一连接面11后插入固定体1内，连接螺栓211也能增加第一法兰21在第一连接面11上的压紧力。

当固定体1第一连接面11发生侵蚀时，需要人工向左拉动管件2，使得第一法兰21、第二密封件32再次贴紧第一连接面11。由于人工操作存在不及时的问题，在使用了连接螺栓211的实施方式中，如图3所示，可以进一步在通孔的内壁设置凹槽，凹槽内壁中远离连接螺栓211的一面设有柔性垫33，连接螺栓211的端部位于凹槽内，凹槽中柔性垫33与连接螺栓211之间填充有遇水膨胀止水胶34。当第一连接面11发生侵蚀时，水如果通过第一连接面11与第二密封件32之间的间隙渗入管件2和通孔之间，使得遇水膨胀止水环、遇水膨胀止水胶34膨胀，其中遇水膨胀止水胶34更容易向更易变形的柔性垫33的方向膨胀，从而能够带动其包覆的连接螺栓211端部轻微左移，实现一定程度的自调整，使得人工操作之前，不至于产生过大的渗漏。

实施例2

一种池体，这种池体由混凝土制成，用于储水、排水。如图4所示，池体包括实施例1中的接管结构，且接管结构安装在池体的侧墙体上，接管结构的固定体1与侧墙体一体成型，即固定体1为池体侧墙体的一部分。同时，调整接管结构的第一连接面11位于池体内壁，第二连接面12位于所述池体外壁，便于操作人员对抵紧螺栓232的调整。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种接管结构，包括设有通孔的固定体（1）以及穿设于所述通孔的管件（2）；所述固定体（1）包括相对的第一连接面（11）和第二连接面（12）；所述管件（2）上固定设有第一法兰（21），所述第一法兰（21）与所述第一连接面（11）抵接；所述管件（2）上活动设有第二法兰（22），所述接管结构还包括用于驱使所述第二法兰（22）与所述第二连接面（12）抵接的固定组件；其特征在于：

所述固定组件包括固定设置于所述管件（2）上的固定板（23），所述固定板（23）上以所述管件（2）中心轴为中心、呈环状均匀设有若干螺纹孔（231）；所述螺纹孔（231）均螺纹连接有抵紧螺栓（232），所述抵紧螺栓（232）均与所述第二法兰（22）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种接管结构，其特征在于：所述第二法兰（22）上设有供所述抵紧螺栓（232）插入定位的定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种接管结构，其特征在于：所述螺纹孔（231）的螺纹方向与相邻螺纹孔（231）的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种接管结构，其特征在于：所述管件（2）外壁与所述通孔内壁之间填充有第一密封件（31）。

5.根据权利要求4所述的一种接管结构，其特征在于：所述第一密封件（31）为遇水膨胀止水环。

6.根据权利要求1所述的一种接管结构，其特征在于：所述第一法兰（21）与所述第一连接面（11）之间设有第二密封件（32）。

7.根据权利要求1所述的一种接管结构，其特征在于：所述第一法兰（21）与所述固定体（1）通过连接螺栓（211）连接。

8.根据权利要求7所述的一种接管结构，其特征在于：所述通孔的内壁设有凹槽，所述凹槽内壁中远离所述连接螺栓（211）的一面设有柔性垫（33），所述连接螺栓（211）的端部位于所述凹槽内，所述柔性垫（33）与所述连接螺栓（211）的端部之间填充有遇水膨胀止水胶（34）。

9.一种池体，包括本体，其特征在于：还包括如权利要求1-8任意一项所述的接管结构，所述本体与所述固定体（1）一体成型。

10.根据权利要求9所述的一种池体，其特征在于：所述第一连接面（11）位于所述池体内壁，所述第二连接面（12）位于所述池体外壁。