CN221142272U - 一种用于密封条的织带设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及织造的辅助设备技术领域,且公开了一种用于密封条的织带设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支架,支架呈n字形设置,支架横板的下表面开设有滑槽,支架内设置有分切装置,分切装置包括双向螺纹杆,双向螺纹杆转动连接在支架横板的内壁上,双向螺纹杆的右端贯穿出支架的右表面,双向螺纹杆的右端固定连接有电机,双向螺纹杆的外表面螺纹套设有两个滑块,滑块与滑槽滑动连接,该设备可以通过调节切割刀之间的距离来分切出不同宽度的密封条,相较于传统的织带设备的分切刀固定安装在一处,只能分切出相同宽度的密封条,该设备可以通过调节后分切出不同宽度的密封条用于后续织带,使用范围更广,更加实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及织造的辅助设备技术领域,具体为一种用于密封条的织带设备。
背景技术
织带机是一种可以编织各种宽度的织带的机械,织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品,门窗密封条是将纱线进行织带、贴塑、分条和背胶而成的。
现有的密封条织带设备使用时需要对密封条进行分切出一定的宽度用于后续加工,但现有的织带设备的分切刀固定安装在一处,造成只能分切出相同宽度的密封条,无法生产出不同宽度的密封条,并且不同密封条之间的材料不同,密封条的厚度也并不相同,现有的织带设备的转动辊固定安装在一处,只能对同一厚度的密封条进行压合,造成使用不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于密封条的织带设备,具备分切出不同宽度的密封条和对不同厚度的密封条进行压合目等优点,解决了不同织带机难以分切出不同宽度的密封条和难以对不同厚度的密封条进行压合的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备分切出不同宽度的密封条和对不同厚度的密封条进行压合目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于密封条的织带设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支架,支架呈n字形设置,支架横板的下表面开设有滑槽,支架内设置有分切装置;
分切装置包括双向螺纹杆,双向螺纹杆转动连接在支架横板的内壁上,双向螺纹杆的右端贯穿出支架的右表面,双向螺纹杆的右端固定连接有电机,双向螺纹杆的外表面螺纹套设有两个滑块,滑块与滑槽滑动连接,两个滑块的下表面转动连接有两个支杆,两个支杆的下端转动连接有固定块。
优选的,所述固定块的后表面开设有第二滑槽,固定块的后表面开设有卡槽,固定块的内壁滑动套设有切割刀。
优选的,所述切割刀的后表面固定连接有第二滑块,第二滑块与第二滑槽滑动连接,切割刀的后表面固定连接有弹簧,弹簧的后表面固定连接有卡块。
优选的,所述底座的上表面固定连接有两个固定柱,两个固定柱的相对面开设有第三滑槽,第三滑槽的内壁转动连接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的外表面螺纹套设有第三滑块,第三滑块的右表面设置有转动辊,螺纹杆的外表面套设有锥齿轮,锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的内表面套设有固定棍。
优选的,所述固定棍转动连接在固定柱的内壁上,固定棍的后端贯穿出固定柱的后表面,固定棍的后端固定连接有开关。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于密封条的织带设备,具备以下有益效果:
1、该用于密封条的织带设备,通过人工按压卡块,这时卡块对正表面固定连接的弹簧施加压力,这时弹簧受力发生收缩,此时卡块收缩进固定块的内壁中,这时对滑动第二滑块施加向右的推力,第二滑块带动正表面固定连接的切割刀向右移动,此时切割刀上设置的卡块经过另一个卡槽,此时弹簧不在受力,弹簧发生扩张,弹簧对后表面固定连接的卡块施加向后的推力,使其卡接进卡槽中进行固定,完成调节,该设备可以通过调节切割刀之间的距离来分切出不同宽度的密封条,相较于传统的织带设备的分切刀固定安装在一处,只能分切出相同宽度的密封条,该设备可以通过调节后分切出不同宽度的密封条用于后续织带,使用范围更广,更加实用。
2、该用于密封条的织带设备,通过转动开关,开关带动正表面固定连接的固定棍转动,固定棍带动外表面套设的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动外表面啮合连接的锥齿轮转动,锥齿轮带动内表面套设的螺纹杆转动,这时螺纹杆外表面螺纹套设的第三滑块通过螺纹杆外表面设置的螺纹向下移动,第三滑块在第三滑槽中向下滑动,同时第三滑块带动右表面设置的转动辊向下位移完成调节,该设备可以通过调节两个转动辊支架的距离,来对不同的厚度的密封条进行压缩,使其贴合的更加紧密,不易松散,生产出的密封条质量更高。
附图说明
图1为本实用新型一种用于密封条的织带设备结构示意图;
图2为本实用新型分切装置内部结构示意图;
图3为本实用新型固定块内部结构示意图;
图4为本实用新型固定柱内部结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、双向螺纹杆;4、电机;5、滑块;6、支杆;7、滑槽;8、固定块;9、第二滑槽;10、卡槽;11、切割刀;12、第二滑块;13、弹簧;14、卡块;15、固定柱;16、第三滑槽;17、螺纹杆;18、第三滑块;19、转动辊;20、锥齿轮;21、第二锥齿轮;22、固定棍;23、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种新的技术方案:一种用于密封条的织带设备,包括有底座1,底座1的上表面固定连接有支架2,支架2呈n字形设置,支架2横板的下表面开设有滑槽7,支架2横板的内壁转动连接有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的右端贯穿出支架2的右表面,双向螺纹杆3的右端固定连接有电机4,双向螺纹杆3的外表面螺纹套设有两个滑块5,滑块5与滑槽7滑动连接,两个滑块5的下表面转动连接有两个支杆6,两个支杆6的下端转动连接有固定块8,固定块8的后表面开设有第二滑槽9,固定块8的后表面开设有卡槽10,固定块8的内壁滑动套设有切割刀11,切割刀11的后表面固定连接有第二滑块12,第二滑块12与第二滑槽9滑动连接,切割刀11的后表面固定连接有弹簧13,弹簧13的后表面固定连接有卡块14,该密封条的织带设备使用时,通过启动电机4,电机4通过运转将动力输出至左表面固定连接的双向螺纹杆3上,使其发生转动,这时双向螺纹杆3外表面螺纹套设的两个滑块5通过双向螺纹杆3外表面设置的螺纹朝着相对面移动,同时两个滑块5带动下表面转动连接的两个支杆6朝着相对面移动,两个支杆6在移动的同时逐渐呈垂直设置,这时两个支杆6对下端转动连接的固定块8施加向下的推力,使其向下移动,同时固定块8带动内表面滑动套设的切割刀11向下移动完成分切,在需要调整分切宽度时,通过人工按压卡块14,这时卡块14对正表面固定连接的弹簧13施加压力,这时弹簧13受力发生收缩,此时卡块14收缩进固定块8的内壁中,这时对滑动第二滑块12施加向右的推力,第二滑块12带动正表面固定连接的切割刀11向右移动,此时切割刀11上设置的卡块14经过另一个卡槽10,此时弹簧13不在受力,弹簧13发生扩张,弹簧13对后表面固定连接的卡块14施加向后的推力,使其卡接进卡槽10中进行固定,完成调节,该设备可以通过调节切割刀之间的距离来分切出不同宽度的密封条,相较于传统的织带设备的分切刀固定安装在一处,只能分切出相同宽度的密封条,该设备可以通过调节后分切出不同宽度的密封条用于后续织带,使用范围更广,更加实用。
进一步的,底座1的上表面固定连接有两个固定柱15,两个固定柱15的相对面开设有第三滑槽16,第三滑槽16的内壁转动连接有螺纹杆17,螺纹杆17的外表面螺纹套设有第三滑块18,第三滑块18的右表面设置有转动辊19,螺纹杆17的外表面套设有锥齿轮20,锥齿轮20的外表面啮合连接有第二锥齿轮21,第二锥齿轮21的内表面套设有固定棍22,固定棍22转动连接在固定柱15的内壁上,固定棍22的后端贯穿出固定柱15的后表面,固定棍22的后端固定连接有开关23,该密封条的织带设备使用时,通过转动开关23,开关23带动正表面固定连接的固定棍22转动,固定棍22带动外表面套设的第二锥齿轮21转动,第二锥齿轮21带动外表面啮合连接的锥齿轮20转动,锥齿轮20带动内表面套设的螺纹杆17转动,这时螺纹杆17外表面螺纹套设的第三滑块18通过螺纹杆17外表面设置的螺纹向下移动,第三滑块18在第三滑槽16中向下滑动,同时第三滑块18带动右表面设置的转动辊19向下位移完成调节,该设备可以通过调节两个转动辊支架的距离,来对不同的厚度的密封条进行压缩,使其贴合的更加紧密,不易松散,生产出的密封条质量更高。
工作原理:该密封条的织带设备使用时,通过启动电机4,电机4通过运转将动力输出至左表面固定连接的双向螺纹杆3上,使其发生转动,这时双向螺纹杆3外表面螺纹套设的两个滑块5通过双向螺纹杆3外表面设置的螺纹朝着相对面移动,同时两个滑块5带动下表面转动连接的两个支杆6朝着相对面移动,两个支杆6在移动的同时逐渐呈垂直设置,这时两个支杆6对下端转动连接的固定块8施加向下的推力,使其向下移动,同时固定块8带动内表面滑动套设的切割刀11向下移动完成分切,在需要调整分切宽度时,通过人工按压卡块14,这时卡块14对正表面固定连接的弹簧13施加压力,这时弹簧13受力发生收缩,此时卡块14收缩进固定块8的内壁中,这时对滑动第二滑块12施加向右的推力,第二滑块12带动正表面固定连接的切割刀11向右移动,此时切割刀11上设置的卡块14经过另一个卡槽10,此时弹簧13不在受力,弹簧13发生扩张,弹簧13对后表面固定连接的卡块14施加向后的推力,使其卡接进卡槽10中进行固定,完成调节,通过转动开关23,开关23带动正表面固定连接的固定棍22转动,固定棍22带动外表面套设的第二锥齿轮21转动,第二锥齿轮21带动外表面啮合连接的锥齿轮20转动,锥齿轮20带动内表面套设的螺纹杆17转动,这时螺纹杆17外表面螺纹套设的第三滑块18通过螺纹杆17外表面设置的螺纹向下移动,第三滑块18在第三滑槽16中向下滑动,同时第三滑块18带动右表面设置的转动辊19向下位移完成调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于密封条的织带设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2),支架(2)呈n字形设置,支架(2)横板的下表面开设有滑槽(7),支架(2)内设置有分切装置;
分切装置包括双向螺纹杆(3),双向螺纹杆(3)转动连接在支架(2)横板的内壁上,双向螺纹杆(3)的右端贯穿出支架(2)的右表面,双向螺纹杆(3)的右端固定连接有电机(4),双向螺纹杆(3)的外表面螺纹套设有两个滑块(5),滑块(5)与滑槽(7)滑动连接,两个滑块(5)的下表面转动连接有两个支杆(6),两个支杆(6)的下端转动连接有固定块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于密封条的织带设备,其特征在于:所述固定块(8)的后表面开设有第二滑槽(9),固定块(8)的后表面开设有卡槽(10),固定块(8)的内壁滑动套设有切割刀(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于密封条的织带设备,其特征在于:所述切割刀(11)的后表面固定连接有第二滑块(12),第二滑块(12)与第二滑槽(9)滑动连接,切割刀(11)的后表面固定连接有弹簧(13),弹簧(13)的后表面固定连接有卡块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于密封条的织带设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个固定柱(15),两个固定柱(15)的相对面开设有第三滑槽(16),第三滑槽(16)的内壁转动连接有螺纹杆(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于密封条的织带设备,其特征在于:所述螺纹杆(17)的外表面螺纹套设有第三滑块(18),第三滑块(18)的右表面设置有转动辊(19),螺纹杆(17)的外表面套设有锥齿轮(20),锥齿轮(20)的外表面啮合连接有第二锥齿轮(21),第二锥齿轮(21)的内表面套设有固定棍(22)。
6.根据权利要求5所述的一种用于密封条的织带设备,其特征在于:所述固定棍(22)转动连接在固定柱(15)的内壁上,固定棍(22)的后端贯穿出固定柱(15)的后表面,固定棍(22)的后端固定连接有开关(23)。
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