CN221141824U - 一种铝材时效降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的铝材时效降温装置包括升降底座、支架以及风扇组，支架设置在升降底座的顶部，风扇组成组地设置在支架上，风扇组的高度与料架上铝材的高度相适应，风扇组对铝材进行吹风，加快料架上铝材附近空气的流通，从而加快铝材的散热冷却，提高散热效率。升降底座一方面能够调整支架上风扇组的高度，使得风扇组的高度与铝材高度相适配，另一方面升降底座能够在风扇组的工作过程中，使得风扇组吹出的风上下摆动，从而进一步加快铝材周围的空气流通，进一步提高散热效率和散热效果。因此，本实用新型所提供的铝材时效降温装置具有散热效率高和散热冷却效果好的特点，能够对堆叠在料架上的铝材进行高效的散热冷却。

Description

一种铝材时效降温装置

技术领域

本实用新型属于铝材制造领域，具体地说，本实用新型涉及一种铝材时效降温装置。

背景技术

工业铝型材热处理就是指时效处理，铝型材在挤压出来冷却之后硬度仍达不到使用要求，需要经过热处理才能达到预定的硬度，热处理后需要进行自然冷却或强制冷却。现有技术中，一般将时效处理后的铝材堆叠在料架上进行自然冷却，方便在铝材冷却后进行集中转运，避免了频繁转运物料带来的铝材折弯磨损问题，但散热效率过低。

为解决上述问题，专利文献CN217141766U本实用新型的一种铝材冷却装置包括：机架，设置有冷却箱，冷却箱设置有进料口和出料口；喷淋机构，设置在冷却箱，具有环形支架、环形喷淋管和若干个喷淋头，环形支架设置在冷却箱内，环形喷淋管设置在环形支架内圈，喷淋头沿环形喷淋管内圈依次设置，环形喷淋管容置铝材通过；供液机构，具有储水箱、水泵和供水管，储水箱设置在冷却箱底部，水泵设置在储水箱，供水管一端与水泵连接，另一端与环形喷淋管连接，该申请能够提高散热效率，但不适用于现有技术中堆叠在料架上的铝材冷却。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供以一种散热效率高、冷却效果好以及能够对堆叠在料架上的铝材进行冷却的铝材时效降温装置，为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供了一种铝材时效降温装置，具有这样的特征，包括：升降底座；支架，设置在升降底座的顶部；风扇组，成组地设置在支架上。

在本实用新型提供的铝材时效降温装置中，还可以具有这样的特征：升降底座包括液压缸，液压缸包括缸体和活塞杆，活塞杆的一端设置在缸体内，另一端与支架连接。

在本实用新型提供的铝材时效降温装置中，还可以具有这样的特征：支架包括支撑杆与支撑板，支撑杆与活塞杆上远离缸体的一端连接，支撑板的角部位与支撑杆连接。

在本实用新型提供的铝材时效降温装置中，还可以具有这样的特征：风扇组包括外壳、电机座、电机和叶片，外壳设置在支撑板上，电机座设置在外壳的内部，电机设置在电机座上，叶片与电机的电机轴连接。

在本实用新型提供的铝材时效降温装置中，还可以具有这样的特征：控制组件，控制组件与电机和液压缸连接。

在本实用新型提供的铝材时效降温装置中，还可以具有这样的特征：控制组件为单片机。

本实用新型的技术效果为：本实用新型提供的铝材时效降温装置包括升降底座、支架以及风扇组，支架设置在升降底座的顶部，风扇组成组地设置在支架上，风扇组的高度与料架上铝材的高度相适应，风扇组对铝材进行吹风，加快料架上铝材附近空气的流通，从而加快铝材的散热冷却，提高散热效率。升降底座一方面能够调整支架上风扇组的高度，使得风扇组的高度与铝材高度相适配，另一方面升降底座能够在风扇组的工作过程中，使得风扇组吹出的风上下摆动，从而进一步加快铝材周围的空气流通，进一步提高散热效率和散热效果。

因此，本实用新型所提供的铝材时效降温装置具有散热效率高和散热冷却效果好的特点，能够对堆叠在料架上的铝材进行高效的散热冷却。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的实施例中铝材时效降温装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中铝材时效降温装置在后视图方向上的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中控制组件与电机及液压缸的连接示意图。图中标记为：升降底座10、液压缸11、缸体111、活塞杆112、支架20、支撑杆21、支撑板22、风扇组30、外壳31、电机座32、电机33、叶片34、控制组件40

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

<实施例>

图1是本实用新型的实施例中铝材时效降温装置的结构示意图；图2是本实用新型的实施例中铝材时效降温装置在后视图方向上的结构示意图。

如图1和图2所示，本实用新型所提供的铝材时效降温装置包括升降底座10、支架20以及风扇组30。

升降底座10包括液压缸11，液压缸11包括缸体111和活塞杆112，缸体111设置在水平面上，活塞杆112的一端设置在缸体111内，另一端与支架20连接。液压缸11的个数为四个，呈正方形四角部位排布在水平面上。

支架20包括支撑杆21与支撑板22，支撑杆21与活塞杆112上远离缸体111的一端连接，支撑板22的角部位与支撑杆21连接。支撑杆21的个数为四个，分别沿竖直方向与四个活塞杆112连接，四个支撑板22的角部位分别与四根支撑杆21连接，四个支撑板22之间互相平行等间距。

风机组30包括外壳31、电机座32、电机33和叶片34，外壳31设置在支撑板22上，电机座32设置在外壳31的内部，电机33设置在电机座32上，叶片34与电机33的电机轴连接。风机组30包括六个风机，风机两两一组，每组风机分别设置在每两根支撑板22之间，形成多层风机，与堆叠铝材的料架的高度相适配。

图3是本实用新型的实施例中控制组件与电机及液压缸的连接示意图。

如图3所示，本实用新型所提供的铝材时效降温装置还包括控制组件40，控制组件40为单片机，控制组件40设置在支架20上，与电机33连接，能够控制电机33的转速，从而控制电机33造成的风速，影响铝材周围空气的流通速度。控制组件40与液压缸11连接，能够控制液压缸11进行升降，从而调整支架20的高度，使得支架20能够在风机组30工作的过程中上下移动，从而使得风机组30吹出的风向时刻变化，提高了散热效率。

实施例的作用与效果

本实用新型提供的铝材时效降温装置包括升降底座10、支架20以及风扇组30，支架20设置在升降底座10的顶部，风扇组30成组地设置在支架20上，风扇组30的高度与料架上铝材的高度相适应，风扇组30对铝材进行吹风，加快料架上铝材附近空气的流通，从而加快铝材的散热冷却，提高散热效率。升降底座10一方面能够调整支架20上风扇组30的高度，使得风扇组30的高度与铝材高度相适配，另一方面升降底座10能够在风扇组30的工作过程中，使得风扇组30吹出的风上下摆动，从而进一步加快铝材周围的空气流通，进一步提高散热效率和散热效果。本实用新型所提供的铝材时效降温装置具有散热效率高和散热冷却效果好的特点，能够对堆叠在料架上的铝材进行高效的散热冷却。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝材时效降温装置，其特征在于，包括：

升降底座(10)；

支架(20)，设置在所述升降底座(10)的顶部；

风扇组(30)，成组地设置在所述支架(20)上，

所述升降底座(10)包括液压缸(11)，所述液压缸(11)包括缸体(111)和活塞杆(112)，所述活塞杆(112)的一端设置在所述缸体(111)内，另一端与所述支架(20)连接，

所述支架(20)包括支撑杆(21)与支撑板(22)，所述支撑杆(21)与所述活塞杆(112)上远离所述缸体(111)的一端连接，所述支撑板(22)的角部位与所述支撑杆(21)连接。

2.根据权利要求1所述的铝材时效降温装置，其特征在于：

所述风扇组(30)包括外壳(31)、电机座(32)、电机(33)和叶片(34)，所述外壳(31)设置在所述支撑板(22)上，所述电机座(32)设置在所述外壳(31)的内部，所述电机(33)设置在所述电机座(32)上，所述叶片(34)与所述电机(33)的电机轴连接。

3.根据权利要求2所述的铝材时效降温装置，其特征在于，还包括：

控制组件(40)，所述控制组件(40)与所述电机(33)和所述液压缸(11)连接。

4.根据权利要求3所述的铝材时效降温装置，其特征在于：

所述控制组件(40)为单片机。