CN221141016U - 一种螺旋千斤顶动力结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及千斤顶技术领域，且公开了一种螺旋千斤顶动力结构，包括底板，所述底板顶部固定连接有外壳，所述外壳内部滑动连接有顶杆，所述顶杆延伸出外壳外部，所述外壳一侧固定连接有圆形框，所述底板顶部设置有传动机构，所述传动机构包括螺纹杆。通过传动机构的设计，在插板插入插槽内部后，操控条形框沿着限位槽的槽道进行移动，从而实现对螺纹杆进行控制，实现顶杆升降的目的，使用者对条形框进行操控，更便于握持，比较省力，且在无需使用时，还可控制条形框进行以圆板为轴心的转动来实现竖起摆放达到收纳目的，提高了携带时的便捷性，避免了传统装置需要反复装卸而比较麻烦的情况。

Description

一种螺旋千斤顶动力结构

技术领域

本申请涉及千斤顶技术领域，尤其是涉及一种螺旋千斤顶动力结构。

背景技术

千斤顶是一种起重高度小于1m的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，而螺旋千斤顶又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件，螺旋千斤顶能长期支持重物，应用较广。

目前现有的螺纹千斤顶在进行顶推传动时，需要人工手动操控转动杆进行转动，来进行顶推工作，同时某些情况下，为了避免转动杆操作起来不利于人员发力，会搭配握把进行使用，但现有的握把使用时一般需要工作人员进行手动组装，组装搭配使用虽然比较灵活，但相应地在分开存放时容易出现丢失等情况，且组装过程同样比较耗费时间。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种螺旋千斤顶动力结构。

本申请提供的一种螺旋千斤顶动力结构采用如下的技术方案：

一种螺旋千斤顶动力结构，包括底板，所述底板顶部固定连接有外壳，所述外壳内部滑动连接有顶杆，所述顶杆延伸出外壳外部，所述外壳一侧固定连接有圆形框，所述底板顶部设置有传动机构。

所述传动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于底板顶部，螺纹杆延伸入顶杆内部并与顶杆通过螺纹连接，所述螺纹杆外部固定连接有第一锥齿轮，外壳内部设置有圆杆，圆杆延伸入圆形框内部，且圆杆与外壳转动连接，所述圆杆外部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮设置于第一锥齿轮顶部，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述圆杆一侧固定连接有传动板，所述外壳一侧设置有条形框，所述条形框底部转动连接有圆板，所述圆板底部固定连接有辅助框，所述圆形框顶部开设有限位槽，所述辅助框贯穿限位槽并与限位槽相匹配，所述辅助框内部滑动连接有插板，所述插板延伸出辅助框外部，所述传动板外部开设有插槽，所述插板与插槽相匹配。

通过采用上述技术方案，在进行工作时，使用者可对条形框进行握持，并且在插板插入插槽内部后，操控条形框沿着限位槽的槽道进行移动，从而实现对螺纹杆进行控制，实现顶杆升降的目的，使用者对条形框进行操控，更便于握持，比较省力，且在无需使用时，还可控制条形框进行以圆板为轴心的转动来实现竖起摆放达到收纳目的，提高了携带时的便捷性，避免了传统装置需要反复装卸而比较麻烦的情况。

优选的，所述条形框顶部固定连接有矩形框，所述矩形框内部滑动连接有第一定位板，所述第一定位板延伸出矩形框外部，所述矩形框内部固定连接有簧片，所述簧片与第一定位板一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，簧片对第一定位板存在弹性作用力。

优选的，所述辅助框上固定连接有矩形板，第一定位板贯穿矩形板，所述条形框一侧设置有第二定位板，所述第二定位板贯穿条形框，所述条形框一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧与第二定位板内侧固定连接。

通过采用上述技术方案，第一弹簧对第二定位板存在弹性作用力。

优选的，所述传动板一侧固定连接有转动杆，所述转动杆延伸出圆形框外侧并与圆形框转动连接，所述外壳内部固定连接有横板，所述螺纹杆贯穿横板并与横板转动连接。

通过采用上述技术方案，横板可提高螺纹杆的稳定性。

优选的，所述传动机构包括调节组件，调节组件包括移动板，所述移动板滑动连接于条形框内部，所述移动板一侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆贯穿圆板，所述衔接杆底部与插板顶部转动连接，第二定位板贯穿移动板。

通过采用上述技术方案，移动板可在第二定位板外侧灵活移动。

优选的，所述条形框一侧开设有通槽，所述条形框一侧设置有推动块，所述推动块贯穿通槽并与通槽相匹配，所述推动块一侧通过活动铰座活动连接有推拉杆，所述推拉杆一端与移动板一侧通过活动铰座活动连接。

通过采用上述技术方案，推动块移动后可带动推拉杆翻转。

优选的，所述移动板顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于条形框内部。

通过采用上述技术方案，第二弹簧对移动板存在弹性作用力。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、一种螺旋千斤顶动力结构，通过传动机构的设计，在插板插入插槽内部后，操控条形框沿着限位槽的槽道进行移动，从而实现对螺纹杆进行控制，实现顶杆升降的目的，使用者对条形框进行操控，更便于握持，比较省力，且在无需使用时，还可控制条形框进行以圆板为轴心的转动来实现竖起摆放达到收纳目的，提高了携带时的便捷性，避免了传统装置需要反复装卸而比较麻烦的情况。

2、一种螺旋千斤顶动力结构，使用者可分别控制转动杆和条形框来实现顶杆的升降，有利于使用者根据不同的情况进行分类选择，并且条形框还可进行竖起摆放，更有利于携带，且实现以上功能的同时，并没有添加过多的零部件，有利于生产制造和控制成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型中圆形框的剖视结构图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为本实用新型中条形框的结构示意图；

图6为本实用新型中条形框的剖视结构图。

附图标记说明：1、底板；2、外壳；3、顶杆；4、圆形框；5、传动机构；51、螺纹杆；52、第一锥齿轮；53、圆杆；54、第二锥齿轮；55、传动板；56、条形框；57、圆板；58、辅助框；59、限位槽；591、插板；592、插槽；593、矩形框；594、第一定位板；595、簧片；596、矩形板；597、第一弹簧；598、转动杆；599、横板；581、移动板；582、衔接杆；583、推动块；584、推拉杆；585、第二弹簧；586、第二定位板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种螺旋千斤顶动力结构。参照图1-6，一种螺旋千斤顶动力结构，包括底板1，底板1顶部固定连接有外壳2，外壳2内部滑动连接有顶杆3，顶杆3延伸出外壳2外部，外壳2一侧固定连接有圆形框4，底板1顶部设置有传动机构5，传动机构5包括螺纹杆51，螺纹杆51转动连接于底板1顶部，螺纹杆51延伸入顶杆3内部并与顶杆3通过螺纹连接，螺纹杆51外部固定连接有第一锥齿轮52，外壳2内部设置有圆杆53，圆杆53延伸入圆形框4内部，且圆杆53与外壳2转动连接，圆杆53外部固定连接有第二锥齿轮54，第二锥齿轮54设置于第一锥齿轮52顶部，且第二锥齿轮54与第一锥齿轮52相啮合；

圆杆53一侧固定连接有传动板55，外壳2一侧设置有条形框56，条形框56底部转动连接有圆板57，圆板57底部固定连接有辅助框58，圆形框4顶部开设有限位槽59，辅助框58贯穿限位槽59并与限位槽59相匹配，辅助框58内部滑动连接有插板591，插板591延伸出辅助框58外部，传动板55外部开设有插槽592，插板591与插槽592相匹配；

在进行工作时，使用者可对条形框56进行握持，并且在插板591插入插槽592内部后，操控条形框56沿着限位槽59的槽道进行移动，从而实现对螺纹杆51进行控制，实现顶杆3升降的目的，使用者对条形框56进行操控，更便于握持，比较省力，且在无需使用时，还可控制条形框56进行以圆板57为轴心的转动来实现竖起摆放达到收纳目的，提高了携带时的便捷性，避免了传统装置需要反复装卸而比较麻烦的情况。

条形框56顶部固定连接有矩形框593，矩形框593内部滑动连接有第一定位板594，第一定位板594延伸出矩形框593外部，矩形框593内部固定连接有簧片595，簧片595与第一定位板594一侧固定连接，簧片595对第一定位板594存在弹性作用力，辅助框58上固定连接有矩形板596，第一定位板594贯穿矩形板596，条形框56一侧设置有第二定位板586，第二定位板586贯穿条形框56，条形框56一侧固定连接有第一弹簧597，第一弹簧597与第二定位板586内侧固定连接，第一弹簧597对第二定位板586存在弹性作用力；

传动板55一侧固定连接有转动杆598，转动杆598延伸出圆形框4外侧并与圆形框4转动连接，外壳2内部固定连接有横板599，螺纹杆51贯穿横板599并与横板599转动连接，横板599可提高螺纹杆51的稳定性。

传动机构5包括调节组件，调节组件包括移动板581，移动板581滑动连接于条形框56内部，移动板581一侧固定连接有衔接杆582，衔接杆582贯穿圆板57，衔接杆582底部与插板591顶部转动连接，第二定位板586贯穿移动板581，移动板581可在第二定位板586外侧灵活移动，条形框56一侧开设有通槽，条形框56一侧设置有推动块583，推动块583贯穿通槽并与通槽相匹配，推动块583一侧通过活动铰座活动连接有推拉杆584，推拉杆584一端与移动板581一侧通过活动铰座活动连接，推动块583移动后可带动推拉杆584翻转，移动板581顶部固定连接有第二弹簧585，第二弹簧585固定连接于条形框56内部，第二弹簧585对移动板581存在弹性作用力。

在实际操作过程中，本装置中圆形框4为透明框体，便于使用者观察内部情况，第二弹簧585对移动板581存在弹性作用力，在没有外力作用下，移动板581受到拉力作用，保持远离圆板57一侧方向的停放状态，即插板591离开插槽592，当需要对重物进行顶升操作时，将本装置放置于待顶推物品底部后，控制转动板进行转动，转动板带动传动板55转动，传动板55带动圆杆53转动，圆杆53带动第二锥齿轮54转动，第二锥齿轮54带动第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52带动螺纹杆51转动，螺纹杆51带动顶杆3进行升降，以此实现顶升目的；

除了以上操作过程之外，使用者还可通过握住条形框56进行控制升降，操作时，首先移动条形框56，促使插板591移动至插槽592对应一侧后，将推动块583进行，推动块583带动推拉杆584翻转，推拉杆584翻转后对移动板581进行推动，移动板581移动后带动衔接杆582移动，衔接杆582带动插板591移动后，插板591插入对应插槽592内部，随后转动条形框56沿着限位槽59的槽道移动，当此插槽592转动至限位槽59的一边后，重复以上步骤，对将插板591插入另一个插槽592后，继续转动，此时传动板55带动圆杆53转动，与以上步骤相同，以此实现了顶杆3的升降操控，条形框56更有利于使用者握持，便于操控；

最后在不需要使用条形框56时，推动第一定位板594离开矩形板596后，可控制条形框56进行以圆板57为轴心的转动并拉动第二定位板586，直至第二定位板586跟随条形框56的转动而处于矩形板596一侧后，停止拉动第二定位板586，第二弹簧585存在的弹性作用力促使第二定位板586贯穿矩形板596，则条形框56获得限位，保持垂直于底板1的状态，完成收纳过程，以此有利于使用者进行携带和存放，提高了便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋千斤顶动力结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内部滑动连接有顶杆(3)，所述顶杆(3)延伸出外壳(2)外部，所述外壳(2)一侧固定连接有圆形框(4)，所述底板(1)顶部设置有传动机构(5)；

所述传动机构(5)包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)转动连接于底板(1)顶部，螺纹杆(51)延伸入顶杆(3)内部并与顶杆(3)通过螺纹连接，所述螺纹杆(51)外部固定连接有第一锥齿轮(52)，外壳(2)内部设置有圆杆(53)，圆杆(53)延伸入圆形框(4)内部，且圆杆(53)与外壳(2)转动连接，所述圆杆(53)外部固定连接有第二锥齿轮(54)，第二锥齿轮(54)设置于第一锥齿轮(52)顶部，且第二锥齿轮(54)与第一锥齿轮(52)相啮合，所述圆杆(53)一侧固定连接有传动板(55)，所述外壳(2)一侧设置有条形框(56)，所述条形框(56)底部转动连接有圆板(57)，所述圆板(57)底部固定连接有辅助框(58)，所述圆形框(4)顶部开设有限位槽(59)，所述辅助框(58)贯穿限位槽(59)并与限位槽(59)相匹配，所述辅助框(58)内部滑动连接有插板(591)，所述插板(591)延伸出辅助框(58)外部，所述传动板(55)外部开设有插槽(592)，所述插板(591)与插槽(592)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋千斤顶动力结构，其特征在于：所述条形框(56)顶部固定连接有矩形框(593)，所述矩形框(593)内部滑动连接有第一定位板(594)，所述第一定位板(594)延伸出矩形框(593)外部，所述矩形框(593)内部固定连接有簧片(595)，所述簧片(595)与第一定位板(594)一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋千斤顶动力结构，其特征在于：所述辅助框(58)上固定连接有矩形板(596)，第一定位板(594)贯穿矩形板(596)，所述条形框(56)一侧设置有第二定位板(586)，所述第二定位板(586)贯穿条形框(56)，所述条形框(56)一侧固定连接有第一弹簧(597)，第一弹簧(597)与第二定位板(586)内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋千斤顶动力结构，其特征在于：所述传动板(55)一侧固定连接有转动杆(598)，所述转动杆(598)延伸出圆形框(4)外侧并与圆形框(4)转动连接，所述外壳(2)内部固定连接有横板(599)，所述螺纹杆(51)贯穿横板(599)并与横板(599)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋千斤顶动力结构，其特征在于：所述传动机构(5)包括调节组件，调节组件包括移动板(581)，所述移动板(581)滑动连接于条形框(56)内部，所述移动板(581)一侧固定连接有衔接杆(582)，所述衔接杆(582)贯穿圆板(57)，所述衔接杆(582)底部与插板(591)顶部转动连接，第二定位板(586)贯穿移动板(581)。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋千斤顶动力结构，其特征在于：所述条形框(56)一侧开设有通槽，所述条形框(56)一侧设置有推动块(583)，所述推动块(583)贯穿通槽并与通槽相匹配，所述推动块(583)一侧通过活动铰座活动连接有推拉杆(584)，所述推拉杆(584)一端与移动板(581)一侧通过活动铰座活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种螺旋千斤顶动力结构，其特征在于：所述移动板(581)顶部固定连接有第二弹簧(585)，所述第二弹簧(585)固定连接于条形框(56)内部。