CN221140591U - 贴胶工具 - Google Patents

Abstract

本申请具体涉及一种贴胶工具，旨在解决胶带贴附过程容易产生歪斜、堆叠的技术问题。为此目的，本申请提供了一种贴胶工具，包括基座、限位组件和贴胶机构，限位组件设于基座，限位组件具有定位结构，产品限位于定位结构内；贴胶机构以远离或者靠近定位结构的方式连接于基座；贴胶机构具有与胶带形状一致的负压部，负压部适于吸附胶带的背面；贴胶机构靠近定位结构时，负压部抵压产品，且胶带的粘贴面贴附于产品的待贴面。本申请提供的贴胶工具通过限位组件对产品定位，并通过贴胶机构吸附胶带，贴胶机构按照既定路径靠近产品时对产品进行贴胶，保证胶带粘贴位置的一致性，规避了纯手工贴胶时胶带歪斜、起皱的问题，简化了操作难度，提高了生产效率。

Description

贴胶工具

技术领域

本申请涉及胶带的技术领域，具体涉及一种贴胶工具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

泡棉胶带广泛应用于电子电器产品，对于宽度较窄、硬度偏软的胶带，贴附过程容易产生歪斜、堆叠的情况，无法有效覆盖粘接区域，特别是对贴附区域有较高精度要求的产品，粘贴的一致性很难保证，从而影响产品的性能，而且对生产效率也有较大影响。

实用新型内容

本申请的目的是至少解决现有的胶带贴附过程容易产生歪斜、堆叠的情况，从而影响产品性能的技术问题，该目的是通过以下技术方案实现的：

本申请提供了一种贴胶工具，用于在产品上贴附胶带，包括基座、限位组件和贴胶机构，限位组件设于基座，限位组件具有定位结构，产品限位于定位结构处；贴胶机构以远离或者靠近定位结构的方式连接于基座；贴胶机构具有与胶带形状一致的负压部，负压部适于吸附胶带的背面；贴胶机构靠近定位结构时，负压部抵压产品，且胶带的粘贴面贴附于产品的待贴面。

本申请提供的贴胶工具通过限位组件对产品定位，并通过贴胶机构吸附胶带，贴胶机构按照既定路径靠近产品时对产品进行贴胶，保证胶带粘贴位置的一致性，提高了贴胶的精准度，规避了纯手工贴胶时胶带歪斜、起皱的问题，而且简化了操作难度，提高了生产效率。

在一些实施例中，贴胶机构与基座铰接，贴胶机构通过相对基座转动的方式，带动负压部远离或者靠近定位结构。

在一些实施例中，基座包括底板以及设于底板的翻转支撑座，贴胶机构与翻转支撑座铰接；贴胶机构翻转至第一工况时，定位结构位于贴胶机构与底板之间，且胶带与产品的待贴面平行。

在一些实施例中，基座还包括设于底板的转动限位件；转动限位件适于在贴胶机构翻转至第一工况时，对贴胶机构转动限位。

在一些实施例中，转动限位件为顶杆，顶杆立设于底板，贴胶机构翻转至第一工况时，顶杆与贴胶机构抵接。

在一些实施例中，贴胶机构包括间隔设置的第一板体和第二板体；第一板体与翻转支撑座铰接，第一板体开设有贯通其的胶带定位槽；第二板体移动连接于第一板体，第二板体设有中空腔体以及与中空腔体连通的连接部和负压部，连接部与负压装置连通，负压部嵌设于胶带定位槽，负压部开设吸气孔，吸气孔吸附胶带；第二板体靠近第一板体时，负压部自胶带定位槽顶出胶带。

在一些实施例中，贴胶机构还包括设于第一板体和第二板体之间的弹性复位件；弹性复位件适于在第二板体靠近第一板体后，对第二板体施加远离第一板体的阻尼力。

在一些实施例中，贴胶机构还包括围设于第一板体周边的限位卡板；限位卡板与第一板体之间构成限位腔体，第二板体限位于限位腔体内。

在一些实施例中，贴胶机构还包括翻转手柄，翻转手柄与第一板体固定连接。

在一些实施例中，限位组件包括至少两个定位块，定位块设于基座；至少两个定位块设置于产品的相邻两侧，且二者之间构成定位结构区。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请一个实施例的贴胶工具在第一工况下的轴测图；

图2为本申请一个实施例的贴胶工具在另一工况下的轴测图；

图3为本申请一个实施例的贴胶工具在另一工况下的俯视图。

其中，附图标记如下：

100、贴胶工具；200、产品；

110、基座； 120、限位组件； 130、贴胶机构；

111、底板； 112、翻转支撑座； 113、顶杆；

121、定位块；

131、第一板体；132、第二板体；133、弹性复位件；134、限位卡板；135、限位腔体；136、翻转手柄；

1311、胶带定位槽；

1321、连接部；1322、负压部。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。另外，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“中”、“内”、“顶”、“周向”、“侧”、“底”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

本申请实施例中所述的“胶带”指的是泡棉胶带，是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、减震的作用。其中，EVA指的是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer)，是一种通用高分子聚合物，其热分解温度较低；PE指的是聚乙烯(Polyethylene)，具有较好的耐腐蚀性和电绝缘性。而离型纸又称硅油纸、防粘纸，主要起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带，在使用时一般需要被剥离、扔弃；应用得较广的，主要是胶带或者带胶制品的载体。

目前，泡棉胶带广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。在大批量生产以上产品时，通常事先将泡棉胶带裁切排布在离型纸上，通过手工撕取的方式取下，然后将胶带一头粘贴到产品上，并逐步粘贴到胶带的另一端。对于裁切宽度较窄、整体硬度偏软的胶带，上述贴附过程容易产生粘贴歪斜、堆叠起皱的情况，无法有效覆盖粘接区域，特别是对贴附区域有较高精度要求的产品，粘贴的一致性很难保证，从而影响产品的性能要求(例如密封性能、减震性能等)；此外，如果由于贴胶不合格进行返工，对生产节奏也有较大影响。

如图1至图3所示，本申请实施例为了解决现有的胶带贴附过程容易产生歪斜、堆叠的情况，从而影响产品性能的技术问题，提出了一种贴胶工具，达到提高贴胶精准度的效果。

下面结合图1至图3详细阐述贴胶工具的具体实施例。

本申请提供了一种贴胶工具100，参照图1，用于在产品200上贴附胶带，包括基座110、限位组件120和贴胶机构130，限位组件120设于基座110，限位组件120具有定位结构，产品200限位于定位结构处；贴胶机构130以远离或者靠近定位结构的方式连接于基座110；贴胶机构130具有负压部1322，负压部1322适于吸附胶带的背面；贴胶机构130靠近定位结构时，负压部1322抵压产品200，且胶带的粘贴面贴附于产品200的待贴面。

具体地，本申请提供的贴胶工具100通过限位组件120对产品200定位，并通过贴胶机构130吸附胶带，贴胶机构130按照既定路径靠近产品200时对产品200进行贴胶，保证胶带粘贴位置的一致性，提高了贴胶的精准度，规避了纯手工贴胶时胶带歪斜、起皱的问题，而且简化了操作难度，提高了生产效率。

更具体地，负压部1322通过吸附力吸附胶带的背面，使得胶带在随贴胶机构130运动过程中不会掉落，且保证胶带的位置相对确定；贴胶机构130靠近产品200，负压部1322与产品200抵压后，胶带的粘贴面贴附于产品200的待贴面，此时粘接力大于吸附力，贴胶机构130远离产品200时，胶带自负压部1322脱离，留存于产品200上，完成产品200贴胶。

特别地，本申请主要用于在产品200上贴附胶带，其中，贴附的胶带包括但不限于泡棉胶带，此处并不对胶带的类型进行限定。

在一些实施例中，参照图1和图2，贴胶机构130与基座110铰接，贴胶机构130通过相对基座110转动的方式，带动负压部1322远离或者靠近定位结构。

具体地，本方案为贴胶机构130与基座110配合方式的一种优选实施例，贴胶机构130与基座110铰接，实现贴胶机构130在既定路径下远离或者靠近基座110上的产品200，结构简单，操作方便，实用性强。

需要说明的是，本申请也可通过移动导向机构使得贴胶机构130直线移动连接于基座110，也能实现贴胶机构130在既定路径下远离或者靠近产品200的目的，保证胶带粘贴位置的一致性，以上内容也属于本发明的保护范围之内。

在一些实施例中，参照图1和图2，基座110包括底板111以及设于底板111的翻转支撑座112，贴胶机构130与翻转支撑座112铰接；贴胶机构130翻转至第一工况时，定位结构位于贴胶机构130与底板111之间，且胶带与产品200的待贴面平行。

具体地，本方案为贴胶机构130与基座110的具体铰接方式，贴胶机构130与翻转支撑座112铰接，翻转支撑座112为贴胶机构130提供专门的连接位置，同时使得贴胶机构130与底板111之间具有一定的容纳空间来放置产品200。

另外，第一工况下，胶带与产品200的待贴面平行，此时进行贴胶，有利于保证贴胶位置的精确，避免胶带歪斜、起皱的问题。

更具体地，第一工况下，贴胶机构130的负压部1322与底板111之间的距离大于或者等于产品200的高度。

进一步地，当贴胶机构130的负压部1322与底板111之间的距离等于产品200的高度时，贴胶机构130翻转至第一工况时，负压部1322直接与产品200的待贴面抵触，直接进行胶带贴附；当贴胶机构130的负压部1322与底板111之间的距离大于产品200的高度时，贴胶机构130翻转至第一工况时，负压部1322与产品200的待贴面之间具有一定的间隙，此时需要为负压部1322提供一定的驱动力，使得负压部1322靠近产品200的待贴面，从而进行贴胶；以上方案均属于本申请的保护范围之内。

特别地，翻转支撑座112远离底板111的一端设有与底板111平行的铰接轴，贴胶机构130通过铰接轴与翻转支撑座112铰接；翻转支撑座112具有至少两个，分别连接于贴胶机构130的两端，结构稳固。

在一些实施例中，参照图1和图2，基座110还包括设于底板111的转动限位件；转动限位件适于在贴胶机构130翻转至第一工况时，对贴胶机构130转动限位。

具体地，本方案提出的转动限位件在贴胶机构130翻转至第一工况时，对贴胶机构130转动限位，保证了贴胶机构130在第一工况下的状态稳定，有利于专注贴胶操作。

特别地，以贴胶机构130沿靠近产品200的转动方向为顺时针方向，则在第一工况下，转动限位件至少需要阻止贴胶机构130继续沿顺时针方向转动。

进一步地，在第一工况下，转动限位件可以只能够阻止贴胶机构130顺时针方向转动，而不能够阻止贴胶机构130逆时针方向转动；在第一工况下，转动限位件也可以完全锁止贴胶机构130的运动，即转动限位件能够同时阻止贴胶机构130沿顺时针方向和逆时针方向转动；以上内容均属于本申请的保护范围之内。

需要说明的是，本申请可以在贴胶机构130逆时针方向转动的路径上设置另一转动限位件，使的贴胶机构130在第二工况下转动限位，从而使得贴胶机构130在第一工况和第二工况之间转动；本申请也可以不设置另一转动限位件，即对贴胶机构130逆时针方向转动不做限位；以上内容均属于本申请的保护范围之内。

在一些实施例中，参照图1和图2，转动限位件为顶杆113，顶杆113立设于底板111，贴胶机构130翻转至第一工况时，顶杆113与贴胶机构130抵接。

具体地，本方案为转动限位件的具体实施方式，贴胶机构130翻转至第一工况时，顶杆113与贴胶机构130抵接，实现转动限位的目的，结构简单，限位稳固，实用性强。

进一步地，顶杆113包括至少两个，分别与贴胶机构130的两侧抵接，结构稳固。

更具体地，顶杆113可以与贴胶机构130的铰接侧抵接，也可以抵接于与铰接侧相对的一侧，或者抵接于贴胶机构130的铰接侧与相对侧之间；以上方案均属于本申请的保护范围之内。

在一些实施例中，参照图2和图3，贴胶机构130包括间隔设置的第一板体131和第二板体132；第一板体131与翻转支撑座112铰接，第一板体131开设有贯通其的胶带定位槽1311；第二板体132移动连接于第一板体131，第二板体132设有中空腔体以及与中空腔体连通的连接部1321和负压部1322，连接部1321与负压装置连通，负压部1322嵌设于胶带定位槽1311，负压部1322开设吸气孔，吸气孔吸附胶带；第二板体132靠近第一板体131时，负压部1322自胶带定位槽1311顶出胶带。

具体地，本方案为贴胶机构130的具体实施方式，第二板体132的中空腔体与负压装置连通，并通过负压部1322吸附胶带，保证胶带不会掉落；第一板体131与翻转支撑座112铰接，第一板体131为第二板体132提供结构支撑。

另外，第一板体131开设胶带定位槽1311，第二板体132的负压部1322嵌设于胶带定位槽1311内，并吸附胶带，从而对胶带进行定位，保证胶带具有确定的位置；而且胶带定位槽1311为负压部1322的移动提供导向的作用。

进一步地，胶带定位槽1311为条形孔，与胶带相适配；负压部1322为条形凸起，与胶带定位槽1311相匹配，负压部1322的吸附端沿负压部1322的长度方向间隔开设有多个吸气孔，对胶带进行吸附；优选地，吸气孔具有四个。

特别地，胶带定位槽1311设置较窄时，可以通过镊子夹取胶带放置于胶带定位槽1311中，让负压部1322进行吸附，操作方便，而且能够避免污染胶带。

在一些实施例中，参照图3，贴胶机构130还包括设于第一板体131和第二板体132之间的弹性复位件133；弹性复位件133适于在第二板体132靠近第一板体131后，对第二板体132施加远离第一板体131的阻尼力。

具体地，本方案的弹性复位件133设于第一板体131与第二板体132之间，有利于按压第二板体132靠近第一板体131进行贴胶后，第二板体132自动复位，操作方便，省时省力。

需要说明的是，弹性复位件133包括但不限于弹簧、弹片。

在一些实施例中，参照图3，贴胶机构130还包括围设于第一板体131周边的限位卡板134；限位卡板134与第一板体131之间构成限位腔体135，第二板体132限位于限位腔体135内。

具体地，本方案中，限位卡板134与第一板体131之间构成限位腔体135，第二板体132限位于限位腔体135内，结构合理，防止第二板体132在弹性复位件133的驱动下距离第一板体131过远甚至脱离第一板体131，影响下一次贴胶。

更具体地，限位卡板134朝靠近第二板体132的方向延伸，且一端与第一板体131连接，另一端设有向内侧弯折的翻边，翻边对第二板体132进行限位。

特别地，限位卡板134具有两个，分别设于第一板体131的两端，并对第二板体132的两端进行抵接限位。

需要说明的是，限位卡板134可以与第一板体131一体连接，限位卡板134也可以与第一板体131可拆卸连接。

在一些实施例中，参照图2，贴胶机构130还包括翻转手柄136，翻转手柄136与第一板体131固定连接。

具体地，本方案中，通过拿持翻转手柄136转动贴胶机构130，结构简单，方便操作。

特别地，翻转手柄136设于第一板体131或者限位卡板134。

在一些实施例中，参照图3，限位组件120包括至少两个定位块121，定位块121设于基座110；至少两个定位块121设置于产品200的相邻两侧，且二者之间构成定位结构区。

具体地，本方案为限位组件120的具体实施方式，两个定位块121之间构成定位结构，定位结构对产品200进行限位，结构简单，限位效果好。

更具体地，相邻两个定位块121转角设置，分别与产品200相邻的两个侧面抵接。

特别地，本申请可以设置多个定位块121，并对产品200的各个侧面进行抵接限位；本申请也可以只设置两个相对转角设置的定位块121，只对产品200相邻两个侧面抵接，便于适配不同尺寸的产品200。

此外，底板111设有多个连接孔，定位块121通过紧固件锁紧于连接孔与底板111固定，挑选不同的连接孔与定位块121连接，进一步有助于适配不同尺寸的产品200。

如图1所示，本申请的实施例具体通过以下技术方案实现：

本申请提供了一种贴胶工具100，包括基座110、限位组件120和贴胶机构130，限位组件120设于基座110，限位组件120具有定位结构，产品200限位于定位结构内；贴胶机构130以远离或者靠近定位结构的方式连接于基座110；贴胶机构130具有负压部1322，负压部1322适于吸附胶带的背面；贴胶机构130靠近定位结构时，负压部1322抵压产品200，且胶带的粘贴面贴附于产品200的待贴面。具体地，本申请提供的贴胶工具100通过限位组件120对产品200定位，并通过贴胶机构130吸附胶带，贴胶机构130按照既定路径靠近产品200时对产品200进行贴胶，保证胶带粘贴位置的一致性，提高了贴胶的精准度，规避了纯手工贴胶时胶带歪斜、起皱的问题，而且简化了操作难度，提高了生产效率。

本申请实施例提供的贴胶工具100的工作过程为：

首先，调节定位块121的位置并固定，将产品200放置于定位块121构成的定位结构内；启动负压装置，撕下胶带的离型纸，用镊子将胶带放置于胶带定位槽1311内，并通过负压部1322吸附胶带；然后，握持翻转手柄136转动贴胶机构130，使得第一板体131与顶杆113抵接，此时第一板体131与产品200的待贴面平行；接着，按压第二板体132，负压部1322顶出胶带，并使胶带与产品200粘接；然后，去掉按压力，第二板体132受弹性复位件133驱动复位，胶带脱离负压部1322，并与产品200完成粘接；最后，握持翻转手柄136反向转动贴胶机构130，更换下一个产品200。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种贴胶工具，用于在产品上贴附胶带，其特征在于，包括：

基座；

限位组件，所述限位组件设于所述基座，所述限位组件具有定位结构，所述产品限位于所述定位结构处；

贴胶机构，所述贴胶机构以远离或者靠近所述定位结构的方式连接于所述基座；所述贴胶机构具有与所述胶带的形状一致的负压部，所述负压部适于吸附所述胶带的背面；所述贴胶机构靠近所述定位结构时，所述负压部抵压所述产品，且所述胶带的粘贴面贴附于所述产品的待贴面。

2.根据权利要求1所述的贴胶工具，其特征在于，所述贴胶机构与所述基座铰接，所述贴胶机构通过相对所述基座转动的方式，带动所述负压部远离或者靠近所述定位结构。

3.根据权利要求2所述的贴胶工具，其特征在于，所述基座包括底板以及设于所述底板的翻转支撑座，所述贴胶机构与所述翻转支撑座铰接；

所述贴胶机构翻转至第一工况时，所述定位结构位于所述贴胶机构与所述底板之间，且所述胶带与所述产品的待贴面平行。

4.根据权利要求3所述的贴胶工具，其特征在于，所述基座还包括设于所述底板的转动限位件；

所述转动限位件适于在所述贴胶机构翻转至所述第一工况时，对所述贴胶机构转动限位。

5.根据权利要求4所述的贴胶工具，其特征在于，所述转动限位件为顶杆，所述顶杆立设于所述底板，所述贴胶机构翻转至所述第一工况时，所述顶杆与所述贴胶机构抵接。

6.根据权利要求3所述的贴胶工具，其特征在于，所述贴胶机构包括间隔设置的第一板体和第二板体；

所述第一板体与所述翻转支撑座铰接，所述第一板体开设有贯通其的胶带定位槽；

所述第二板体移动连接于所述第一板体，所述第二板体设有中空腔体以及与所述中空腔体连通的连接部和所述负压部，所述连接部与负压装置连通，所述负压部嵌设于所述胶带定位槽，所述负压部开设吸气孔，所述吸气孔吸附所述胶带；

所述第二板体靠近所述第一板体时，所述负压部自所述胶带定位槽顶出所述胶带。

7.根据权利要求6所述的贴胶工具，其特征在于，所述贴胶机构还包括设于所述第一板体和所述第二板体之间的弹性复位件；

所述弹性复位件适于在所述第二板体靠近所述第一板体后，对所述第二板体施加远离所述第一板体的阻尼力。

8.根据权利要求7所述的贴胶工具，其特征在于，所述贴胶机构还包括围设于所述第一板体的周边的限位卡板；

所述限位卡板与所述第一板体之间构成限位腔体，所述第二板体限位于所述限位腔体内。

9.根据权利要求6所述的贴胶工具，其特征在于，所述贴胶机构还包括翻转手柄，所述翻转手柄与所述第一板体固定连接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的贴胶工具，其特征在于，所述限位组件包括至少两个定位块，所述定位块设于所述基座；

至少两个所述定位块设置于所述产品的相邻两侧，且二者之间构成定位结构区。