CN221139462U - 一种平行四边形式折叠模块箱结构 - Google Patents

Abstract

一种平行四边形式折叠模块箱结构，包括框架组件、立柱和角固定件，在框架组件上设有角槽，立柱通过转动件与角槽的一侧转动连接，位于框架组件一侧的相邻立柱之间固定有侧板，将侧板直接固定在相邻立柱之间，角固定件插接在角槽内，角固定件分别与角槽的两侧侧壁以及立柱的端部抵接，从而实现将框架组件、立柱锁止，本折叠模块箱结构包含四个可以折叠的箱体侧面，即，两个框架组件和两个侧板，当折叠模块箱结构展开后，再在折叠模块箱的两侧空余面上装配面板，即可形成六面密封的箱体结构，本折叠箱模块结构具有更好的整体性，便于直接将折叠模块箱折叠、展开，减少展开过程中其他独立部件的装配数量，提高折叠模块箱的展开、折叠效率。

Description

一种平行四边形式折叠模块箱结构

技术领域

本实用新型属于临时建筑技术领域，具体涉及一种平行四边形式折叠模块箱结构。

背景技术

折叠模块箱是基于工厂预制化标准化生产，研发出的可平行四边形折叠的模块箱。目前平急箱已在实验室完成力学、防水、耐腐蚀等测试项目，并且在试验现场完成搭建并测试使用，设定的使用场景为临时隔离方舱、建筑工地、临时展厅、野外营地等。

目前市面上的折叠模块箱主要不足在于，（1）折叠模块箱的各个构件需要分开运输，并且在现场需要多个工人组合安装、不仅降低了安装效率还提高了人力成本，在安装后也需要现场打胶填充防水缝，制造了多个渗水点，间接减少了模块箱的周转能力；（2）折叠模块箱的顶框与底框是脱离开的，在折叠时需要先由工人推起两个短边墙体，再将顶框安装在柱上，最后安装长边墙体。这样的安装流程会花费很多时间在角柱与顶框的对位上，并且需要额外增加墙板刚度以保持墙板在折叠时不变形，增加箱体成本。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平行四边形式折叠模块箱结构，提高折叠模块箱的整体性，便于直接将折叠模块箱展开，减少展开过程中其他独立部件的装配数量，提高折叠模块箱的展开、折叠效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种平行四边形式折叠模块箱结构，包括

框架组件，其上设有角槽；

立柱，通过转动件与角槽一侧转动连接，位于框架组件一侧的相邻立柱之间固定有侧板；

角固定件，插接在角槽内，以将框架组件、立柱锁止。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱的两端分别设置有安装片，角固定件通过安装片固定连接在安装片上，角固定件的两端分别与角槽的槽壁抵接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述角固定件内设有装配腔，在装配腔的下端面上设有装配孔，装配腔的侧壁上设有装配槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱的两侧设有弯折结构，弯折结构内成形有立柱连接槽，立柱的一侧通过立柱连接槽与框架组件连接。

作为本实用新型的一种优选方案，弯折结构包括连接板、扣合板，扣合板通过连接板连接在立柱内侧，立柱内壁、连接板、扣合板合围形成立柱连接槽，侧板固定布设在扣合板上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述框架组件包括顶部框架和底部框架，立柱的两端分别与顶部框架、底部框架连接，在顶部框架内设有排水结构，底部框架内设有地板支撑结构。

作为本实用新型的一种优选方案，顶部框架包括顶部框架梁、顶部框架板，排水结构布设在顶部框架板内，顶部框架梁通过排水结构连接在顶部框架板上，相邻顶部框架梁的端部之间形成角槽。

作为本实用新型的一种优选方案，排水结构包括排水弯板和排水管，顶部框架梁通过排水弯板连接在顶部框架板上，排水管连接在排水弯板上，且排水管布设在角槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，底部框架包括底部框架梁、底部框架板，地板支撑结构布设在底部框架梁上，在地板支撑结构包括地板横梁，底部框架板通过地板横梁固定在底部框架梁上，相邻底部框架梁的端部之间形成角槽。

作为本实用新型的一种优选方案，转动件包括至少两个转动板，转动板的端部设有轴套，转动板的轴套通过转轴转动连接，在转动板的侧壁上布设有支撑板。

本实用新型的有益效果是，本折叠模块箱结构包含四个可以折叠的箱体侧面，当折叠模块箱结构展开后，再在折叠模块箱的两侧空余面上装配面板，即可形成六面密封的箱体结构，本折叠箱模块结构具有更好的整体性，便于直接将折叠模块箱折叠、展开，减少展开过程中其他独立部件的装配数量，提高折叠模块箱的展开、折叠效率。

附图说明

图1是本折叠模块箱的结构示意图。

图2是A处的局部放大图。

图3是图2隐去角固定件后的结构示意图。

图4是本折叠模块箱的展开过程图中角槽的局部放大图。

图5是转动件的结构示意图。

附图标记：角槽1，立柱2，连接板2-1，扣合板2-2，立柱连接槽2-3，安装片2-4，转动件3，转动板3-1，轴套3-2，支撑板3-3，侧板4，角固定件5，装配腔5-1，装配孔5-2，装配槽5-3，顶部框架6，顶部框架梁6-1，顶部框架板6-2，排水弯板6-3，排水管6-4，第一梁板6-5，第二梁板6-6，第三梁板6-7，第四梁板6-8，第五梁板6-9，第一梁槽6-10，第二梁槽6-11，底部框架7，底部框架梁7-1，底部框架板7-2，地板横梁7-3，支撑带7-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种平行四边形式折叠模块箱结构，包括框架组件、立柱2和角固定件5，在框架组件上设有角槽1，立柱2通过转动件3与角槽1的一侧转动连接，位于框架组件一侧的相邻立柱2之间固定有侧板4，将侧板4直接固定在相邻立柱2之间，角固定件5插接在角槽1内，角固定件5分别与角槽1的两侧侧壁以及立柱2的端部抵接，从而实现将框架组件、立柱2锁止，本折叠模块箱结构包含四个可以折叠的箱体侧面，即，顶面、地面和两个侧板4，当折叠模块箱结构展开后，再在折叠模块箱的前后两侧的空余面上装配面板，即可形成六面密封的箱体结构，本折叠箱模块结构具有更好的整体性，便于直接将折叠模块箱折叠、展开，减少展开过程中其他独立部件的装配数量，提高折叠模块箱的展开、折叠效率。

框架组件包括相互平行设置的顶部框架6和底部框架7，立柱2的上下两端分别与顶部框架6、底部框架7连接，在顶部框架6内设有排水结构，雨水通过排水结构排放至框架组件底部，底部框架7内设有地板支撑结构，同于对地板结构进行架空。

顶部框架6包括顶部框架梁6-1、顶部框架板6-2和排水结构，排水结构布设在顶部框架板6-2的下端，顶部框架梁6-1通过排水结构连接在顶部框架板6-2上，顶部框架梁6-1的长度与顶部框架板6-2的边长一致，从而使得相邻顶部框架梁6-1的端部之间形成角槽1。

顶部框架梁6-1包括依次连接的第一梁板6-5、第二梁板6-6、第三梁板6-7、第四梁板6-8和第五梁板6-9，第一梁板6-5、第二梁板6-6、第三梁板6-7之间形成第一梁槽6-10，第三梁板6-7、第四梁板6-8和第五梁板6-9之间形成第二梁槽6-11，第一梁板6-5与排水结构固定连接，转动件3的一端固定连接在第二梁槽6-11内。

排水结构包括排水弯板6-3和排水管6-4，排水弯板6-3的界面呈L型，排水弯板6-3的一端与顶部框架梁6-1连接，另一端与顶部框架板6-2连接，从而通过排水弯板6-3将顶部框架梁6-1连接在顶部框架板6-2上，排水管6-4固定连接在排水弯板6-3的横向面上，且排水管6-4布设在角槽1内，使得排水管6-4正对立柱2设置，使得与排水管6-4连接的排水管路布设在立柱2中，从而便于将排水管路延伸至地面。

底部框架7包括底部框架梁7-1、底部框架板7-2，底部框架梁7-1的结构与顶部框架梁6-1的结构一致，以便于转动件3与底部框架梁7-1连接，地板支撑结构布设在底部框架梁7-1上，在地板支撑结构包括地板横梁7-3，底部框架板7-2通过地板横梁7-3固定在底部框架梁7-1上，同样的，底部框架梁7-1的长度与底部框架板7-2的边长一致，使得相邻底部框架梁7-1的端部之间形成角槽1。

地板支撑结构包括支撑带7-4和地板横梁7-3，支撑带7-4连接在底部框架梁7-1上，地板横梁7-3布设在支撑带7-4的上方，底部框架板7-2布设在地板横梁7-3上，通过支撑带7-4对地板横梁7-3进行架空设置，再通过地板横梁7-3对底部框架板7-2进行加工，从而保证底部框架板7-2具有足够的架空高度。

转动件3包括至少两个转动板3-1，两个转动板3-1分别与立柱2、底部框架梁7-1（或顶部框架梁6-1）连接，以便于通过转动件3对立柱2、顶部框架6（或底部框架7）转动连接，转动板3-1的端部设有轴套3-2，转动板3-1的轴套3-2通过转轴转动连接，在转动板3-1的侧壁上布设有支撑板3-3，保证转动板3-1与立柱连接槽2-3或第二梁槽6-11固定连接，提高转动板3-1的安装稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱2的两端分别设置有安装片2-4，角固定件5通过安装片2-4固定连接在安装片2-4上，角固定件5的两端分别与角槽1的槽壁抵接，便于后续通过焊接的方式对角固定件5、底部框架梁7-1（或顶部框架梁6-1）进行焊接。

在角固定件5内设有装配腔5-1，在装配腔5-1的下端面上设有装配孔5-2，螺栓穿过装配孔5-2后与安装片2-4进行螺纹连接，装配腔5-1的侧壁上设有装配槽5-3，螺栓通过装配槽5-3伸入安装孔5-2内，同时。装配槽5-3可以作为吊具吊装的连接点。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱2的两侧设有弯折结构，弯折结构包括连接板2-1、扣合板2-2，扣合板2-2通过连接板2-1连接在立柱2内侧，立柱2内壁、连接板2-1、扣合板2-2合围形成立柱连接槽2-3，连接件3的一端伸入立柱连接槽2-3内，以便于立柱2与顶部框架6或底部框架7转动连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种平行四边形式折叠模块箱结构，其特征在于，包括

框架组件，其上设有角槽（1）；

立柱（2），通过转动件（3）与角槽（1）一侧转动连接，位于框架组件一侧的相邻立柱（2）之间固定有侧板（4）；

角固定件（5），插接在角槽（1）内，以将框架组件、立柱（2）锁止。

2.根据权利要求1所述的一种平行四边形式折叠模块箱结构，其特征在于，所述立柱（2）的两端分别设置有安装片（2-4），角固定件（5）通过安装片（2-4）固定连接在安装片（2-4）上，角固定件（5）的两端分别与角槽（1）的槽壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种平行四边形式折叠模块箱结构，其特征在于，所述角固定件（5）内设有装配腔（5-1），在装配腔（5-1）的下端面上设有装配孔（5-2），装配腔（5-1）的侧壁上设有装配槽（5-3）。

4.根据权利要求1所述的一种平行四边形式折叠模块箱结构，其特征在于，所述立柱（2）的两侧设有弯折结构，弯折结构内成形有立柱连接槽（2-3），立柱（2）的一侧通过立柱连接槽（2-3）与框架组件连接。

5.根据权利要求4所述的一种平行四边形式折叠模块箱结构，其特征在于，弯折结构包括连接板（2-1）、扣合板（2-2），扣合板（2-2）通过连接板（2-1）连接在立柱（2）内侧，立柱（2）内壁、连接板（2-1）、扣合板（2-2）合围形成立柱连接槽（2-3），侧板（4）固定布设在扣合板（2-2）上。

6.根据权利要求1所述的一种平行四边形式折叠模块箱结构，其特征在于，所述框架组件包括顶部框架（6）和底部框架（7），立柱（2）的两端分别与顶部框架（6）、底部框架（7）连接，在顶部框架（6）内设有排水结构，底部框架（7）内设有地板支撑结构。

7.根据权利要求6所述的一种平行四边形式折叠模块箱结构，其特征在于，顶部框架（6）包括顶部框架梁（6-1）、顶部框架板（6-2），排水结构布设在顶部框架板（6-2）内，顶部框架梁（6-1）通过排水结构连接在顶部框架板（6-2）上，相邻顶部框架梁（6-1）的端部之间形成角槽（1）。

8.根据权利要求7所述的一种平行四边形式折叠模块箱结构，其特征在于，排水结构包括排水弯板（6-3）和排水管（6-4），顶部框架梁（6-1）通过排水弯板（6-3）连接在顶部框架板（6-2）上，排水管（6-4）连接在排水弯板（6-3）上，且排水管（6-4）布设在角槽（1）内。

9.根据权利要求6所述的一种平行四边形式折叠模块箱结构，其特征在于，底部框架（7）包括底部框架梁（7-1）、底部框架板（7-2），地板支撑结构布设在底部框架梁（7-1）上，在地板支撑结构包括地板横梁（7-3），底部框架板（7-2）通过地板横梁（7-3）固定在底部框架梁（7-1）上，相邻底部框架梁（7-1）的端部之间形成角槽（1）。

10.根据权利要求1所述的一种平行四边形式折叠模块箱结构，其特征在于，转动件（3）包括至少两个转动板（3-1），转动板（3-1）的端部设有轴套（3-2），转动板（3-1）的轴套（3-2）通过转轴转动连接，在转动板（3-1）的侧壁上布设有支撑板（3-3）。