CN221139338U - 一种铝塑复合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝塑复合罐，包括盖体、上铝壳、下铝壳和已成型的塑料内罐，塑料内罐上端设有开口，下铝壳为桶状体，上铝壳中间设有一通孔，上铝壳上端边缘向内向下弯折形成一卡接部，塑料内罐上端开口上部设有一圈卡接配合部，上铝壳向下套入塑料内罐上部，卡接部与所述卡接配合部相配合；下铝壳向上套入塑料内罐下部，上铝壳下端边缘与下铝壳上端边缘相卷绕；盖体连接在塑料内罐的开口处。进一步，塑料内罐上端开口内侧靠近所述卡接配合部处设有向内延伸一圈连接凸部，连接凸部上设有内螺纹，盖体外周面设有外螺纹，外螺纹与所述内螺纹相配合。本实用新型罐体的强度和抗冲击能力较强，且装配方便，具有耐酸性、耐碱的性能、利于拓展使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装容器制造技术领域，尤其是一种铝塑复合罐。
背景技术
现有铝质包装罐体如铝质易拉罐是一种常见的包装容器，为了降低包装材料的制造成本和重量，铝质易拉罐罐体成型后壁厚较薄，整体较软，较容易变形，罐体容积通常较小；另外，铝质易拉罐也不适于包装带酸性和带碱性的物料。同时铝质易拉罐只能一次性使用，无法二次密封和重复利用。因此铝质易拉罐的应用范围受到限制。
而现有塑料包装罐，虽然具有耐酸、耐碱性能，但罐体的强度和抗冲击能力较差，使用范围也会受到限制。
为了综合两者的优点，本申请人于2020年04月24日曾公开一项专利申请号为CN201911323737.6、名称为“一种铝塑复合罐及其制备方法”的发明专利申请，其铝塑复合罐包括铝质罐体，铝质罐体的口部具有外翻的凸缘，铝质罐体的底部设有排气孔，铝质罐体的内表面利用吹塑的方式贴合一层塑料层形成铝塑复合罐体，所述塑料层延伸覆盖铝质罐体口部外翻凸缘上端面。该铝塑复合罐强度较高，且具有防腐蚀性能，有效拓展了应用范围。但是这种结构需要在铝质罐体的底部设有排气孔，然后吹塑后所述排气孔由塑料层封堵，工艺难度较大，且这种罐体通常用于易拉罐，不能二次密封和重复利用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝塑复合罐，其装配方便，罐体的强度和抗冲击能力较强，具有耐酸性、耐碱的性能，有利于拓展使用范围。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铝塑复合罐，包括盖体、上铝壳、下铝壳和已成型的塑料内罐，塑料内罐上端设有开口，下铝壳为桶状体，上铝壳中间设有一通孔，上铝壳上端边缘向内向下弯折形成一卡接部，塑料内罐上端开口上部设有一圈卡接配合部，上铝壳向下套入塑料内罐上部，所述卡接部与所述卡接配合部相配合；下铝壳向上套入塑料内罐下部，上铝壳下端边缘与下铝壳上端边缘相卷绕；盖体连接在塑料内罐的开口处。
进一步改进，所述塑料内罐中部外侧设有一圈肩台，上铝壳下端边缘与下铝壳上端边缘在所述肩台处相卷绕。便于上铝壳下端边缘与下铝壳上端边缘相互卷绕加工，进一步提升美观性。
进一步改进，所述塑料内罐上端开口内侧靠近所述卡接配合部处设有向内延伸一圈连接凸部，连接凸部上设有内螺纹，盖体外周面设有外螺纹，盖体的外螺纹与所述内螺纹相配合。这样盖体可旋入旋出，便于打开和二次密封，使得本铝塑复合罐能够重复利用。
所述盖体在外螺纹上面设有一圈限位凸部，限位凸部与所述连接凸部相配合。便于装配，也能提升密封性。
进一步改进，所述连接凸部上端面设有一圈凹槽，凹槽内装有密封圈，所述限位凸部压住密封圈。进一步提升盖体和塑料内罐连接的密封性。
所述盖体上端面中间设有向上凸出的旋转部。便于盖体旋转操作。
优选所述旋转部上端面为茶叶形。以提升盖体的美观性。
优选所述塑料内罐通过吹塑或注塑成型。
进一步改进，所述上铝壳上部还连接一外盖。以提升整体美观性，进一步提升密封性。
优选所述外盖为倒置桶状体，所述外盖为铝盖，所述外盖下端边缘向外翻卷，所述外盖扣接在上铝壳上部。
本实用新型由于上铝壳中间设有一通孔，上铝壳上端边缘向内向下弯折形成一卡接部，塑料内罐上端开口上部设有一圈卡接配合部，上铝壳向下套入塑料内罐上部，所述卡接部与所述卡接配合部相配合；下铝壳向上套入塑料内罐下部；这样上铝壳和下铝壳装配在塑料内罐上后上铝壳下端边缘与下铝壳上端边缘相卷绕，使得上铝壳和下铝壳完全覆盖塑料内罐的外表面，不仅有效提升整个罐体的强度和抗冲击能力较强，且利用塑料内罐实现了耐酸性、耐碱的性能。且整体美观，装配方便，提升了罐体的档次，有利于拓展使用范围。
进一步，塑料内罐与盖体如形成螺纹连接的可拆卸结构，就能够二次密封，重复使用。另外，本实用新型也能做成容积较大的包装罐体。
附图说明
图1是本实用新型立体图；
图2是本实用新型立体分解图；
图3是本实用新型俯视图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是图4的B处放大图；
图6是图4的C处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图6所示，一种铝塑复合罐，包括通过吹塑或注塑已成型的塑料内罐1，上铝壳2、下铝壳3、塑料盖体4和铝质外盖5，塑料内罐1上端设有开口11，下铝壳3为桶状体，上铝壳2中间设有一通孔21，上铝壳2上端边缘向内向下弯折形成一卡接部22，塑料内罐1上端开口11上部设有一圈卡接配合部12，上铝壳2向下套入塑料内罐1上部，所述卡接部22与所述卡接配合部12相配合；下铝壳3向上套入塑料内罐1下部，上铝壳2下端边缘与下铝壳3上端边缘相卷绕；盖体4连接在塑料内罐1的开口11处。
所述塑料内罐1中部外侧设有一圈肩台13，上铝壳2下端边缘与下铝壳3上端边缘在所述肩台13处相卷绕。这样既便于上铝壳2下端边缘与下铝壳3上端边缘相互卷绕加工，也能进一步提升美观性。
所述塑料内罐1上端开口11内侧靠近所述卡接配合部12处设有向内延伸一圈连接凸部14，连接凸部14上设有内螺纹141，盖体4外周面设有外螺纹41，盖体4的外螺纹41与所述内螺纹141相配合。
所述盖体4在外螺纹41上面设有一圈限位凸部42，限位凸部42与所述连接凸部14相配合。所述连接凸部14上端面设有一圈凹槽142，凹槽142内装有密封圈6，所述限位凸部42压住密封圈6。
所述盖体4上端面中间设有向上凸出的旋转部43。所述旋转部43上端面为茶叶形。
所述上铝壳2上部还连接一外盖5。所述外盖5为倒置桶状体，所述外盖5为铝盖，所述外盖5下端边缘向外翻卷，所述外盖5扣接在上铝壳2上部。
本实施例使用时，打开外盖5，然后旋出盖体4，就可往塑料内罐1装上物料，然后再旋入盖体4，扣上外盖5，就可完成包装。本实施例不仅可以用于包装茶叶等颗粒类物料，还能包装带有酸性或碱性物料，使用范围较广，且能够二次密封，重复利用。
尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种铝塑复合罐，其特征在于：包括盖体、上铝壳、下铝壳和已成型的塑料内罐，塑料内罐上端设有开口，下铝壳为桶状体，上铝壳中间设有一通孔，上铝壳上端边缘向内向下弯折形成一卡接部，塑料内罐上端开口上部设有一圈卡接配合部，上铝壳向下套入塑料内罐上部，所述卡接部与所述卡接配合部相配合；下铝壳向上套入塑料内罐下部，上铝壳下端边缘与下铝壳上端边缘相卷绕；盖体连接在塑料内罐的开口处。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合罐，其特征在于：所述塑料内罐中部外侧设有一圈肩台，上铝壳下端边缘与下铝壳上端边缘在所述肩台处相卷绕。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合罐，其特征在于：所述塑料内罐上端开口内侧靠近所述卡接配合部处设有向内延伸一圈连接凸部，连接凸部上设有内螺纹，盖体外周面设有外螺纹，盖体的外螺纹与所述内螺纹相配合。
4.根据权利要求3所述的一种铝塑复合罐，其特征在于：所述盖体在外螺纹上面设有一圈限位凸部，限位凸部与所述连接凸部相配合。
5.根据权利要求4所述的一种铝塑复合罐，其特征在于：所述连接凸部上端面设有一圈凹槽，凹槽内装有密封圈，所述限位凸部压住密封圈。
6.根据权利要求3所述的一种铝塑复合罐，其特征在于：所述盖体上端面中间设有向上凸出的旋转部。
7.根据权利要求6所述的一种铝塑复合罐，其特征在于：所述旋转部上端面为茶叶形。
8.根据权利要求1所述的一种铝塑复合罐，其特征在于：所述塑料内罐通过吹塑或注塑成型。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种铝塑复合罐，其特征在于：所述上铝壳上部还连接一外盖。
10.根据权利要求9所述的一种铝塑复合罐，其特征在于：所述外盖为倒置桶状体，所述外盖为铝盖，所述外盖下端边缘向外翻卷，所述外盖扣接在上铝壳上部。
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