CN201545265U - 一种套装组合金属罐 - Google Patents

Abstract

一种由金属片制成的三个组合在一起的包装罐，属产品包装和容器制造技术领域，其特点是三个组合起来的罐体可以形成一个塔状，小罐的罐底可以旋拧进中罐的罐口，中罐的罐底可以旋拧进大罐的罐口，小罐的罐口再套上一个帽状的盖子，罐体的成型可以通过对金属片的切割、冲压、卷边、焊接等工艺制造完成，整个设计突破传统的单个罐体的形态，实现多个罐体的组合，构成具有宝塔形状的外形。

Description

一种套装组合金属罐

技术领域：涉及金属材料包装技术领域，确切地说是一种对金属材料(如马口铁、铝片等)包装制造的加工工艺。

背景技术：目前市面上的金属包装罐一般为单个罐体、由两片或三片金属材料焊接、冲压、卷边而成，形状以圆筒形、方形为主，形式较为单一，难以实现外形的创新。

实用新型内容：本实用新型是要提供一种由金属片制成的包装罐，与现有技术相比，它具有充分利用金属片的可塑、坚固的特性，采用增加中空敞口接环并加以冲压塑形的多构件接合方法，分别形成相对独立的三个罐体，相互之间通过口、底相连以锁扣结构旋转锁定，小罐上再扣上一个尖顶帽状的罐盖，使得金属包装的外形组成完整的宝塔形状，解决了传统金属包装较为单一的圆形、方形结构的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型提供的套装组合金属罐由罐盖、中空敞口接环、中空收口盖、罐身和罐底分别构成大、中、小三个罐体，它是在现有技术的基础上，通过对组成罐体的四片金属材料进行改进，形成了类似中国传统建筑“宝塔飞檐”结构的大、中、小三个罐体，小罐的罐底可以旋拧入中罐的罐口，中罐的罐底可以旋拧入大罐的罐口，组成具有完整宝塔形状的罐体，整个设计可以实现多个罐体相互连接，拆卸方便，达到了既有装载产品的实用功能，也有外形的观赏价值。

本实用新型提供的技术方案如下：一种本实用新型提供的套装组合金属罐由罐盖、中空敞口接环、中空收口盖、罐身和罐底分别构成大、中、小三个罐体，这些材料由金属薄片制造，其中小罐由罐盖向上冲压成尖锥型，罐盖外沿有向下的折边，折边下部冲压出四条向内凸起的锁扣位，小罐由小罐中空敞口接环和小罐身通过卷边组成，小罐中空敞口接环向下冲压成球面形，外沿有向上的折边，折边上部有四条向外凸起的锁扣位，小罐中空敞口接环内沿与小罐身连接，小罐身由金属片卷成圆桶状，下部以机械滚压出一道环形凸筋，环形凸筋下靠小罐身下部边缘有四条向外凸起的锁扣位，可以旋入中罐与罐口的锁扣位锁紧，小罐底部以内卡式罐底密封；中罐由中罐中空收口盖、中罐中空敞口接环、中罐身通过机械冲压卷边组成，中罐中空收口盖向上冲压成锥形，内沿有向下冲压成的折边，折边上有四条向内凸起的锁扣位可以和小罐下部的锁扣位通过旋转的方式锁紧，中罐中空敞口接环向下冲压成球面形，其外沿上接中罐中空收口盖的外沿通过机压卷边接合并形成向下的折边，中罐中空敞口接环的内沿下接中罐身，中罐身下部以机械滚压出一道环形凸筋，环形凸筋下靠罐身下部边缘有四条向外凸起的锁扣位，可以旋入大罐与罐口的锁扣位锁紧，中罐底部用内卡式罐底密封；大罐由大罐中空收口盖、大罐中空敞口接环、大罐身通过机压卷边组成，大罐中空收口盖向上冲压成锥形，内沿有向下冲压成的折边，折边上有四条向内凸起的锁扣位可以和中罐下部的锁扣位通过旋转的方式锁紧，大罐中空敞口接环向下冲压成球面形，其外沿上接中空收口盖的外沿通过机压卷边接合并形成向下的折边，大罐中空敞口接环的内沿下接大罐身通过机压卷边接合，大罐身底部以内卡式罐底密封。

附图说明：

图1，为本实用新型大、中、小三个金属罐加罐盖组合的正视剖面图；

图2，为本实用新型罐盖正视剖面图；

图3，为本实用新型小罐的正视剖面图；

图4，为本实用新型中罐的正视剖面图；

图5，为本实用新型大罐的正视剖面图；

图6，为本实用新型罐盖的俯视图；

图7，为本实用新型小罐的俯视图；

图8，为本实用新型中罐的俯视图；

图9，为本实用新型大罐的俯视图；

图10，为本实用新型罐盖的透视图；

图11，为本实用新型小罐的透视图；

图12，为本实用新型中罐的透视图；

图13，为本实用新型大罐的透视图；

具体实施方式：

现结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型是要提供一种由金属片制成的三个组合在一起的套装包装罐，是由大、中、小三个金属罐组合起来的塔状罐体，上有帽状的罐盖与小罐相扣，小罐的底部旋拧入中罐的罐口，中罐与大罐连接，中罐的底部旋拧入大罐的罐口，具体实施方式如下：

参考图2、图6分别是本实用新型罐盖的正视剖面图和俯视图，由圆形金属片冲压成失帽状(1)，盖边沿有向下的折边(2)，折边下部有四条向内凸起的锁扣位，可以旋入小罐与小罐中空敞口接环(3)的锁扣位锁紧。

参考图3、图7分别是本实用新型小罐的正视剖面图和俯视图，由小罐中空敞口接环(3)和小罐身(4)通过卷边组成；小罐中空敞口接环(3)由圆形金属片向下冲压成球面形，外沿有向上的折边，折边上部有四条向外凸起的锁扣位；小罐中空敞口接环(3)的内沿与小罐身连接；小罐身(4)由金属片卷成圆桶状，底盖以内卡式封口；罐身下部以机械滚压出一道环型凸筋，环型凸筋的直径比中罐的罐口略大，可以把小罐固定在中罐的罐口；环型凸筋下靠罐身底部边缘有四条向外凸起的锁扣位，可以旋入中罐与罐口的锁扣位锁紧。

参考图4、图8分别是本实用新型中罐的正视剖面图和俯视图，由中罐中空收口盖(5)、中罐中空敞口接环(6)、中罐身(7)通过机压卷边组成；中罐中空收口盖(5)由圆形金属片向上冲压成锥形，内沿有向下冲压成的折边，折边上有四条向内凸起的锁扣位可以和小罐身(4)下部的锁扣位通过旋转的方式锁紧；中罐中空敞口接环(6)由圆形金属片向下冲压成球面形，其外沿上接中罐中空收口盖(5)的外沿通过机压卷边接合并形成向下的折边；中罐中空敞口接环(6)的内沿下接中罐身(7)，中罐底盖以内卡式封口；中罐身(7)下部以机械滚压出一道环型凸筋，环型凸筋的直径比大罐的罐口略大，可以把中罐固定在大罐的罐口；环型凸筋下靠罐身底部边缘有四条向外凸起的锁扣位，可以旋入大罐与罐口的锁扣位锁紧。

参考图5、图9分别是本实用新型大罐的正视剖面图和俯视图，由大罐中空收口盖(8)、大罐中空敞口接环(9)、大罐身(10)通过机压卷边组成；大罐中空收口盖(8)由圆形金属片向上冲压成锥形，内沿有向下冲压成的折边，折边上有四条向内凸起的锁扣位可以和中罐身(7)下部的锁扣位通过旋转的方式锁紧；大罐中空敞口接环(9)由圆形金属片向下冲压成球面形，其外沿上接大罐中空收口盖(8)的外沿通过机压卷边接合并形成向下的折边；大罐中空敞口接环(9)的内沿下接大罐身(10)；大罐底盖以内卡式封口。

以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种套装组合金属罐，其特征是由大、中、小三个罐体组成，罐盖(1)向上冲压成尖锥型，罐盖边沿有向下的折边(2)，折边下部有四条向内凸起的锁扣位，小罐由小罐中空敞口接环(3)和小罐身(4)通过卷边组成，小罐中空敞口接环(3)向下冲压成球面形，外沿有向上的折边，折边上部有四条向外凸起的锁扣位，小罐中空敞口接环(3)的内沿与小罐身(4)连接，小罐身(4)由金属片卷成圆桶状，下部有一道环形凸筋，环形凸筋下靠小罐身底部边缘有四条向外凸起的锁扣位，可以旋入中罐与罐口的锁扣位锁紧，中罐由中罐中空收口盖(5)、中罐中空敞口接环(6)、中罐身(7)通过机压卷边组成，中罐中空收口盖(5)向上冲压成锥形，内沿有向下冲压成的折边，折边上有四条向内凸起的锁扣位可以和小罐身(4)下部的锁扣位通过旋转的方式锁紧，中罐中空敞口接环(6)向下冲压成球面形，其外沿上接中罐中空收口盖(5)的外沿通过机压卷边接合并形成向下的折边，中罐中空敞口接环(6)的内沿下接中罐身(7)，中罐身(7)下部有一道环形凸筋，环形凸筋下靠罐身底部边缘有四条向外凸起的锁扣位，可以旋入大罐与罐口的锁扣位锁紧，大罐由大罐中空收口盖(8)、大罐中空敞口接环(9)、大罐身(10)通过机压卷边组成，大罐中空收口盖(8)向上冲压成锥形，内沿有向下冲压成的折边，折边上有四条向内凸起的锁扣位可以和中罐身(7)下部的锁扣位通过旋转的方式锁紧，大罐中空敞口接环(9)向下冲压成球面形，其外沿上接大罐中空收口盖(8)的外沿通过机压卷边接合并形成向下的折边，大罐中空敞口接环(9)的内沿下接大罐身(10)。

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