CN206665266U - 一种金属罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属罐，包括罐体、罐盖和密封膜；所述罐体为竖向的圆筒形，罐体的上部为罐口，罐体的下部设有底板，所述罐口是至少沿周向向内收缩一次的阶梯状，罐口内壁设有环形连接板，所述密封膜完全覆盖并连接在所述环形连接板上；所述罐体的下缘与底板的外缘接触并向内卷边；所述罐盖包括顶板和固定在顶板一侧的环形围边，所述环形围边的边缘向内卷边；所述罐体中设有环形内衬；所述罐盖扣放在所述罐体上时，所述罐盖的卷边顶靠在所述罐口的外壁。本实用新型中的罐盖扣放在罐体上时整体平整，其结构合理，能够有效实现一体式印刷。

Description

一种金属罐

技术领域

本实用新型涉及一种金属罐。

背景技术

听装产品多以塑料、金属铝、金属马口铁作为制造原料。

以塑料为原料的听装罐型的缺点是其安全性易引起消费者担忧，而且塑料罐体的耐加工强度一般较低，在罐体上实施印刷存在一定限制，一般只能采用外贴塑料膜印刷商标图案。此外，塑料缺乏金属材料的质感和坚挺度，影响产品外观档次和罐内产品形态质量。

以金属铝或金属马口铁为原料的听装罐型主要有以下工艺特点：罐口、罐底均采用外翻边形式。罐口采用易拉盖开盖形式，由制罐厂商在制罐过程中完成翻边封口；罐底由生产过程中进行现场翻边卷封，从而实现听装产品的生产。其罐身封边处采用焊接方式进行，罐身以平张印刷或贴纸印刷方式进行商标设计。此类产品存在一定的缺陷，例如上下盖均采用外翻边形式，虽其工艺实现上相对较为容易，但对于高档产品而言，其外观效果不甚理想；同时由于其封边采用焊接形式，焊接产生的高温使其在焊接处周围若干毫米范围内无法进行印刷等工艺，进而影响了整个产品外观的整体效果，对其产品外观产生负面影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种整体效果好，有效实现一体式印刷的金属罐，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种金属罐，包括罐体、罐盖和密封膜；

所述罐体为竖向的圆筒形，罐体的上部为罐口，罐体的下部设有底板，所述罐口是至少沿周向向内收缩一次的阶梯状，罐口内壁设有环形连接板，所述密封膜完全覆盖并连接在所述环形连接板上；

所述罐体的下缘与底板的外缘接触并向内卷边；

所述罐盖包括顶板和固定在顶板一侧的环形围边，所述环形围边的边缘向内卷边；

所述罐体中设有环形内衬；

所述罐盖扣放在所述罐体上时，所述罐盖的卷边顶靠在所述罐口的外壁。

优选地，所述罐口是沿周向向内收缩两次的阶梯状。

优选地，所述底板上设有向罐体内凸出的柱状凸起，所述柱状凸起与罐体内壁之间有环形间隙，所述环形内衬的底部边缘位于所述环形间隙中。

优选地，所述环形内衬是波浪形硬纸板。

优选地，所述密封膜是铝制易拉盖、铝制易拉膜或塑料密封垫。

优选地，所述环形连接板包括连接部和翻折部，所述密封膜覆盖并连接在所述连接部上，所述翻折部与罐口的边缘接触向外卷边。

优选地，所述罐体由矩形金属板弯曲成型，金属板相接触的两端为冲压翻折封边结构。

如上所述，本实用新型一种金属罐，具有以下有益效果：

本实用新型中的罐盖扣放在罐体上时整体平整、美观，能够有效在罐体上实现全覆盖一体式印刷，本结构还能提升产品档次感。此外，在罐口的密封膜能够保障罐内产品质量，罐体内的环形内衬的位置能够得到有效限制。

本实用新型在生产制造时只需要裁切金属板，然后根据实际的尺寸进行卷边、冲压即可，卷边使得整体结构光滑、平整，持握手感好，而且加工工序简单，生产周期短。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型没有罐盖的结构示意图。

图3为图1中A处放大图。

图4为图1中B处截面放大图。

图5为图1中C处放大图。

图中：

1 罐体 2 罐盖

3 密封膜 4 环形连接板

5 环形内衬 11 罐口

12 底板 13 间隙

121 柱状凸起 21 顶板

22 环形围边 41 连接部

42 翻折部

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-图2所示，本实用新型一种金属罐，包括罐体1、罐盖2和密封膜3。所述罐体1为竖向的圆筒形，罐体1的上部为罐口11，罐体1的下部设有底板12，烟支等物品从罐口11放入罐体1中。所述罐口11是至少沿周向向内收缩一次的阶梯状，其目的是为罐盖2与罐口11的配合留出空间。

参考图1，罐口11内壁设有环形连接板4，所述密封膜3完全覆盖并连接在所述环形连接板4上，使用时将密封膜3撕开。密封膜3可以采用一次性贴膜，也可以采用带有粘性的可重复使用贴膜；例如铝制易拉盖、铝制易拉膜、塑料密封垫等。本实施例中密封膜3优选采用铝质易拉膜。如图5所示，所述罐体1的下缘与底板12的外缘接触并向内卷边，实现罐体1与底板12的连接。

参考图1，所述罐盖2包括顶板21和固定在顶板21一侧的环形围边22，所述环形围边22的边缘向内卷边。当所述罐盖2扣放在所述罐体1上时，所述罐盖2的卷边顶靠在所述罐口11的外壁，通过摩擦力作用实现扣紧。本实用新型在整体上呈一个光滑、平整的圆柱形结构，即仅有顶面、底面和侧面，没有棱角或凸起，持握的手感更好。

如图1和图2所示，所述罐口11是沿周向向内收缩两次的阶梯状，以便于进一步确保扣上罐盖2时罐盖2内壁不会与罐口11干扰。

如图2所示，所述罐体1中设有环形内衬5，通过环形内衬5对装在罐体1内的物品起到保护作用。所述环形内衬5是波浪形硬纸板、或者泡沫板等能起到缓冲减震作用的结构。进一步地，结合图1和图2，所述底板12上设有向罐体内凸出的柱状凸起121，所述柱状凸起121与罐体内壁之间有环形间隙13，所述环形内衬5的底部边缘位于所述环形间隙13中。环形间隙13能够对环形内衬5起到限位作用，避免环形内衬5在罐体1中移位。在周向上，柱状凸起121与罐体内壁均是等距的，即柱状凸起121和罐体1同心，相互之间的距离为2-5mm，也就是环形间隙13的宽度为2-5mm。

如图3所示，所述环形连接板4包括连接部41和翻折部42，所述密封膜3覆盖并连接在所述连接部41上，所述翻折部42与罐口11的边缘接触向外卷边。更具体的，参考图1或图3，所述连接部41内凹于罐口11中，为密封膜3提供足够的空间。

结合图1和图4，本实用新型中的罐体1由矩形金属板弯曲成型，金属板相接触的两端为冲压翻折封边结构，有效确保罐体1的成型效果，让其内外表面更为平整、光滑，便于全覆盖一体式印刷，而且这种结构形式的视觉效果更好。

本实用新型主要用于装烟支，也可以用于装茶、糖果、食品、日用品等物品。

本实用新型可以采用铝合金、不锈钢等材料制成。

综上所述，本实用新型一种金属罐，制造简单，结构合理，能够保证外壁的一体化印刷。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种金属罐，其特征在于：包括罐体(1)、罐盖(2)和密封膜(3)；

所述罐体(1)为竖向的圆筒形，罐体(1)的上部为罐口(11)，罐体(1)的下部设有底板(12)，所述罐口(11)是至少沿周向向内收缩一次的阶梯状，罐口(11)内壁设有环形连接板(4)，所述密封膜(3)完全覆盖并连接在所述环形连接板(4)上；

所述罐体(1)的下缘与底板(12)的外缘接触并向内卷边；

所述罐盖(2)包括顶板(21)和固定在顶板(21)一侧的环形围边(22)，所述环形围边(22)的边缘向内卷边；

所述罐体(1)中设有环形内衬(5)；

所述罐盖(2)扣放在所述罐体(1)上时，所述罐盖(2)的卷边顶靠在所述罐口(11)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐，其特征在于：所述罐口(11)是沿周向向内收缩两次的阶梯状。

3.根据权利要求1所述的一种金属罐，其特征在于：所述底板(12)上设有向罐体内凸出的柱状凸起(121)，所述柱状凸起(121)与罐体内壁之间有环形间隙(13)，所述环形内衬(5)的底部边缘位于所述环形间隙(13)中。

4.根据权利要求1所述的一种金属罐，其特征在于：所述环形内衬(5)是波浪形硬纸板。

5.根据权利要求1所述的一种金属罐，其特征在于：所述密封膜(3)是铝制易拉盖、铝制易拉膜或塑料密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种金属罐，其特征在于：所述环形连接板(4)包括连接部(41)和翻折部(42)，所述密封膜(3)覆盖并连接在所述连接部(41)上，所述翻折部(42)与罐口(11)的边缘接触向外卷边。

7.根据权利要求1所述的一种金属罐，其特征在于：所述罐体(1)由矩形金属板弯曲成型，金属板相接触的两端为冲压翻折封边结构。