CN221138750U - 一种高稳定性的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性的包装机，包括机架；供膜装置，设置在机架上，用于提供包装膜；成型装置，设置在机架上，包括具有落料通道的成型筒以及位于成型筒周侧的成型附件，包装膜套设于成型筒上，成型附件用于将包装膜的两侧翻折并对接；送膜装置，设置在机架上且位于成型装置的周侧，用于推送包装膜的中段，以使包装膜沿成型筒的长度方向运动；纵封装置，设置在机架上，用于对包装膜的翻边进行热封边；横封装置，设置在机架上，用于对包装膜的下端开口进行热封边；通过上述结构能够使得包装膜可稳定、顺畅地顺着成型筒运动，并被热封成包装袋，能够承受较大的冲击，提升包装机的稳定性和生产效率，具有非常好的实用性。

Description

一种高稳定性的包装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种高稳定性的包装机。

背景技术

许多的产品生产出来后，为了保护产品或方便运输、销售，需要将这些产品进行包装，而包装机就是对产品进行包装的一种机器，因此包装机被广泛应用到各种领域；在一些包装设备中，是将单层膜的两侧翻折并对接后，通过送膜机构夹持住翻边的外缘后向前送膜，再通过封口装置对两翻边进行热封，但由于翻边的宽度较小，送膜机构夹持翻边的力度是有限的，当待包装的产品较重并自上而下掉落到包装膜构成的包装袋中时，将会对包装袋造成较大的冲击，使得翻边从送膜机构中脱离，无法继续送膜，造成包装设备停机，大大降低了包装设备的稳定性和生产效率；因此，急需一种高稳定性的包装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种高稳定性的包装机。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高稳定性的包装机，包括：

机架；

供膜装置，设置在机架上，用于提供包装膜；

成型装置，设置在机架上，包括具有落料通道的成型筒以及位于成型筒周侧的成型附件，包装膜套设于成型筒上，成型附件用于将包装膜的两侧翻折并对接；

送膜装置，设置在机架上且位于成型装置的周侧，用于推送包装膜的中段，以使包装膜沿成型筒的长度方向运动；

纵封装置，设置在机架上，用于对包装膜的翻边进行热封边；

横封装置，设置在机架上，用于对包装膜的下端开口进行热封边。

优选地，送膜装置包括位于成型筒一侧的第一送膜组件以及位于成型筒另一侧的第二送膜组件，第一送膜组件和第二送膜组件用于将包装膜中段的两侧抵压于成型筒上并驱动包装膜沿成型筒的长度方向运动。

优选地，第一送膜组件和/或第二送膜组件包括：

第一驱动装置，设置在机架上；

皮带轮组件，装设于第一驱动装置的输出端；

第二驱动装置，与皮带轮组件和第一驱动装置连接；

第一驱动装置用于驱动皮带轮组件转动，第二驱动装置用于驱动皮带轮组件靠近或远离成型筒。

优选地，纵封装置包括第三驱动装置以及连接于第三驱动装置的输出端的纵封刀，第三驱动装置用于驱动纵封刀靠近或远离成型筒，以对包装膜的翻边进行热封边。

优选地，横封装置包括第四驱动装置、第五驱动装置、横封前刀以及横封后刀；

横封前刀位于成型筒的一侧且与第四驱动装置的输出端连接；

横封后刀的另一侧且与第五驱动装置的输出端连接；

第四驱动装置和第五驱动装置可驱动横封前刀和横封后刀互相靠近或互相远离，以对包装膜的下端开口进行热封边。

优选地，第四驱动装置设置为第一气缸。

优选地，第五驱动装置包括第二气缸、转轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆，转轴转动设置在机架上，第一连杆和第二连杆的一端与横封后刀转动连接，第三连杆和第四连杆的一端与机架转动连接，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的另一端与转轴转动连接，第二气缸转动连接于机架上且输出端转动连接于转轴上。

本实用新型的有益效果：一种高稳定性的包装机，包括机架；供膜装置，设置在机架上，用于提供包装膜；成型装置，设置在机架上，包括具有落料通道的成型筒以及位于成型筒周侧的成型附件，包装膜套设于成型筒上，成型附件用于将包装膜的两侧翻折并对接；送膜装置，设置在机架上且位于成型装置的周侧，用于推送包装膜的中段，以使包装膜沿成型筒的长度方向运动；纵封装置，设置在机架上，用于对包装膜的翻边进行热封边；横封装置，设置在机架上，用于对包装膜的下端开口进行热封边；通过上述结构能够使得包装膜可稳定、顺畅地顺着成型筒运动，并被热封成包装袋，能够承受较大的冲击，提升包装机的稳定性和生产效率，具有非常好的实用性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种高稳定性的包装机的第一结构示意图；

图2为一种高稳定性的包装机的第二结构示意图；

图3为横封装置的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种高稳定性的包装机，包括：

机架10；

供膜装置20，设置在机架10上，用于提供包装膜；

成型装置30，设置在机架10上，包括具有落料通道32的成型筒31以及位于成型筒31周侧的成型附件，包装膜套设于成型筒31上，成型附件用于将包装膜的两侧翻折并对接；

送膜装置40，设置在机架10上且位于成型装置30的周侧，用于推送包装膜的中段，以使包装膜沿成型筒31的长度方向运动；

纵封装置50，设置在机架10上，用于对包装膜的翻边进行热封边；

横封装置60，设置在机架10上，用于对包装膜的下端开口进行热封边。

在本实用新型中，使用的时候，待包装的产品自上方从落料通道32进入到成型筒31内，包装膜则通过供膜装置20供给成型装置30，具体的，包装膜从成型筒31的两侧包覆成型筒31，包装膜两侧的边缘在成型附件的引导下翻折、对接在一起，从而在包装膜上构造出沿成型筒31长度方向的翻折边(纵向封边)，其中，纵封装置50与纵向封边对应，当纵向封边经过纵封装置50时，第三驱动装置51用于驱动纵封刀52靠近成型筒31，将纵向封边顶压至成型附件上，在不影响包装膜送膜的同时对包装膜的翻边进行热封边，使得包装膜被热封成上下两端开口的膜体；送膜装置40则与包装膜的中段接触，并通过推送包装膜的中段来带动整个包装膜向下运动；而横封装置60位于成型筒31的下端，能够对膜体的下端开口进行热封，此时的产品顺着成型筒31掉落进包装袋内，当包装袋内的产品进料完毕后，送膜装置40继续将包装膜向下推送，直至包装袋的上端开口与横封装置60正对，再次启动横封装置60来对包装袋的上端开口进行热封，完成产品包装；本实用新型的优点在于：通过上述结构能够使得包装膜可稳定、顺畅地顺着成型筒运动，并被热封成包装袋，能够承受较大的冲击，提升包装机的稳定性和生产效率，具有非常好的实用性。

作为送膜装置40的优选实施例，送膜装置40包括位于成型筒31一侧的第一送膜组件41以及位于成型筒31另一侧的第二送膜组件42，第一送膜组件41和第二送膜组件42用于将包装膜中段的两侧抵压于成型筒31上并驱动包装膜沿成型筒31的长度方向运动。

作为第一送膜组件41和/或第二送膜组件42的优选实施例，第一送膜组件41和/或第二送膜组件42包括：

第一驱动装置411，设置在机架10上；

皮带轮组件411，装设于第一驱动装置的输出端；

第二驱动装置412，与皮带轮组件411和第一驱动装置连接；

第一驱动装置用于驱动皮带轮组件411转动，第二驱动装置412用于驱动皮带轮组件411靠近或远离成型筒31；该设置能够使得皮带轮组件411与包装膜的中段之间具有更大的接触面积，进而更稳定、顺畅地推送包装膜运动。

作为纵封装置50的优选实施例，纵封装置50包括第三驱动装置51以及连接于第三驱动装置51的输出端的纵封刀52，第三驱动装置51用于驱动纵封刀52靠近或远离成型筒31，以对包装膜的翻边进行热封边。

作为横封装置60的优选实施例，横封装置60包括第四驱动装置61、第五驱动装置62、横封前刀63以及横封后刀64；

横封前刀63位于成型筒31的一侧且与第四驱动装置61的输出端连接；

横封后刀64位于成型筒31的另一侧且与第五驱动装置62的输出端连接；

第四驱动装置61和第五驱动装置62可驱动横封前刀63和横封后刀64互相靠近或互相远离，以对包装膜的下端开口进行热封边；通过横封前刀63和横封后刀64的接触来实现对包装膜的下端开口的热封边，可以由横封前刀63和横封后刀64来实现袋体与包装膜的热熔裁切，也可以由独立的裁切机构来完成，在此不做赘述，也不得认为是对本实用新型的限制。

作为优选，第四驱动装置61设置为第一气缸。

作为第五驱动装置62的优选实施例，第五驱动装置62包括第二气缸621、转轴622、第一连杆623、第二连杆624、第三连杆625以及第四连杆626，转轴622转动设置在机架10上，第一连杆623和第二连杆624的一端与横封后刀64转动连接，第三连杆625和第四连杆626的一端与机架10转动连接，第一连杆623、第二连杆624、第三连杆625和第四连杆626的另一端与转轴622转动连接，第二气缸621转动连接于机架10上且输出端转动连接于转轴622上；第二气缸621动作时，将会带动转轴622往复转动，从而通过各连杆的动作来驱动横封后刀64的前后移动，进而实现对包装膜的下端开口的热封边。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种高稳定性的包装机，其特征在于，包括：

机架(10)；

供膜装置(20)，设置在所述机架(10)上，用于提供包装膜；

成型装置(30)，设置在所述机架(10)上，包括具有落料通道(32)的成型筒(31)以及位于所述成型筒(31)周侧的成型附件，包装膜套设于所述成型筒(31)上，所述成型附件用于将包装膜的两侧翻折并对接；

送膜装置(40)，设置在所述机架(10)上且位于所述成型装置(30)的周侧，用于推送包装膜的中段，以使包装膜沿所述成型筒(31)的长度方向运动；

纵封装置(50)，设置在所述机架(10)上，用于对包装膜的翻边进行热封边；

横封装置(60)，设置在所述机架(10)上，用于对包装膜的下端开口进行热封边。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的包装机，其特征在于：所述送膜装置(40)包括位于所述成型筒(31)一侧的第一送膜组件(41)以及位于所述成型筒(31)另一侧的第二送膜组件(42)，所述第一送膜组件(41)和第二送膜组件(42)用于将包装膜中段的两侧抵压于所述成型筒(31)上并驱动包装膜沿所述成型筒(31)的长度方向运动。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的包装机，其特征在于：所述第一送膜组件(41)和/或第二送膜组件(42)包括：

第一驱动装置，设置在所述机架(10)上；

皮带轮组件(411)，装设于所述第一驱动装置的输出端；

第二驱动装置(412)，与所述皮带轮组件(411)和第一驱动装置连接；

所述第一驱动装置用于驱动所述皮带轮组件(411)转动，所述第二驱动装置(412)用于驱动所述皮带轮组件(411)靠近或远离所述成型筒(31)。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的包装机，其特征在于：所述纵封装置(50)包括第三驱动装置(51)以及连接于所述第三驱动装置(51)的输出端的纵封刀(52)，所述第三驱动装置(51)用于驱动所述纵封刀(52)靠近或远离所述成型筒(31)，以对包装膜的翻边进行热封边。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的包装机，其特征在于：所述横封装置(60)包括第四驱动装置(61)、第五驱动装置(62)、横封前刀(63)以及横封后刀(64)；

所述横封前刀(63)位于所述成型筒(31)的一侧且与所述第四驱动装置(61)的输出端连接；

所述横封后刀(64)位于所述成型筒(31)的另一侧且与所述第五驱动装置(62)的输出端连接；

所述第四驱动装置(61)和第五驱动装置(62)可驱动所述横封前刀(63)和横封后刀(64)互相靠近或互相远离，以对包装膜的下端开口进行热封边。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性的包装机，其特征在于：所述第四驱动装置(61)设置为第一气缸。

7.根据权利要求5所述的一种高稳定性的包装机，其特征在于：所述第五驱动装置(62)包括第二气缸(621)、转轴(622)、第一连杆(623)、第二连杆(624)、第三连杆(625)以及第四连杆(626)，所述转轴(622)转动设置在所述机架(10)上，所述第一连杆(623)和第二连杆(624)的一端与所述横封后刀(64)转动连接，所述第三连杆(625)和第四连杆(626)的一端与所述机架(10)转动连接，所述第一连杆(623)、第二连杆(624)、第三连杆(625)和第四连杆(626)的另一端与所述转轴(622)转动连接，所述第二气缸(621)转动连接于所述机架(10)上且输出端转动连接于所述转轴(622)上。