CN221138740U - 飞机盒自动封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及飞机盒生产的技术领域,尤其涉及飞机盒自动封箱机。其技术方案包括封箱机本体、压板和固定架,所述封箱机本体的内部顶端固定有外杆,所述外杆的下表面活动插接有内杆,且内杆与压板的上表面固定,所述封箱机本体的内壁滑动连接有固定杆,所述固定杆的一侧外端面活动插接有推杆,且固定杆的上表面固定有滑板,所述压板的一侧外端面活动插接有内板,所述压板的上表面螺纹连接有固定螺栓,所述封箱机本体的内部底端固定有固定架,且固定架的前表面螺纹连接有锁紧螺栓,所述固定架的一侧外端面活动插接有连接杆,且连接杆的一侧外端面固定有推板,所述封箱机本体的内壁固定有支撑杆。本实用新型便于将侧翼对准安装槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞机盒生产的技术领域,具体为飞机盒自动封箱机。
背景技术
飞机盒,因其展开外形酷似飞机而得名,属于纸箱的一种分支,是快递打包、发货首选,采用瓦楞纸制作,一般有三层和五层之分。飞机盒生产时需要使用封箱机进行封箱。
现有技术中公开了CN217496602U的一种飞机盒封盖机,包括设置于主机一侧的进料输送装置,主机包括设置于机架上的第一输送机构,于机架上且沿飞机盒输送方向依次装配有折边机构、旋转下压机构、上翼成型机构,于机架上且在上翼成型机构的一侧设置有推料机构,机架上设置有用于将上翼压入至飞机盒的盒体内的压入机构。
现如今的飞机盒封箱机在封箱时,难以将侧翼精准对准安装槽内部,无法完成封箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供飞机盒自动封箱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:飞机盒自动封箱机,包括封箱机本体、压板和固定架,所述封箱机本体的内部顶端固定有外杆,且封箱机本体的内壁滑动连接有固定杆,所述压板的上表面螺纹连接有固定螺栓,所述封箱机本体的内部底端固定有固定架,且固定架的前表面螺纹连接有锁紧螺栓,所述封箱机本体的内壁固定有支撑杆。
使用本技术方案中飞机盒自动封箱机时,旋松固定螺栓,手持手柄,手带动手柄拉伸内板,根据具体飞机盒盒盖的长度调整内板的位置,旋紧固定螺栓,外杆在动力装置的作用下带动内杆下降,内杆带动压板下降,压板将盒盖压下,旋松锁紧螺栓,手持推板,手带动推板移动,根据安装槽的位置将推板固定在适合位置,旋紧锁紧螺栓,支撑杆在动力装置的作用下带动安装杆移动,安装杆带动夹板移动,夹板可以带动侧翼移动,便于将侧翼对准安装槽位置。
优选的,所述封箱机本体的下表面焊接有工作台,且工作台的下表面焊接有支撑腿。通过在封箱机本体下表面设置工作台和支撑腿,便于支撑封箱机本体。
优选的,所述外杆的下表面活动插接有内杆,且内杆与压板的上表面固定。通过在外杆下表面设置内杆,便于连接压板。
优选的,所述压板的一侧外端面活动插接有内板,且内板的一侧外端面焊接有手柄。通过在压板一侧设置内板和手柄,便于拉出。
优选的,所述支撑杆的一侧外端面活动插接有安装杆,且安装杆的一侧外端面固定有夹板。通过在支撑杆一侧设置安装杆和夹板,便于固定侧翼。
优选的,所述固定架的一侧外端面活动插接有连接杆,且连接杆的一侧外端面固定有推板。通过在固定架一侧设置连接杆和推板,便于固定侧翼。
优选的,所述固定杆的一侧外端面活动插接有推杆,且固定杆的上表面固定有滑板,所述滑板滑动连接在封箱机本体的内壁,且滑板的一侧外端面螺纹连接有固定扣。通过在固定杆一侧设置推杆,便于推动飞机盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置压板、固定架和支撑杆,达到了便于将侧翼对准安装槽的效果,旋松固定螺栓,手持手柄,手带动手柄拉伸内板,根据具体飞机盒盒盖的长度调整内板的位置,旋紧固定螺栓,外杆在动力装置的作用下带动内杆下降,内杆带动压板下降,压板将盒盖压下,旋松锁紧螺栓,手持推板,手带动推板移动,根据安装槽的位置将推板固定在适合位置,旋紧锁紧螺栓,支撑杆在动力装置的作用下带动安装杆移动,安装杆带动夹板移动,夹板可以带动侧翼移动,便于将侧翼对准安装槽位置。
2、本实用新型通过设置滑板、固定杆和推杆,达到了便于盖上盒盖的效果,旋松固定扣,根据盒盖位置滑动滑板,滑板带动固定杆滑动,滑动至适合高度,旋紧固定扣,侧翼对准安装槽位置后,固定杆在动力装置的作用下带动推杆移动,推杆可以推动盒盖,将盒盖插入安装槽内部。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的外杆的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的封箱机本体局部侧视放大结构示意图;
图4为本实用新型的固定杆的局部放大结构示意图。
图中:1、外杆;2、封箱机本体;3、夹板;4、固定杆;5、工作台;6、支撑腿;7、手柄;8、内板;9、固定螺栓;10、内杆;11、压板;12、支撑杆;13、安装杆;14、推板;15、锁紧螺栓;16、固定架;17、连接杆;18、推杆;19、固定扣;20、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:飞机盒自动封箱机,包括封箱机本体2、压板11和固定架16,外杆1的下表面活动插接有内杆10,且内杆10与压板11的上表面固定,压板11的一侧外端面活动插接有内板8,且内板8的一侧外端面焊接有手柄7,压板11的上表面螺纹连接有固定螺栓9,封箱机本体2的内部底端固定有固定架16,且固定架16的前表面螺纹连接有锁紧螺栓15,固定架16的一侧外端面活动插接有连接杆17,且连接杆17的一侧外端面固定有推板14,封箱机本体2的内壁固定有支撑杆12,支撑杆12的一侧外端面活动插接有安装杆13,且安装杆13的一侧外端面固定有夹板3。
当然,如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的外杆1、固定杆4和支撑杆12还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
基于实施例1的飞机盒自动封箱机,旋松固定螺栓9,手持手柄7,手带动手柄7拉伸内板8,根据具体飞机盒盒盖的长度调整内板8的位置,旋紧固定螺栓9,外杆1在动力装置的作用下带动内杆10下降,内杆10带动压板11下降,压板11将盒盖压下,旋松锁紧螺栓15,手持推板14,手带动推板14移动,根据安装槽的位置将推板14固定在适合位置,旋紧锁紧螺栓15,支撑杆12在动力装置的作用下带动安装杆13移动,安装杆13带动夹板3移动,夹板3可以带动侧翼移动,便于将侧翼对准安装槽位置。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的飞机盒自动封箱机,相较于实施例一,本实施例还包括封箱机本体2、压板11和固定架16,封箱机本体2的下表面焊接有工作台5,且工作台5的下表面焊接有支撑腿6,封箱机本体2的内部顶端固定有外杆1,封箱机本体2的内壁滑动连接有固定杆4,固定杆4的一侧外端面活动插接有推杆18,且固定杆4的上表面固定有滑板20,滑板20滑动连接在封箱机本体2的内壁,且滑板20的一侧外端面螺纹连接有固定扣19。
本实施例中,旋松固定扣19,根据盒盖位置滑动滑板20,滑板20带动固定杆4滑动,滑动至适合高度,旋紧固定扣19,侧翼对准安装槽位置后,固定杆4在动力装置的作用下带动推杆18移动,推杆18可以推动盒盖,将盒盖插入安装槽内部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.飞机盒自动封箱机,包括封箱机本体(2)、压板(11)和固定架(16),其特征在于:所述封箱机本体(2)的内部顶端固定有外杆(1),且封箱机本体(2)的内壁滑动连接有固定杆(4),所述压板(11)的上表面螺纹连接有固定螺栓(9),所述封箱机本体(2)的内部底端固定有固定架(16),且固定架(16)的前表面螺纹连接有锁紧螺栓(15),所述封箱机本体(2)的内壁固定有支撑杆(12)。
2.根据权利要求1所述的飞机盒自动封箱机,其特征在于:所述封箱机本体(2)的下表面焊接有工作台(5),且工作台(5)的下表面焊接有支撑腿(6)。
3.根据权利要求1所述的飞机盒自动封箱机,其特征在于:所述外杆(1)的下表面活动插接有内杆(10),且内杆(10)与压板(11)的上表面固定。
4.根据权利要求1所述的飞机盒自动封箱机,其特征在于:所述压板(11)的一侧外端面活动插接有内板(8),且内板(8)的一侧外端面焊接有手柄(7)。
5.根据权利要求1所述的飞机盒自动封箱机,其特征在于:所述支撑杆(12)的一侧外端面活动插接有安装杆(13),且安装杆(13)的一侧外端面固定有夹板(3)。
6.根据权利要求1所述的飞机盒自动封箱机,其特征在于:所述固定架(16)的一侧外端面活动插接有连接杆(17),且连接杆(17)的一侧外端面固定有推板(14)。
7.根据权利要求1所述的飞机盒自动封箱机,其特征在于:所述固定杆(4)的一侧外端面活动插接有推杆(18),且固定杆(4)的上表面固定有滑板(20),所述滑板(20)滑动连接在封箱机本体(2)的内壁,且滑板(20)的一侧外端面螺纹连接有固定扣(19)。
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