CN221138164U - 一种化工原料桶转运推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种化工原料桶转运推车，本装置包括车体，车体包括车架，车架下表面安装有行走轮，车架一端安装有推手，车体上表面对称安装有护栏，护栏与车体上表面滑动接触，两个护栏之间可拆卸连接有连接装置，并且，车架上还设置用用于调整两个护栏之间距离的调距组件，使用前，通过调距组件调整两个护栏之间的距离，调整连接装置在护栏上的位置，从而调整护栏与连接装置围合的区域的大小，进而适配不同数量化工原料桶的转运需求，装卸时，改变护栏的高度，可以有效提高装卸效率，转运时，护栏与连接装置共同对化工原料桶起到支撑作用，有效避免化工原料桶倾倒。

Description

一种化工原料桶转运推车

技术领域

本实用新型涉及化工原料转运设备技术领域，具体涉及一种化工原料桶转运推车。

背景技术

化工原料桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，化工原料桶具有耐酸碱，耐腐蚀，不退色，不变形等优点，是目前化工原料进行储存以及转运的理想选择。

化工原料桶盛装化工原料后自重比较大，在转运时常需要借助化工原料桶转运推车，现有的化工原料桶转运推车一般采用比较常见的平板推车，车体的后端固定安装有推手，在车体的前端装卸化工原料桶，在车体的两侧固定设置上护栏，在转运时护栏和推手一并起到防止化工原料桶倾倒的作用。现有的化工原料桶转运推车使用过程中存在以下问题：首先，护栏是固定安装在转运推车车体的两侧，仅留有车体的前端用于装卸化工原料桶，影响装卸的效率，另外，由于护栏的高度高于车体，在装卸化工原料桶的时候，如果想从车体的两侧装卸化工原料桶，就需要将化工原料桶提升到护栏以上的高度，费时费力，使用起来很不方便。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种化工原料桶转运推车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种化工原料桶转运推车，其包括：

车体，所述车体包括车架，所述车架下表面安装有行走轮，所述车架的一端安装有推手；

护栏，所述护栏对称安装在所述车架的上表面，所述护栏包括下横杆和上横杆，所述下横杆与所述车架的上表面滑动接触。所述下横杆和所述上横杆之间间隔设置有若干根连接杆，所述连接杆两端分别与下横杆和上横杆铰接，所述上横杆安装有用于固定所述护栏的锁定装置，所述锁定装置与所述连接杆相配合；

调距组件，所述调距组件包括丝杠，所述丝杠穿设在车架内并与车架转动连接，所述丝杠贯穿所述下横杆的一端，所述丝杠与所述下横杆螺纹连接。

优选的，所述行走轮包括固定轮和万向轮，所述固定轮对称安装在车架远离推手的一端，所述万向轮对称安装在车架靠近推手的一端。

优选的，所述下横杆、上横杆、连接杆包括方形管。

优选的，所述下横杆上表面间隔固定连接有若干个下U型块，所述上横杆下表面配合间隔固定连接有相同数量的上U型块，所述连接杆一端穿设在下U型块中并与下U型块铰接，所述连接杆另一端穿设在上U型块中并与上U型块铰接。

优选的，所述锁定装置包括上固定块，所述上固定块与所述上横杆的下表面固定连接，所述上固定块内开设有滑动腔，所述上固定块下端开设有穿出口，所述穿出口与所述滑动腔连通，所述滑动腔内滑动设置有导向块，所述穿出口内穿设并滑动连接有销轴，所述销轴上端与所述导向块固定连接，所述销轴下端穿出所述穿出口并延伸，所述连接杆配合固定连接有下固定块，所述下固定块上开设有与所述销轴适配的固定孔，所述销轴下端穿设在所述固定孔中。

优选的，所述滑动腔内穿设并滑动设置有弹簧，所述弹簧上端与所述滑动腔内壁相连，所述弹簧下端与所述导向块相连。

优选的，所述滑动腔和所述穿出口的截面包括圆形，所述滑动腔的直径大于所述穿出口的直径。

优选的，所述上固定块一侧开设有滑槽，所述滑槽与所述滑动腔连通，所述滑槽内穿设并滑动连接有控制杆，所述控制杆一端与所述导向块固定连接，所述控制杆另一端穿出所述滑槽后自由延伸。

优选的，两个所述护栏之间可拆卸连接有连接装置，所述连接装置包括连接头和连接管，所述连接头铰接在所述连接管的两端，所述连接头分别与两个护栏的上横杆可拆卸连接，所述连接头包括转动座，所述转动座与所述连接管铰接，所述转动座下表面转动连接有连接板，所述连接板下表面对称固定连接有夹持板，所述上横杆位于两个所述夹持板之间，所述上横杆与所述夹持板滑动接触。

优选的，其中一个夹持板上穿设并螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉一端与所述上横杆侧壁紧密接触。

优选的，所述连接管包括外管和内管，所述内管一端穿设在所述外管管腔中，所述内管与所述外管管腔内壁滑动接触，两个所述连接头分别铰接在内管和外管互相远离的一端。

优选的，所述外管和内管包括方形管。

优选的，所述丝杠同轴固定套设有蜗轮，所述车架穿设并转动连接有蜗杆，所述蜗轮和所述蜗杆啮合连接。

优选的，所述蜗杆一端穿出所述车架后固定套设有转动把手。

优选的，所述下横杆远离所述丝杠的一端穿设并滑动连接有导向杆，所述导向杆两端分别与所述车架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中车架的上表面对称设置有护栏，并且，两个护栏之间还可拆卸连接有连接装置，护栏和连接装置两两相连并围合形成一个封闭区域，使用时，将化工原料桶放置到该封闭区域当中，转运过程中，护栏和连接装置共同起到防止化工原料桶倾倒的作用，安全性更高。

2.本实用新型中护栏包括下横杆和上横杆，下横杆和上横杆之间铰接有连接杆，在连接杆的作用下，下横杆和上横杆之间产生相对移动，从而实现护栏的折叠和展开，当护栏折叠时，护栏的高度降低，从而便于工人从车架的两侧装卸化工原料桶，提高装卸效率，当护栏展开时，护栏的高度升高，配合着连接杆，可以对化工原料桶油更好的支撑作用，更有利于保证化工原料桶转运过程中的安全性。

3.本实用新型中连接装置包括连接头和连接管，连接头铰接在连接管的两端，连接头分别与两个护栏的上横杆可拆卸连接，连接头包括转动座，转动座与连接管铰接，转动座下表面转动连接有连接板，连接板下表面对称固定连接有夹持板，上横杆位于两个夹持板之间，上横杆与夹持板滑动接触，并且，其中一个夹持板上穿设并螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉的一端与上横杆紧密接触，拧松紧固螺钉，能够调整连接装置在上横杆上的位置，调整连接装置与上横杆之间围合形成的区域的大小，可以适配不同数量的化工原料桶的装载需求，适应性强，调整完毕后，拧紧紧固螺钉，可以将连接装置固定在当前位置不动，利于提高连接装置与上横杆上之间连接的牢固性。

4.本实用新型中设置有调距组件，调距组件包括丝杠，丝杠穿设在车架内并与车架转动连接，丝杠贯穿下横杆，丝杠与下横杆螺纹连接，并且，丝杠同轴固定套设有蜗轮，车架穿设并转动连接有蜗杆，蜗轮和蜗杆啮合连接，转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动带动丝杠转动，在丝杠与下横杆之间螺纹的配合下，丝杠转动下横杆相互靠近或者远离，从而调整两个护栏之间的距离，适应性强，并且，蜗轮与蜗杆配合具有自锁功能，当停止转动蜗杆时，蜗轮以及丝杠可以自动保持在当前位置不动，从而保证护栏之间的距离不发生变化，利于提高化工原料桶转运过程中的安全性。

5.本实用新型中连接管包括外管和内管，内管一端穿设在外管管腔中，内管与外管管腔内壁滑动接触，使用时，内管与外管产生相对滑动，从而调整连接管的长度，当护栏之间的距离调整时，能够使连接装置的长度同步得到调整，使用方便。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型整体结构主视图(初始状态)；

图2是本实用新型整体结构主视图(工作状态)；

图3是图2中A部分结构放大图；

图4是本实用新型中上固定块结构侧视图；

图5是本实用新型中上U型块、下U型块与连接杆连接俯视图；

图6是本实用新型中连接装置结构主视图；

图7是本实用新型中连接头结构侧视图；

图8是图2中B部分结构放大图；

图9是本实用新型中调距组件与护栏连接侧视图；

图10是本实用新型中调距组件与护栏连接俯视图。

附图标记说明：

100车架；101推手；102固定轮；103万向轮；104导向杆；105支撑梁；110下横杆；111上横杆；112连接杆；114下U型块；115上U型块；116下固定块；117固定孔；120丝杠；121蜗轮；122蜗杆；130锁定装置；131上固定块；132滑动腔；133穿出口；134导向块；135销轴；136弹簧；137滑槽；138控制杆；140连接装置；141连接头；142连接管；143转动座；144连接板；145夹持板；146固定螺钉；147外管；148内管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型提出了一种化工原料桶转运推车，其包括：

车体，车体包括车架100，车架100下表面安装有行走轮，车架100的一端安装有推手101；

护栏，护栏对称安装在车架100的上表面，护栏包括下横杆110和上横杆111，下横杆110与车架100的上表面滑动接触。下横杆110和上横杆111之间间隔设置有若干根连接杆112，连接杆112两端分别与下横杆110和上横杆111铰接，上横杆111安装有用于固定护栏的锁定装置130，锁定装置130与连接杆112相配合；

调距组件，调距组件包括丝杠120，丝杠120穿设在车架100内并与车架100转动连接，丝杠120贯穿下横杆110的一端，丝杠120与下横杆110螺纹连接。

本实施例中，车架100为一个长方体框架结构，车架100的底部是封闭的，车架100的底部是承托面，起到承托化工原料桶的作用，使用时，化工原料桶的底部与车架100的底部接触，护栏设置在车架100的两侧，推手101位于车架100的后端，车架100两侧的护栏以及车架100一端的推手101围成的区域用于放置化工原料桶。

初始状态下，锁定装置130与连接杆112相配合，锁定装置130将连接杆112锁定，连接杆112与下横杆110和上横杆111之间不能相对转动，连接杆112处于竖直状态，下横杆110和上横杆111之间的距离最大，护栏处于展开状态。

使用前，根据需要转运的化工原料桶的数量以及尺寸，转动丝杠120，在丝杠120与护栏的下横杆110之间螺纹的作用下，车架100两侧的护栏同时靠近或者远离，从而调整车架100两侧的护栏之间的距离，进而改变护栏与推手101围成的区域的大小，从而适配不同数量以及尺寸的化工原料桶的需要。

初始状态下，通过锁定装置130解除连接杆112的锁定，拉动上横杆111，连接杆112与下横杆110和上横杆111之间产生相对转动，下横杆110和上横杆111之间的距离减小，连接杆112逐渐转向水平，最终连接杆112处于水平状态，下横杆110和上横杆111之间的距离最小，护栏处于折叠状态。

护栏处于折叠状态后，护栏的高度降低，通过车架100两侧也可以很方便的向车架100上放置化工原料桶，车架100的前端以及两侧都可以进行化工原料桶的装载工作，从而提高了装载效率。

化工原料桶装载完成后，反向拉动上横杆111，连接杆112与下横杆110和上横杆111之间产生相对转动，下横杆110和上横杆111之间的距离增大，连接杆112由水平转向竖直，通过锁定装置130恢复对连接杆112的锁定，护栏恢复到初始状态，此时，护栏处于展开状态。

护栏处于展开状态后，护栏的高度最高，护栏以及推手101对化工原料桶产生有效的夹持以及支撑作用，防止化工原料桶倾倒，从而更有利于保证化工原料桶转运过程中的安全性。

推动推手101，在行走轮的作用下，车体带动化工原料桶移动到合适位置，再次通过锁定装置130解除连接杆112的锁定，拉动上横杆111，使护栏处于折叠状态。

护栏处于折叠状态后，护栏的高度降低，通过车架100两侧也可以很方便的将车架100的化工原料桶卸下，车架100的前端以及两侧都可以进行化工原料桶的卸载工作，从而提高了卸载效率。

如图1-7所示，在本实用新型化工原料桶转运推车一实施例中，行走轮包括固定轮102和万向轮103，固定轮102对称安装在车架100远离推手101的一端，万向轮103对称安装在车架100靠近推手101的一端。

下横杆110、上横杆111、连接杆112包括方形管。

下横杆110上表面间隔固定连接有若干个下U型块114，上横杆111下表面配合间隔固定连接有相同数量的上U型块115，连接杆112一端穿设在下U型块114中并与下U型块114铰接，连接杆112另一端穿设在上U型块115中并与上U型块115铰接。

锁定装置130包括上固定块131，上固定块131与上横杆111的下表面固定连接，上固定块131内开设有滑动腔132，上固定块131下端开设有穿出口133，穿出口133与滑动腔132连通，滑动腔132内滑动设置有导向块134，穿出口133内穿设并滑动连接有销轴135，销轴135上端与导向块134固定连接，销轴135下端穿出穿出口133并延伸，连接杆112配合固定连接有下固定块116，下固定块116上开设有与销轴135适配的固定孔117，销轴135下端穿设在固定孔117中。

滑动腔132内穿设并滑动设置有弹簧136，弹簧136上端与滑动腔132内壁相连，弹簧136下端与导向块134相连。

滑动腔132和穿出口133的截面包括圆形，滑动腔132的直径大于穿出口133的直径。

上固定块131一侧开设有滑槽137，滑槽137与滑动腔132连通，滑槽137内穿设并滑动连接有控制杆138，控制杆138一端与导向块134固定连接，控制杆138另一端穿出滑槽137后自由延伸。

两个护栏之间可拆卸连接有连接装置140，连接装置140包括连接头141和连接管142，连接头141铰接在连接管142的两端，连接头141分别与两个护栏的上横杆111可拆卸连接，连接头141包括转动座143，转动座143与连接管142铰接，转动座143下表面转动连接有连接板144，连接板144下表面对称固定连接有夹持板145，上横杆111位于两个夹持板145之间，上横杆111与夹持板145滑动接触。

其中一个夹持板145上穿设并螺纹连接有紧固螺钉146，紧固螺钉146一端与上横杆111侧壁紧密接触。

连接管142包括外管147和内管148，内管148一端穿设在外管147管腔中，内管148与外管147管腔内壁滑动接触，两个连接头141分别铰接在内管148和外管147互相远离的一端。

外管147和内管148包括方形管。

本实施例中，固定轮102和万向轮103分别设置为两个，固定轮102和万向轮103共同起到带动车架100移动的作用，同时，万向轮103与车架100产生相对转动，也起到调整方向的作用。

锁定装置130设置为两个，车架100每一侧的护栏上各设置一个，锁定装置130均位于两侧护栏的上横杆111远离推手110的一端，与锁定装置130配合的下固定块116也固定连接在离推手110最远的那一根连接杆112上。

连接装置140设置为两个，两个连接装置140间隔设置，连接装置140上的连接头141分别与车体100两侧护栏的上横杆111滑动接触，护栏展开后，护栏和连接装置140两两相连并围合形成一个封闭区域，使用时，将化工原料桶放置到该封闭区域当中，转运过程中，护栏和连接装置140共同起到防止化工原料桶倾倒的作用，从而使安全性更高。

使用前，根据需要转运的化工原料桶的数量以及尺寸，拧松紧固螺钉146，能够调整连接装置140在上横杆111上的位置，调整完毕后，拧紧紧固螺钉146，可以将连接装置140固定在当前位置不动，利于提高连接装置140与上横杆111之间连接的牢固性。

转动丝杠120，在丝杠120与护栏的下横杆110之间螺纹的作用下，车架100两侧的护栏同时靠近或者远离，从而调整车架100两侧的护栏之间的距离，两个连接装置140的内管148与外管147产生相对滑动，能够使连接装置140的长度同步得到调整，进而改变护栏与连接装置140围成的区域的大小，从而适配不同数量以及尺寸的化工原料桶的需要。

初始状态下，销轴135下端穿设在固定孔117中，锁定装置130将连接杆112锁定，连接杆112与下横杆110和上横杆111之间不产生相对转动，在连接杆112的支撑作用下，下横杆110和上横杆111之间的距离最大，护栏处于展开状态。

向上提拉控制杆13，控制杆13在滑槽137内滑动，控制杆13靠近上横杆111，控制杆13上移带动导向块134以及销轴135上移，压缩弹簧136，导向块134在滑动腔132内的滑动以及销轴135在穿出口133内的滑动均起到导向的作用，使导向块134以及销轴135的移动方向保持竖直，控制杆13在滑槽137滑动起到限位的作用，避免销轴135上移的过程中与穿出口133产生相对转动。

当销轴135下端从固定孔117中穿出时，锁定装置130解除连接杆112的锁定，此时，连接杆112与下横杆110和上横杆111之间可以产生相对转动，拉动上横杆111，使连接杆112转向水平，此时下横杆110和上横杆111之间的距离最小，护栏处于折叠状态，释放控制杆13，在弹簧136的作用下，导向块134以及销轴135下移，最终，导向块134的下端与滑动腔132的下端接触，由于滑动腔132的直径大于穿出口133的直径，导向块134不能从穿出口133中滑出，此时，进行化工原料桶的装载工作。

化工原料桶装载完毕之后，反向拉动上横杆111，使连接杆112逐渐转向竖直，重新向上提拉控制杆13，控制杆13上移带动导向块134以及销轴135上移，压缩弹簧136，当连接杆112处于竖直状态时，穿出口133与固定孔117正对，释放放控制杆13，在弹簧136的作用下，导向块134以及销轴135下移，销轴135下端穿设在固定孔117中，实现对连接杆112的锁定。

需要特殊说明的是，下U型块114不仅起到连接的作用，即在下U型块114的作用下，连接杆112可以绕着连接杆112与下U型块114的铰接点转动，并且，下U型块114的侧壁还起到限位的作用，当反向拉动上横杆111，连接杆112逆时针转到竖直方向时，连接杆112的侧壁和下U型块114的侧壁接触，此时连接杆112不能继续逆时针转动。

连接头141包括转动座143，转动座143与连接管142铰接，转动座143下表面转动连接有连接板144，连接板144下表面对称固定连接有夹持板145，上横杆111位于两个夹持板145之间，上横杆111与夹持板145滑动接触。

其中一个夹持板145上穿设并螺纹连接有紧固螺钉146，紧固螺钉146的一端与上横杆111紧密接触，拧松紧固螺钉146，能够调整连接装置140在上横杆111上的位置，调整连接装置140与上横杆111之间围合形成的区域的大小，可以适配不同数量的化工原料桶的装载需求，适应性强，调整完毕后，拧紧紧固螺钉146，可以将连接装置140固定在当前位置不动，利于提高连接装置140与上横杆111之间连接的牢固性。

内管148一端穿设在外管147管腔中，内管148与外管147管腔内壁滑动接触，内管148与外管147产生相对滑动，从而调整连接管142的长度，当转动丝杠120调整车架100两侧的护栏之间的距离时，内管148与外管147产生相对滑动，能够使连接装置140的长度同步得到调整，使用方便。

如图8-10所示，在本实用新型化工原料桶转运推车一实施例中，丝杠120同轴固定套设有蜗轮121，车架100穿设并转动连接有蜗杆122，蜗轮121和蜗杆122啮合连接。

蜗杆122一端穿出车架100后固定套设有转动把手。

下横杆110远离丝杠120的一端穿设并滑动连接有导向杆104，导向杆104两端分别与车架100固定连接。

本实施例中，蜗杆122以及转动把手均位于车架100靠近推手101的一端，蜗轮121套设在丝杠120的端部，蜗轮121位于两根下横杆110的外侧，从而当两根下横杆110相互靠近或者远离时，蜗轮121不会阻碍两根下横杆110的相对移动。

车架100内部固定连接有支撑梁105，蜗杆122位于支撑梁105与车架100的外框之间，蜗杆122贯穿支撑梁105和车架100的外框，蜗杆122与支撑梁105和车架100的外框转动连接。

需要特殊说明的是，下横杆110的下表面与支撑梁105滑动接触，支撑梁105对下横杆110起到一定的支撑作用，支撑梁105的上表面与丝杠120的轴线高度相同，从而利于保证下横杆110以及护栏的水平。

使用前，根据需要转运的化工原料桶的数量以及尺寸，转动蜗杆122，蜗杆122带动蜗轮121转动，蜗轮121转动带动丝杠120转动，在丝杠120与下横杆110之间螺纹的配合下，丝杠120转动下横杆110相互靠近或者远离，下横杆110相互靠近或者远离的过程中，下横杆110与导向杆104产生相对滑动，导向杆104起到导向作用，保证下横杆110两端移动的同步性。

当转动丝杠120调整车架100两侧的护栏之间的距离时，内管148与外管147产生相对滑动，能够使连接装置140的长度同步得到调整，通过调整车架100两侧的护栏之间的距离，进而改变护栏与连接装置140围成的区域的大小，从而适配不同数量以及尺寸的化工原料桶的需要。

并且，蜗轮121与蜗杆122配合具有自锁功能，当停止转动蜗杆122时，蜗轮121以及丝杠120可以自动保持在当前位置不动，从而保证护栏之间的距离不发生变化，利于提高化工原料桶转运过程中的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种化工原料桶转运推车，其特征在于，其包括：

车体，所述车体包括车架，所述车架下表面安装有行走轮，所述车架的一端安装有推手；

护栏，所述护栏对称安装在所述车架的上表面，所述护栏包括下横杆和上横杆，所述下横杆与所述车架的上表面滑动接触，所述下横杆和所述上横杆之间间隔设置有若干根连接杆，所述连接杆两端分别与下横杆和上横杆铰接，所述上横杆安装有用于固定所述护栏的锁定装置，所述锁定装置与所述连接杆相配合；

调距组件，所述调距组件包括丝杠，所述丝杠穿设在车架内并与车架转动连接，所述丝杠贯穿所述下横杆的一端，所述丝杠与所述下横杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的化工原料桶转运推车，其特征在于，所述下横杆上表面间隔固定连接有若干个下U型块，所述上横杆下表面配合间隔固定连接有相同数量的上U型块，所述连接杆一端穿设在下U型块中并与下U型块铰接，所述连接杆另一端穿设在上U型块中并与上U型块铰接。

3.根据权利要求1所述的化工原料桶转运推车，其特征在于，所述锁定装置包括上固定块，所述上固定块与所述上横杆的下表面固定连接，所述上固定块内开设有滑动腔，所述上固定块下端开设有穿出口，所述穿出口与所述滑动腔连通，所述滑动腔内滑动设置有导向块，所述穿出口内穿设并滑动连接有销轴，所述销轴上端与所述导向块固定连接，所述销轴下端穿出所述穿出口并延伸，所述连接杆配合固定连接有下固定块，所述下固定块上开设有与所述销轴适配的固定孔，所述销轴下端穿设在所述固定孔中。

4.根据权利要求3所述的化工原料桶转运推车，其特征在于，所述滑动腔内穿设并滑动设置有弹簧，所述弹簧上端与所述滑动腔内壁相连，所述弹簧下端与所述导向块相连。

5.根据权利要求4所述的化工原料桶转运推车，其特征在于，所述上固定块一侧开设有滑槽，所述滑槽与所述滑动腔连通，所述滑槽内穿设并滑动连接有控制杆，所述控制杆一端与所述导向块固定连接，所述控制杆另一端穿出所述滑槽后自由延伸。

6.根据权利要求1所述的化工原料桶转运推车，其特征在于，两个所述护栏之间可拆卸连接有连接装置，所述连接装置包括连接头和连接管，所述连接头铰接在所述连接管的两端，所述连接头分别与两个护栏的上横杆可拆卸连接，所述连接头包括转动座，所述转动座与所述连接管铰接，所述转动座下表面转动连接有连接板，所述连接板下表面对称固定连接有夹持板，所述上横杆位于两个所述夹持板之间，所述上横杆与所述夹持板滑动接触。

7.根据权利要求6所述的化工原料桶转运推车，其特征在于，其中一个夹持板上穿设并螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉一端与所述上横杆侧壁紧密接触。

8.根据权利要求6所述的化工原料桶转运推车，其特征在于，所述连接管包括外管和内管，所述内管一端穿设在所述外管管腔中，所述内管与所述外管管腔内壁滑动接触，两个所述连接头分别铰接在内管和外管互相远离的一端。

9.根据权利要求1所述的化工原料桶转运推车，其特征在于，所述丝杠同轴固定套设有蜗轮，所述车架穿设并转动连接有蜗杆，所述蜗轮和所述蜗杆啮合连接。

10.根据权利要求1所述的化工原料桶转运推车，其特征在于，所述下横杆远离所述丝杠的一端穿设并滑动连接有导向杆，所述导向杆两端分别与所述车架固定连接。