CN221137036U - 粗铁渣回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粗铁渣回收设备，其技术要点是：包括回收箱，所述回收箱上固定有两个对称的安装座，且底部设置有铁渣装料框，所述安装座与所述回收箱上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上固定有挤压支架，所述挤压支架的一侧铰接有第一压缩板，所述第一压缩板与所述挤压支架之间固定有角度调节组件，所述挤压支架的另一侧固定有第二压缩板，所述支撑杆的两端均连接有伺服液压缸，挤压支架竖直向下移动，使得第一压缩板与第二压缩板对铁渣装料框内的粗铁渣进行挤压压缩体积，减小粗铁渣之间的间隙，提高铁渣装料框的容量，减小粗铁渣上附着的水分，提高称重的精度。

Description

粗铁渣回收设备

技术领域

本实用新型涉及铁渣回收技术领域，具体为粗铁渣回收设备。

背景技术

钢铁行业在生产过程会产生大量的铁渣，铁渣有很多种，常见的有钢渣、水渣、高炉渣等，这些铁渣中含有丰富的资源，可回收作为炼钢原料，也可用于水泥厂。随着我国经济的快速发展，废钢渣铁渣的产量大幅度上升，如果不加以利用，将逐步成为社会的负担，给社会和企业造成极大的污染和损失，一些工厂将回收到的粗铁渣清洗堆放到回收料框中盛放，再进行售卖。

目前，每个粗铁渣的形状不一，回收过程中回收料框内的粗铁渣之间存在的间隙大，影响粗铁渣回收的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粗铁渣回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粗铁渣回收设备，包括回收箱，所述回收箱上固定有两个对称的安装座，且底部设置有铁渣装料框，所述安装座与所述回收箱上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上固定有挤压支架，所述挤压支架的一侧铰接有第一压缩板，所述第一压缩板与所述挤压支架之间固定有角度调节组件，所述挤压支架的另一侧固定有第二压缩板，所述支撑杆的两端均连接有伺服液压缸，所述伺服液压缸固定在所述回收箱上；

所述回收箱的出料口两侧均安装有插条，所述插条上插装有门板，所述门板上安装有门板升降组件，所述回收箱的下方表面上开设有多个渗透孔，所述回收箱的底部固定有蓄水箱。

优选的，所述角度调节组件包括两个铰接块和第二电动推杆，两个所述铰接块分别固定在所述第一压缩板和所述挤压支架上，所述第二电动推杆的两端铰接在两个所述铰接块上。

优选的，所述回收箱的背面上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定有推料板。

优选的，所述回收箱的上方固定有滑料槽，所述滑料槽与所述回收箱之间固定有三角肋板。

优选的，所述门板升降组件包括第三电动推杆和连接杆，所述第三电动推杆固定在所述回收箱上，所述连接杆的一侧固定在所述门板上，且另一侧固定在所述第三电动推杆的输出轴上。

优选的，所述回收箱的内壁上开设有卡槽，所述推料板卡合在所述卡槽内。

优选的，所述蓄水箱的一侧安装有排水管，所述回收箱的一侧固定有倾斜的下料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本粗铁渣回收设备中，回收箱内部设置的铁渣装料框方便对粗铁渣进行盛放，伺服液压缸能够带动支撑杆在滑槽中竖直滑动，带动挤压支架竖直向下移动，使得第一压缩板与第二压缩板对铁渣装料框内的粗铁渣进行挤压压缩体积，减小粗铁渣之间的间隙，提高铁渣装料框的容量，加大粗铁渣回收的重量，通过角度调节组件方便对第一压缩板的工作位置进行调整，方便粗铁渣流入到回收箱底部的铁渣装料框中，进行挤压，直到铁渣装料框填满，提高粗铁渣回收时的装填量；

第二、本粗铁渣回收设备中，铁渣装料框内部的粗铁渣受力外力挤压时，能够将表面的水分加压出去，通过铁渣装料框流入到回收箱底部的多个渗透孔中，汇集到蓄水箱进行存储，减小粗铁渣上附着的水分，提高称重的精度，门板升降组件可带动门板在插条上竖直移动，方便装满的铁渣装料框移出回收箱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构剖视示意图；

图4为图2中A处局部放大图。

图中：1、回收箱；2、安装座；3、滑槽；4、支撑杆；5、挤压支架；6、第一压缩板；7、角度调节组件；71、铰接块；72、第二电动推杆；8、第二压缩板；9、伺服液压缸；10、渗透孔；11、蓄水箱；12、插条；13、门板；14、门板升降组件；141、第三电动推杆；142、连接杆；15、第一电动推杆；16、推料板；17、滑料槽；18、三角肋板；19、卡槽；20、排水管；21、下料板；22、铁渣装料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：粗铁渣回收设备，包括回收箱1，回收箱1上固定有两个对称的安装座2，且底部设置有铁渣装料框22，安装座2与回收箱1上开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有支撑杆4，支撑杆4上固定有挤压支架5，挤压支架5的一侧铰接有第一压缩板6，第一压缩板6与挤压支架5之间固定有角度调节组件7，挤压支架5的另一侧固定有第二压缩板8，支撑杆4的两端均连接有伺服液压缸9，伺服液压缸9固定在回收箱1上，回收箱1内部设置的铁渣装料框22方便对粗铁渣进行盛放，伺服液压缸9能够带动支撑杆4在滑槽3中竖直滑动，带动挤压支架5竖直向下移动，使得第一压缩板6与第二压缩板8对铁渣装料框22内的粗铁渣进行挤压压缩体积，减小粗铁渣之间的间隙，提高铁渣装料框22的容量，加大粗铁渣回收的重量，通过角度调节组件7方便对第一压缩板6的工作位置进行调整，方便粗铁渣流入到回收箱1底部的铁渣装料框22中，进行挤压，直到铁渣装料框22填满，提高粗铁渣回收时的装填量。

回收箱1的出料口两侧均安装有插条12，插条12上插装有门板13，门板13上安装有门板升降组件14，回收箱1的下方表面上开设有多个渗透孔10，回收箱1的底部固定有蓄水箱11，铁渣装料框22内部的粗铁渣受力外力挤压时，能够将表面的水分加压出去，通过铁渣装料框22流入到回收箱1底部的多个渗透孔10中，汇集到蓄水箱11进行存储，减小粗铁渣上附着的水分，提高称重的精度，门板升降组件14可带动门板13在插条12上竖直移动，方便装满的铁渣装料框22移出回收箱1。

本实施例中，优选的，角度调节组件7包括两个铰接块71和第二电动推杆72，两个铰接块71分别固定在第一压缩板6和挤压支架5上，第二电动推杆72的两端铰接在两个铰接块71上，第二电动推杆72的两端与两个铰接块71相互铰接，通过调整伸缩长度时，能够对第一压缩板6的工作角度进行调节，方便粗铁渣流入到回收箱1内进行压缩。

本实施例中，优选的，回收箱1的背面上安装有第一电动推杆15，第一电动推杆15的输出端固定有推料板16，通过第一电动推杆15伸缩调整时，能够带动推料板16水平移动，将填满粗铁渣的铁渣装料框22推送到回收箱1外侧。

本实施例中，优选的，回收箱1的上方固定有滑料槽17，滑料槽17与回收箱1之间固定有三角肋板18，通过滑料槽17方便将清洗后的粗铁渣输送到回收箱1中的铁渣装料框22内，通过三角肋板18有利于提高滑料槽17的安装强度。

本实施例中，优选的，门板升降组件14包括第三电动推杆141和连接杆142，第三电动推杆141固定在回收箱1上，连接杆142的一侧固定在门板13上，且另一侧固定在第三电动推杆141的输出轴上，第三电动推杆141的输出端伸缩时可带动连接在门板13上的连接杆142竖直移动，调节门板13的使用高度。

本实施例中，优选的，回收箱1的内壁上开设有卡槽19，推料板16卡合在卡槽19内，通过卡槽19能够对推料板16进行隐藏，方便使用。

本实施例中，优选的，蓄水箱11的一侧安装有排水管20，回收箱1的一侧固定有倾斜的下料板21，通过排水管20方便对蓄水箱11中的水进行排出，下料板21方便铁渣装料框22移出回收箱1。

本实用新型的工作原理：该粗铁渣回收设备使用时，将铁渣装料框22放置在回收箱1的底部，通过角度调节组件7对第一压缩板6的工作位置进行调整，使得伺服液压缸9能够带动支撑杆4在滑槽3中竖直滑动，带动挤压支架5竖直向下移动，使得第一压缩板6与第二压缩板8对铁渣装料框22内的粗铁渣进行挤压压缩体积，减小粗铁渣之间的间隙，提高铁渣装料框22的容量，加大粗铁渣回收的重量粗铁渣流入到回收箱1底部的铁渣装料框22中，直到铁渣装料框22填满，铁渣装料框22内部的粗铁渣受力外力挤压时，能够将表面的水分加压出去，通过铁渣装料框22流入到回收箱1底部的多个渗透孔10中，汇集到蓄水箱11进行存储，减小粗铁渣上附着的水分，提高称重的精度，门板升降组件14可带动门板13在插条12上竖直移动，将装满的铁渣装料框22移出回收箱1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.粗铁渣回收设备，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)上固定有两个对称的安装座(2)，且底部设置有铁渣装料框(22)，所述安装座(2)与所述回收箱(1)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上固定有挤压支架(5)，所述挤压支架(5)的一侧铰接有第一压缩板(6)，所述第一压缩板(6)与所述挤压支架(5)之间固定有角度调节组件(7)，所述挤压支架(5)的另一侧固定有第二压缩板(8)，所述支撑杆(4)的两端均连接有伺服液压缸(9)，所述伺服液压缸(9)固定在所述回收箱(1)上；

所述回收箱(1)的出料口两侧均安装有插条(12)，所述插条(12)上插装有门板(13)，所述门板(13)上安装有门板升降组件(14)，所述回收箱(1)的下方表面上开设有多个渗透孔(10)，所述回收箱(1)的底部固定有蓄水箱(11)。

2.根据权利要求1所述的粗铁渣回收设备，其特征在于：所述角度调节组件(7)包括两个铰接块(71)和第二电动推杆(72)，两个所述铰接块(71)分别固定在所述第一压缩板(6)和所述挤压支架(5)上，所述第二电动推杆(72)的两端铰接在两个所述铰接块(71)上。

3.根据权利要求1所述的粗铁渣回收设备，其特征在于：所述回收箱(1)的背面上安装有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的输出端固定有推料板(16)。

4.根据权利要求1所述的粗铁渣回收设备，其特征在于：所述回收箱(1)的上方固定有滑料槽(17)，所述滑料槽(17)与所述回收箱(1)之间固定有三角肋板(18)。

5.根据权利要求1所述的粗铁渣回收设备，其特征在于：所述门板升降组件(14)包括第三电动推杆(141)和连接杆(142)，所述第三电动推杆(141)固定在所述回收箱(1)上，所述连接杆(142)的一侧固定在所述门板(13)上，且另一侧固定在所述第三电动推杆(141)的输出轴上。

6.根据权利要求3所述的粗铁渣回收设备，其特征在于：所述回收箱(1)的内壁上开设有卡槽(19)，所述推料板(16)卡合在所述卡槽(19)内。

7.根据权利要求3所述的粗铁渣回收设备，其特征在于：所述蓄水箱(11)的一侧安装有排水管(20)，所述回收箱(1)的一侧固定有倾斜的下料板(21)。