CN221135268U - 一种金属件加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属件加工用打磨装置，涉及金属件加工领域。该金属件加工用打磨装置，包括固定框架，所述固定框架顶部前后两端均固定连接有支撑架，固定框架内部左右两侧均转动连接有打磨轮，打磨轮远离支撑架中心位置一侧均开设有调节槽，位于固定框架右侧的打磨轮后端固定连接有驱动电机，打磨轮前端固定连接有接触齿盘。该金属件加工用打磨装置在使用时，位于固定框架右侧的接触齿盘带动调节轮转动，当打磨轮带动调节槽靠近放置板时，此时调节轮带动拨动板与拨动槽啮合，齿槽带动拨动轮转动180度，调节轮带动放置板转动180度，放置板带动金属板转动，此时打磨轮对金属板另一侧边缘进行打磨，具有自动翻面的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种金属件加工用打磨装置。
背景技术
金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切。
现有的打磨装置多为砂轮机，在使用时需要工人手持金属件，靠自身力量往砂轮上靠，使金属件与砂轮进行摩擦、打磨操作，但此方法存在着潜在的危险性，且现有自动打磨装置无法自动对金属件的两面进行打磨。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属件加工用打磨装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属件加工用打磨装置，包括固定框架，所述固定框架顶部前后两端均固定连接有支撑架，固定框架内部左右两侧均转动连接有打磨轮，打磨轮远离支撑架中心位置一侧均开设有调节槽，位于固定框架右侧的打磨轮后端固定连接有驱动电机，打磨轮前端固定连接有接触齿盘，位于固定框架右端的接触齿盘前端固定连接有调节轮，调节轮右侧底部外壁开设有齿槽，调节轮外表面远离齿槽一端固定连接有拨动板，调节轮顶部左侧位于支撑架内部啮合有拨动轮，拨动轮右侧底部开设有拨动槽，拨动轮后端固定连接有放置板，放置板顶端前后两侧均固定连接有限位杆，限位杆外表面套接有下压板，限位杆外表面位于下压板上方转动连接有紧固螺母，限位杆外表面位于下压板与紧固螺母之间套接有挤压弹簧。
优选的，所述支撑架呈倒置的“T”型设置，驱动电机与固定框架后端通过支架连接。
优选的，所述固定框架左右两侧的接触齿盘啮合设置，齿槽与调节槽同位置设置。
优选的，所述拨动轮外表面开设有与调节轮外壁组成滑动连接的移动槽，拨动轮内部靠近移动槽一侧共设置两个拨动槽，拨动槽与拨动板啮合。
优选的，所述拨动轮与放置板之间通过设置连接杆连接，连接杆与支撑架组成转动连接。
优选的，所述打磨轮顶端位置高于放置板位置，限位杆外壁开设有与紧固螺母啮合的螺纹。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种金属件加工用打磨装置。具备以下有益效果：
1、该金属件加工用打磨装置在使用时，位于固定框架右侧的接触齿盘带动调节轮转动，当打磨轮带动调节槽靠近放置板时，此时调节轮带动拨动板与拨动槽啮合，齿槽带动拨动轮转动180度，调节轮带动放置板转动180度，放置板带动金属板转动，此时打磨轮对金属板另一侧边缘进行打磨，解决了现有自动打磨装置无法自动对金属件的两面进行打磨的问题，具有自动翻面的优点。
2、该金属件加工用打磨装置在使用时，将金属板放在放置板上，限位杆穿过金属板内部，紧固螺母通过挤压弹簧带动下压板下移，下压板对金属板进行限位，驱动电机带动位于固定框架右侧的打磨轮转动，两打磨轮在接触齿盘的作用下相向转动，打磨轮对金属板边缘进行打磨，解决了现有的打磨装置在使用时存在潜在危险性的问题，具有限位打磨的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图；
图2为本实用新型结构调节槽示意图；
图3为本实用新型结构接触齿盘示意图；
图4为本实用新型结构放置板示意图。
其中，1固定框架、2支撑架、3打磨轮、4调节槽、5驱动电机、6接触齿盘、7调节轮、8齿槽、9拨动板、10拨动轮、11拨动槽、12放置板、13限位杆、14下压板、15紧固螺母、16挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种金属件加工用打磨装置，如图1-4所示，包括固定框架1，固定框架1顶部前后两端均固定连接有支撑架2，支撑架2呈倒置的“T”型设置，支撑架2的设置便于结构间连接，固定框架1内部左右两侧均转动连接有打磨轮3，打磨轮3远离支撑架2中心位置一侧均开设有调节槽4，调节槽4的设置便于放置板12带动金属板翻面，位于固定框架1右侧的打磨轮3后端固定连接有驱动电机5，驱动电机5与固定框架1后端通过支架连接，打磨轮3前端固定连接有接触齿盘6，固定框架1左右两侧的接触齿盘6啮合设置，位于固定框架1右端的接触齿盘6前端固定连接有调节轮7，调节轮7右侧底部外壁开设有齿槽8，齿槽8与调节槽4同位置设置，齿槽8的设置便于带动放置板12转动180度，调节轮7外表面远离齿槽8一端固定连接有拨动板9，调节轮7顶部左侧位于支撑架2内部啮合有拨动轮10，拨动轮10右侧底部开设有拨动槽11，拨动轮10外表面开设有与调节轮7外壁组成滑动连接的移动槽，拨动轮10内部靠近移动槽一侧共设置两个拨动槽11，拨动槽11与拨动板9啮合，拨动槽11与拨动板9的设置便于带动拨动轮10转动，拨动轮10后端固定连接有放置板12，拨动轮10与放置板12之间通过设置连接杆连接，连接杆与支撑架2组成转动连接，打磨轮3顶端位置高于放置板12位置，放置板12顶端前后两侧均固定连接有限位杆13，限位杆13外表面套接有下压板14，限位杆13外表面位于下压板14上方转动连接有紧固螺母15，限位杆13外壁开设有与紧固螺母15啮合的螺纹，将金属板放在放置板12上，限位杆13穿过金属板内部，紧固螺母15通过挤压弹簧16带动下压板14下移，下压板14对金属板进行限位，驱动电机5带动位于固定框架1右侧的打磨轮3转动，两打磨轮3在接触齿盘6的作用下相向转动，打磨轮3对金属板边缘进行打磨，限位杆13外表面位于下压板14与紧固螺母15之间套接有挤压弹簧16，位于固定框架1右侧的接触齿盘6带动调节轮7转动，当打磨轮3带动调节槽4靠近放置板12时，此时调节轮7带动拨动板9与拨动槽11啮合，齿槽8带动拨动轮10转动180度，调节轮10带动放置板12转动180度，放置板12带动金属板转动，此时打磨轮3对金属板另一侧边缘进行打磨。
工作原理：
该金属件加工用打磨装置在使用时，将金属板放在放置板12上，限位杆13穿过金属板内部，紧固螺母15通过挤压弹簧16带动下压板14下移，下压板14对金属板进行限位，驱动电机5带动位于固定框架1右侧的打磨轮3转动，两打磨轮3在接触齿盘6的作用下相向转动，打磨轮3对金属板边缘进行打磨，位于固定框架1右侧的接触齿盘6带动调节轮7转动，当打磨轮3带动调节槽4靠近放置板12时，此时调节轮7带动拨动板9与拨动槽11啮合，齿槽8带动拨动轮10转动180度，调节轮10带动放置板12转动180度，放置板12带动金属板转动，此时打磨轮3对金属板另一侧边缘进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属件加工用打磨装置，包括固定框架（1），其特征在于：所述固定框架（1）顶部前后两端均固定连接有支撑架（2），固定框架（1）内部左右两侧均转动连接有打磨轮（3），打磨轮（3）远离支撑架（2）中心位置一侧均开设有调节槽（4），位于固定框架（1）右侧的打磨轮（3）后端固定连接有驱动电机（5），打磨轮（3）前端固定连接有接触齿盘（6），位于固定框架（1）右端的接触齿盘（6）前端固定连接有调节轮（7），调节轮（7）右侧底部外壁开设有齿槽（8），调节轮（7）外表面远离齿槽（8）一端固定连接有拨动板（9），调节轮（7）顶部左侧位于支撑架（2）内部啮合有拨动轮（10），拨动轮（10）右侧底部开设有拨动槽（11），拨动轮（10）后端固定连接有放置板（12），放置板（12）顶端前后两侧均固定连接有限位杆（13），限位杆（13）外表面套接有下压板（14），限位杆（13）外表面位于下压板（14）上方转动连接有紧固螺母（15），限位杆（13）外表面位于下压板（14）与紧固螺母（15）之间套接有挤压弹簧（16）。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑架（2）呈倒置的“T”型设置，驱动电机（5）与固定框架（1）后端通过支架连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工用打磨装置，其特征在于：所述固定框架（1）左右两侧的接触齿盘（6）啮合设置，齿槽（8）与调节槽（4）同位置设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用打磨装置，其特征在于：所述拨动轮（10）外表面开设有与调节轮（7）外壁组成滑动连接的移动槽，拨动轮（10）内部靠近移动槽一侧共设置两个拨动槽（11），拨动槽（11）与拨动板（9）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种金属件加工用打磨装置，其特征在于：所述拨动轮（10）与放置板（12）之间通过设置连接杆连接，连接杆与支撑架（2）组成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨轮（3）顶端位置高于放置板（12）位置，限位杆（13）外壁开设有与紧固螺母（15）啮合的螺纹。
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