CN221133285U - 一种偏光片除胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏光片除胶装置，涉及偏光片领域，包括支撑箱体，所述支撑箱体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑箱体的一侧边固定设置有控制面板，所述支撑箱体的两侧边对称开设有侧通槽，所述支撑箱体的两侧边水平对称焊接有支撑侧杆，所述支撑侧杆之间侧边水平设置有传输带体，所述传输带体的外侧边均匀固定连接有安装外板，一根所述支撑侧杆的一侧边固定设置有传输电机，所述支撑箱体的内侧边水平固定焊接有支撑内板，所述支撑箱体的内侧顶面水平固定设置有顶箱体，所述顶箱体的底面固定插接有连接管道，在采用了一体化密封式结构使得操作起来更加的便捷，同时在结合了喷洒除胶剂和刮料一体化使得除胶更加的快速高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏光片技术领域，具体是一种偏光片除胶装置。
背景技术
偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了。当然，这是不可能实现的，但越接近0度视角，光的利用率越高，所以用平光的偏光片换掉那个磨砂的偏光片后，投影机到墙上的亮度会大幅度提高，大概能提高50-80％。
对于现在的偏光片在进行处理时需要对表面的胶清理操作，传统的清理除胶操作就是通过加热然后推动刮料才可以完成，导致了会对偏光片造成一定的伤害情况，同时手动式操作使得效率无法提高影响到后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种偏光片除胶装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的偏光片在进行处理时需要对表面的胶清理操作，传统的清理除胶操作就是通过加热然后推动刮料才可以完成，导致了会对偏光片造成一定的伤害情况，同时手动式操作使得效率无法提高影响到后续使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种偏光片除胶装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑箱体的一侧边固定设置有控制面板，所述支撑箱体的两侧边对称开设有侧通槽，所述支撑箱体的两侧边水平对称焊接有支撑侧杆，所述支撑侧杆之间侧边水平设置有传输带体，所述传输带体的外侧边均匀固定连接有安装外板，一根所述支撑侧杆的一侧边固定设置有传输电机，所述支撑箱体的内侧边水平固定焊接有支撑内板，所述支撑箱体的内侧顶面水平固定设置有顶箱体，所述顶箱体的底面固定插接有连接管道，所述连接管道的底端水平固定设置有顶框体，所述顶框体的底面均匀设置有喷洒头，所述支撑箱体的内侧顶面固定设置有调节气缸，所述调节气缸的输出端水平固定连接有活动板体，所述活动板体的底面水平均匀卡接有转动辊，所述支撑箱体的内侧壁对称开设有竖直槽道，所述活动板体的两侧边对称焊接有端卡接块，所述转动辊的外侧边均匀固定设置有刮料刀片，所述活动板体的内侧均匀卡接有传输齿轮，所述活动板体的内侧壁固定设置有转动电机，所述支撑侧杆之间侧边水平设置有传输轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面螺杆均对应螺纹固定连接设置在支撑箱体的底面靠近四边角的螺孔内部，侧通槽对称呈贯穿式开设在支撑箱体的两侧边中线靠近底端位置，且侧通槽的内部与支撑箱体的内部保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑侧杆的个数为四个，且四个支撑侧杆分别两两一组对称固定设置在侧通槽的开口端底边角位置，传输带体水平套接设置在传输轮的外侧边，且传输带体水平贯穿侧通槽延伸至支撑箱体的内侧边，传输带体水平套接设置在支撑内板的外侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述安装外板的个数为多个，且多个安装外板均等距固定设置在传输带体的外侧边中线位置，安装外板的一侧边设置有夹持槽结构，传输电机的输出端水平延伸焊接设置在传输轮的一端位置，支撑内板水平固定设置在支撑箱体的内侧靠近底面位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶箱体水平固定设置在支撑箱体的内侧顶面中线靠近一端位置，连接管道的顶端延伸至顶箱体的内侧与泵体保持通接设置，调节气缸固定设置在支撑箱体的内侧顶面中线远离顶箱体的一端位置，转动辊的个数为多根，且多根转动辊相互之间等距平行排布设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述端卡接块均卡接设置在竖直槽道的内侧边，传输齿轮的中心均一一对应固定套接设置在转动辊的一轴端位置，且多个传输齿轮相互之间齿接设置，转动电机的输出端水平延伸焊接设置在一根转动辊的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将偏光片水平对应放置到安装外板的顶面卡接槽内部固定住，在对控制面板进行控制设置后，使得侧边的传输电机转动操作，使得输出端带动着传输轮转动传输运动，让传输带体水平传输运动后带动着固定住的偏光片贯穿过侧通槽进入到支撑箱体的内部，而进入到支撑箱体的内部后，在内部的支撑内板的支持下使得传输带体的传输更加的稳定，而在水平传输到顶框体的底面位置时，则在顶箱体的内部泵体抽取下使得除胶剂通过连接管道进入到喷洒头的内部，再由喷洒头对下方的偏光片进行喷洒处理，喷洒完成后使得水平传输运动时，可以对顶部的调节气缸进行调节操作，让输出端带动着活动板体进行上下调节到指定高度，在水平传输来的偏光片移动到转动辊的底面位置时，则在内部的转动电机的转动下使得多个传输齿轮带动着转动辊转动操作，让外侧边的刮料刀片对偏光片的顶面胶进行刮除操作，在采用了一体化密封式结构使得操作起来更加的便捷，同时在结合了喷洒除胶剂和刮料一体化使得除胶更加的快速高效。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种偏光片除胶装置的立体结构示意图；
图2为一种偏光片除胶装置的支撑箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种偏光片除胶装置的支撑箱体侧视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种偏光片除胶装置的支撑侧杆俯视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、支撑箱体；2、底垫块；3、控制面板；4、侧通槽；5、支撑侧杆；6、传输带体；7、安装外板；8、传输电机；9、支撑内板；10、顶箱体；11、连接管道；12、顶框体；13、喷洒头；14、调节气缸；15、活动板体；16、转动辊；17、竖直槽道；18、端卡接块；19、刮料刀片；20、传输齿轮；21、转动电机；22、传输轮。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种偏光片除胶装置，包括支撑箱体1，支撑箱体1的底面均匀螺纹固定连接有底垫块2，支撑箱体1的一侧边固定设置有控制面板3，支撑箱体1的两侧边对称开设有侧通槽4，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶面螺杆均对应螺纹固定连接设置在支撑箱体1的底面靠近四边角的螺孔内部，侧通槽4对称呈贯穿式开设在支撑箱体1的两侧边中线靠近底端位置，且侧通槽4的内部与支撑箱体1的内部保持通接设置，支撑箱体1的两侧边水平对称焊接有支撑侧杆5，支撑侧杆5之间侧边水平设置有传输带体6，支撑侧杆5的个数为四个，且四个支撑侧杆5分别两两一组对称固定设置在侧通槽4的开口端底边角位置，传输带体6水平套接设置在传输轮22的外侧边，且传输带体6水平贯穿侧通槽4延伸至支撑箱体1的内侧边，传输带体6水平套接设置在支撑内板9的外侧边，传输带体6的外侧边均匀固定连接有安装外板7，一根支撑侧杆5的一侧边固定设置有传输电机8；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种偏光片除胶装置，其中支撑箱体1的内侧边水平固定焊接有支撑内板9，安装外板7的个数为多个，且多个安装外板7均等距固定设置在传输带体6的外侧边中线位置，安装外板7的一侧边设置有夹持槽结构，传输电机8的输出端水平延伸焊接设置在传输轮22的一端位置，支撑内板9水平固定设置在支撑箱体1的内侧靠近底面位置，支撑箱体1的内侧顶面水平固定设置有顶箱体10，顶箱体10的底面固定插接有连接管道11，连接管道11的底端水平固定设置有顶框体12，顶框体12的底面均匀设置有喷洒头13，支撑箱体1的内侧顶面固定设置有调节气缸14，调节气缸14的输出端水平固定连接有活动板体15，活动板体15的底面水平均匀卡接有转动辊16，顶箱体10水平固定设置在支撑箱体1的内侧顶面中线靠近一端位置，连接管道11的顶端延伸至顶箱体10的内侧与泵体保持通接设置，调节气缸14固定设置在支撑箱体1的内侧顶面中线远离顶箱体10的一端位置，转动辊16的个数为多根，且多根转动辊16相互之间等距平行排布设置，支撑箱体1的内侧壁对称开设有竖直槽道17，活动板体15的两侧边对称焊接有端卡接块18，转动辊16的外侧边均匀固定设置有刮料刀片19，活动板体15的内侧均匀卡接有传输齿轮20，活动板体15的内侧壁固定设置有转动电机21，端卡接块18均卡接设置在竖直槽道17的内侧边，传输齿轮20的中心均一一对应固定套接设置在转动辊16的一轴端位置，且多个传输齿轮20相互之间齿接设置，转动电机21的输出端水平延伸焊接设置在一根转动辊16的一端，支撑侧杆5之间侧边水平设置有传输轮22。
本实用新型的工作原理是：
将偏光片水平对应放置到安装外板7的顶面卡接槽内部固定住，在对控制面板3进行控制设置后，使得侧边的传输电机8转动操作，使得输出端带动着传输轮22转动传输运动，让传输带体6水平传输运动后带动着固定住的偏光片贯穿过侧通槽4进入到支撑箱体1的内部，而进入到支撑箱体1的内部后，在内部的支撑内板9的支持下使得传输带体6的传输更加的稳定，而在水平传输到顶框体12的底面位置时，则在顶箱体10的内部泵体抽取下使得除胶剂通过连接管道11进入到喷洒头13的内部，再由喷洒头13对下方的偏光片进行喷洒处理，喷洒完成后使得水平传输运动时，可以对顶部的调节气缸14进行调节操作，让输出端带动着活动板体15进行上下调节到指定高度，在水平传输来的偏光片移动到转动辊16的底面位置时，则在内部的转动电机21的转动下使得多个传输齿轮20带动着转动辊16转动操作，让外侧边的刮料刀片19对偏光片的顶面胶进行刮除操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种偏光片除胶装置，包括支撑箱体(1)，其特征在于，所述支撑箱体(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述支撑箱体(1)的一侧边固定设置有控制面板(3)，所述支撑箱体(1)的两侧边对称开设有侧通槽(4)，所述支撑箱体(1)的两侧边水平对称焊接有支撑侧杆(5)，所述支撑侧杆(5)之间侧边水平设置有传输带体(6)，所述传输带体(6)的外侧边均匀固定连接有安装外板(7)，一根所述支撑侧杆(5)的一侧边固定设置有传输电机(8)，所述支撑箱体(1)的内侧边水平固定焊接有支撑内板(9)，所述支撑箱体(1)的内侧顶面水平固定设置有顶箱体(10)，所述顶箱体(10)的底面固定插接有连接管道(11)，所述连接管道(11)的底端水平固定设置有顶框体(12)，所述顶框体(12)的底面均匀设置有喷洒头(13)，所述支撑箱体(1)的内侧顶面固定设置有调节气缸(14)，所述调节气缸(14)的输出端水平固定连接有活动板体(15)，所述活动板体(15)的底面水平均匀卡接有转动辊(16)，所述支撑箱体(1)的内侧壁对称开设有竖直槽道(17)，所述活动板体(15)的两侧边对称焊接有端卡接块(18)，所述转动辊(16)的外侧边均匀固定设置有刮料刀片(19)，所述活动板体(15)的内侧均匀卡接有传输齿轮(20)，所述活动板体(15)的内侧壁固定设置有转动电机(21)，所述支撑侧杆(5)之间侧边水平设置有传输轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片除胶装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面螺杆均对应螺纹固定连接设置在支撑箱体(1)的底面靠近四边角的螺孔内部，侧通槽(4)对称呈贯穿式开设在支撑箱体(1)的两侧边中线靠近底端位置，且侧通槽(4)的内部与支撑箱体(1)的内部保持通接设置。
3.根据权利要求1所述的一种偏光片除胶装置，其特征在于，所述支撑侧杆(5)的个数为四个，且四个支撑侧杆(5)分别两两一组对称固定设置在侧通槽(4)的开口端底边角位置，传输带体(6)水平套接设置在传输轮(22)的外侧边，且传输带体(6)水平贯穿侧通槽(4)延伸至支撑箱体(1)的内侧边，传输带体(6)水平套接设置在支撑内板(9)的外侧边。
4.根据权利要求1所述的一种偏光片除胶装置，其特征在于，所述安装外板(7)的个数为多个，且多个安装外板(7)均等距固定设置在传输带体(6)的外侧边中线位置，安装外板(7)的一侧边设置有夹持槽结构，传输电机(8)的输出端水平延伸焊接设置在传输轮(22)的一端位置，支撑内板(9)水平固定设置在支撑箱体(1)的内侧靠近底面位置。
5.根据权利要求1所述的一种偏光片除胶装置，其特征在于，所述顶箱体(10)水平固定设置在支撑箱体(1)的内侧顶面中线靠近一端位置，连接管道(11)的顶端延伸至顶箱体(10)的内侧与泵体保持通接设置，调节气缸(14)固定设置在支撑箱体(1)的内侧顶面中线远离顶箱体(10)的一端位置，转动辊(16)的个数为多根，且多根转动辊(16)相互之间等距平行排布设置。
6.根据权利要求1所述的一种偏光片除胶装置，其特征在于，所述端卡接块(18)均卡接设置在竖直槽道(17)的内侧边，传输齿轮(20)的中心均一一对应固定套接设置在转动辊(16)的一轴端位置，且多个传输齿轮(20)相互之间齿接设置，转动电机(21)的输出端水平延伸焊接设置在一根转动辊(16)的一端。
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