CN221133156U - 大米加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大米加工相关技术领域的大米加工设备,包括除杂主箱体和主机架,所述除杂主箱体的顶部开设有加料口,所述除杂主箱体内位于所述加料口的下方设置有一级筛分网板,所述一级筛分网板的下方设置有导料板一。本实用新型的大米除杂主箱体通过设置一级筛分网板、二级筛分网板和除杂风机,可以将大米中混入的大颗粒砂石、铁钉、稻杆,轻质的稻壳,小颗粒砂石、杂草种子、破碎的米粒进行有效的去除,除杂较为彻底,除杂效果好,除杂主箱体的侧边配设安装有除尘装置,利用静电除尘设备对除杂主箱体内的粉尘进行有效的去除,减小环境污染,提高大米的整体质量,检修门的设置,便于对筛分网板进行清理、更换和维护。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工相关技术领域,具体地说,涉及大米加工设备。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,大米是中国大部分地区人民的主要食品。大米加工是脱去大米谷壳和皮层(糠层)的过程,大米子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成,大米加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离,制成有较好食用品质的大米。大米加工分为清理、砻谷和碾米三个工序,大米中混有砂石、泥土、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质,需要借助设备将大米内的杂质除去,专利号:CN202320823216.2用于大米加工的谷物分离设备,通过第二电机带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆旋转时会带动第二移动块进行升降,第二移动块则带动一侧的风机升降来改变稻壳的下落轨迹,使稻壳能够准确的进入到排杂管内排出,该装置可以除去大米中的细小杂质和稻壳杂质,对于较大颗粒的砂石、稻杆、铁钉等杂质,无法进行有效去除,影响大米的除杂质量,且在进行除杂过程中,会产生较大的灰尘,附着在大米表面,同时也会造成一定的环境污染。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供大米加工设备,为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
大米加工设备,包括除杂主箱体和主机架,所述除杂主箱体的顶部开设有加料口,所述除杂主箱体内位于所述加料口的下方设置有一级筛分网板,所述一级筛分网板的下方设置有导料板一,所述导料板一的下方设置有导料板二,所述导料板的倾斜下端位置的所述除杂主箱体的侧壁上安装有除杂风机,所述除杂风机的下方的所述除杂主箱体内安装有二级筛分网板,所述除杂主箱体的外侧中间位置固定安装有除尘装置,所述除尘装置的上方和下方的所述除杂主箱体上,均对应安装有检修门,便于对所述一级筛分网板、所述二级筛分网板进行清理、更换和维护。
作为本实用新型进一步的方案:所述除尘装置通过安装螺丝固定安装在所述除杂主箱体的外壁上,所述除尘装置内安装有静电除尘器,所述静电除尘器的侧边设置有集尘板,所述集尘板远离所述静电除尘器的一侧设置有集尘网板,所述集尘网板用于对粉尘进行过滤和收集。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一级筛分网板为倾斜结构设置,倾斜上部位于所述加料口的下方位置,所述一级筛分网板的倾斜下部处设置有大颗粒杂质排出口,所述大颗粒杂质排出口的下方设置有大颗粒杂质收纳箱,用于排出、收集大米中混入的大颗粒砂石、铁钉、稻杆等杂质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导料板一与所述一级筛分网板为平行结构设置,所述一级筛分网板的两端底面位置设置有滑动卡板,所述除杂主箱体的内壁上固定安装有支撑滑座,所述支撑滑座上开设有配合卡槽,所述滑动卡板卡接安装在所述配合卡槽内,所述导料板一和所述导料板二的设置,用于延长大米的下落速度,使经过所述除杂风机处的大米流速更加均匀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除杂主箱体固定安装在所述主机架上,所述大颗粒杂质收纳箱放置在上支撑架上,所述除杂主箱体的下方一侧设置有轻质杂质排出口,所述轻质杂质排出口的下方设置有轻质杂质收纳箱,所述轻质杂质排出口和所述轻质杂质收纳箱用于收集大米中混杂的稻壳等轻质杂质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轻质杂质排出口的上方靠近所述除杂风机的一侧设置有除杂隔离座,所述二级筛分网板的倾斜下端处设置有精品大米排出口,所述精品大米排出口处设置有精品大米存储箱,所述除杂隔离座用于进行风机除杂分离
作为本实用新型再进一步的方案:所述二级筛分网板的正下方设置有小颗粒排出口,所述小颗粒排出口的下方设置有小颗粒存储箱,所述小颗粒排出口和所述小颗粒存储箱用于取出大米中混入的小颗粒砂石、杂草种子、破碎的米粒等。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型的大米除杂主箱体通过设置一级筛分网板、二级筛分网板和除杂风机,可以将大米中混入的大颗粒砂石、铁钉、稻杆,轻质的稻壳,小颗粒砂石、杂草种子、破碎的米粒进行有效的去除,除杂较为彻底,除杂效果好。
本实用新型的除杂主箱体的侧边配设安装有除尘装置,利用静电除尘设备对除杂主箱体内的粉尘进行有效的去除,减小环境污染,提高大米的整体质量,检修门的设置,便于对筛分网板进行清理、更换和维护。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附
图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的除杂主箱体内部示意图;
图4为本实用新型的除尘装置安装示意图;
图5为本实用新型的A处局部放大图。
图中:1、除杂主箱体;2、加料口;3、检修门;4、大颗粒杂质排出口;5、大颗粒杂质收纳箱;6、上支撑架;7、主机架;8、除尘装置;9、轻质杂质收纳箱;10、小颗粒存储箱;11、精品大米存储箱;12、除杂风机;13、轻质杂质排出口;14、精品大米排出口;15、小颗粒排出口;16、一级筛分网板;17、导料板一;18、导料板二;19、集尘网板;20、除杂隔离座;21、二级筛分网板;22、静电除尘器;23、集尘板;24、安装螺丝;25、滑动卡板;26、支撑滑座;27、配合卡槽。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,大米加工设备,包括除杂主箱体1和主机架7,除杂主箱体1的顶部开设有加料口2,除杂主箱体1内位于加料口2的下方设置有一级筛分网板16,一级筛分网板16的下方设置有导料板一17,导料板一17的下方设置有导料板二18,所述导料板的倾斜下端位置的除杂主箱体1的侧壁上安装有除杂风机12,除杂风机12的下方的除杂主箱体1内安装有二级筛分网板21,除杂主箱体1的外侧中间位置固定安装有除尘装置8,除尘装置8的上方和下方的除杂主箱体1上,均对应安装有检修门3,便于对一级筛分网板16、二级筛分网板21进行清理、更换和维护。
其中,除尘装置8通过安装螺丝24固定安装在除杂主箱体1的外壁上,除尘装置8内安装有静电除尘器22,静电除尘器22的侧边设置有集尘板23,集尘板23远离静电除尘器22的一侧设置有集尘网板19,集尘网板19用于对粉尘进行过滤和收集。
一级筛分网板16为倾斜结构设置,倾斜上部位于加料口2的下方位置,一级筛分网板16的倾斜下部处设置有大颗粒杂质排出口4,大颗粒杂质排出口4的下方设置有大颗粒杂质收纳箱5,用于排出、收集大米中混入的大颗粒砂石、铁钉、稻杆等杂质。
导料板一17与一级筛分网板16为平行结构设置,一级筛分网板16的两端底面位置设置有滑动卡板25,除杂主箱体1的内壁上固定安装有支撑滑座26,支撑滑座26上开设有配合卡槽27,滑动卡板25卡接安装在配合卡槽27内,导料板一17和导料板二18的设置,用于延长大米的下落速度,使经过除杂风机12处的大米流速更加均匀。
除杂主箱体1固定安装在主机架7上,大颗粒杂质收纳箱5放置在上支撑架6上,除杂主箱体1的下方一侧设置有轻质杂质排出口13,轻质杂质排出口13的下方设置有轻质杂质收纳箱9,轻质杂质排出口13和轻质杂质收纳箱9用于收集大米中混杂的稻壳等轻质杂质。
轻质杂质排出口13的上方靠近除杂风机12的一侧设置有除杂隔离座20,二级筛分网板21的倾斜下端处设置有精品大米排出口14,精品大米排出口14处设置有精品大米存储箱11,除杂隔离座20用于进行风机除杂分离
二级筛分网板21的正下方设置有小颗粒排出口15,小颗粒排出口15的下方设置有小颗粒存储箱10,小颗粒排出口15和小颗粒存储箱10用于取出大米中混入的小颗粒砂石、杂草种子、破碎的米粒等。
本实用新型的工作原理是:进行大米除杂加工时,将经过去壳加工的大米从加料口2加入到除杂主箱体1内,一级筛分网板16可以对大米进行初级过滤,将较大的杂质过滤出来,在导料板一17和导料板二18的共同作用下,大米颗粒均匀的从除杂风机12的上方落下,在除杂风机12的作用下,可以将大米中混杂的轻质杂质排出,收重力和风阻的作用,轻质杂质会被吹至较远的距离,进入到轻质杂质排出口13,大米颗粒经过二级筛分网板21的二次过滤,精品的大米被留下,大米中混杂的小颗粒杂质、破碎的米粒会被筛分出来,小颗粒存储箱10中的杂质混有破碎的米粒,为避免浪费,可以进一步处理筛分;
本使用新型结构设计合理,安装使用方便,大米除杂主箱体1通过设置一级筛分网板16、二级筛分网板21和除杂风机12,可以将大米中混入的大颗粒砂石、铁钉、稻杆,轻质的稻壳,小颗粒砂石、杂草种子、破碎的米粒进行有效的去除,除杂较为彻底,除杂效果好,筛分过程中会产生较大的粉尘,除杂主箱体1的侧边配设安装有除尘装置8,除尘装置8内的静电除尘器22可以将筛分过程中产生的粉尘进行有效的吸附和去除,减小环境污染,提高大米的整体质量,检修门3的设置,便于对筛分网板进行清理、更换和维护。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (7)
1.大米加工设备,包括除杂主箱体(1)和主机架(7),其特征在于,所述除杂主箱体(1)的顶部开设有加料口(2),所述除杂主箱体(1)内位于所述加料口(2)的下方设置有一级筛分网板(16),所述一级筛分网板(16)的下方设置有导料板一(17),所述导料板一(17)的下方设置有导料板二(18),所述导料板的倾斜下端位置的所述除杂主箱体(1)的侧壁上安装有除杂风机(12),所述除杂风机(12)的下方的所述除杂主箱体(1)内安装有二级筛分网板(21),所述除杂主箱体(1)的外侧中间位置固定安装有除尘装置(8),所述除尘装置(8)的上方和下方的所述除杂主箱体(1)上,均对应安装有检修门(3)。
2.根据权利要求1所述的大米加工设备,其特征在于,所述除尘装置(8)通过安装螺丝(24)固定安装在所述除杂主箱体(1)的外壁上,所述除尘装置(8)内安装有静电除尘器(22),所述静电除尘器(22)的侧边设置有集尘板(23),所述集尘板(23)远离所述静电除尘器(22)的一侧设置有集尘网板(19)。
3.根据权利要求2所述的大米加工设备,其特征在于,所述一级筛分网板(16)为倾斜结构设置,倾斜上部位于所述加料口(2)的下方位置,所述一级筛分网板(16)的倾斜下部处设置有大颗粒杂质排出口(4),所述大颗粒杂质排出口(4)的下方设置有大颗粒杂质收纳箱(5)。
4.根据权利要求3所述的大米加工设备,其特征在于,所述导料板一(17)与所述一级筛分网板(16)为平行结构设置,所述一级筛分网板(16)的两端底面位置设置有滑动卡板(25),所述除杂主箱体(1)的内壁上固定安装有支撑滑座(26),所述支撑滑座(26)上开设有配合卡槽(27),所述滑动卡板(25)卡接安装在所述配合卡槽(27)内。
5.根据权利要求4所述的大米加工设备,其特征在于,所述除杂主箱体(1)固定安装在所述主机架(7)上,所述大颗粒杂质收纳箱(5)放置在上支撑架(6)上,所述除杂主箱体(1)的下方一侧设置有轻质杂质排出口(13),所述轻质杂质排出口(13)的下方设置有轻质杂质收纳箱(9)。
6.根据权利要求5所述的大米加工设备,其特征在于,所述轻质杂质排出口(13)的上方靠近所述除杂风机(12)的一侧设置有除杂隔离座(20),所述二级筛分网板(21)的倾斜下端处设置有精品大米排出口(14),所述精品大米排出口(14)处设置有精品大米存储箱(11)。
7.根据权利要求6所述的大米加工设备,其特征在于,所述二级筛分网板(21)的正下方设置有小颗粒排出口(15),所述小颗粒排出口(15)的下方设置有小颗粒存储箱(10)。
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