CN221133108U - 一种固体饮料生产用原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体饮料生产加工技术领域，且公开了一种固体饮料生产用原料筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内部中心处开设有工作槽，且所述工作槽内部上表面与外部相通，所述工作槽内部左右两侧的中下方均开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有挡板，且两个所述挡板相对的一侧均位于所述工作槽内部；该装置在使用时通过放置板内部放置槽中下方固定连接的筛网对原料进行筛分，且在筛分过程中通过摆动组件对放置板进行来回的晃动，并在放置板晃动的过程中通过撞击挡板使得放置板发生一定的振动，这样就可以使得筛网在筛分过程中不易被颗粒状的半成品所堵塞，且不会影响筛网的筛分效率，从而使得该装置筛分效果较好，且实用性较强。

Description

一种固体饮料生产用原料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及固体饮料生产加工技术领域，更具体的说是一种固体饮料生产用原料筛分装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品。在生产过程中，由于各种因素的存在，在颗粒状的半成品中不可避免的混合有部分的原料粉，并且会影响下一道工序的加工。因此，通常需要采用筛分装置进行分筛，混合有原料粉的半成品经过筛分装置的筛网时，原料粉能够被筛网筛分出来并返回至上一个工序继续进行加工。但是，现有的大多数固体饮料生产用原料筛分装置在使用时由于筛网在长期使用后容易被颗粒状的半成品所堵塞，所以会导致筛网的筛分效率下降，甚至导致筛网难以将混合在半成品中的原料粉筛分出来，从而导致产品的质量下降。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种固体饮料生产用原料筛分装置，能够解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，更具体的说是一种固体饮料生产用原料筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内部中心处开设有工作槽，且所述工作槽内部上表面与外部相通，所述工作槽内部左右两侧的中下方均开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有挡板，且两个所述挡板相对的一侧均位于所述工作槽内部，两个所述挡板相背的一侧分别与两个所述安装槽内部相互远离的一侧之间的上方与下方均固定连接有弹簧，所述工作槽内部设置有摆动组件，所述摆动组件底部固定连接有放置板，所述放置板内部中心处开设有上下贯穿式的放置槽，所述放置槽内部下方固定连接有筛网，所述工作槽内部右侧下方开设有左右贯穿式的通槽，所述通槽内部滑动连接有收集板，所述收集板顶部位于所述工作槽内部开设有收集槽。

更进一步的，所述摆动组件包括开设在所述工作槽内部后表面上方的插孔，所述插孔内部转动连接有转动杆一，所述转动杆一前端固定连接有横板，所述横板底部左右两侧均固定连接有连接杆，且两个所述连接杆的底端分别与所述放置板的顶端左右两侧固定连接，所述横板前表面中心处固定连接有转动杆二，所述筛分箱内部前方的上方开设有内槽，所述内槽内部后表面中心处与所述工作槽内部前表面中心处开设有前后贯穿式的通孔，所述转动杆二的前端贯穿所述通孔，且固定连接有直齿轮，所述直齿轮底部啮合连接有齿杆，所述内槽底部中心处开设有凹槽，所述凹槽内部右侧固定连接有电机，所述凹槽内部左侧中心处开设有插槽，所述凹槽内部滑动连接有移动块，且所述移动块的顶部与所述齿杆的底部固定连接，所述移动块内部中心处开设有左右贯穿式的螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端插接在所述插槽内部，且与所述插槽转动连接，所述螺纹杆的右端与所述电机的输出端固定连接。

更进一步的，所述齿杆与所述内槽滑动连接，所述电机与外部电源电性连接。

更进一步的，所述收集板的右侧贯穿所述筛分箱的右侧，且中心处固定连接有把手。

更进一步的，两个所述挡板相对的一侧分别与所述放置板的左右两侧相对应。

更进一步的，所述收集槽内部与所述筛网底部相对应。

本实用新型一种固体饮料生产用原料筛分装置的有益效果为：

该装置在使用时通过放置板内部放置槽中下方固定连接的筛网对原料进行筛分，且在筛分过程中通过摆动组件对放置板进行来回的晃动，并在放置板晃动的过程中通过撞击挡板使得放置板发生一定的振动，这样就可以使得筛网在筛分过程中不易被颗粒状的半成品所堵塞，且不会影响筛网的筛分效率，从而使得该装置筛分效果较好，且实用性较强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种固体饮料生产用原料筛分装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种固体饮料生产用原料筛分装置的摆动组件局部正剖结构示意图；

图3为本实用新型一种固体饮料生产用原料筛分装置的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种固体饮料生产用原料筛分装置的正剖结构示意图。

图中：1、筛分箱；2、工作槽；3、摆动组件；301、横板；302、插孔；303、转动杆一；304、转动杆二；305、电机；306、通孔；307、直齿轮；308、齿杆；309、螺纹杆；310、凹槽；311、插槽；312、内槽；313、移动块；314、螺纹孔；315、连接杆；4、通槽；5、把手；6、收集板；7、安装槽；8、挡板；9、弹簧；10、放置板；11、放置槽；12、筛网；13、收集槽。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-4所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种固体饮料生产用原料筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1内部中心处开设有工作槽2，且工作槽2内部上表面与外部相通，工作槽2内部左右两侧的中下方均开设有安装槽7，安装槽7内部滑动连接有挡板8，且两个挡板8相对的一侧均位于工作槽2内部，两个挡板8相背的一侧分别与两个安装槽7内部相互远离的一侧之间的上方与下方均固定连接有弹簧9，工作槽2内部设置有摆动组件3，摆动组件3底部固定连接有放置板10，放置板10内部中心处开设有上下贯穿式的放置槽11，放置槽11内部下方固定连接有筛网12，工作槽2内部右侧下方开设有左右贯穿式的通槽4，通槽4内部滑动连接有收集板6，收集板6顶部位于工作槽2内部开设有收集槽13，工作时，在使用时，先将筛分箱1放置在平坦的地面上，且在放置稳固后即可将需要筛分的原料放置在放置板10内部的放置槽11中固定连接的筛网12上，然后通过摆动组件3使得放置板10与筛网12进行晃动筛分，且在晃动的过程中放置板10撞击挡板8使得放置板10内部的筛网12发生一定的振动，并在挡板8被撞击的过程中通过挡板8在安装槽7内部滑动挤压弹簧9对放置板10晃动过程中的撞击力进行缓冲，从而避免撞击力过大而使得放置板10振动过大，且避免放置槽11内部的筛网12上正在进行筛分的原料发生掉落，紧接着筛分后的原料落入收集板6顶部的收集槽13中，且在筛分结束后拉动收集板6即可使得收集板6从通槽4内部移出对收集槽13内部的筛分后的原料进行后续的操作，所以该装置在使用时通过放置板10内部放置槽11中下方固定连接的筛网12对原料进行筛分，且在筛分过程中通过摆动组件3对放置板10进行来回的晃动，并在放置板10晃动的过程中通过撞击挡板8使得放置板10发生一定的振动，这样就可以使得筛网12在筛分过程中不易被颗粒状的半成品所堵塞，且不会影响筛网12的筛分效率，从而使得该装置筛分效果较好，且实用性较强。

在本实施例中，摆动组件3包括开设在工作槽2内部后表面上方的插孔302，插孔302内部转动连接有转动杆一303，转动杆一303前端固定连接有横板301，横板301底部左右两侧均固定连接有连接杆315，且两个连接杆315的底端分别与放置板10的顶端左右两侧固定连接，横板301前表面中心处固定连接有转动杆二304，筛分箱1内部前方的上方开设有内槽312，内槽312内部后表面中心处与工作槽2内部前表面中心处开设有前后贯穿式的通孔306，转动杆二304的前端贯穿通孔306，且固定连接有直齿轮307，直齿轮307底部啮合连接有齿杆308，内槽312底部中心处开设有凹槽310，凹槽310内部右侧固定连接有电机305，凹槽310内部左侧中心处开设有插槽311，凹槽310内部滑动连接有移动块313，且移动块313的顶部与齿杆308的底部固定连接，移动块313内部中心处开设有左右贯穿式的螺纹孔314，螺纹孔314内部螺纹连接有螺纹杆309，螺纹杆309的左端插接在插槽311内部，且与插槽311转动连接，螺纹杆309的右端与电机305的输出端固定连接，工作时，当使用摆动组件3对放置板10及筛网12进行摆动使放置板10与筛网12进行晃动时，先将电机305与外部电源接通使得电机305工作，且电机305工作后带动螺纹杆309转动，然后螺纹杆309转动带动与其螺纹连接的移动块313通过移动块313与凹槽310的滑动连接的限位下进行移动，且移动块313移动后带动齿杆308移动，紧接着齿杆308的移动带动与其啮合连接的直齿轮307转动，且直齿轮307转动带动转动杆二304与横板301通过转动杆一303与插孔302的转动连接的限位下转动，再然后由于电机305可以进行正反转动，所以移动块313可以进行左右的移动，且使得齿杆308可以进行左右移动，从而使得直齿轮307与转动杆二304可以进行左右转动，且使得横板301可以左右摆动并通过连接杆315带动放置板10左右晃动，进而使得放置板10内部的筛网12可以进行左右晃动地筛分，且使得筛分效果较好。

在本实施例中，齿杆308与内槽312滑动连接，电机305与外部电源电性连接，工作时，齿杆308可以在内槽312内部左右移动，且外部电源为电机305供电。

在本实施例中，收集板6的右侧贯穿筛分箱1的右侧，且中心处固定连接有把手5，工作时，通过把手5便于收集板6的移动。

在本实施例中，两个挡板8相对的一侧分别与放置板10的左右两侧相对应，工作时，便于放置板10晃动后与挡板8发生撞击。

在本实施例中，收集槽13内部与筛网12底部相对应，工作时，便于筛网12筛分后的原料掉落至收集槽13内部进行收集。

本装置的工作原理是：在使用时，先将筛分箱1放置在平坦的地面上，且在放置稳固后即可将需要筛分的原料放置在放置板10内部的放置槽11中固定连接的筛网12上，然后通过摆动组件3使得放置板10与筛网12进行晃动筛分，且在晃动的过程中放置板10撞击挡板8使得放置板10内部的筛网12发生一定的振动，并在挡板8被撞击的过程中通过挡板8在安装槽7内部滑动挤压弹簧9对放置板10晃动过程中的撞击力进行缓冲，从而避免撞击力过大而使得放置板10振动过大，且避免放置槽11内部的筛网12上正在进行筛分的原料发生掉落，紧接着筛分后的原料落入收集板6顶部的收集槽13中，且在筛分结束后拉动收集板6即可使得收集板6从通槽4内部移出对收集槽13内部的筛分后的原料进行后续的操作，所以该装置在使用时通过放置板10内部放置槽11中下方固定连接的筛网12对原料进行筛分，且在筛分过程中通过摆动组件3对放置板10进行来回的晃动，并在放置板10晃动的过程中通过撞击挡板8使得放置板10发生一定的振动，这样就可以使得筛网12在筛分过程中不易被颗粒状的半成品所堵塞，且不会影响筛网12的筛分效率，从而使得该装置筛分效果较好，且实用性较强。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种固体饮料生产用原料筛分装置，包括筛分箱（1），其特征在于：所述筛分箱（1）内部中心处开设有工作槽（2），且所述工作槽（2）内部上表面与外部相通，所述工作槽（2）内部左右两侧的中下方均开设有安装槽（7），所述安装槽（7）内部滑动连接有挡板（8），且两个所述挡板（8）相对的一侧均位于所述工作槽（2）内部，两个所述挡板（8）相背的一侧分别与两个所述安装槽（7）内部相互远离的一侧之间的上方与下方均固定连接有弹簧（9），所述工作槽（2）内部设置有摆动组件（3），所述摆动组件（3）底部固定连接有放置板（10），所述放置板（10）内部中心处开设有上下贯穿式的放置槽（11），所述放置槽（11）内部下方固定连接有筛网（12），所述工作槽（2）内部右侧下方开设有左右贯穿式的通槽（4），所述通槽（4）内部滑动连接有收集板（6），所述收集板（6）顶部位于所述工作槽（2）内部开设有收集槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述摆动组件（3）包括开设在所述工作槽（2）内部后表面上方的插孔（302），所述插孔（302）内部转动连接有转动杆一（303），所述转动杆一（303）前端固定连接有横板（301），所述横板（301）底部左右两侧均固定连接有连接杆（315），且两个所述连接杆（315）的底端分别与所述放置板（10）的顶端左右两侧固定连接，所述横板（301）前表面中心处固定连接有转动杆二（304），所述筛分箱（1）内部前方的上方开设有内槽（312），所述内槽（312）内部后表面中心处与所述工作槽（2）内部前表面中心处开设有前后贯穿式的通孔（306），所述转动杆二（304）的前端贯穿所述通孔（306），且固定连接有直齿轮（307），所述直齿轮（307）底部啮合连接有齿杆（308），所述内槽（312）底部中心处开设有凹槽（310），所述凹槽（310）内部右侧固定连接有电机（305），所述凹槽（310）内部左侧中心处开设有插槽（311），所述凹槽（310）内部滑动连接有移动块（313），且所述移动块（313）的顶部与所述齿杆（308）的底部固定连接，所述移动块（313）内部中心处开设有左右贯穿式的螺纹孔（314），所述螺纹孔（314）内部螺纹连接有螺纹杆（309），所述螺纹杆（309）的左端插接在所述插槽（311）内部，且与所述插槽（311）转动连接，所述螺纹杆（309）的右端与所述电机（305）的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种固体饮料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述齿杆（308）与所述内槽（312）滑动连接，所述电机（305）与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述收集板（6）的右侧贯穿所述筛分箱（1）的右侧，且中心处固定连接有把手（5）。

5.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料筛分装置，其特征在于：两个所述挡板（8）相对的一侧分别与所述放置板（10）的左右两侧相对应。

6.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述收集槽（13）内部与所述筛网（12）底部相对应。