CN220048999U - 一种多级筛粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品加工技术领域的一种多级筛粉机，包括工作台，工作台上设有固定槽和筛选槽，筛选槽的两侧连接有弹性结构和凸轮，固定槽中设有转动板和筛选筒，转动板的底部设有齿圈，且齿圈和凸轮连接有驱动组件，筛选槽的上方设有压板和液压伸缩杆，本实用新型通过驱动组件使凸轮和转动板同时运动，凸轮与弹性结构的配合，使筛选槽往复移动，对粉料进行一次筛选，且转动板带动偏心设置的筛选筒转动，对粉料进行二次筛选，提高筛选效果；若粉料中存在结块等情况时，通过液压伸缩杆使压板下移进入筛选槽中，对第一筛网上的物料进行挤压，起到粉碎效果，避免粉料板结影响筛选，并在压板不使用时，上移至顶板处，避免影响粉料的上料等。

Description

一种多级筛粉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种多级筛粉机。

背景技术

食品加工中，尤其是面食类食品，主料以及配料中包含较多的粉料，粉料的颗粒大小以及均匀度会影响食品后续的质量等，因此需要对食品中粉料进行筛选处理。面粉在储存过程中容易出现结块等情况，结块的粉料容易对筛选设备的进料结构造成堵塞，且不便于进行筛选。专利申请号为CN202020013535.3的一种线面生产加工用线面粉多级式筛分装置，其结构包括机体和集料斗，机体中设有两个筛板，且进料斗的底部设有连杆，两个筛板连接有驱动齿轮和齿条，通过驱动齿轮和齿条时筛板往复移动，进行振动筛选，且连杆随着筛板一起运动，能够对进料斗进行疏通。连杆的运动和筛板的筛选能够对粉料起到一定的粉碎效果，但是效果较差，且结块较为严重的情况下，筛板运动不足以将结块的粉料完全粉碎散开，会影响筛选。

基于此，本实用新型设计了一种多级筛粉机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级筛粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级筛粉机，包括工作台，工作台的顶面滑动连接有矩形的筛选槽，筛选槽中固定有第一筛网，且筛选槽的下部固定有对称且倾斜设置的导料板，工作台的顶面左侧设有弹性结构，并通过弹性结构与筛选槽的左端对应连接，工作台的右侧对称设置并转动连接有两个凸轮，凸轮的轮面与筛选槽的右端接触，且底部共同连接有驱动组件；

筛选槽的上方设有顶板，顶板的后端通过竖直的支撑板与工作台固定连接，且顶板的下方通过两个液压伸缩杆连接有压板，压板的位置与筛选槽的位置相对应；

工作台的中间固定有圆筒状的固定槽，固定槽中转动连接有转动板，转动板中偏心固定有筛选筒，筛选筒中固定有第二筛网，转动板的底部固定有齿圈，且驱动组件与齿圈对应连接。

优选的，驱动组件包括固定于工作台下方右侧的电机，电机的输出轴上固定有驱动齿轮，固定槽的侧壁上对应设有槽口，驱动齿轮的左侧穿过槽口，并与齿圈啮合，凸轮的下方同轴固定有传动齿轮，且两个传动齿轮同时与驱动齿轮的右侧啮合。

优选的，弹性结构包括固定于工作台顶面左侧的端板，端板和筛选槽的左端之间连接有多个弹簧，筛选槽的左端对称固定有两个弹簧杆，两个弹簧杆的左端穿过端板，并共同固定有弹簧板。

优选的，液压伸缩杆的底端穿过顶板，并固定有移动架，移动架中沿左右方向固定有水平的导向杆，导向杆中滑动连接有移动座，移动座的两端分别通过弹簧与移动架的两侧连接，且两个移动座的底端对称固定于压板的顶面中部。

优选的，压板的底面均布有粉碎齿，提高压板对粉料的粉碎效果。

优选的，固定槽的底端固定有下料斗，且下料斗的底部中间设有下料口，便于对筛选后的粉料进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动组件使凸轮和转动板同时运动，凸轮与弹性结构的配合，使筛选槽往复移动，以便通过第一筛网对粉料进行一次筛选，且转动板带动偏心设置的筛选筒转动，对粉料进行二次筛选，提高筛选效果；若粉料中存在结块等情况时，通过液压伸缩杆使压板下移进入筛选槽中，对第一筛网上的物料进行挤压，起到粉碎效果，避免粉料板结影响筛选，并在压板不使用时，上移至顶板处，避免影响粉料的上料等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型筛选槽的结构示意图；

图4为本实用新型驱动齿轮和传动齿轮的连接示意图；

图5为本实用新型压板的顶部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，101-固定槽，102-端板，103-支撑板，104-顶板，105-下料斗；

2-筛选槽，201-凸轮，202-第一筛网，203-弹簧杆，204-弹簧板，205-导料板，206-传动齿轮；

3-转动板，301-筛选筒，302-第二筛网，303-齿圈，304-驱动齿轮；4-压板，401-液压伸缩杆，402-移动架，403-导向杆，404-移动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：

一种多级筛粉机，包括工作台1，其特征在于：工作台1的顶面滑动连接有矩形的筛选槽2，筛选槽2中固定有第一筛网202，且筛选槽2的下部固定有对称且倾斜设置的导料板205，工作台1的顶面左侧设有弹性结构，并通过弹性结构与筛选槽2的左端对应连接，工作台1的右侧对称设置并转动连接有两个凸轮201，凸轮201的轮面与筛选槽2的右端接触，且底部共同连接有驱动组件；

筛选槽2的上方设有顶板104，顶板104的后端通过竖直的支撑板103与工作台1固定连接，且顶板104的下方通过两个液压伸缩杆401连接有压板4，压板4的位置与筛选槽2的位置相对应；

工作台1的中间固定有圆筒状的固定槽101，固定槽101中转动连接有转动板3，转动板3中偏心固定有筛选筒301，筛选筒301中固定有第二筛网302，转动板3的底部固定有齿圈303，且驱动组件与齿圈303对应连接。

在对粉料进行筛选时，将粉料放置于筛选槽2中，通过驱动组件使凸轮201转动，并与弹性结构配合，使筛选槽2往复移动，以便通过第一筛网202对粉料进行一次筛选，经过筛选后的物料通过导料板205的作用，集中下落，进入筛选筒301中，通过驱动组件和齿圈303的作用，使转动板3转动，并使其上偏心设置的筛选筒301运动，从而通过第二筛网302对筛选筒301中的物料进行二次筛选，提高筛选效果，且筛选出的物料通过固定槽101下落，并进行收集。

若粉料中存在结块等情况时，凸轮201和筛选槽2暂停工作，通过液压伸缩杆401使压板4下移，压板4进入筛选槽2中，对第一筛网202上的物料进行挤压，起到粉碎效果，避免粉料板结影响筛选，并在压板4不使用时，上移至顶板104处，避免影响粉料的上料等。

其中，驱动组件包括固定于工作台1下方右侧的电机，电机的输出轴上固定有驱动齿轮304，固定槽101的侧壁上对应设有槽口，驱动齿轮304的左侧穿过槽口，并与齿圈303啮合，凸轮201的下方同轴固定有传动齿轮206，且两个传动齿轮206同时与驱动齿轮304的右侧啮合，通过电机使驱动齿轮304转动，使齿圈303传动，并通过传动齿轮206使凸轮201转动，从而使第一筛网202和第二筛网302同时运动，对粉料进行多级筛选。

其中，弹性结构包括固定于工作台1顶面左侧的端板102，端板102和筛选槽2的左端之间连接有多个弹簧，以便与凸轮201配合，使筛选槽2往复移动，进行筛选，筛选槽2的左端对称固定有两个弹簧杆203，两个弹簧杆203的左端穿过端板102，并共同固定有弹簧板204，为筛选槽2运动提高限位和导向作用，使筛选槽2沿弹簧杆203长度方向往复运动。

其中，压板4的底面均布有粉碎齿，提高压板4对粉料的粉碎效果。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，液压伸缩杆401的底端穿过顶板104，并固定有移动架402，移动架402中沿左右方向固定有水平的导向杆403，导向杆403中滑动连接有移动座404，移动座404的两端分别通过弹簧与移动架402的两侧连接，且两个移动座404的底端对称固定于压板4的顶面中部。

当粉料进入筛选槽2中后，液压伸缩杆401带动压板4进入筛选槽2中，通过凸轮201和弹性结构使筛选槽2带动压板4往复运动，并使移动座404相对导向杆403和移动架402移动，使筛选槽2中的物料进行筛选，并且避免筛选时物料从筛选槽2中蹦出等，然后压板4下移，对粉料进行压碎，然后上移一段距离，在通过凸轮201等进行振动筛选，然后再次对剩余物料进行压碎和筛选，提高压板4对粉料的粉碎效果。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，固定槽101的底端固定有下料斗105，且下料斗105的底部中间设有下料口，经过二次筛选后的粉料进入固定槽101中，并通过下料斗105集中至下料口处，进行下料，便于对筛选后的粉料进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种多级筛粉机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面滑动连接有矩形的筛选槽(2)，筛选槽(2)中固定有第一筛网(202)，且筛选槽(2)的下部固定有对称且倾斜设置的导料板(205)，所述工作台(1)的顶面左侧设有弹性结构，并通过弹性结构与筛选槽(2)的左端对应连接，所述工作台(1)的右侧对称设置并转动连接有两个凸轮(201)，凸轮(201)的轮面与筛选槽(2)的右端接触，且底部共同连接有驱动组件；

所述筛选槽(2)的上方设有顶板(104)，顶板(104)的后端通过竖直的支撑板(103)与工作台(1)固定连接，且顶板(104)的下方通过两个液压伸缩杆(401)连接有压板(4)，压板(4)的位置与筛选槽(2)的位置相对应；

所述工作台(1)的中间固定有圆筒状的固定槽(101)，固定槽(101)中转动连接有转动板(3)，转动板(3)中偏心固定有筛选筒(301)，筛选筒(301)中固定有第二筛网(302)，所述转动板(3)的底部固定有齿圈(303)，且驱动组件与齿圈(303)对应连接。

2.根据权利要求1所述的多级筛粉机，其特征在于：所述驱动组件包括固定于工作台(1)下方右侧的电机，电机的输出轴上固定有驱动齿轮(304)，所述固定槽(101)的侧壁上对应设有槽口，驱动齿轮(304)的左侧穿过槽口，并与齿圈(303)啮合，所述凸轮(201)的下方同轴固定有传动齿轮(206)，且两个传动齿轮(206)同时与驱动齿轮(304)的右侧啮合。

3.根据权利要求1所述的多级筛粉机，其特征在于：所述弹性结构包括固定于工作台(1)顶面左侧的端板(102)，端板(102)和筛选槽(2)的左端之间连接有多个弹簧，所述筛选槽(2)的左端对称固定有两个弹簧杆(203)，两个弹簧杆(203)的左端穿过端板(102)，并共同固定有弹簧板(204)。

4.根据权利要求1所述的多级筛粉机，其特征在于：所述液压伸缩杆(401)的底端穿过顶板(104)，并固定有移动架(402)，移动架(402)中沿左右方向固定有水平的导向杆(403)，导向杆(403)中滑动连接有移动座(404)，所述移动座(404)的两端分别通过弹簧与移动架(402)的两侧连接，且两个移动座(404)的底端对称固定于压板(4)的顶面中部。

5.根据权利要求1所述的多级筛粉机，其特征在于：所述压板(4)的底面均布有粉碎齿。

6.根据权利要求1所述的多级筛粉机，其特征在于：所述固定槽(101)的底端固定有下料斗(105)，且下料斗(105)的底部中间设有下料口。