CN221131782U - 一种注射液原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注射液原料混合装置，涉及混合装置技术领域。包括密封罐，所述密封罐的上表面等距固定安装有多个进料口，所述密封罐的上表面中心转动安装有辅助转轴。本实用新型通过第二电机带动单齿轮转动，单齿轮带动主齿轮间歇性转动，原料进管底部的进料盖和限位槽的底壁相抵，当限位槽底壁上的密封盖移动到原料进管的底部时，注射液原料通过进料盖挤压密封盖，密封盖向下移动，注射液原料进入密封罐内，当主齿轮再次转动时，进料盖与限位槽底壁相抵，进料盖关闭，密封盖下表面的弹簧带动密封盖复位关闭，通过单齿轮带动主齿轮间歇性转动，使得多种注射液原料能够间歇进料，从而得到充分混合，达到均匀分布的效果。

Description

一种注射液原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种注射液原料混合装置。

背景技术

注射液是一种常见的药物给药形式，它通过将药物溶解在合适的溶剂中，并以一定剂量注射到人体内，实现药物的快速吸收和作用，在生产时需要通过混合装置来进行药物混合。现有的一种注射液原料混合装置(公开号：CN219252377U)在使用中至少暴露出以下缺陷：

该装置是通过主搅拌叶和液面搅拌叶同步作业，提高注射液混合效率，但是不同种类的药物原料同步输入混合罐体时，会造成部分原料混合不均匀，无法达到应有的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注射液原料混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注射液原料混合装置，包括密封罐，所述密封罐的上表面等距固定安装有多个进料口，所述密封罐的上表面中心转动安装有辅助转轴，所述辅助转轴的上表面固定安装有主齿轮，所述主齿轮的上表面开设有限位槽，所述限位槽的底壁铰接有密封盖，所述密封盖的下表面固定安装有固定块，所述固定块和主齿轮之间固定安装有弹簧，所述限位槽的底壁等距滑动安装有多个原料进管，所述原料进管的底部均铰接有进料盖，所述进料盖的下表面和限位槽的底壁相抵，所述密封罐的内部设置有搅拌注射液的搅拌组件，所述密封罐的外表面设置有转动主齿轮的驱动组件。

优选的，所述密封罐的下表面固定安装有支撑台，所述支撑台靠近密封罐的一侧外表面等距固定安装有多个固定带，所述固定带的内壁均和密封罐的外表面固定安装，所述密封罐的下表面固定安装有出料口。

优选的，所述搅拌组件包括主动转轴，所述主动转轴设置在密封罐内部的中间，所述主动转轴的一端和密封罐的顶壁转动安装，所述主动转轴的另一端贯穿密封罐的底壁且和密封罐转动安装，所述主动转轴的外表面等距固定安装有多个主搅拌叶。

优选的，所述主动转轴靠近密封罐顶壁的外表面转动安装有密封盒，所述主动转轴的外表面固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮设置在密封盒内部。

优选的，所述密封罐的内壁固定安装有固定圈，所述固定圈和密封盒之间等距转动安装有多个从动转轴，所述从动转轴的外表面均等距固定安装有多个液面搅拌叶，所述从动转轴的一端均贯穿密封盒的外表面且固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮相啮合。

优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机设置在支撑台的上表面和密封罐的下表面之间，所述第一电机的下表面和支撑台的上表面固定安装，所述第一电机的驱动端和主动转轴贯穿密封罐底壁的一端固定安装，所述支撑台靠近主齿轮的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有单齿轮，所述单齿轮和主齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过第二电机带动单齿轮转动，单齿轮带动主齿轮间歇性转动，原料进管底部的进料盖和限位槽的底壁相抵，当限位槽底壁上的密封盖移动到原料进管的底部时，注射液原料通过进料盖挤压密封盖，密封盖向下移动，注射液原料进入密封罐内，当主齿轮再次转动时，进料盖与限位槽底壁相抵，进料盖关闭，密封盖下表面的弹簧带动密封盖复位关闭，通过单齿轮带动主齿轮间歇性转动，使得多种注射液原料能够间歇进料，从而得到充分混合，达到均匀分布的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的进料结构图；

图3为本实用新型的进料分解图；

图4为本实用新型的主齿轮结构图；

图5为本实用新型的搅拌组件结构图；

图6为本实用新型的密封盒内部结构图。

图中：1、密封罐；2、进料口；3、辅助转轴；4、主齿轮；5、限位槽；6、密封盖；7、固定块；8、弹簧；9、原料进管；10、进料盖；11、主动转轴；12、主搅拌叶；13、密封盒；14、固定圈；15、从动转轴；16、液面搅拌叶；17、从动锥齿轮；18、主动锥齿轮；19、支撑台；20、第二电机；21、单齿轮；22、第一电机；23、固定带；24、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在对注射液原料进行混合的过程中，需要使用到混合设备，本实用新型提供的一种注射液原料混合装置，专门用于注射液原料的混合作业，相较于公开号为CN219252377U的一种注射液原料混合装置，本装置通过单齿轮21带动主齿轮4间歇性转动，从而使多种注射液原料能够间歇进料，使得注射液原料得到充分混合，达到均匀分布的效果。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种注射液原料混合装置，包括密封罐1，密封罐1的上表面等距固定安装有多个进料口2，密封罐1的上表面中心转动安装有辅助转轴3，辅助转轴3的上表面固定安装有主齿轮4，主齿轮4的上表面开设有限位槽5，限位槽5的底壁铰接有密封盖6，密封盖6的下表面固定安装有固定块7，固定块7和主齿轮4之间固定安装有弹簧8，限位槽5的底壁等距滑动安装有多个原料进管9，原料进管9的底部均铰接有进料盖10，进料盖10的下表面和限位槽5的底壁相抵，密封罐1的内部设置有搅拌注射液的搅拌组件，密封罐1的外表面设置有转动主齿轮4的驱动组件，密封罐1的下表面固定安装有支撑台19，支撑台19靠近密封罐1的一侧外表面等距固定安装有多个固定带23，固定带23的内壁均和密封罐1的外表面固定安装，密封罐1的下表面固定安装有出料口24，支撑台19靠近主齿轮4的上表面固定安装有第二电机20，第二电机20的驱动端固定安装有单齿轮21，单齿轮21和主齿轮4相啮合。

本实施例中，当需要向密封罐1注入注射液原料时，首先启动第二电机20，第二电机20带动单齿轮21转动，单齿轮21带动主齿轮4间歇性转动，原料进管9设置在限位槽5内，进料盖10的下表面和限位槽5的底壁相抵，当限位槽5底壁上的密封盖6移动到原料进管9的底部时，注射液原料通过进料盖10挤压密封盖6，密封盖6向下移动，注射液原料通过进料口2进入密封罐1内，当主齿轮4再次转动时，进料盖10与限位槽5底壁相抵，进料盖10关闭，密封盖6下表面的弹簧8带动密封盖6复位关闭，从而完成一种注射液原料的注入，之后主齿轮4带动密封盖6移动到下一个原料进管9的底部，使该原料进管9内的注射液原料注入密封罐1内，通过单齿轮21带动主齿轮4间歇性转动，使得多种注射液原料能够实现间歇进料，多种原料得到充分混合，达到均匀分布的效果。

需要强调的是，在本申请中，原料进管9是与原料储存装置固定安装并且和进料口2的位置相对应，限位槽5的底壁与原料进管9的下表面滑动连接，当密封盖6移动到原料进管9底部时，密封盖6正好与进料盖10相对应。

其中参考图5和图6可知，在本申请中，搅拌组件包括主动转轴11，主动转轴11设置在密封罐1内部的中间，主动转轴11的一端和密封罐1的顶壁转动安装，主动转轴11的另一端贯穿密封罐1的底壁且和密封罐1转动安装，主动转轴11的外表面等距固定安装有多个主搅拌叶12，主动转轴11靠近密封罐1顶壁的外表面转动安装有密封盒13，主动转轴11的外表面固定安装有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18设置在密封盒13内部，密封罐1的内壁固定安装有固定圈14，固定圈14和密封盒13之间等距转动安装有多个从动转轴15，从动转轴15的外表面均等距固定安装有多个液面搅拌叶16，从动转轴15的一端均贯穿密封盒13的外表面且固定安装有从动锥齿轮17，从动锥齿轮17和主动锥齿轮18相啮合，驱动组件包括第一电机22，第一电机22设置在支撑台19的上表面和密封罐1的下表面之间，第一电机22的下表面和支撑台19的上表面固定安装，第一电机22的驱动端和主动转轴11贯穿密封罐1底壁的一端固定安装。

本实施例中，当需要对注射液原料进行搅拌时，首先启动第一电机22，第一电机22带动主动转轴11转动，主动转轴11带动主搅拌叶12转动，完成对注射液原料的搅拌混合，同步的，主动转轴11带动主动锥齿轮18转动，主动锥齿轮18带动从动锥齿轮17转动，从动锥齿轮17带动从动转轴15转动，从动转轴15带动液面搅拌叶16转动，从而对液面进行搅拌。

需要说明的是，本实用新型作为一种注射液原料混合装置，在使用时，首先启动第二电机20，第二电机20带动单齿轮21转动，单齿轮21带动主齿轮4间歇性转动，原料进管9设置在限位槽5内，进料盖10的下表面和限位槽5的底壁相抵，当限位槽5底壁上的密封盖6移动到原料进管9的底部时，注射液原料通过进料盖10挤压密封盖6，密封盖6向下移动，注射液原料通过进料口2进入密封罐1内，当主齿轮4再次转动时，进料盖10与限位槽5底壁相抵，进料盖10关闭，密封盖6下表面的弹簧8带动密封盖6复位关闭，从而完成一种注射液原料的注入，之后主齿轮4带动密封盖6移动到下一个原料进管9的底部，使该原料进管9内的注射液原料注入密封罐1内，通过单齿轮21带动主齿轮4间歇性转动，使得多种注射液原料能够实现间歇进料，多种原料得到充分混合，达到均匀分布的效果，之后启动第一电机22，第一电机22带动主动转轴11转动，主动转轴11带动主搅拌叶12转动，完成对注射液原料的搅拌混合，同步的，主动转轴11带动主动锥齿轮18转动，主动锥齿轮18带动从动锥齿轮17转动，从动锥齿轮17带动从动转轴15转动，从动转轴15带动液面搅拌叶16转动，从而对液面进行搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种注射液原料混合装置，包括密封罐(1)，其特征在于：所述密封罐(1)的上表面等距固定安装有多个进料口(2)，所述密封罐(1)的上表面中心转动安装有辅助转轴(3)，所述辅助转轴(3)的上表面固定安装有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)的上表面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的底壁铰接有密封盖(6)，所述密封盖(6)的下表面固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)和主齿轮(4)之间固定安装有弹簧(8)，所述限位槽(5)的底壁等距滑动安装有多个原料进管(9)，所述原料进管(9)的底部均铰接有进料盖(10)，所述进料盖(10)的下表面和限位槽(5)的底壁相抵，所述密封罐(1)的内部设置有搅拌注射液的搅拌组件，所述密封罐(1)的外表面设置有转动主齿轮(4)的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种注射液原料混合装置，其特征在于：所述密封罐(1)的下表面固定安装有支撑台(19)，所述支撑台(19)靠近密封罐(1)的一侧外表面等距固定安装有多个固定带(23)，所述固定带(23)的内壁均和密封罐(1)的外表面固定安装，所述密封罐(1)的下表面固定安装有出料口(24)。

3.根据权利要求1所述的一种注射液原料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括主动转轴(11)，所述主动转轴(11)设置在密封罐(1)内部的中间，所述主动转轴(11)的一端和密封罐(1)的顶壁转动安装，所述主动转轴(11)的另一端贯穿密封罐(1)的底壁且和密封罐(1)转动安装，所述主动转轴(11)的外表面等距固定安装有多个主搅拌叶(12)。

4.根据权利要求3所述的一种注射液原料混合装置，其特征在于：所述主动转轴(11)靠近密封罐(1)顶壁的外表面转动安装有密封盒(13)，所述主动转轴(11)的外表面固定安装有主动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(18)设置在密封盒(13)内部。

5.根据权利要求4所述的一种注射液原料混合装置，其特征在于：所述密封罐(1)的内壁固定安装有固定圈(14)，所述固定圈(14)和密封盒(13)之间等距转动安装有多个从动转轴(15)，所述从动转轴(15)的外表面均等距固定安装有多个液面搅拌叶(16)，所述从动转轴(15)的一端均贯穿密封盒(13)的外表面且固定安装有从动锥齿轮(17)，所述从动锥齿轮(17)和主动锥齿轮(18)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种注射液原料混合装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(22)，所述第一电机(22)设置在支撑台(19)的上表面和密封罐(1)的下表面之间，所述第一电机(22)的下表面和支撑台(19)的上表面固定安装，所述第一电机(22)的驱动端和主动转轴(11)贯穿密封罐(1)底壁的一端固定安装，所述支撑台(19)靠近主齿轮(4)的上表面固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的驱动端固定安装有单齿轮(21)，所述单齿轮(21)和主齿轮(4)相啮合。