CN221126306U - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器，包括插头连接器，插头连接器包括插头壳体、以及插头导电件，插头导电件的一端形成插头外部连接端；插头壳体包括插头导电件定位部，插头导电件贯穿插设在插头导电件定位部上，插头导电件定位部中与插头外部连接端同侧的一侧形成为第一插头面；第一插头面环绕插头导电件凸起形成第一插头围壁，且被第一插头围壁环绕的插头导电件的插头外部连接端距离第一插头面的距离小于第一插头围壁的凸起高度；第一插头围壁内形成用于灌封灌封胶的第一灌封胶区。本实用新型其插头连接器通过灌封灌封胶的形式对插头连接件尾部进行密封，可以有效减小插头连接件的整体体积，且操作简单方便、密封性好。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，尤其是一种体积小且密封效果好的连接器。

背景技术

连接器，实现各设备间的电气导通，被广泛应用于汽车、航空航天、通讯、工业控制、电力、医疗等几乎所有的电子电力用电行业。

传统的电源插头连接器，一般采用导线和胶芯内的接触件联通后，对胶芯整体进行注塑包胶的方式实现连接器的密封，缺点是连接器体积较大，且对带有线束的半成品进行包胶工艺较复杂。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种连接器，其插头连接器通过设置环绕插头导电件外的第一插头围壁，且被第一插头围壁环绕的插头导电件的插头外部连接端不出凸出于第一插头围壁，第一插头围壁内形成用于在插头外部连接端和第一外部电连接件电连接后灌封灌封胶的第一灌封胶区；通过灌封灌封胶的形式对插头连接件尾部进行密封，可以有效减小插头连接件的整体体积，且操作简单方便、密封性好。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种连接器，包括插头连接器，所述插头连接器包括插头壳体、以及插头导电件，所述插头导电件的一端形成为用于与第一外部电连接件电连接的插头外部连接端；所述插头壳体包括插头导电件定位部，所述插头导电件贯穿插设在所述插头导电件定位部上，所述插头导电件定位部中与所述插头外部连接端同侧的一侧形成为第一插头面；所述第一插头面环绕所述插头导电件凸起形成第一插头围壁，且被所述第一插头围壁环绕的所述插头导电件的插头外部连接端距离所述第一插头面的距离小于所述第一插头围壁的凸起高度；所述第一插头围壁内形成用于在所述插头外部连接端和第一外部电连接件电连接后灌封灌封胶的第一灌封胶区。

采用上述结构，将所述插头导电件的插头外部连接端与对应的第一外部电连接件电连接后，在所述第一插头围壁内的第一灌封胶区灌封灌封胶；

由于所述第一插头围壁环绕所述插头导电件设置，且被所述第一插头围壁环绕的所述插头导电件的插头外部连接端距离所述第一插头面的距离小于所述第一插头围壁的凸起高度，即所述插头导电件的插头外部连接端不会凸出于所述第一插头围壁；故在第一插头围壁内灌封灌封胶后，灌封胶能够对所述插头导电件的插头外部连接端与第一外部电连接件的连接处进行密封；同时，灌封胶还能够对所述插头导电件和其在所述插头导电件定位部的插设处进行密封；上述结构能够实现对插头连接器尾部的密封，且具有体积小、操作方便、密封性好等优点；

具体的，第一外部电连接件为线缆；所述第一灌封胶区内灌封的灌封胶为环氧灌封胶；所述插头导电件为插针。

进一步地，所述插头导电件设置有若干个；所述第一插头围壁环绕一个或多个或全部所述插头导电件设置；

所述第一插头围壁设置有一个或多个。

采用上述结构，在一些实施例中，所述第一插头围壁设置一个，且其环绕全部所述插头导电件设置；在一些实施例中，所述第一插头围壁设置有多个，将多个所述插头导电件进行分组，每个所述第一插头围壁环绕一组所述插头导电件设置；在一些实施例中，部分所述插头导电件被所述第一插头围壁环绕设置，另一部分所述插头导电件不被所述第一插头围壁环绕设置。

进一步地，所述插头导电件的插头外部连接端设置有用于第一外部电连接件插入的外部连接插槽。

采用上述结构，将第一外部电连接件插入至所述外部连接插槽后在所述插头导电件设置外部连接插槽进行压接处理，使得所述插头导电件的插头外部连接端与第一外部电连接件电连接。

进一步地，所述连接器包括与所述插头连接器对插配合的插座连接器，所述插座连接器包括插座壳体、以及插座导电件；所述插座导电件的一端形成为用于与第二外部电连接件电连接的插座外部连接端、另一端形成用于与所述插头导电件电连接的插座对插连接端；对应的，所述插头导电件的另一端形成用于与所述插座导电件电连接的插头对插连接端；所述插座壳体包括插座导电件定位部，所述插座导电件贯穿插设在所述插座导电件定位部上。

采用上述结构，所述插头连接器与所述插座连接器通过对插实现配合，在所述插头连接器与所述插座连接器对插到位后，所述插头连接器中插头导电件的插头对插连接端与所述插座连接器中插座导电件的插座对插连接端电连接，从而实现所述插头连接器和插座连接器的电气连通；

具体的，第二外部电连接件为线缆；所述插座导电件为插孔。

进一步地，所述插座导电件定位部中与所述插座外部连接端同侧的一侧形成为第一插座面；所述第一插座面环绕所述插座导电件凸起形成第一插座围壁；所述第一插座围壁内形成用于灌封灌封胶的第二灌封胶区。

采用上述结构，灌封胶能够对所述插座导电件和其在所述插座导电件定位部的插设处进行密封；上述结构能够实现对插座连接器尾部的密封，且具有体积小、操作方便、密封性好等优点；

具体的，所述第二灌封郊区内灌封的灌封胶为环氧灌封胶。

进一步地，所述插座导电件定位部中与所述插座外部连接端同侧的一侧形成为第一插座面；

所述插座连接器包括设置在所述第一插座面上的插座密封件，且所述插座密封件环绕所述插座导电件设置。

采用上述结构，通过紧固件如螺钉等将所述插座连接器安装至设备上时，所述插座连接器的第一插座面与设备面板相对设置，所述插座密封件的设置能够对第一插座面与设备面板之间的间隙进行密封，避免外部液体进入，保证了插座连接器安装后的密封性；

具体的，所述插座密封件为密封圈。

进一步地，所述第一插座面上凹陷形成第一密封安装槽，且所述第一密封安装槽环绕所述插座导电件设置并与所述插座密封件相匹配。

采用上述结构，所述第一密封安装槽的设置便于所述插座密封件的安装固定。

进一步地，所述插头连接器包括一端设置有第一扣合结构的锁扣部，所述锁扣部活动设置在所述插头壳体的外侧壁上以使所述第一扣合结构能够靠近远离所述插头连接器轴线，且在所述第一扣合结构远离所述插头连接器轴线的状态下，所述锁扣部具有向使所述第一扣合结构靠近所述插头连接器轴线运动的趋势；

所述插座壳体的外侧壁上设置有与所述第一扣合结构扣合配合的第二扣合结构，且所述插头连接器与所述插座连接器对插配合到位的状态下，所述第一扣合结构能够与所述第二扣合结构扣合。

采用上述结构，在所述插头连接器与所述插座连接器对插配合过程中，在所述锁扣部上施加力并使其活动以使所述第一扣合结构远离所述插头连接器轴线，在所述插头连接器与所述插座连接器对插配合到位后，撤除所述锁扣部上所施加的力，由于锁扣部在所述第一扣合结构远离所述插头连接器轴线的状态下具有向使所述第一扣合结构靠近所述插头连接器轴线运动的趋势，故其动作，所述第一扣合结构靠近所述插头连接器轴线以与所述第二扣合结构扣合，以避免所述插头连接器和所述插座连接器对插配合后意外分离，保证两者配合的稳定性和可靠性；

若想要将所述插头连接器与所述插座连接器分离，只需在所述锁扣部上施加力并使其活动以使所述第一扣合结构远离所述插头连接器轴线，此时所述第一扣合结构远离所述第二扣合结构即所述第一扣合结构与所述第二扣合结构解锁，此时即可将所述插头连接器与所述插座连接器分离；

具体的，所述第一卡扣结构上设置有引导面，在所述插头连接器与所述插座连接器对插过程中，所述插座壳体作用于所述引导面使得所述锁扣部向使所述第一扣合结构远离所述插头连接器轴线侧活动；所述引导面的设置，实现在所述插头连接器与所述插座连接器对插过程中所述第一扣合结构和第二扣合结构的自动扣合锁定；所述引导面为斜面。

进一步地，所述插头连接器包括形变连接部、以及弹性复位部；所述形变连接部的一端与所述锁扣部的中部连接、另一端与所述插头壳体的外侧壁连接；所述锁扣部远离所述第一扣合结构的一端形成为按压部；所述弹性复位部的一端与所述锁扣部形成按压部的一端连接、另一端与所述插头壳体的外侧壁连接。

采用上述结构，所述形变连接部依靠其自动的形变实现了所述锁扣部活动设置在所述插头壳体的外侧壁上，即所述锁扣部可相对所述插头壳体的外侧壁活动，具体为，所述锁扣部可相对所述插头壳体的外侧壁转动；所述弹性复位件作用于所述锁扣部使得所述锁扣部在所述第一扣合结构远离所述插头连接器轴线的状态下具有向使所述第一扣合结构靠近所述插头连接器轴线运动的趋势；具体的，所述弹性部的截面呈V型；所述按压部处设置有若干防滑凸起。

进一步地，所述锁扣部、所述形变连接部、所述弹性复位部、以及所述插头壳体为一体件。

采用上述结构，便于实际生产。

进一步地，所述锁扣部设置有两个，且对称设置在所述插头壳体的外侧壁的两侧。

采用上述结构，更加保证了所述插头连接器和所述插座连接器在对接到位后的稳定可靠连接；具体的，所述锁扣部设置在所述第一插头围壁的外侧壁上。

进一步地，所述插头导电件定位部中与所述插头对插连接端同侧的一侧形成为第二插头面；所述第二插头面环绕所述插头导电件凸起形成第二插头围壁；

所述插座导电件定位部中与所述插座对插连接端同侧的一侧形成为第二插座面；所述第二插座面环绕所述插座导电件凸起形成第二插座围壁，且所述第二插座围壁远离所述第二插座面的一端形成用于第二插头围壁插入的插入开口；所述插头连接器与所述插座连接器对插配合的状态下，所述第二插头围壁通过所述插入开口插入至所述第二插座围壁内；

所述插头连接器包括套设在所述第二插头围壁外的对插密封件，且所述插头连接器与所述插座连接器对插配合到位的状态下，所述对插密封件与所述第二插座围壁的内壁过盈配合。

采用上述结构，所述插头连接器与所述插座连接器对插配合到位的状态下，所述对插密封件与所述第二插座围壁的内壁配合，实现第二插头围壁与所述第二插座围壁之间的密封，有效避免外部液体进入；

具体的，所述对插密封件为密封圈，且所述对插密封件的外侧壁即与所述第二插座围壁内壁的配合面上设置有若干波峰凸起，以保证其密封效果；

所述第二插头外壁在设置所述对插密封件处设置有与所述对插密封件相匹配的第二密封安装槽，所述第二密封安装槽的设置便于所述对插密封件的安装固定，避免其发生位移。

进一步地，所述第二插座围壁的侧壁上设置有贯穿其侧壁的透气口，且所述插头连接器与所述插座连接器对插配合到位的状态下，所述对插密封件与所述插入开口的距离大于所述透气口与所述插入开口的距离。

采用上述结构，所述透气口的设置，使得所述插头连接器与所述插座连接器对插配合过程中，有效避免由于所述对插密封件的设置所导致的困气现象发生，使得所述插头连接器能够轻松的与所述插座连接器对插配合；

且所述对插密封件与所述插入开口的距离大于所述透气口与所述插入开口的距离，使得所述透气口的设置不会影响所述对插密封件的密封效果。

进一步地，所述第一扣合结构为卡扣结构；对应的，所述第二扣合结构为与所述卡扣结构相匹配的卡槽或卡孔。

采用上述结构，卡扣结构与卡槽的配合或者卡扣结构与卡孔的配合实现了所述第一扣合结构与所述第二扣合结构的扣合锁定。

进一步地，所述第二扣合结构为卡孔时，所述第二扣合结构形成为所述透气口；所述第二插头围壁远离所述第二插头面的一端形成为插入端；所述对插密封件与所述插入端的距离小于所述第一扣合结构与插入端的距离。

采用上述结构，所述第二扣合结构的卡孔设置形成为所述透气口，简化了整体结构；

所述对插密封件与所述插入端的距离小于所述第一扣合结构与插入端的距离，使得所述插头连接器与所述插座连接器对插配合到位的状态下，所述对插密封件与所述插入开口的距离大于所述透气口与所述插入开口的距离。

进一步地，部分或全部所述插头导电件的插头对插连接端处设置有绝缘帽；设置有所述绝缘帽的所述插头导电件在所述对插连接端设置有绝缘帽连接孔；所述绝缘帽设置有与所述绝缘帽连接孔相匹配的绝缘帽连接柱。

采用上述结构，所述绝缘帽通过所述绝缘帽连接柱与所述绝缘帽连接孔的插接配合，相较于扣合结构，更加不容易损伤插头导电件的有效接触长度。

进一步地，所述绝缘帽连接孔的内壁上设置有第一螺纹；对应的，所述绝缘帽连接柱的外壁上设置有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹。

采用上述结构，所述第一螺纹与第二螺纹配合，使得所述绝缘帽更加不容易从所述插头导电件上脱落。

进一步地，所述绝缘帽通过金属注塑工艺在设置有所述绝缘帽连接孔的插头导电件上注塑成型。

采用上述结构，简化了插头导电件和绝缘帽的加工。

进一步地，所述插头导电件包括插头功率插针和所述插头信号插针，所述插头功率插针的插头对插连接端处设置有绝缘帽；对应的，所述插座导电件包括与所述插头功率插针匹配电连接的插座功率插孔、以及与所述插头信号插针匹配电连接的插座信号插孔。

采用上述结构，不同类型的插头导电件和插座导电件用于实现不同的功能，使得所述连接器的结构更加合理。

进一步地，所述插头壳体的外侧壁上凸设有限位块，所述插头连接器与所述插座连接器对插配合到位的状态下，所述第二插座围壁形成插入开口的一端与所述限位块抵接。

采用上述结构，方便用户的实际使用，避免所述插头连接器的过度插入。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型的连接器，其插头连接器通过设置环绕插头导电件外的第一插头围壁，且被第一插头围壁环绕的插头导电件的插头外部连接端不出凸出于第一插头围壁，第一插头围壁内形成用于在插头外部连接端和第一外部电连接件电连接后灌封灌封胶的第一灌封胶区；通过灌封灌封胶的形式对插头连接件尾部进行密封，可以有效减小插头连接件的整体体积，且操作简单方便、密封性好。

(2)本实用新型的连接器，其插座连接器通过设置环绕插座导电件外的第一插座围壁，并在第一插座围壁内形成用于灌封灌封胶的第二灌封胶区；通过灌封灌封胶的形式对插座连接件尾部进行密封，操作简单方便、密封性好。

(3)本实用新型的连接器，其插座连接器上设置有透气孔，有效避免困气现象的发生。

(3)本实用新型的连接器，其插头连接器上活动设置的锁扣部与插座连接器上设置的第二扣合部的相互配合，便于用户的解锁、锁定操作。

(4)本实用新型的连接器，其通过金属注塑工艺实现在插头导电件上设置绝缘帽，简化加工难度，且绝缘帽不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型连接器的立体结构示意图；

图2为本实用新型连接器中插头连接器和插座连接器的对插配合示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型连接器中插头连接器的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型连接器中插座连接器的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型连接器的俯视结构示意图；

图7为图6中A-A处的剖视结构示意图；

图8为本实用新型连接器中带绝缘帽的插头导电件的结构示意图；

附图标记：1、插头连接器；101、插头壳体；1011、插头导电件定位部；1011a、第一插头面；1011b、第二插头面；1012、第一插头围壁；1013、第一灌封胶区；1014、第二插头围壁；1015、第二密封安装槽；102、插头导电件；1021、插头外部连接端；1022、插头对插连接端；1023、绝缘帽连接孔；1024、第一螺纹；1025、插头功率插针；1026、插头信号插针；103、锁扣部；1031、第一扣合结构；1032、按压部；1032a、防滑凸起；104、形变连接部；105、弹性复位部；106、对插密封件；1061、波峰凸起；107、限位块；2、插座连接器；201、插座壳体；2011、插座导电件定位部；2011a、第一插座面；2011b、第一密封安装槽；2011c、第二插座面；2012、第一插座围壁；2013、第二灌封胶区；2014、第二插座围壁；2014a、插入开口；2015、透气孔；202、插座导电件；2021、插座外部连接端；2022、插座对插连接端；2023、插座功率插孔；2024、插座信号插孔；203、插座密封件；204、第二扣合结构；3、绝缘帽；301、绝缘帽连接柱；302、第二螺纹；a、灌封胶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1—8所示，一种连接器，包括插头连接器1，所述插头连接器1包括插头壳体101、以及插头导电件102，所述插头导电件102的一端形成为用于与第一外部电连接件电连接的插头外部连接端1021；所述插头壳体101包括插头导电件定位部1011，所述插头导电件102贯穿插设在所述插头导电件定位部1011上，所述插头导电件定位部1011中与所述插头外部连接端1021同侧的一侧形成为第一插头面1011a；所述第一插头面1011a环绕所述插头导电件102凸起形成第一插头围壁1012，且被所述第一插头围壁1012环绕的所述插头导电件102的插头外部连接端1021距离所述第一插头面1011a的距离小于所述第一插头围壁1012的凸起高度；所述第一插头围壁1012内形成用于在所述插头外部连接端1021和第一外部电连接件电连接后灌封灌封胶的第一灌封胶区1013。

采用上述结构，将所述插头导电件102的插头外部连接端1021与对应的第一外部电连接件电连接后，在所述第一插头围壁1012内的第一灌封胶区1013灌封灌封胶；

由于所述第一插头围壁1012环绕所述插头导电件102设置，且被所述第一插头围壁1012环绕的所述插头导电件102的插头外部连接端1021距离所述第一插头面1011a的距离小于所述第一插头围壁1012的凸起高度，即所述插头导电件102的插头外部连接端1021不会凸出于所述第一插头围壁1012；故在第一插头围壁1012内灌封灌封胶后，灌封胶能够对所述插头导电件102的插头外部连接端1021与第一外部电连接件的连接处进行密封；同时，灌封胶还能够对所述插头导电件102和其在所述插头导电件定位部1011的插设处进行密封；上述结构能够实现对插头连接器1尾部的密封，且具有体积小、操作方便、密封性好等优点；

具体的，第一外部电连接件为线缆；所述第一灌封胶区1013内灌封的灌封胶为环氧灌封胶；所述插头导电件102为插针。

进一步地，所述插头导电件102设置有若干个；所述第一插头围壁1012环绕一个或多个或全部所述插头导电件102设置；

所述第一插头围壁1012设置有一个或多个。

采用上述结构，在一些实施例中，所述第一插头围壁1012设置一个，且其环绕全部所述插头导电件102设置；在一些实施例中，所述第一插头围壁1012设置有多个，将多个所述插头导电件102进行分组，每个所述第一插头围壁1012环绕一组所述插头导电件102设置；在一些实施例中，部分所述插头导电件102被所述第一插头围壁1012环绕设置，另一部分所述插头导电件102不被所述第一插头围壁1012环绕设置。

进一步地，所述插头导电件102的插头外部连接端1021设置有用于第一外部电连接件插入的外部连接插槽。

采用上述结构，将第一外部电连接件插入至所述外部连接插槽后在所述插头导电件102设置外部连接插槽进行压接处理，使得所述插头导电件102的插头外部连接端1021与第一外部电连接件电连接。

进一步地，所述连接器包括与所述插头连接器1对插配合的插座连接器2，所述插座连接器2包括插座壳体201、以及插座导电件202；所述插座导电件202的一端形成为用于与第二外部电连接件电连接的插座外部连接端2021、另一端形成用于与所述插头导电件102电连接的插座对插连接端2022；对应的，所述插头导电件102的另一端形成用于与所述插座导电件202电连接的插头对插连接端1022；所述插座壳体201包括插座导电件定位部2011，所述插座导电件202贯穿插设在所述插座导电件定位部2011上。

采用上述结构，所述插头连接器1与所述插座连接器2通过对插实现配合，在所述插头连接器1与所述插座连接器2对插到位后，所述插头连接器1中插头导电件102的插头对插连接端1022与所述插座连接器2中插座导电件202的插座对插连接端2022电连接，从而实现所述插头连接器1和插座连接器2的电气连通；

具体的，第二外部电连接件为线缆；所述插座导电件202为插孔。

进一步地，所述插座导电件定位部2011中与所述插座外部连接端2021同侧的一侧形成为第一插座面2011a；所述第一插座面2011a环绕所述插座导电件202凸起形成第一插座围壁2012；所述第一插座围壁2012内形成用于灌封灌封胶的第二灌封胶区2013。

采用上述结构，灌封胶能够对所述插座导电件202和其在所述插座导电件定位部2011的插设处进行密封；上述结构能够实现对插座连接器2尾部的密封，且具有体积小、操作方便、密封性好等优点；

具体的，所述第二灌封郊区内灌封的灌封胶为环氧灌封胶。

进一步地，所述插座导电件定位部2011中与所述插座外部连接端2021同侧的一侧形成为第一插座面2011a；

所述插座连接器2包括设置在所述第一插座面2011a上的插座密封件203，且所述插座密封件203环绕所述插座导电件202设置。

采用上述结构，通过紧固件如螺钉等将所述插座连接器2安装至设备上时，所述插座连接器2的第一插座面2011a与设备面板相对设置，所述插座密封件203的设置能够对第一插座面2011a与设备面板之间的间隙进行密封，避免外部液体进入，保证了插座连接器2安装后的密封性；

具体的，所述插座密封件203为密封圈。

进一步地，所述第一插座面2011a上凹陷形成第一密封安装槽2011b，且所述第一密封安装槽2011b环绕所述插座导电件202设置并与所述插座密封件203相匹配。

采用上述结构，所述第一密封安装槽2011b的设置便于所述插座密封件203的安装固定。

进一步地，所述插头连接器1包括一端设置有第一扣合结构1031的锁扣部103，所述锁扣部103活动设置在所述插头壳体101的外侧壁上以使所述第一扣合结构1031能够靠近远离所述插头连接器1轴线，且在所述第一扣合结构1031远离所述插头连接器1轴线的状态下，所述锁扣部103具有向使所述第一扣合结构1031靠近所述插头连接器1轴线运动的趋势；

所述插座壳体201的外侧壁上设置有与所述第一扣合结构1031扣合配合的第二扣合结构204，且所述插头连接器1与所述插座连接器2对插配合到位的状态下，所述第一扣合结构1031能够与所述第二扣合结构204扣合。

采用上述结构，在所述插头连接器1与所述插座连接器2对插配合过程中，在所述锁扣部103上施加力并使其活动以使所述第一扣合结构1031远离所述插头连接器1轴线，在所述插头连接器1与所述插座连接器2对插配合到位后，撤除所述锁扣部103上所施加的力，由于锁扣部103在所述第一扣合结构1031远离所述插头连接器1轴线的状态下具有向使所述第一扣合结构1031靠近所述插头连接器1轴线运动的趋势，故其动作，所述第一扣合结构1031靠近所述插头连接器1轴线以与所述第二扣合结构204扣合，以避免所述插头连接器1和所述插座连接器2对插配合后意外分离，保证两者配合的稳定性和可靠性；

若想要将所述插头连接器1与所述插座连接器2分离，只需在所述锁扣部103上施加力并使其活动以使所述第一扣合结构1031远离所述插头连接器1轴线，此时所述第一扣合结构1031远离所述第二扣合结构204即所述第一扣合结构1031与所述第二扣合结构204解锁，此时即可将所述插头连接器1与所述插座连接器2分离；

具体的，所述第一卡扣结构上设置有引导面，在所述插头连接器1与所述插座连接器2对插过程中，所述插座壳体201作用于所述引导面使得所述锁扣部103向使所述第一扣合结构1031远离所述插头连接器1轴线侧活动；所述引导面的设置，实现在所述插头连接器1与所述插座连接器2对插过程中所述第一扣合结构1031和第二扣合结构204的自动扣合锁定；所述引导面为斜面。

进一步地，所述插头连接器1包括形变连接部104、以及弹性复位部105；所述形变连接部104的一端与所述锁扣部103的中部连接、另一端与所述插头壳体101的外侧壁连接；所述锁扣部103远离所述第一扣合结构1031的一端形成为按压部1032；所述弹性复位部105的一端与所述锁扣部103形成按压部1032的一端连接、另一端与所述插头壳体101的外侧壁连接。

采用上述结构，所述形变连接部104依靠其自动的形变实现了所述锁扣部103活动设置在所述插头壳体101的外侧壁上，即所述锁扣部103可相对所述插头壳体101的外侧壁活动，具体为，所述锁扣部103可相对所述插头壳体101的外侧壁转动；所述弹性复位件作用于所述锁扣部103使得所述锁扣部103在所述第一扣合结构1031远离所述插头连接器1轴线的状态下具有向使所述第一扣合结构1031靠近所述插头连接器1轴线运动的趋势；具体的，所述弹性部的截面呈V型；所述按压部1032处设置有若干防滑凸起1032a。

进一步地，所述锁扣部103、所述形变连接部104、所述弹性复位部105、以及所述插头壳体101为一体件。

采用上述结构，便于实际生产。

进一步地，所述锁扣部103设置有两个，且对称设置在所述插头壳体101的外侧壁的两侧。

采用上述结构，更加保证了所述插头连接器1和所述插座连接器2在对接到位后的稳定可靠连接；具体的，所述锁扣部103设置在所述第一插头围壁1012的外侧壁上。

进一步地，所述插头导电件定位部1011中与所述插头对插连接端1022同侧的一侧形成为第二插头面1011b；所述第二插头面1011b环绕所述插头导电件102凸起形成第二插头围壁1014；

所述插座导电件定位部2011中与所述插座对插连接端2022同侧的一侧形成为第二插座面2011c；所述第二插座面2011c环绕所述插座导电件202凸起形成第二插座围壁2014，且所述第二插座围壁2014远离所述第二插座面2011c的一端形成用于第二插头围壁1014插入的插入开口2014a；所述插头连接器1与所述插座连接器2对插配合的状态下，所述第二插头围壁1014通过所述插入开口2014a插入至所述第二插座围壁2014内；

所述插头连接器1包括套设在所述第二插头围壁1014外的对插密封件106，且所述插头连接器1与所述插座连接器2对插配合到位的状态下，所述对插密封件106与所述第二插座围壁2014的内壁过盈配合。

采用上述结构，所述插头连接器1与所述插座连接器2对插配合到位的状态下，所述对插密封件106与所述第二插座围壁2014的内壁配合，实现第二插头围壁1014与所述第二插座围壁2014之间的密封，有效避免外部液体进入；

具体的，所述对插密封件106为密封圈，且所述对插密封件106的外侧壁即与所述第二插座围壁2014内壁的配合面上设置有若干波峰凸起1061，以保证其密封效果；

所述第二插头外壁在设置所述对插密封件106处设置有与所述对插密封件106相匹配的第二密封安装槽1015，所述第二密封安装槽1015的设置便于所述对插密封件106的安装固定，避免其发生位移。

进一步地，所述第二插座围壁2014的侧壁上设置有贯穿其侧壁的透气口，且所述插头连接器1与所述插座连接器2对插配合到位的状态下，所述对插密封件106与所述插入开口2014a的距离大于所述透气口与所述插入开口2014a的距离。

采用上述结构，所述透气口的设置，使得所述插头连接器1与所述插座连接器2对插配合过程中，有效避免由于所述对插密封件106的设置所导致的困气现象发生，使得所述插头连接器1能够轻松的与所述插座连接器2对插配合；

且所述对插密封件106与所述插入开口2014a的距离大于所述透气口与所述插入开口2014a的距离，使得所述透气口的设置不会影响所述对插密封件106的密封效果。

进一步地，所述第一扣合结构1031为卡扣结构；对应的，所述第二扣合结构204为与所述卡扣结构相匹配的卡槽或卡孔。

采用上述结构，卡扣结构与卡槽的配合或者卡扣结构与卡孔的配合实现了所述第一扣合结构1031与所述第二扣合结构204的扣合锁定。

进一步地，所述第二扣合结构为卡孔时，所述第二扣合结构形成为所述透气口；所述第二插头围壁1014远离所述第二插头面1011b的一端形成为插入端；所述对插密封件106与所述插入端的距离小于所述第一扣合结构1031与插入端的距离。

采用上述结构，所述第二扣合结构的卡孔设置形成为所述透气口，简化了整体结构；

所述对插密封件106与所述插入端的距离小于所述第一扣合结构1031与插入端的距离，使得所述插头连接器1与所述插座连接器2对插配合到位的状态下，所述对插密封件106与所述插入开口2014a的距离大于所述透气口与所述插入开口2014a的距离。

进一步地，部分或全部所述插头导电件102的插头对插连接端1022处设置有绝缘帽3；设置有所述绝缘帽3的所述插头导电件102在所述对插连接端设置有绝缘帽连接孔1023；所述绝缘帽3设置有与所述绝缘帽连接孔1023相匹配的绝缘帽连接柱301。

采用上述结构，所述绝缘帽3通过所述绝缘帽连接柱301与所述绝缘帽连接孔1023的插接配合，相较于扣合结构，更加不容易损伤插头导电件102的有效接触长度。

进一步地，所述绝缘帽连接孔1023的内壁上设置有第一螺纹1024；对应的，所述绝缘帽连接柱301的外壁上设置有与所述第一螺纹1024相匹配的第二螺纹302。

采用上述结构，所述第一螺纹1024与第二螺纹302配合，使得所述绝缘帽3更加不容易从所述插头导电件102上脱落。

进一步地，所述绝缘帽3通过金属注塑工艺在设置有所述绝缘帽连接孔1023的插头导电件102上注塑成型。

采用上述结构，简化了插头导电件102和绝缘帽3的加工。

进一步地，所述插头导电件102包括插头功率插针1025和所述插头信号插针1026，所述插头功率插针1025的插头对插连接端1022处设置有绝缘帽3；对应的，所述插座导电件202包括与所述插头功率插针1025匹配电连接的插座功率插孔2023、以及与所述插头信号插针1026匹配电连接的插座信号插孔2024。

采用上述结构，不同类型的插头导电件102和插座导电件202用于实现不同的功能，使得所述连接器的结构更加合理。

进一步地，所述插头壳体101的外侧壁上凸设有限位块107，所述插头连接器1与所述插座连接器2对插配合到位的状态下，所述第二插座围壁2014形成插入开口2014a的一端与所述限位块107抵接。

采用上述结构，方便用户的实际使用，避免所述插头连接器1的过度插入。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接器，其特征在于，包括插头连接器(1)，所述插头连接器(1)包括插头壳体(101)、以及插头导电件(102)，所述插头导电件(102)的一端形成为用于与第一外部电连接件电连接的插头外部连接端(1021)；所述插头壳体(101)包括插头导电件定位部(1011)，所述插头导电件(102)贯穿插设在所述插头导电件定位部(1011)上，所述插头导电件定位部(1011)中与所述插头外部连接端(1021)同侧的一侧形成为第一插头面(1011a)；所述第一插头面(1011a)环绕所述插头导电件(102)凸起形成第一插头围壁(1012)，且被所述第一插头围壁(1012)环绕的所述插头导电件(102)的插头外部连接端(1021)距离所述第一插头面(1011a)的距离小于所述第一插头围壁(1012)的凸起高度；所述第一插头围壁(1012)内形成用于在所述插头外部连接端(1021)和第一外部电连接件电连接后灌封灌封胶的第一灌封胶区(1013)。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述插头导电件(102)设置有若干个；所述第一插头围壁(1012)环绕一个或多个或全部所述插头导电件(102)设置；

所述第一插头围壁(1012)设置有一个或多个。

3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：包括与所述插头连接器(1)对插配合的插座连接器(2)，所述插座连接器(2)包括插座壳体(201)、以及插座导电件(202)；所述插座导电件(202)的一端形成为用于与第二外部电连接件电连接的插座外部连接端(2021)、另一端形成用于与所述插头导电件(102)电连接的插座对插连接端(2022)；对应的，所述插头导电件(102)的另一端形成用于与所述插座导电件(202)电连接的插头对插连接端(1022)；所述插座壳体(201)包括插座导电件定位部(2011)，所述插座导电件(202)贯穿插设在所述插座导电件定位部(2011)上。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述插座导电件定位部(2011)中与所述插座外部连接端(2021)同侧的一侧形成为第一插座面(2011a)；所述第一插座面(2011a)环绕所述插座导电件(202)凸起形成第一插座围壁(2012)；所述第一插座围壁(2012)内形成用于灌封灌封胶的第二灌封胶区(2013)。

5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述插座导电件定位部(2011)中与所述插座外部连接端(2021)同侧的一侧形成为第一插座面(2011a)；

所述插座连接器(2)包括设置在所述第一插座面(2011a)上的插座密封件(203)，且所述插座密封件(203)环绕所述插座导电件(202)设置；

所述第一插座面(2011a)上凹陷形成第一密封安装槽(2011b)，且所述第一密封安装槽(2011b)环绕所述插座导电件(202)设置并与所述插座密封件(203)相匹配。

6.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述插头连接器(1)包括一端设置有第一扣合结构(1031)的锁扣部(103)，所述锁扣部(103)活动设置在所述插头壳体(101)的外侧壁上以使所述第一扣合结构(1031)能够靠近远离所述插头连接器(1)轴线，且在所述第一扣合结构(1031)远离所述插头连接器(1)轴线的状态下，所述锁扣部(103)具有向使所述第一扣合结构(1031)靠近所述插头连接器(1)轴线运动的趋势；

所述插座壳体(201)的外侧壁上设置有与所述第一扣合结构(1031)扣合配合的第二扣合结构(204)，且所述插头连接器(1)与所述插座连接器(2)对插配合到位的状态下，所述第一扣合结构(1031)能够与所述第二扣合结构(204)扣合。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述插头连接器(1)包括形变连接部(104)、以及弹性复位部(105)；所述形变连接部(104)的一端与所述锁扣部(103)的中部连接、另一端与所述插头壳体(101)的外侧壁连接；所述锁扣部(103)远离所述第一扣合结构(1031)的一端形成为按压部(1032)；所述弹性复位部(105)的一端与所述锁扣部(103)形成按压部(1032)的一端连接、另一端与所述插头壳体(101)的外侧壁连接；

所述锁扣部(103)、所述形变连接部(104)、所述弹性复位部(105)、以及所述插头壳体(101)为一体件；

所述锁扣部(103)设置有两个，且对称设置在所述插头壳体(101)的外侧壁的两侧。

8.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述插头导电件定位部(1011)中与所述插头对插连接端(1022)同侧的一侧形成为第二插头面(1011b)；所述第二插头面(1011b)环绕所述插头导电件(102)凸起形成第二插头围壁(1014)；

所述插座导电件定位部(2011)中与所述插座对插连接端(2022)同侧的一侧形成为第二插座面(2011c)；所述第二插座面(2011c)环绕所述插座导电件(202)凸起形成第二插座围壁(2014)，且所述第二插座围壁(2014)远离所述第二插座面(2011c)的一端形成用于第二插头围壁(1014)插入的插入开口(2014a)；所述插头连接器(1)与所述插座连接器(2)对插配合的状态下，所述第二插头围壁(1014)通过所述插入开口(2014a)插入至所述第二插座围壁(2014)内；

所述插头连接器(1)包括套设在所述第二插头围壁(1014)外的对插密封件(106)，且所述插头连接器(1)与所述插座连接器(2)对插配合到位的状态下，所述对插密封件(106)与所述第二插座围壁(2014)的内壁过盈配合；

所述第二插座围壁(2014)的侧壁上设置有贯穿其侧壁的透气口，且所述插头连接器(1)与所述插座连接器(2)对插配合到位的状态下，所述对插密封件(106)与所述插入开口(2014a)的距离大于所述透气口与所述插入开口(2014a)的距离。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：所述第一扣合结构(1031)为卡扣结构；对应的，所述第二扣合结构(204)为与所述卡扣结构相匹配的卡槽或卡孔；

所述第二扣合结构为卡孔时，所述第二扣合结构形成为所述透气口；所述第二插头围壁(1014)远离所述第二插头面(1011b)的一端形成为插入端；所述对插密封件(106)与所述插入端的距离小于所述第一扣合结构(1031)与插入端的距离。

10.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：部分或全部所述插头导电件(102)的插头对插连接端(1022)处设置有绝缘帽(3)；设置有所述绝缘帽(3)的所述插头导电件(102)在所述对插连接端设置有绝缘帽连接孔(1023)；所述绝缘帽(3)设置有与所述绝缘帽连接孔(1023)相匹配的绝缘帽连接柱(301)；

所述绝缘帽连接孔(1023)的内壁上设置有第一螺纹(1024)；对应的，所述绝缘帽连接柱(301)的外壁上设置有与所述第一螺纹(1024)相匹配的第二螺纹(302)；

所述绝缘帽(3)通过金属注塑工艺在设置有所述绝缘帽连接孔(1023)的插头导电件(102)上注塑成型；

所述插头导电件(102)包括插头功率插针(1025)和插头信号插针(1026)，所述插头功率插针(1025)的插头对插连接端(1022)处设置有绝缘帽(3)。