CN221126037U - 一种电池化成设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于电池化成技术领域，更具体地说，是涉及一种电池化成设备，电池化成设备，包括：安装架；电控机构，安装于安装架上；抽拉机构，安装于安装架上；化成机构，与抽拉机构连接，与电控机构电连接；散热机构，安装于安装架上，设有用于容纳化成机构的散热腔；安装架上设置有用于检修化成机构的检修位，检修位设置于散热机构与电控机构之间，化成机构可通过抽拉机构从散热腔滑动至检修位，本申请将化成机构滑动安装于安装架上，使化成机构可滑动进出散热机构的散热腔，当需要对化成机构进行检修或是对化成机构的探针进行换型时，则将化成机构拉出散热腔即可，无需对散热机构进行拆卸，提高了工作效率。

Description

一种电池化成设备

技术领域

本申请属于电池化成技术领域，更具体地说，是涉及一种电池化成设备。

背景技术

由于锂电池体积小、容量大、工作电压高、循环寿命长、无记忆性、自放电率低和低温适应性强等优点，现已成为最具发展前景的高效二次电池，并广泛应用于消费类电子行业。锂电池的制备技术相对复杂，对生产条件要求较为苛刻，尤其是锂电池在出厂前要经过化成工序，所谓化成工序即对锂电池进行多次充放电管理，使电池活化，其直接关系到能量的使用和消耗，在整个生产过程中起到举足轻重的作用。

化成设备一般将化成机构设置在散热机构内，当需要对化成机构里的电源进行检修或是更换探针类型时，需要将外部的散热机构进行拆卸，拆卸步骤繁多则导致工作效率的低下。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电池化成设备，化成机构可滑动进出散热机构的散热腔，方便了化成机构的检修。

本申请实施例采用的技术方案是：提供一种电池化成设备，包括：

安装架；

电控机构，安装于所述安装架上；

抽拉机构，安装于所述安装架上；

化成机构，与所述抽拉机构连接，与所述电控机构电连接；

散热机构，安装于所述安装架上，设有用于容纳所述化成机构的散热腔；

所述安装架上设置有用于检修所述化成机构的检修位，所述检修位设置于所述散热机构与所述电控机构之间，所述化成机构可通过所述抽拉机构从所述散热腔滑动至所述检修位。

可选的，所述抽拉机构安装于所述散热腔内并延伸至所述检修位。

可选的，所述化成机构包括电源组件，所述电源组件包括ACDC电源以及DCDC电源，所述DCDC电源与ACDC电源电连接，所述ACDC电源与电控机构电连接。

可选的，所述化成机构还包括探针组件，所述探针组件包括：

安装件；

探针固定件，滑动安装于所述安装件上；

探针本体，安装于所述探针固定件上，与所述电源组件电连接，用于与电芯极柱的正极相抵接以进行电池化成；

水平移动件，与所述探针固定件连接，用于驱动所述探针本体在所述安装件上水平移动；

位置检测件，安装于所述安装件上，用于检测所述探针固定件以及探针本体在安装件上的位置；

当所述水平移动件驱动所述探针本体以及探针固定件在安装件上沿靠近电芯方向移动，所述位置检测件检测到探针本体到达与电芯极柱相抵接的位置时，位置检测件反馈信号使水平移动件停止移动探针本体以及探针固定件，以防止探针本体与电芯极柱之间的压力过大。

可选的，所述安装件包括架体、导向部，所述探针固定件安装于所述导向部上，所述导向部安装于所述架体上，所述架体上设置有压力控制位，所述位置检测件安装于所述压力控制位处。

可选的，所述散热机构包括左散热侧板组件、右散热侧板组件以及散热顶板组件，所述左散热侧板组件、右散热侧板组件设置于所述散热顶板组件的两侧以形成用于容纳所述化成机构的散热腔。

可选的，所述左散热侧板组件包括外壳、散热风扇以及热交换器，所述散热风扇以及热交换器设置于所述外壳内，所述散热风扇用于为所述化成机构散热，所述热交换器用于与所述化成机构进行热交换。

可选的，所述外壳包括壳体以及检修门，所述壳体与检修门连接以形成用于容纳散热风扇以及热交换器的内腔，所述检修门与所述散热风扇以及热交换器相对设置，所述检修门用于检修所述散热风扇以及热交换器。

可选的，所述散热机构上设置有锁合组件，所述锁合组件用于防止所述化成机构滑出散热腔。

本申请实施例提供的电池化成设备的有益效果在于：本申请实施例的电池化成设备将化成机构滑动安装于安装架上，使化成机构可滑动进出散热机构的散热腔，当化成机构工作时，可将化成机构置入散热腔内，为化成机构散热；当需要对化成机构进行检修或是对化成机构的探针进行换型时，则将化成机构拉出散热腔即可，无需对散热机构进行拆卸，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电池化成设备的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的化成机构的立体结构示意图；

图3为本申请实施例提供的探针组件的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、安装架；2、电控机构；3、抽拉机构；4、化成机构；5、散热机构；

11、检修位；

41、电源组件；42、探针组件；

421、安装件；422、探针固定件；423、探针本体；424、水平移动件；425、位置检测件；

4211、架体；4212、导向部；

51、散热腔；52、左散热侧板组件；53、右散热侧板组件；54、散热顶板组件；55、锁合组件；

521、壳体；522、检修门。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图2，现对本申请实施例提供的电池化成设备进行说明。本申请实施例提供的电池化成设备，包括：

安装架1；

电控机构2，安装于所述安装架1上；

抽拉机构3，安装于所述安装架1上；

化成机构4，与所述抽拉机构3连接，与所述电控机构2电连接；

散热机构5，安装于所述安装架1上，设有用于容纳所述化成机构4的散热腔51；

所述安装架1上设置有用于检修所述化成机构4的检修位11，所述检修位11设置于所述散热机构5与所述电控机构2之间，所述化成机构4可通过所述抽拉机构3从所述散热腔51滑动至所述检修位11。

本申请实施例中的化成机构4可通过人工拉动在安装架1上滑动，也可以通过驱动机构驱动其在安装架1上滑动，驱动机构可以是驱动丝杆，还可以是气缸或是电缸等驱动机构。

当化成机构4工作前，将化成机构4滑出散热腔51，将需要进行化成步骤的电芯放入化成机构4内，然后将化成机构4置入散热腔51内，散热机构5在化成机构4进行电池化成的时候为化成机构4散热；当化成机构4完成化成工作后，将化成机构4从散热腔51拉出至检修位11，取出化成完毕后的电芯即可；或，当需要对化成机构4进行检修或是对化成机构4的探针进行换型时，则将化成机构4从散热腔51拉出至检修位11即可，无需对散热机构5进行拆卸，提高了工作效率。

抽拉机构3可以是多个沿着化成机构4的滑动方向安装在安装架1上的滑轮，化成机构4放置在滑轮上从而减小了化成机构4与安装架1之间的摩擦力，使化成机构4可在安装架1上滑动。优选的，所述抽拉机构3包括导轨以及滑块，导轨安装于散热腔51内，滑块与导轨滑动连接，化成机构4安装于滑块上。

另外，安装架1在化成机构4移动时一直为化成机构4提供支撑，防止了化成机构4悬空的情况发生，化成机构4的局部或全部悬空有可能导致抽拉机构3变形。

所述抽拉机构3安装于所述散热腔51内并延伸至所述检修位11。

抽拉机构3从散热腔51延伸至检修位11，使化成机构4的可滑动距离变大，从而使化成机构4更便于拉动。

请参阅图2，所述化成机构4包括电源组件41，所述电源组件41包括ACDC电源以及DCDC电源，所述DCDC电源与ACDC电源电连接，所述ACDC电源与电控机构2电连接。

由于ACDC电源以及DCDC电源共同设置于化成机构4内，无需外设电源箱，使化成机构4的结构更为紧凑，另外，在拉动化成机构4时，也无需对电源线进行拆卸，减少了拉动步骤，提高了工作效率。

请参阅图3，所述化成机构4还包括探针组件42，所述探针组件42包括：

安装件421；

探针固定件422，滑动安装于所述安装件421上；

探针本体423，安装于所述探针固定件422上，与所述电源组件41电连接，用于与电芯极柱的正极相抵接以进行电池化成；

水平移动件424，与所述探针固定件422连接，用于驱动所述探针本体423在所述安装件421上水平移动；

位置检测件425，安装于所述安装件421上，用于检测所述探针固定件422以及探针本体423在安装件421上的位置；

当所述水平移动件424驱动所述探针本体423以及探针固定件422在安装件421上沿靠近电芯方向移动，所述位置检测件检测到探针本体423到达与电芯极柱相抵接的位置时，位置检测件反馈信号使水平移动件424停止移动探针本体423以及探针固定件422，以防止探针本体423与电芯极柱之间的压力过大。

由于探针与在电芯极柱相抵接的压力大小会影响充放电效果，通过位置检测件可控制探针本体423与电芯极柱之间的压力。本申请实施例的探针组件42通过水平移动件424驱动探针固定件422带动探针本体423在安装件421上向电芯方向移动，以使探针本体423与电芯的极柱相抵接，从而进行电芯的化成，安装件421上安装有位置检测件，当水平移动件424驱动所述探针本体423以及探针固定件422在安装件421上沿靠近电芯方向移动，位置检测件检测到探针本体423到达与电芯极柱相抵接的位置时，位置检测件反馈信号使水平移动件424停止移动探针本体423以及探针固定件422，以防止探针本体423与电芯极柱之间的压力过大。

本申请实施例中的水平移动件424可以是电动丝杆。探针固定件422上设置有若干个限位槽用于放置探针本体423。

所述安装件421包括架体4211、导向部4212，所述探针固定件422安装于所述导向部4212上，所述导向部4212安装于所述架体4211上，所述架体4211上设置有压力控制位，所述位置检测件安装于所述压力控制位处。

本申请实施例中的压力控制位为在探针本体423与电芯极柱相抵时压力合适的情况下，探针本体423在安装件421上的位置。当水平移动件424驱动探针固定件422以及探针本体423向靠近电芯方向移动到压力控制位处，位置检测件即发送信号使水平移动件424停止驱动探针固定件422以及探针本体423向电芯方向移动，从而使探针本体423与电芯极柱之间的压力保持在合理区间。压力控制位可以根据电芯类型以及所需压力进行调整。

本申请实施例中的导向部4212可以为导轨和滑块的结构，导轨安装在架体4211上，滑块滑动设置在导轨上，探针固定件422安装在滑块上。

所述散热机构5包括左散热侧板组件52、右散热侧板组件53以及散热顶板组件54，所述左散热侧板组件52、右散热侧板组件53设置于所述散热顶板组件54的两侧以形成用于容纳所述化成机构4的散热腔51。

本申请实施例中的散热腔51可以为两侧开口的腔体，也可以为单侧开口的腔体，化成机构4可从开口处滑入或滑出散热腔51。抽拉机构3从开口处延伸至散热腔51内部。

所述左散热侧板组件52包括外壳、散热风扇以及热交换器，所述散热风扇以及热交换器设置于所述外壳内，所述散热风扇用于为所述化成机构4散热，所述热交换器用于与所述化成机构4进行热交换。

本申请实施例通过散热风扇和热交换器同时对化成机构4降温，相对于单一的散热风扇或热交换器来说，提高了对化成机构4的散热效率以及散热效果。右散热侧板组件53以及散热顶板组件54可采用与左散热侧板组件52相同的结构。

所述外壳包括壳体521以及检修门522，所述壳体521与检修门522连接以形成用于容纳散热风扇以及热交换器的内腔，所述检修门522与所述散热风扇以及热交换器相对设置，所述检修门522用于检修所述散热风扇以及热交换器。

本申请实施里中的检修门522可以与壳体521铰接，也可以在壳体521处设置有用于平移的导槽，检修门522设置为导槽内平移的门板。设置检修门522可以防止在检修散热风扇和热交换器时拆卸外壳，减少了拆卸外壳的步骤，可提高检修效率。

所述散热机构5上设置有锁合组件55，所述锁合组件55用于防止所述化成机构4滑出散热腔51。

本申请实施例中，锁合组件55可以包括限位块以及驱动件，驱动件可驱动限位块沿着垂直于散热腔51的开口中心轴的方向向散热腔51开口凸出，以阻挡化成机构4滑出散热腔51，当需要将化成机构4滑出散热腔51时，驱动件驱动限位块回缩。驱动件可以是电机、气缸或是电缸等。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电池化成设备，其特征在于，包括：

安装架；

电控机构，安装于所述安装架上；

抽拉机构，安装于所述安装架上；

化成机构，与所述抽拉机构连接，与所述电控机构电连接；

散热机构，安装于所述安装架上，设有用于容纳所述化成机构的散热腔；

所述安装架上设置有用于检修所述化成机构的检修位，所述检修位设置于所述散热机构与所述电控机构之间，所述化成机构可通过所述抽拉机构从所述散热腔滑动至所述检修位。

2.根据权利要求1所述的电池化成设备，其特征在于，所述抽拉机构安装于所述散热腔内并延伸至所述检修位。

3.根据权利要求1所述的电池化成设备，其特征在于，所述化成机构包括电源组件，所述电源组件包括ACDC电源以及DCDC电源，所述DCDC电源与ACDC电源电连接，所述ACDC电源与电控机构电连接。

4.根据权利要求3所述的电池化成设备，其特征在于，所述化成机构还包括探针组件，所述探针组件包括：

安装件；

探针固定件，滑动安装于所述安装件上；

探针本体，安装于所述探针固定件上，与所述电源组件电连接，用于与电芯极柱的正极相抵接以进行电池化成；

水平移动件，与所述探针固定件连接，用于驱动所述探针本体在所述安装件上水平移动；

位置检测件，安装于所述安装件上，用于检测所述探针固定件以及探针本体在安装件上的位置；

当所述水平移动件驱动所述探针本体以及探针固定件在安装件上沿靠近电芯方向移动，所述位置检测件检测到探针本体到达与电芯极柱相抵接的位置时，位置检测件反馈信号使水平移动件停止移动探针本体以及探针固定件，以防止探针本体与电芯极柱之间的压力过大。

5.根据权利要求4所述的电池化成设备，其特征在于，所述安装件包括架体、导向部，所述探针固定件安装于所述导向部上，所述导向部安装于所述架体上，所述架体上设置有压力控制位，所述位置检测件安装于所述压力控制位处。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电池化成设备，其特征在于，所述散热机构包括左散热侧板组件、右散热侧板组件以及散热顶板组件，所述左散热侧板组件、右散热侧板组件设置于所述散热顶板组件的两侧以形成用于容纳所述化成机构的散热腔。

7.根据权利要求6所述的电池化成设备，其特征在于，所述左散热侧板组件包括外壳、散热风扇以及热交换器，所述散热风扇以及热交换器设置于所述外壳内，所述散热风扇用于为所述化成机构散热，所述热交换器用于与所述化成机构进行热交换。

8.根据权利要求7所述的电池化成设备，其特征在于，所述外壳包括壳体以及检修门，所述壳体与检修门连接以形成用于容纳散热风扇以及热交换器的内腔，所述检修门与所述散热风扇以及热交换器相对设置，所述检修门用于检修所述散热风扇以及热交换器。

9.根据权利要求1所述的电池化成设备，其特征在于，所述散热机构上设置有锁合组件，所述锁合组件用于防止所述化成机构滑出散热腔。