CN221124353U - 一种用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，该设备包括第一光源组件、第二光源组件、拍摄模块和控制模块，第一光源组件以第一角度照射在待检测品的瓶口的第一位置；第二光源组件设置在第一光源组件的下方，以第二角度照射在待检测品的瓶口的第二位置，第一光源组件和第二光源组件分别射出不同色系的光；拍摄模块设置在第一光源组件的上方，用于同时接收第一光源组件和第二光源组件为待检测品的瓶口打光所生成的反射光图像，控制模块基于指令控制第一光源组件及第二光源组件发光，控制拍摄模块拍摄反射光图像并接收反射光图像，该检测装置检测时仅需要生成一张反射光图像，即可对玻璃瓶口进行全面的检测，提高检测效率和设备的空间利用率。

Description

一种用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置

技术领域

本申请涉及瓶口检测领域，具体地涉及一种用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置。

背景技术

随着玻璃制品行业的快速发展，玻璃空瓶检测机的市场需求也在不断增长。玻璃空瓶检测机作为保障玻璃制品质量和安全的重要设备，其发展趋势值得关注。

瓶口检测是空瓶检测机内非常重要的一环，瓶口检测的作用是确保容器的密封性能，在生产过程中，若瓶口存在缺陷或不完整，就会导致产品泄露或污染，严重影响产品质量和安全，瓶口检测通常包含两个方面的检测(如图1所示)，一个是瓶口端面的检测；另一个是瓶口外弧面的检测，目前采用第一相机配合高角度光源对瓶口端面进行检测，采用第二相机配合低角度光源对瓶口外弧面进行检测，然后控制器基于第一相机和第二相机拍摄的两张图片判断瓶口检测是否合格。

但本申请的发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题，现有技术对玻璃瓶口的检测不仅需要预留两个检测工位，而且需要生成两张图片，系统需要对两张图片进行判断，这样不仅使空间的利用率不高，而且影响检测效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本申请的目的在于：提供一种用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，该检测装置检测时仅需要生成一张反射光图像，就可以对玻璃瓶口进行全面的检测，提高检测效率和设备的空间利用率。

为了达到以上目的，本申请采用如下技术方案：

一种用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，该检测装置包括：

第一光源组件：以第一角度照射在待检测品的瓶口的第一位置；

第二光源组件：设置在所述第一光源组件的下方，以第二角度照射在待检测品的瓶口的第二位置，所述第一光源组件和第二光源组件分别射出不同色系的光；

拍摄模块：设置在所述第一光源组件的上方，用于同时接收所述第一光源组件和所述第二光源组件为待检测品的瓶口打光所生成的反射光图像，

控制模块：其分别与所述第一光源组件、第二光源组件及所述拍摄模块电性连接，

基于指令控制所述第一光源组件及第二光源组件发光，控制所述拍摄模块拍摄反射光图像，并接收所述反射光图像。

在一实施方式中，所述第一光源组件包括：

第一环形光源，所述第一环形光源射出的光线方向与水平面平行，

第一扩散器：设置在所述第一环形光源的内缘且与所述第一环形光源同心设置，所述第一扩散器包括第一入光面和第一出光面，所述第一入光面与所述第一环形光源相对，所述第一环形光源射出的光线从第一出光面射出并以第一角度照射在待检测品的瓶口的第一位置。

在一实施方式中，所述第一出光面射出的光线与水平面之间的夹角为a，夹角a介于75-90°。

在一实施方式中，所述第二光源组件包括：

第二环形光源：所述第二环形光源射出光线方向与第一环形光源射出的光线方向垂直，

第二扩散器：设置在所述第二环形光源的下方，所述第二扩散器包括第二入光面和第二出光面，所述第二入光面与所述第二环形光源相对，所述第二环形光源射出的光线从第二出光面射出并以第二角度照射在待检测品的瓶口的第二位置。

在一实施方式中，所述第二出光面射出的光线与水平面之间的夹角为b，夹角b介于10-20°。

在一实施方式中，所述第一环形光源、第二环形光源、第二扩散器以及拍摄模块的中心线重合。

在一实施方式中，所述第一环形光源所射出的光为蓝光或者绿光，所述第二环形光源所射出的光为红光。

在一实施方式中，所述第一环形光源为第一LED灯珠，所述第二环形光源为第二LED灯珠。

在一实施方式中，所述缺陷检测装置还包括外壳，

所述第一光源组件和所述第二光源组件均容纳在所述外壳内。

在一实施方式中，所述第一光源组件以第一角度照射在待检测品的瓶口的水平端面；

所述第二光源组件以第二角度照射在所述待检测品的瓶口的外弧面。

有益效果

本申请依据玻璃材质的反光特性，第一光源组件和第二光源组件同时打光，基于不同的照射角度和不同颜色的照射光线，使得拍摄模块可以同时接收第一位置和第二位置的反射光图像，因此本申请的检测装置仅需要生成一张反射光图像，就可以对玻璃瓶口进行全面的检测，提高检测效率和设备的空间利用率。

附图说明

附图用来提供对本公开技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本申请内容。

图1为玻璃瓶口的截面视图；

图2为本申请实施例所提供的玻璃瓶口缺陷检测装置的截面示意图；

图3为本申请实施例所提供的玻璃瓶口缺陷检测装置的俯视图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为本申请第一光源组件的反射光线图；

图6为本申请第二光源组件的反射光线图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本文中，“电性连接”包括构成要素通过具有某种电作用的元件连接在一起的情况。“具有某种电作用的元件”只要可以进行连接的构成要素间的电信号的授受，就对其没有特别的限制。“具有某种电作用的元件”例如可以是电极或布线，或者是晶体管等开关元件，或者是电阻器、电感器或电容器等其它功能元件等。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请公开一种用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，该设备包括第一光源组件、第二光源组件、拍摄模块和控制模块，第一光源组件以第一角度照射在待检测品的瓶口的第一位置；第二光源组件设置在第一光源组件的下方，以第二角度照射在待检测品的瓶口的第二位置，第一光源组件和第二光源组件分别射出不同色系的光；拍摄模块设置在第一光源组件的上方，用于同时接收第一光源组件和第二光源组件为待检测品的瓶口打光所生成的反射光图像，控制模块分别与所述第一光源组件、第二光源组件及所述拍摄模块电性连接，基于指令控制第一光源组件及第二光源组件发光，控制拍摄模块拍摄反射光图像并接收反射光图像，本申请依据玻璃材质的反光特性，第一光源组件和第二光源组件同时打光，基于不同的照射角度和不同颜色的照射光线，使得拍摄模块可以同时接收第一位置和第二位置的反射光图像，因此本申请的检测装置仅需要生成一张反射光图像，就可以对玻璃瓶口进行全面的检测，提高检测效率和设备的空间利用率。

接下里接合图1-图6来描述本申请所提供的一种玻璃瓶口缺陷检测装置，本申请中所要检测的玻璃瓶口如图1所示，该玻璃瓶口具体包括瓶口的水平端面100和瓶口的外弧面200。

参考图2，该玻璃瓶口检测装置包括：

第一光源组件10：以第一角度照射在待检测品的瓶口的第一位置；

第二光源组件20：设置在第一光源组件10的下方，以第二角度照射在待检测品的瓶口的第二位置，第一光源组件10和第二光源组件20分别射出不同色系的光；

拍摄模块30：设置在第一光源组件10的上方，用于同时接收第一光源组件10和第二光源组件20为待检测品的瓶口打光所生成的反射光图像。

控制模块：其分别与第一光源组件10、第二光源组件20及拍摄模块电性连接，

基于指令控制第一光源组件10及第二光源组件20发光，控制拍摄模块拍摄反射光图像，并接收所述反射光图像。

具体的，参考图1-图2，本实施方式中，第一光源组件10以第一角度照射在待检测品瓶口的水平端面100，第二光源组件以第二角度照射在所待检测品瓶口的外弧面200，通过对这玻璃瓶口的水平端面以及外弧面同时拍照检测，有利于提高玻璃瓶整体密封性。

参考图2-图5，在本实施方式中，第一光源组件10包括第一扩散器12和第一环形光源11，第一环形光源11射出的光线方向与水平面平行，第一扩散器12设置在第一环形光源11的内缘且第一环形光源11与第一扩散器12同轴设置，第一扩散器12包括第一入光面(附图中未示出)和第一出光面121，第一入光面(附图中未示出)与第一环形光源11相对，第一环形光源11射出的光线从第一出光面121射出并以第一角度照射在待检测品的第一位置，本实施方式中，第一扩散器12用于将第一环形光源11发射的光线扩散形成均匀光线，避免光源的直接照射，提高反射光图像的质量，具体的第一环形光源11发射的光线为蓝光(或绿光)，蓝光(或绿光)经过第一扩散器12的扩散后均匀的照射在待测品的第一位置(玻璃瓶口的水平端面)，此时蓝光(或绿光)(第一出光面射出的光线)与水平面之间的夹角为a，其中夹角a介于75-90，蓝光(或绿光)照射被玻璃瓶口的水平端面反射后入射至拍摄模块，拍摄模块30接收玻璃瓶口的水平端面反射的蓝光(或绿光)图像，在此过程中(如图5所示)，会有一部分蓝光(或绿光)照射在玻璃瓶口的外弧面，但是由于蓝光(或绿光)存在一定的角度以及拍摄模块设置在中心位置，蓝光(或绿光)照射被玻璃瓶口的外弧面反射后不能够入射至拍摄模块，所以拍摄模块30接收的蓝光(或绿光)为玻璃瓶口的水平端面的图像。

参考图2-图6，在本实施方式中，第二光源组件20包括第二环形光源21和第二扩散器22，第二环形光源21射出光线方向与第一环形光源11射出的光线方向垂直，第二扩散器22设置在第二环形光源21的下方，第二扩散器11包括第二入光面(附图中未示出)和第二出光面221，第二入光面(附图中未示出)与第二环形光源21相对，第二环形光源21射出的光线从第二出光面221射出并以第二角度照射在待检测品的第二位置，在本实施方式中，第二扩散器22用于将第二环形光源21发射的光线扩散形成均匀光线，避免光源的直接照射，提高反射光图像的质量，具体的第二环形光源发射出的光线为红光，红光经过第二扩散器扩散后均匀的照射在待测品的第二位置(玻璃瓶口的外弧面)，此时红光与水平面之间的夹角为b,该夹角b介于10-20°，红光照射被玻璃瓶口的外弧面反射后入射至拍摄模块，拍摄模块接收玻璃瓶口的外弧面反射的红光图像，在此过程中(如图6所示)，会有一部分红光照射在玻璃瓶口的水平端面，但是由于红光存在一定的角度以及拍摄模块设置在中心位置，红光照射被玻璃瓶口的水平端面反射后不能够入射至拍摄模块，所以拍摄模块接收的红光为玻璃瓶口的外弧面的图像。

参考图2，在本实施方式中，第一环形光源11、第二环形光源21、第二扩散器22以及拍摄模块30的中心线相重合，这样设计使得拍摄模块30接收(彩色相机)接收的反射光图像质量更高。

在本实施方式中，缺陷检测装置还包括外壳40，第一光源组件10和第二光源组件20均容纳在外壳10内，壳体40的顶部还配置有通孔41，被玻璃瓶口的水平端面以及外弧面反射的红光和蓝光可从该通孔中穿过。第一光源组件10和第二光源组件20发出的光色彩不同(如第一光源组件10发出红光，第二光源组件20发出蓝光)。

在本实施方式中，拍摄模块30为彩色相机，通过使用彩色相机接收不同颜色的反射光生成彩色照片。

在本实施方式中，第一环形光源11为第一LED灯珠，所述第二环形光源21为第二LED灯珠，第一环形光源(第一LED灯珠)所射出的光线为蓝光或者绿光，第二环形光源(第二LED灯珠)所射出的光线为红光，其中红光与蓝光(绿光)均为不同色系的光源，会产生强烈的色彩对比，有利于更加直观的判断玻璃瓶口水平端面和外弧面的平整度。

具体的，本申请的使用原理为：第一LED灯珠射出蓝色(或绿色)光线，经过第一扩散器的扩散以及角度转换后，均匀的照射在玻璃瓶口的水平端面，蓝色(或绿色)光线在被玻璃瓶口的水平端面反射后入射至彩色相机，同时，第二LED灯珠射出红色光线，经过第二扩散器的扩散以及角度转换后，均匀的照射在玻璃瓶口的外弧面，红色光线在被玻璃瓶口的水弧面反射后入射至彩色相机，彩色相机同时接收玻璃瓶口的外弧面和水平端面反射后的红光和蓝光(或绿光)并成反射光图像。控制模块基于反射光图像判断瓶口是否有缺陷。检测装置拍摄的瓶口的反射光图像中瓶口存在缺陷。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡如本申请精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，其特征在于，包括：

第一光源组件：以第一角度照射在待检测品的瓶口的第一位置；

第二光源组件：设置在所述第一光源组件的下方，以第二角度照射在待检测品的瓶口的第二位置，所述第一光源组件和第二光源组件分别射出不同色系的光；

拍摄模块：设置在所述第一光源组件的上方，用于同时接收所述第一光源组件和所述第二光源组件为待检测品的瓶口打光所生成的反射光图像，

控制模块：其分别与所述第一光源组件、第二光源组件及所述拍摄模块电性连接，

基于指令控制所述第一光源组件及第二光源组件发光，控制所述拍摄模块拍摄反射光图像，并接收所述反射光图像。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，其特征在于，

所述第一光源组件包括：

第一环形光源，所述第一环形光源射出的光线方向与水平面平行，

第一扩散器：设置在所述第一环形光源的内缘且与所述第一环形光源同心设置，所述第一扩散器包括第一入光面和第一出光面，所述第一入光面与所述第一环形光源相对，所述第一环形光源射出的光线从第一出光面射出并以第一角度照射在待检测品的瓶口的第一位置。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，其特征在于，

所述第一出光面射出的光线与水平面之间的夹角为a，夹角a介于75-90°。

4.根据权利要求2所述的用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，其特征在于，

所述第二光源组件包括：

第二环形光源：所述第二环形光源射出光线方向与第一环形光源射出的光线方向垂直，

第二扩散器：设置在所述第二环形光源的下方，所述第二扩散器包括第二入光面和第二出光面，所述第二入光面与所述第二环形光源相对，所述第二环形光源射出的光线从第二出光面射出并以第二角度照射在待检测品的瓶口的第二位置。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，其特征在于，

所述第二出光面射出的光线与水平面之间的夹角为b，夹角b介于10-20°。

6.根据权利要求4所述的用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，其特征在于，

所述第一环形光源、第二环形光源、第二扩散器以及拍摄模块的中心线重合。

7.根据权利要求4所述的用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，其特征在于，

所述第一环形光源所射出的光为蓝光或者绿光，所述第二环形光源所射出的光为红光。

8.根据权利要求4所述的用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，其特征在于，

所述第一环形光源为第一LED灯珠，所述第二环形光源为第二LED灯珠。

9.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，其特征在于，

所述检测装置还包括外壳，

所述第一光源组件和所述第二光源组件均容纳在所述外壳内。

10.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶口缺陷检测的检测装置，其特征在于，

所述第一光源组件以第一角度照射在待检测品的瓶口的水平端面；

所述第二光源组件以第二角度照射在所述待检测品的瓶口的外弧面。