CN104568980A - Aoi检测装置 - Google Patents

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CN104568980A CN201410842098.5A CN201410842098A CN104568980A CN 104568980 A CN104568980 A CN 104568980A CN 201410842098 A CN201410842098 A CN 201410842098A CN 104568980 A CN104568980 A CN 104568980A
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李华超
刘华亭
惠大波
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Abstract

本发明为一种AOI检测装置,包括支架、安装于所述支架上部的摄像头和安装于所述摄像头下方的面光发生机构,所述面光发生机构包括空心的筒体、固定于所述筒体下部且中空的托架、设于托架上的光源以及设于所述筒体上方的穹顶,所述穹顶上部中心设有对应所述摄像头镜头的通孔。本发明检测装置结构简单,能通过穹顶散射下方光源产生的色光,并且在筒体内多次反射形成各向均匀的复合光,保证照射在位于筒体下方的电池片上的光照各向一致,令摄像头取到清晰的图片,使检测结果更准确。

Description

AOI检测装置
【技术领域】
本发明涉及太阳能器械技术领域,特别涉及一种结构简单,可以释放均匀色光的AOI检测装置。
【背景技术】
太阳能电池片是一种以硅为主要材料的节能部件,在其加工和运输过程中可能出现表面缺陷,严重的会影响太阳能电池片的性能和寿命。因此太阳能电池片必须要经过光学检测来辨认表面存在的细微裂纹或颜色不均匀,以及时发现和处理问题产品。现有技术中太阳能电池片色彩检测通过自动光学检测(Automatic Optic Inspection,简称AOI)装置完成。检测系统的核心在于提供各向均匀光照,使产品的外观能够清晰地被摄像头捕捉到。以往的设备中要获得各向均匀的可见光装置较为复杂,效果不稳定。因此,有必要提供一种新的AOI检测装置来解决上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种结构简单,可以释放均匀色光的AOI检测装置。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种AOI检测装置,包括支架、安装于所述支架上部的摄像头和安装于所述摄像头下方的面光发生机构,所述面光发生机构包括空心的筒体、固定于所述筒体下部且中空的托架、设于托架上的光源以及设于所述筒体上方的穹顶,所述穹顶上部中心设有对应所述摄像头镜头的通孔。
具体的,所述筒体内壁呈圆柱面,所述光源为绕所述筒体轴线圆形布置的LED光源。
具体的,所述光源包括红色LED灯、绿色LED灯和蓝色LED灯,所述红色LED灯、绿色LED灯和蓝色LED灯呈周期性交替分布。
具体的,所述穹顶内表面设有纳米级的凸起。
具体的,所述筒体内壁呈光滑镜面。
具体的,所述面光发生机构的下方设有背光发生机构。
与现有技术相比,本发明AOI检测装置的有益效果在于:该检测装置结构简单,能通过穹顶散射下方光源产生的色光,并且在筒体内多次反射形成各向均匀的复合光,保证照射在位于筒体下方的电池片上的光照各向一致,令摄像头取到清晰的图片,使检测结果更准确。
【附图说明】
图1为本发明AOI检测装置的立体图;
图2为本发明AOI检测装置的主剖视图;
图3为图2中的A-A剖视图;
图4为穹顶表面的微观结构示意图。
图中数字表示:
1-支架,2-摄像头,3-面光发生机构,31-筒体,32-托架,321-中空部分,33-光源,331-红色LED灯,332-绿色LED灯,333-蓝色LED灯,34-穹顶,341-通孔,342-凸起,4-背光发生机构。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1至图3所示,本发明的一种AOI检测装置,包括支架1、安装于支架1上部的摄像头2、安装于摄像头2下方的面光发生机构3和位于面光发生机构3下方的背光发生机构4,面光发生机构3包括空心圆柱形的筒体31、固定于筒体31下部且环形中空的托架32、设于托架32上的绕筒体31轴线圆形布置得光源33以及设于筒体31上方的穹顶34,穹顶34上部中心设有对应摄像头2镜头的通孔341。托架32上的光源33往筒体31上方发光,经过穹顶34内壁反射后再筒体31内壁的反射形成各向均匀的复合光最终穿过托架32中空部分321投射到位于面光发生机构1下方的电池片上,摄像头2可透过穹顶34上的通孔341以及托架32的中空部分321获取电池片上的表面图像。该装置结构简单,能保证照射在位于筒体31下方的电池片上的光照各向一致,令摄像头2取到清晰的图片,使检测结果更准确。背光发生机构4可以使电池片边缘在图像上清晰可认,用来确认图像的位置基准。
如图3所示,光源33包括红色LED灯331、绿色LED灯332和蓝色LED灯333,红色LED灯331、绿色LED灯332和蓝色LED灯333呈周期性交替分布。由于不同色光中缺陷可以被突出,比如在红色光中电池片表面缺陷比较清晰,明黄色光中电池片深层缺陷比较清晰,深蓝色光中电池片色彩差异比较清晰,因此通过光源33的三种LED灯利用RDB三色光组合原理可以配合形成多种色光,在电池片不移动的情况下判断多种缺陷。
如图2、图4所示,穹顶34内表面设有纳米级的凸起342,筒体31内壁呈光滑镜面。由于同色的LED灯也可能存在细微的深浅,为了避免光源33本身色彩不均而带来的误判问题,穹顶34设置了凸起342,使穹顶34粗糙,而令来自不同LED灯的色光散射出去并多次反射,避免色彩不均的光投射到固定区域而产生非电池片本身原因出现的色差。筒体31内壁光滑能够减少色光反射带来的损耗,使面光发生机构3产生的光照亮度适合需要。
实用过程中,电池片被输送到面光发生机构3和背光发生机构4之间,背光发生机构4发出明亮的白光,使摄像头2取照时能够清晰辨认电池片的边缘,方便判断图像的基准位置;然后按照颜色的设定,光源33分别调整LED灯光的深浅,组合出红色光、明黄色光和深蓝色光,摄像头2连续对电池片拍摄3张不同色光下的图片,并分析出电池片存在的缺陷以指导后续处理。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种AOI检测装置,包括支架、安装于所述支架上部的摄像头和安装于所述摄像头下方的面光发生机构,其特征在于:所述面光发生机构包括空心的筒体、固定于所述筒体下部且中空的托架、设于托架上的光源以及设于所述筒体上方的穹顶,所述穹顶上部中心设有对应所述摄像头镜头的通孔。
2.根据权利要求1所述的AOI检测装置,其特征在于:所述筒体内壁呈圆柱面,所述光源为绕所述筒体轴线圆形布置的LED光源。
3.根据权利要求1或2所述的AOI检测装置,其特征在于:所述光源包括红色LED灯、绿色LED灯和蓝色LED灯,所述红色LED灯、绿色LED灯和蓝色LED灯呈周期性交替分布。
4.根据权利要求1所述的AOI检测装置,其特征在于:所述穹顶内表面设有纳米级的凸起。
5.根据权利要求4所述的AOI检测装置,其特征在于:所述筒体内壁呈光滑镜面。
6.根据权利要求1所述的AOI检测装置,其特征在于:所述面光发生机构的下方设有背光发生机构。
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