CN221122998U - 一种箱式炉的平移上开门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱式炉平移上开门装置技术领域的一种箱式炉的平移上开门结构。箱式炉的后端安装有用于对箱式炉进行封堵的箱门，箱式炉的后端上方安装有用于控制箱门进行升降的操控装置，操控装置包括有用于对门板进行提拉的拉绳，拉绳的一端安装有用于对拉绳进行收卷的提拉组件，拉绳的中部安装有用于对拉绳进行导向的导向组件，导向组件的中部安装有用于配合提拉组件控制导向组件进行往复移动的操控组件。通过操控装置的设置，使得电机控制转杆一进行转动，转杆一控制收卷辊转动对拉绳收卷，齿轮一控制转杆二进行旋转，使得导向块在双向螺旋槽的导向下进行往复移动，使得拉绳有序收卷在收卷辊的辊体上，拉绳之间难以磨损，增加拉绳的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式炉平移上开门装置技术领域，尤其是涉及一种箱式炉的平移上开门结构。
背景技术
常见平移上开门结构的箱式炉包括有箱式炉的炉体和箱门，且通过钢丝绳对箱门进行提拉。
例如中国专利申请号CN202321380622.2所公开的一种箱式炉箱门开启装置，其具体内容为：降装置包括：固定架、卷线筒组件、转轴、导向轮和钢丝绳，两个导向轮套装在转轴的外侧，通过将钢丝绳的一端与卷线筒组件相连接，并将钢丝绳绕设在卷线筒组件的外侧，以实现当卷线筒组件正转或反转时，钢丝绳缠绕在卷线筒组件的外侧或钢丝绳从卷线筒组件上防松。通过将钢丝绳的另一端绕设在导向轮的外侧，并将钢丝绳的另一端与箱门相连接，以实现当钢丝绳在卷线筒组件的外侧缠绕或放松时，其存在以下技术问题：
转轴安装在导向板的上端，导向轮的设置主要便于对箱门进行提拉，且在卷线筒对钢丝绳进行收卷时，钢丝绳收卷的位置均在同一位置，使得钢丝绳易向两边滑落，使得钢丝绳之间相互摩擦，易对钢丝绳造成磨损。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的钢丝绳易收卷时向两边滑落时易对钢丝绳造成磨损的问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种箱式炉的平移上开门结构，包括箱式炉。
所述箱式炉的后端安装有用于对箱式炉进行封堵的箱门，所述箱式炉的后端上方安装有用于控制箱门进行升降的操控装置。
所述箱式炉包括有炉体，所述炉体的后端开设有孔腔一，所述炉体的后端安装有用于对箱门进行导向的侧板，所述炉体的后端安装有用于控制箱门对孔腔一进行封堵的推板。
所述箱门包括有用于对孔腔一进行封堵的门板。
所述操控装置包括有用于对门板进行提拉的拉绳，所述拉绳的一端安装有用于对拉绳进行收卷的提拉组件，所述拉绳的中部安装有用于对拉绳进行导向的导向组件，所述导向组件的中部安装有用于配合提拉组件控制导向组件进行往复移动的操控组件。
进一步地，所述侧板的后端安装有用于进行防护的挡板，所述侧板的上端安装有用于对提拉组件进行限位的限位孔一，所述侧板的中部均开设有用于对门板进行导向的滑槽，所述炉体的下端安装有用于对炉体进行支撑的支撑底座。
进一步地，所述推板的后端安装有用于控制推板对门板进行抵紧的电动推杆，所述侧板的后端安装有用于对电动推杆进行限位的U形限位块。
进一步地，所述门板的左右两端均安装有用于配合滑槽对门板进行限位的限位块一，所述门板的上端安装有用于对拉绳进行限位的拉块，所述拉块的中部开设有限位孔二。
进一步地，所述提拉组件包括有用于对拉绳进行收卷的收卷辊，所述收卷辊的两端均安装有用于对拉绳进行限位的限位块二，所述限位块二的中部开设有用于对导向组件进行限位的限位槽，所述收卷辊的中部安装有用于控制收卷辊进行转动的转杆一，所述转杆一的一端安装有用于控制转杆一进行转动的电机，所述转杆一的一端安装有用于控制操控组件进行转动的齿轮一。
进一步地，所述导向组件包括有用于对拉绳进行导向的导向块，所述导向块的中部开设有用于供操控组件进行转动的限位孔三，所述限位孔三的内壁安装有用于配合操控组件控制导向块进行往复移动的滑块，所述导向块的中部开设有用于对拉绳进行限位的限位孔四，所述导向块的一端安装有用于对导向块进行限位的U形限位杆，所述U形限位杆的一端安装有用于配合限位槽对U形限位杆进行限位的环形块。
进一步地，所述操控组件包括有用于对导向块进行限位的转杆二，所述转杆二的杆体两端均开设有用于控制导向块进行往复移动的双向螺旋槽，所述转杆二的一端安装有用于配合齿轮一控制转杆二进行转动的齿轮二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过操控装置的设置，使得电机控制转杆一进行转动时，转杆一控制收卷辊进行转动对拉绳进行收卷，同时，齿轮一控制转杆二进行旋转，使得导向块在双向螺旋槽的导向下进行往复移动，使得拉绳有序收卷在收卷辊的辊体上，拉绳之间难以磨损，增加拉绳的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型箱式炉和开门结构的连接示意图；
图2为本实用新型箱式炉的结构示意图；
图3为本实用新型箱门的结构示意图；
图4为本实用新型操控装置的结构示意图；
图5为本实用新型提拉组件的结构示意图；
图6为本实用新型导向组件的结构示意图；
图7为本实用新型操控组件的结构示意图。
附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：
001-箱式炉；
100-炉体，110-侧板，111-滑槽，112-限位孔一，120-挡板，130-推板，131-电动推杆，132-U形限位块，140-孔腔一，150-支撑底座；
002-箱门；
200-门板，210-限位块一，220-拉块，221-限位孔二；
003-操控装置；
10-拉绳，300-提拉组件，310-收卷辊，311-限位块二，312-限位槽，320-转杆一，321-齿轮一，330-电机，400-导向组件，410-导向块，411-限位孔三，412-滑块，413-限位孔四，420-U形限位杆，421-环形块，500-操控组件，510-转杆二，511-齿轮二，512-双向螺旋槽。
具体实施方式
以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种箱式炉的平移上开门结构，包括有箱式炉001、箱门002和操控装置003，使得对箱门002进行提拉时，拉绳10不易摩擦损坏，通过导向组件400的设置，使得提拉组件300有序的对拉绳10进行收卷，增加拉绳10的使用寿命。
箱式炉001包括有炉体100，炉体100的后端开设有孔腔一140，箱门002用于对孔腔一140进行封堵，炉体100的后端安装有用于对箱门002进行导向的侧板110，侧板110的后端安装有用于进行防护的挡板120，避免操作人员意外接触操控装置003，造成伤害。侧板110的上端安装有用于对提拉组件300进行限位的限位孔一112，且转杆一320在限位孔一112的孔腔内进行转动。
侧板110的中部均开设有用于对门板200进行导向的滑槽111，滑槽111由一个竖向槽和一个斜槽连接组成，且竖向槽处于上端，便于限位块一210滑向下端时带动门板200对孔腔一140进行封堵。炉体100的后端安装有用于控制箱门002对孔腔一140进一步封堵的推板130，推板130的后端固定安装有用于控制推板130对门板200进行抵紧的电动推杆131，侧板110的后端固定安装有用于对电动推杆131进行支撑限位的U形限位块132，当门板200对孔腔一140进行封堵后，通过电动推杆131控制推板130对门板200进行抵紧，进一步对孔腔一140进行封堵。炉体100的下端固定安装有用于对炉体100进行支撑的支撑底座150，使得炉体100稳固放置。
箱式炉001的后端安装有用于对箱式炉001进行封堵的箱门002，箱门002包括有用于对孔腔一140进行封堵的门板200，通过操控装置003控制门板200进行升降对孔腔一140进行启闭。门板200的左右两端均固定安装有用于配合滑槽111对门板200进行限位的限位块一210，且限位块一210在滑槽111的槽腔内进行滑动，滑槽111配合限位块一210对门板200进行导向和限位。门板200的上端固定安装有用于对拉绳10进行限位的拉块220，拉块220的中部开设有限位孔二221，拉绳10的一端固定系于限位孔二221，拉绳10的另一端固定于收卷辊310，使得当收卷辊310进行转动时，对拉绳10进行收卷，同时带动拉绳10对门板200进行提拉，使得门板200对孔腔一140开启。当转杆一320反向转动时，带动收卷辊310反向转动，进而使得门板200因重力下降带动拉绳10向下移动，对孔腔一140进行封堵，且电动推杆131控制推板130向门板200的中部抵靠，使得门板200对孔腔一140的槽腔进一步封堵。
箱式炉001的后端上方安装有用于控制箱门002进行升降的操控装置003，操控装置003包括有用于对门板200进行提拉的拉绳10，拉绳10的一端固定安装有用于对拉绳10进行收卷的提拉组件300，提拉组件300包括有用于对拉绳10进行收卷的收卷辊310，收卷辊310的两端均固定安装有用于对拉绳10进行限位的限位块二311，避免拉绳10滑出收卷辊310。限位块二311的中部开设有用于对导向组件400进行限位的限位槽312，环形块421可在限位槽312的槽腔内进行转动，使得收卷辊310在进行转动时，无法带动导向组件400进行转动，且U形限位杆420对导向块410进行限位，使得导向块410配合双向螺旋槽512进行往复移动，对拉绳10进行导向。收卷辊310的中部固定安装有用于控制收卷辊310进行转动的转杆一320，转杆一320的一端固定安装有用于控制转杆一320进行转动的电机330，转杆一320的一端固定安装有用于控制操控组件500进行转动的齿轮一321，且齿轮一321和齿轮二511进行啮合，当电机330启动时，带动转杆一320进行转动，转杆一320转动时，带动收卷辊310进行同步转动，对拉绳10进行收卷，转杆一320带动收卷辊310反向转动时，带动收卷辊310对拉绳10进行释放，使得门板200带动炉体100向下进行移动，转杆一320在转动时，同步带动齿轮一321进行转动，使得齿轮一321带动齿轮二511进行转动，进而带动转杆二510进行转动，使得导向块410在双向螺旋槽512的导向下进行往复移动。
拉绳10的中部安装有用于对拉绳10进行导向的导向组件400，导向组件400包括有用于对拉绳10进行导向的导向块410，导向块410的中部开设有用于供操控组件500进行转动的限位孔三411，限位孔三411的内壁固定安装有用于配合操控组件500控制导向块410进行往复移动的滑块412，滑块412在双向螺旋槽512的槽腔内进行滑动，使得转杆二510进行转动时，滑块412在双向螺旋槽512的槽腔内进行滑动，受双向螺旋槽512的导向，使得导向块410在转杆二510的杆体上进行往复移动，并带动拉绳10有序的收卷于收卷辊310。导向块410的中部开设有用于对拉绳10进行限位的限位孔四413，限位孔四413贯穿导向块410的中部，且限位孔四413和限位孔三411互相不连通。拉绳10从限位孔四413孔腔底部穿过，从限位孔四413的孔腔上端穿出，并向收卷辊310的方向进行收卷。导向块410的一端安装有用于对导向块410进行限位的U形限位杆420，导向块410的一端开设有用于供导向块410在U形限位杆420的杆体上进行滑动的孔腔，使得转杆二510进行转动时，导向块410在转杆二510的杆体上进行往复移动，导向块410同步在U形限位杆420的两端进行往复移动，由于U形限位杆420的限位，使得导向块410在转杆二510的杆体上仅进行往复移动，无法进行转动。U形限位杆420的一端安装有用于配合限位槽312对U形限位杆420进行限位的环形块421，环形块421套设于限位槽312的槽腔，使得限位块二311转动时，无法带动导向组件400进行转动，且U形限位杆420同步对导向块410进行限位。
导向组件400的中部安装有用于配合提拉组件300控制导向组件400进行往复移动的操控组件500，操控组件500包括有用于对导向块410进行限位的转杆二510，转杆二510在限位孔三411的孔腔内进行转动，且转杆二510的两端铰接于侧板110的上端。转杆二510的杆体两端均开设有用于控制导向块410进行往复移动的双向螺旋槽512，且滑块412在双向螺旋槽512的槽腔内进行滑动，转杆二510的一端固定安装有用于配合齿轮一321控制转杆二510进行转动的齿轮二511，当电机330控制转杆一320进行转动，齿轮一321控制齿轮二511进行转动，齿轮二511带动转杆二510进行转动，进而使得导向块410在双向螺旋槽512的导向下进行往复移动，对拉绳10进行导向，使得拉绳10有序的收卷在收卷辊310上，不易进行磨损。
基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种箱式炉的平移上开门结构，包括箱式炉(001)，其特征在于：
所述箱式炉(001)的后端安装有用于对箱式炉(001)进行封堵的箱门(002)，所述箱式炉(001)的后端上方安装有用于控制箱门(002)进行升降的操控装置(003)；
所述箱式炉(001)包括有炉体(100)，所述炉体(100)的后端开设有孔腔一(140)，所述炉体(100)的后端安装有用于对箱门(002)进行导向的侧板(110)，所述炉体(100)的后端安装有用于控制箱门(002)对孔腔一(140)进行封堵的推板(130)；
所述箱门(002)包括有用于对孔腔一(140)进行封堵的门板(200)；
所述操控装置(003)包括有用于对门板(200)进行提拉的拉绳(10)，所述拉绳(10)的一端安装有用于对拉绳(10)进行收卷的提拉组件(300)，所述拉绳(10)的中部安装有用于对拉绳(10)进行导向的导向组件(400)，所述导向组件(400)的中部安装有用于配合提拉组件(300)控制导向组件(400)进行往复移动的操控组件(500)。
2.根据权利要求1所述的一种箱式炉的平移上开门结构，其特征在于：所述侧板(110)的后端安装有用于进行防护的挡板(120)，所述侧板(110)的上端安装有用于对提拉组件(300)进行限位的限位孔一(112)，所述侧板(110)的中部均开设有用于对门板(200)进行导向的滑槽(111)，所述炉体(100)的下端安装有用于对炉体(100)进行支撑的支撑底座(150)。
3.根据权利要求1所述的一种箱式炉的平移上开门结构，其特征在于：所述推板(130)的后端安装有用于控制推板(130)对门板(200)进行抵紧的电动推杆(131)，所述侧板(110)的后端安装有用于对电动推杆(131)进行限位的U形限位块(132)。
4.根据权利要求1所述的一种箱式炉的平移上开门结构，其特征在于：所述门板(200)的左右两端均安装有用于配合滑槽(111)对门板(200)进行限位的限位块一(210)，所述门板(200)的上端安装有用于对拉绳(10)进行限位的拉块(220)，所述拉块(220)的中部开设有限位孔二(221)。
5.根据权利要求1所述的一种箱式炉的平移上开门结构，其特征在于：所述提拉组件(300)包括有用于对拉绳(10)进行收卷的收卷辊(310)，所述收卷辊(310)的两端均安装有用于对拉绳(10)进行限位的限位块二(311)，所述限位块二(311)的中部开设有用于对导向组件(400)进行限位的限位槽(312)，所述收卷辊(310)的中部安装有用于控制收卷辊(310)进行转动的转杆一(320)，所述转杆一(320)的一端安装有用于控制转杆一(320)进行转动的电机(330)，所述转杆一(320)的一端安装有用于控制操控组件(500)进行转动的齿轮一(321)。
6.根据权利要求1所述的一种箱式炉的平移上开门结构，其特征在于：所述导向组件(400)包括有用于对拉绳(10)进行导向的导向块(410)，所述导向块(410)的中部开设有用于供操控组件(500)进行转动的限位孔三(411)，所述限位孔三(411)的内壁安装有用于配合操控组件(500)控制导向块(410)进行往复移动的滑块(412)，所述导向块(410)的中部开设有用于对拉绳(10)进行限位的限位孔四(413)，所述导向块(410)的一端安装有用于对导向块(410)进行限位的U形限位杆(420)，所述U形限位杆(420)的一端安装有用于配合限位槽(312)对U形限位杆(420)进行限位的环形块(421)。
7.根据权利要求1所述的一种箱式炉的平移上开门结构，其特征在于：所述操控组件(500)包括有用于对导向块(410)进行限位的转杆二(510)，所述转杆二(510)的杆体两端均开设有用于控制导向块(410)进行往复移动的双向螺旋槽(512)，所述转杆二(510)的一端安装有用于配合齿轮一(321)控制转杆二(510)进行转动的齿轮二(511)。
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