CN221122851U - 一种制备有机肥的自动控制烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥制备技术领域，且公开了一种制备有机肥的自动控制烘干装置，解决了目前有机肥的烘干效率较低的问题，其包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有进料斗，烘干箱的顶部对称设有两个出气孔，烘干箱上安装有烘干机构，烘干机构上安装有排料机构，烘干箱上靠近底部设有出料口，烘干机构包括固定于烘干箱内部的烘干筒，烘干筒的外侧等角度固定安装有电热管；本实用新型，通过电热管对烘干筒内的有机肥原料进行加热，并通过电机一和搅拌轴以及安装架之间的配合，能够使得两个刮板转动对有机肥原料进行翻动，同时搅拌杆转动对有机肥原料进行搅拌，从而提高有机肥的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥制备技术领域，具体为一种制备有机肥的自动控制烘干装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质；根据授权公告号为：CN217275300U，名称为“一种有机肥生产线用自动烘干装置”的专利文件，其通过设置翻动组件，启动电机，电机带动输料螺旋杆发生旋转，输料螺旋杆将烘干筒底部的有机肥输送至输料筒内，利用出料口将有机肥排出，实现有机肥的从下向上翻动作业，避免出现有机肥堆积在一起，导致烘干不均匀的情况发生；但仍存在以下缺陷：
其通过输料螺旋杆将烘干筒底部的有机肥输送至输料筒内，并通过出料口将有机肥排出，而由于烘干筒内的有机肥较多，需要不断的对有机肥进行输送再排出，从而降低了有机肥的烘干效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种制备有机肥的自动控制烘干装置，有效的解决了目前有机肥的烘干效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备有机肥的自动控制烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有进料斗，烘干箱的顶部对称设有两个出气孔，烘干箱上安装有烘干机构，烘干机构上安装有排料机构，烘干箱上靠近底部设有出料口；
烘干机构包括固定于烘干箱内部的烘干筒，烘干筒的外侧等角度固定安装有电热管，烘干筒的内部对称固定安装有两个导流板，烘干箱的外侧固定安装有防护框，防护框的内部固定安装有电机一，电机一上固定安装有搅拌轴，搅拌轴远离电机一的一端与烘干箱的内壁转动连接，搅拌轴的外侧对称固定安装有两个安装架，两个安装架均位于两个导流板之间，两个安装架之间对称固定连接有两个刮板。
优选的，所述搅拌轴的外侧等距离固定安装有搅拌杆，搅拌杆位于两个安装架之间。
优选的，所述烘干筒的底部设有下料口，下料口的内部设有封堵板。
优选的，所述排料机构包括固定于烘干箱内部的安装板，安装板位于封堵板的下方，安装板上固定安装有加热板，安装板的底部转动连接有螺杆，螺杆的底端固定安装有电机二，电机二固定于烘干箱的内部底壁上，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套的顶部对称固定安装有两个连接杆，两个连接杆的顶端均贯穿安装板并固定安装有同一个升降板，且两个连接杆均与安装板活动连接。
优选的，所述升降板的顶部固定安装有U型圆杆，封堵板的底部固定安装有活动筒，活动筒转动套设于U型圆杆的外侧。
优选的，所述升降板的顶部固定安装有U型板，U型板的内部设有气缸，气缸固定于升降板的顶部，气缸的顶端固定安装有活动板，活动板与U型板的内顶壁贴合，活动板的顶部对称固定安装有两个立板，两个立板均贯穿U型板并与U型板活动连接，两个立板之间转动连接有连接轴，连接轴的外侧固定套接有支撑辊，封堵板的底部与支撑辊贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过电热管对烘干筒内的有机肥原料进行加热，并通过电机一和搅拌轴以及安装架之间的配合，能够使得两个刮板转动对有机肥原料进行翻动，同时搅拌杆转动对有机肥原料进行搅拌，从而提高有机肥的烘干效率；
(2)、该新型通过电机二和螺杆以及螺套和连接杆之间的配合，便于升降板向下移动带动封堵板向下移动，使得烘干筒内烘干完成的有机肥原料能够从下料口下落，并通过气缸和活动板以及立板之间的配合，能够使得支撑辊向下移动，继而使得封堵板在重力作用下发生倾斜，从而便于有机肥原料经过安装板的导向作用从出料口排出，同时加热板能够对有机肥原料再次进行烘干，提高有机肥原料的烘干效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型制备有机肥的自动控制烘干装置结构示意图；
图2为本实用新型烘干机构结构示意图；
图3为本实用新型烘干筒拆解结构示意图；
图4为本实用新型排料机构结构示意图；
图5为本实用新型U型板结构示意图；
图中：1、烘干箱；2、烘干机构；201、烘干筒；202、刮板；203、安装架；204、电机一；205、防护框；206、导流板；207、电热管；208、搅拌轴；209、搅拌杆；2010、下料口；2011、封堵板；3、排料机构；301、安装板；302、螺套；303、电机二；304、螺杆；305、加热板；306、连接杆；307、U型板；308、升降板；309、活动筒；3010、U型圆杆；3011、立板；3012、连接轴；3013、支撑辊；3014、活动板；3015、气缸；4、出料口；5、进料斗；6、出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1给出，本实用新型包括烘干箱1，烘干箱1的顶部固定安装有进料斗5，烘干箱1的顶部对称设有两个出气孔6，烘干箱1上安装有烘干机构2，烘干机构2上安装有排料机构3，烘干箱1上靠近底部设有出料口4。
具体的，由图2-3给出，烘干机构2包括固定于烘干箱1内部的烘干筒201，烘干筒201的外侧等角度固定安装有电热管207，烘干筒201的内部对称固定安装有两个导流板206，烘干箱1的外侧固定安装有防护框205，防护框205的内部固定安装有电机一204，电机一204上固定安装有搅拌轴208，搅拌轴208远离电机一204的一端与烘干箱1的内壁转动连接，搅拌轴208的外侧对称固定安装有两个安装架203，两个安装架203均位于两个导流板206之间，两个安装架203之间对称固定连接有两个刮板202，搅拌轴208的外侧等距离固定安装有搅拌杆209，搅拌杆209位于两个安装架203之间，烘干筒201的底部设有下料口2010，下料口2010的内部设有封堵板2011；
使用状态下，首先将有机肥原料从进料斗5投入到烘干筒201内，然后通过电热管207对有机肥原料进行加热烘干，同时启动电机一204，带动搅拌轴208的转动，同时两个安装架203转动，此时两个刮板202转动对有机肥原料不断翻动，避免有机肥原料发生堆积，同时搅拌杆209转动对有机肥原料进行搅拌，最后提高有机肥原料的烘干效率。
具体的，由图4-5给出，排料机构3包括固定于烘干箱1内部的安装板301，安装板301位于封堵板2011的下方，安装板301上固定安装有加热板305，安装板301的底部转动连接有螺杆304，螺杆304的底端固定安装有电机二303，电机二303固定于烘干箱1的内部底壁上，螺杆304的外侧螺纹套接有螺套302，螺套302的顶部对称固定安装有两个连接杆306，两个连接杆306的顶端均贯穿安装板301并固定安装有同一个升降板308，且两个连接杆306均与安装板301活动连接，升降板308的顶部固定安装有U型圆杆3010，封堵板2011的底部固定安装有活动筒309，活动筒309转动套设于U型圆杆3010的外侧，升降板308的顶部固定安装有U型板307，U型板307的内部设有气缸3015，气缸3015固定于升降板308的顶部，气缸3015的顶端固定安装有活动板3014，活动板3014与U型板307的内顶壁贴合，活动板3014的顶部对称固定安装有两个立板3011，两个立板3011均贯穿U型板307并与U型板307活动连接，两个立板3011之间转动连接有连接轴3012，连接轴3012的外侧固定套接有支撑辊3013，封堵板2011的底部与支撑辊3013贴合；
使用状态下，当烘干筒201内的有机肥原料烘干完成后，然后启动电机二303，带动螺杆304的转动，此时螺套302向下移动，然后通过两个连接杆306带动升降板308向下移动，此时封堵板2011向下移动使得有机肥原料从下料口2010下落，同时启动气缸3015，带动活动板3014向下移动，并带动支撑辊3013向下移动，从而封堵板2011在重力作用下发生转动，使得有机肥原料经过安装板301从出料口4排出，有机肥原料在安装板301上滑落的同时通过加热板305再次进行烘干，最后提高有机肥原料的烘干效果。
Claims (6)
1.一种制备有机肥的自动控制烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部固定安装有进料斗(5)，烘干箱(1)的顶部对称设有两个出气孔(6)，烘干箱(1)上安装有烘干机构(2)，烘干机构(2)上安装有排料机构(3)，烘干箱(1)上靠近底部设有出料口(4)；
烘干机构(2)包括固定于烘干箱(1)内部的烘干筒(201)，烘干筒(201)的外侧等角度固定安装有电热管(207)，烘干筒(201)的内部对称固定安装有两个导流板(206)，烘干箱(1)的外侧固定安装有防护框(205)，防护框(205)的内部固定安装有电机一(204)，电机一(204)上固定安装有搅拌轴(208)，搅拌轴(208)远离电机一(204)的一端与烘干箱(1)的内壁转动连接，搅拌轴(208)的外侧对称固定安装有两个安装架(203)，两个安装架(203)均位于两个导流板(206)之间，两个安装架(203)之间对称固定连接有两个刮板(202)。
2.根据权利要求1所述的一种制备有机肥的自动控制烘干装置，其特征在于：所述搅拌轴(208)的外侧等距离固定安装有搅拌杆(209)，搅拌杆(209)位于两个安装架(203)之间。
3.根据权利要求1所述的一种制备有机肥的自动控制烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(201)的底部设有下料口(2010)，下料口(2010)的内部设有封堵板(2011)。
4.根据权利要求1所述的一种制备有机肥的自动控制烘干装置，其特征在于：所述排料机构(3)包括固定于烘干箱(1)内部的安装板(301)，安装板(301)位于封堵板(2011)的下方，安装板(301)上固定安装有加热板(305)，安装板(301)的底部转动连接有螺杆(304)，螺杆(304)的底端固定安装有电机二(303)，电机二(303)固定于烘干箱(1)的内部底壁上，螺杆(304)的外侧螺纹套接有螺套(302)，螺套(302)的顶部对称固定安装有两个连接杆(306)，两个连接杆(306)的顶端均贯穿安装板(301)并固定安装有同一个升降板(308)，且两个连接杆(306)均与安装板(301)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种制备有机肥的自动控制烘干装置，其特征在于：所述升降板(308)的顶部固定安装有U型圆杆(3010)，封堵板(2011)的底部固定安装有活动筒(309)，活动筒(309)转动套设于U型圆杆(3010)的外侧。
6.根据权利要求4所述的一种制备有机肥的自动控制烘干装置，其特征在于：所述升降板(308)的顶部固定安装有U型板(307)，U型板(307)的内部设有气缸(3015)，气缸(3015)固定于升降板(308)的顶部，气缸(3015)的顶端固定安装有活动板(3014)，活动板(3014)与U型板(307)的内顶壁贴合，活动板(3014)的顶部对称固定安装有两个立板(3011)，两个立板(3011)均贯穿U型板(307)并与U型板(307)活动连接，两个立板(3011)之间转动连接有连接轴(3012)，连接轴(3012)的外侧固定套接有支撑辊(3013)，封堵板(2011)的底部与支撑辊(3013)贴合。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221122851U true CN221122851U (zh) | 2024-06-11 |
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