CN220567720U - 一种种子烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子烘干装置，包括箱体，其特征在于：箱体内部设置有搅拌结构，箱体外部顶端设置有配合搅拌结构的电机盒，箱体内部底端两侧设置有斜对向的滑槽，滑槽内部滑动连接有过滤网，箱体内部后端插接有竖向的筛网，筛网后方中部两侧设置有烘干结构，过滤网与滑槽之间通过设置有限位结构相互连接。本实用新型通过上述设计，加上设置于箱体上的入料口和出料口以及排水口，可以均匀地烘干箱体内部的种子，并且可以及时将种子内部的水分蒸出并且排出。

Description

一种种子烘干装置

技术领域

本实用新型涉及农业生产领域，具体是指一种种子烘干装置。

背景技术

种子烘干是指将种子经过一定的处理和加热过程，以去除种子内部的水分，提高种子的质量和保存性能的过程。种子烘干是一种常见的种子处理方法，它可以帮助种子达到适宜的水分含量，以便储存和使用。种子烘干的目的是保证种子的质量，并延长其储存寿命，从而提高种子的发芽率和存活率。种子烘干通常使用热风或其他热源对种子进行加热和干燥，以去除种子中的水分。种子烘干的过程需要控制适当的温度和湿度，以确保种子不受损并达到预期的干燥效果。

传统的种子烘干方式则是通过自然晾晒的方式，将种子散布在通风良好的阴凉、干燥的地方，使其暴露在自然的阳光和风中。通过自然晾晒，种子的水分可以逐渐蒸发，达到干燥的目的，但是，这种晾晒方式有明显缺点，

1、受天气条件限制：自然晾晒方式受到天气条件的制约，只能在气候干燥、阳光充足的情况下进行。如果天气潮湿或多雨，种子可能无法迅速干燥，导致发芽率下降或种子腐烂。

2、时间较长：自然晾晒需要较长时间才能使种子完全干燥，特别是对于一些含水量较高的种子，可能需要数天甚至更长时间。这会延长种子的处理周期，影响生产效率。

3、不易控制：自然晾晒方式无法对烘干过程中的温度和湿度进行有效控制。这可能导致种子过度干燥或不足干燥，影响种子的质量和保存性能。

4、易受污染：在自然环境中晾晒的种子容易受到外界的污染，如尘土、杂草、昆虫等。这些污染物可能附着在种子表面，影响种子的品质和卫生安全。

因此，鉴于上述原因，设计一种种子烘干装置以代替传统的自然晾晒烘干则显得很有必要。

公开号为CN219037450U的实用新型专利公开了一种种子烘干装置，预热桶的侧壁上设置有加热器Ⅰ，预热桶的顶部固定连接有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出端固定连接有搅拌机构，预热桶的底端固定连接有导料管，导料管的另一端固定连接在烘干箱的顶部，烘干箱内设置有驱动机构，驱动机构上设置有若干均匀分布的刮板，烘干箱内滑动连接有与刮板数量相同的烘干板，且烘干板的左右两侧与烘干箱的侧壁留有一定距离，烘干板的前后两侧均固定连接有挡板，且挡板的上侧与刮板的下侧贴合，烘干板下方左右两侧的烘干箱上固定连接有对称的导料板，通过预热桶内设置的搅拌机构，使得种子能够均匀预热。该实用新型通过上述方式在一定程度上解决了当前种子烘干的过程中所遇到的一些问题，但是，现有的技术仍然存在可以改进的空间。

1、现有的技术所设计的种子烘干装置没有设计排水结构，但是在实际的使用过程中，由于烘干设备不停的对种子进行烘干，这就会导致种子内部的水分被蒸发出来，并凝结在设备内部，如果不能及时排出，则还会对设备内的种子造成影响。

2、现有的技术所设计的种子烘干装置采用平铺方式烘干种子，但是用于烘干的装置则被分布在平铺种子的两旁，这就导致了其受热不均匀的情况，即在靠近烘干装置的种子水分蒸发得快，远离烘干装置的种子水分蒸发的慢，两边的种子烘干不均匀，因此会影响种子的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，一种种子烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种种子烘干装置，包括箱体，所述箱体内部设置有搅拌结构，所述箱体外部顶端设置有配合搅拌结构的电机盒，所述箱体内部底端两侧设置有斜对向的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有过滤网，所述箱体内部后端插接有竖向的筛网，所述筛网后方中部两侧设置有烘干结构，所述过滤网与箱体之间通过设置有限位结构相互连接，所述限位结构包括固定连接于箱体外壁上的调节盒，所述调节盒内部设置有空腔，所述空腔远离箱体外壁的一侧前端开有通槽二，所述通槽二内部设置有压块，所述压块位于空腔内部的部分固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于空腔外壁，所述空腔外壁位于调节盒内的部分后端开有通槽一，所述通槽一内部设置有卡齿，所述卡齿与压块之间通过设置有连接杆相互连接，所述连接杆中部转动连接有固定杆，所述过滤网靠近调节盒的一侧设置有配合卡齿使用的齿条。

作为改进，所述搅拌结构包括竖向插接于箱体内部的转轴，所述转轴上固定连接有若干均匀分布的搅拌叶，所述转轴顶端穿过箱体并延伸至外部，所述转轴顶端与电机盒固定连接。

作为改进，所述烘干结构包括转动连接于箱体后端中部两侧的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块前端中部两侧固定连接有烘干气嘴，所述升降块上插接有配合烘干气嘴使用的气管，所述气管穿过箱体顶端并延伸至外部，所述箱体上方设置有配合气管使用的热风烘机，所述热风烘机与箱体之间通过设置有支撑柱相互连接。

作为改进，所述箱体顶端中部一侧设置有入料口，所述箱体底端远离入料口的一侧设置有出料槽，所述箱体底端靠近入料口的一侧设置有排水管，所述排水管位于滑槽下方。

作为改进，所述固定杆远离连接杆的一端固定连接于固定杆上，所述连接杆与卡齿转动连接，所述连接杆与压块转动连接。

本实用新型与现有的技术相比优点在于：1、本实用新型通过设计了过滤网以及其快拆装的结构实现了滤水的功能，当水分被烘干装置热烘蒸发后可以通过过滤网凝结至箱体下方并通过排水管排出，避免了水分堆积在箱体内对被烘干的种子造成的影响，保证了种子的质量。

2、本实用新型设计了可以上下移动的烘干结构，并通过其上下移动实现了对于箱体内部输送均匀的热风，以对其中的种子进行烘干，避免了烘干不均匀造成了种子质量不一的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种种子烘干装置的立体结构图；

图2为本实用新型一种种子烘干装置的主视截面图；

图3为本实用新型一种种子烘干装置的烘干结构的截面图；

图4为本实用新型一种种子烘干装置的限位结构的俯视截面图；

如图所示：1、箱体；2、搅拌结构；3、电机盒；4、滑槽；5、过滤网；6、筛网；7、烘干结构；8、限位结构；9、调节盒；10、空腔；11、通槽二；12、压块；13、弹簧；14、通槽一；15、卡齿；16、连接杆；17、固定杆；18、齿条；19、转轴；20、搅拌叶；21、丝杆；22、升降块；23、烘干气嘴；24、气管；25、热风烘机；26、支撑柱；27、入料口；28、出料槽；29、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型的工作原理如图1-图4示：一种种子烘干装置，该装置以箱体1为主体，在其上方设置有一电机盒3，在电机盒3的一侧设置有一插接于箱体1上的入料口27，用于倒入待烘干的种子，同时，在箱体1远离入料口27的一侧底端固定连接有出料槽28，用于排出烘干完成的种子，在箱体1的内部中部插接有一转轴19，转轴19向上穿过箱体1并延伸至外部与电机盒3连接，通过电机盒3的内部的电机为提供动力，并驱动固定连接于转轴19上的若干均匀分布的搅拌叶20在箱体1内进行搅拌转动，促进种子烘干，以上电机盒3、转轴19以及搅拌叶20构成了本实用新型的搅拌结构2。

在箱体1的两侧，固定连接有斜向分布的滑槽4，滑槽4内部滑动连接有一斜方向的过滤网5，并通过限位结构8与箱体1连接起来，并且，在箱体1外壁靠近入料口27的一侧的底端还插接有一排水管29，该排水管29的位置要低于滑槽4，并通过一电动阀门控制开关，而为了能够在搅拌的时候可以均匀得对其中的种子进行烘干，在箱体1的后方设置有一烘干结构7，并且为了能够使得种子对烘干结构7不进行干扰，在烘干结构7与转轴19之间还插接有一筛网6，该筛网6上布满筛孔，其筛孔的直径要小于种子的大小，这使得种子可以被隔离出烘干结构7外并通过烘干结构7烘干。

为了进一步解释本实用新型一种种子烘干装置的技术原理，上述烘干结构7包括转动连接于箱体1后端中部两侧的丝杆21，丝杆21上螺纹连接有升降块22，升降块22前端中部两侧固定连接有烘干气嘴23，升降块22上插接有配合烘干气嘴23使用的气管24，气管24穿过箱体1顶端并延伸至外部，箱体1上方设置有配合气管24使用的热风烘机25，热风烘机25与箱体1之间通过设置有支撑柱26相互连接。

为了更进一步解释本实用新型一种种子烘干装置的技术原理，上述限位结构8包括固定连接于箱体1外壁上的调节盒9，调节盒9内部设置有空腔10，空腔10远离箱体1外壁的一侧前端开有通槽二11，通槽二11内部设置有压块12，压块12位于空腔10内部的部分固定连接有弹簧13，弹簧13固定连接于空腔10外壁，空腔10外壁位于调节盒9内的部分后端开有通槽一14，通槽一14内部设置有卡齿15，卡齿15与压块12之间通过设置有连接杆16相互连接，连接杆16中部转动连接有固定杆17，过滤网5靠近调节盒9的一侧设置有配合卡齿15使用的齿条18。

在此需要特别说明的是，本实用新型的文中以及图中所描述和标识的部件均为构成本实用新型的关键组成部件，其余的非关键部件或者显而易见的现有技术的部件包括但不限于：螺丝、螺帽、转动部件及其相关的支撑结构，以及与现有技术相近的技术特征等均未示出，但是，这并不能表明上述部件不存在于本实用新型中，也不能解释为对本实用新型的实用限制。

在此还需要额外说明的是，本实用新型的电机盒3中电机对于转轴19的驱动以及热风烘机25提供的稳定的循环热风，和丝杆21的转动，均需要额外布线，或者安装电源，驱动电机等部件才能够实现，且如果想要获得其转速或者升降高度等参数，则还需要额外安装控制模块或者单片机并且为其进行编程才能实现，由于上述布线、电源、驱动电机、控制模块、单片机等部件均属于现有市面上存在的成熟技术，也是本领域普通技术人员所熟知的技术，因此其并未在本实用新型文中和图中进行说明和标识，其技术原理在此亦不再赘述。

本实用新型在具体实施时，用于应先通过入料口27倒入待烘干的种子，随后，启动电机盒3中的电机电源，驱动转轴19以及搅拌叶20进行转动，将种子搅拌开，此时，启动热风烘机25的电源和控制丝杆21转动的电机的电源，热风烘机25通过气管24和烘干气嘴23向箱体1内部输送稳定的热风进行烘干，并且丝杆21的转动也带动升降块22在螺纹连接的影响下在丝杆21上下进行移动，均匀地将热风输送至箱体1内部的各处，由烘干出的水分则会凝结，并通过过滤网5流至箱体1的底部，最后通过排水管29排出，而烘干后的种子最终通过出料槽28排出。

而当过滤网5损坏、阻塞、或者需要进行维保的时候，用户只需打开箱体1的前门，手持压块12并向内压动，此时，弹簧13收缩并通过固定杆17在杠杆原理的作用下带动连接杆16以及其另一端的卡齿15脱离齿条18进入空腔10的内部，此时滑动过滤网5即可完成更换。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种种子烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有搅拌结构(2)，所述箱体(1)外部顶端设置有配合搅拌结构(2)的电机盒(3)，所述箱体(1)内部底端两侧设置有斜对向的滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动连接有过滤网(5)，所述箱体(1)内部后端插接有竖向的筛网(6)，所述筛网(6)后方中部两侧设置有烘干结构(7)，所述过滤网(5)与箱体(1)之间通过设置有限位结构(8)相互连接，所述限位结构(8)包括固定连接于箱体(1)外壁上的调节盒(9)，所述调节盒(9)内部设置有空腔(10)，所述空腔(10)远离箱体(1)外壁的一侧前端开有通槽二(11)，所述通槽二(11)内部设置有压块(12)，所述压块(12)位于空腔(10)内部的部分固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)固定连接于空腔(10)外壁，所述空腔(10)外壁位于调节盒(9)内的部分后端开有通槽一(14)，所述通槽一(14)内部设置有卡齿(15)，所述卡齿(15)与压块(12)之间通过设置有连接杆(16)相互连接，所述连接杆(16)中部转动连接有固定杆(17)，所述过滤网(5)靠近调节盒(9)的一侧设置有配合卡齿(15)使用的齿条(18)。

2.根据权利要求1所述的一种种子烘干装置，其特征在于：所述搅拌结构(2)包括竖向插接于箱体(1)内部的转轴(19)，所述转轴(19)上固定连接有若干均匀分布的搅拌叶(20)，所述转轴(19)顶端穿过箱体(1)并延伸至外部，所述转轴(19)顶端与电机盒(3)固定连接。

3.据权利要求1所述的一种种子烘干装置，其特征在于：所述烘干结构(7)包括转动连接于箱体(1)后端中部两侧的丝杆(21)，所述丝杆(21)上螺纹连接有升降块(22)，所述升降块(22)前端中部两侧固定连接有烘干气嘴(23)，所述升降块(22)上插接有配合烘干气嘴(23)使用的气管(24)，所述气管(24)穿过箱体(1)顶端并延伸至外部，所述箱体(1)上方设置有配合气管(24)使用的热风烘机(25)，所述热风烘机(25)与箱体(1)之间通过设置有支撑柱(26)相互连接。

4.据权利要求1所述的一种种子烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端中部一侧设置有入料口(27)，所述箱体(1)底端远离入料口(27)的一侧设置有出料槽(28)，所述箱体(1)底端靠近入料口(27)的一侧设置有排水管(29)，所述排水管(29)位于滑槽(4)下方。

5.据权利要求1所述的一种种子烘干装置，其特征在于：所述固定杆(17)远离连接杆(16)的一端固定连接于固定杆(17)上，所述连接杆(16)与卡齿(15)转动连接，所述连接杆(16)与压块(12)转动连接。