CN221122334U - 一种壳体及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种壳体及油烟机，壳体设有容置空间，容置空间用于安装油烟机的制冷装置及至少部分抽风装置，壳体还设有冷风进风通道、冷风出风通道、热风进风通道及热风出风通道。冷风进风通道位于容置空间上方，并与容置空间连通，冷风进风通道内设有过滤件。冷风出风通道位于容置空间上方，并与容置空间连通，冷风出风通道位于冷风进风通道的一侧。外部空气依次经过冷风进风通道、容置空间及冷风出风通道。热风进风通道位于容置空间上方，并与容置空间连通，热风进风通道位于冷风出风通道远离冷风进风通道的一侧。热风出风通道位于容置空间下方，并与容置空间连通。外部空气依次经过热风进风通道、容置空间及热风出风通道。能够提升冷风质量。

Description

一种壳体及油烟机

技术领域

本实用新型涉及通风技术领域，尤其涉及一种壳体及油烟机。

背景技术

油烟机主要用于排出烹饪过程中产生的油烟、烟雾、蒸汽等有害气体和异味。它通过吸风、过滤、排放的方式，将厨房中产生的污浊空气抽走，保持室内空气的清新与干净。

目前，有部分油烟机中设置空调，通过一台设备实现油烟的排出和空气的净化、温度的控制。这种结合可以节省空间，同时也有助于提升室内环境的整体舒适性。由于油烟机应用于厨房，空气中油烟含量高，容易导致空调吹出的风也含有油烟，影响用户体验。

实用新型内容

为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种壳体，应用于油烟机，所述壳体设有容置空间，所述容置空间用于安装所述油烟机的制冷装置及至少部分抽风装置，所述壳体还设有冷风进风通道、冷风出风通道、热风进风通道及热风出风通道。所述冷风进风通道位于所述容置空间上方，并与所述容置空间连通，所述冷风进风通道内设有过滤件。所述冷风出风通道位于所述容置空间上方，并与所述容置空间连通，所述冷风出风通道位于所述冷风进风通道的一侧。外部空气依次经过所述冷风进风通道、所述容置空间及所述冷风出风通道。所述热风进风通道位于所述容置空间上方，并与所述容置空间连通，所述热风进风通道位于所述冷风出风通道远离所述冷风进风通道的一侧。所述热风出风通道位于所述容置空间下方，并与所述容置空间连通。外部空气依次经过所述热风进风通道、所述容置空间及所述热风出风通道。

在一些实施方式中，所述冷风进风通道具有第一冷风进风口及第二冷风进风口，所述过滤件位于所述第一冷风进风口，所述冷风出风通道具有第一冷风出风口及第二冷风出风口，外部空气依次经过所述第一冷风进风口、所述第二冷风进风口、所述容置空间、所述第一冷风出风口及所述第二冷风出风口。所述热风进风通道具有第一热风进风口及第二热风进风口，所述热风出风通道具有第一热风出风口，所述热风出风通道还具有第二热风出风口和/或第三热风出风口，所述第二热风出风口与外部连通，所述第三热风出风口用于与抽风装置连通，外部空气依次经过所述第一热风进风口、所述第二热风进风口、所述容置空间、所述第一热风出风口，经过所述第一热风出风口的空气再经过所述第二热风出风口或所述第三热风出风口。所述第一冷风进风口、所述第二冷风出风口及所述第一热风进风口位于所述壳体的同一侧。

在一些实施方式中，所述壳体包括外壳及内壳，所述内壳位于所述外壳内，所述内壳设有所述容置空间。所述第一冷风进风口、所述第二冷风出风口、所述第一热风进风口均位于所述内壳的侧壁，所述第二冷风进风口、所述第一冷风出风口及所述第二热风进风口均位于所述内壳的上端，所述所述第一热风出风口位于所述内壳的底部，所述第二热风出风口位于所述外壳的底部，所述外壳的侧壁设有避让槽，所述避让槽与所述第一冷风进风口、所述第二冷风出风口、所述第一热风进风口正对。

在一些实施方式中，所述壳体包括外壳及内壳，所述内壳位于所述外壳内，所述内壳设有所述容置空间。所述第一冷风进风口、所述第一热风进风口位于所述外壳的上端，所述第二冷风进风口、所述第二热风进风口及所述第一冷风出风口位于所述内壳的上端，且所述第一冷风进风口正对所述第二冷风进风口，所述第一热风进风口正对所述第二热风进风口；所述第二冷风出风口位于所述内壳的侧壁；所述第一热风出风口位于所述内壳的底部，所述第二热风出风口位于所述外壳的底部，所述外壳的侧壁设有避让槽，所述第二冷风出风口正对。

在一些实施方式中，所述外壳转动连接有挡板，所述挡板被配置为闭合或露出所述避让槽。

在一些实施方式中，所述内壳的上端连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的上端与所述外壳连接，所述第一隔板位于所述第二冷风进风口及所述第一冷风出风口之间，所述第二隔板的上端与所述外壳连接，所述第二隔板位于所述第一冷风出风口与所述第二热风进风口之间。

在一些实施方式中，所述内壳的上端还连接有第三隔板，所述第三隔板的一端与所述第一隔板连接，所述第三隔板的另一端与所述第二隔板连接，所述第三隔板的上端与所述外壳连接。

在一些实施方式中，所述第一冷风进风口、所述第二冷风出风口及所述第一热风进风口的开设方向呈水平设置，所述第二冷风进风口、所述第一冷风出风口及所述第二热风进风口的开设方向均呈竖直设置。

在一些实施方式中，所述过滤件为滤网和/或静电吸附模块。

本申请的实施方式中，还提供了一种油烟机，包括制冷装置及抽风装置，所述油烟机还包括壳体，所述制冷装置及至少部分所述抽风装置位于所述容置空间。

本实用新型实施例一种壳体及油烟机，其有益效果在于：通过设置过滤件过滤空气，能够提升排出冷风的质量。第二冷风出风口的位置高，以便于冷风从上至下流动，从而提升制冷效果。第二热风出风口的位置低，热气排出后能够被抽风装置抽走，以提升热气排出速度。

附图说明

图1是本申请一实施例中油烟机的立体结构图。

图2是图1中油烟机的分解图。

图3是图1中内壳、制冷装置及抽风装置的立体结构图。

图4是图1中壳体的分解图。

图5是图1中壳体另一个角度的分解图。

图6是图1中底板、抽风装置及制冷装置的立体结构图。

其中，附图标记含义如下：

100、壳体；

10、外壳；11、第一下壳；12、第一上壳；121、第一侧板；1211、避让槽；122、第一顶板；123、挡板；

20、内壳；21、第二下壳；22、第二上壳；221、底板；222、第二顶板；223、第二侧板；224、第一隔板；225、第二隔板；226、第三隔板；

30、冷风进风通道；31、第一冷风进风口；32、第二冷风进风口；

40、冷风出风通道；41、第一冷风出风口；42、第二冷风出风口；

50、热风进风通道；51、第一热风进风口；52、第二热风进风口；

60、热风出风通道；61、第一热风出风口；62、第二热风出风口；63、第三热风出风口；

70、过滤件；

S、容置空间；

200、制冷装置；201、蒸发器；202、冷凝器；203、压缩机；204、冷风风机；205、热风风机；

300、抽风装置；

1000、油烟机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

请参阅图1和图2，为了便于更清晰的说明，在图中建立了坐标系，本申请的油烟机1000将以本坐标系进行举例说明，X轴为油烟机1000的长度，Y轴为油烟机1000的宽度，Y轴于X轴垂直。Z轴垂直于X轴于Y轴形成的平面，Z轴为油烟机1000的高度，本申请的“上”、“下”等位置的描述均是以Z轴为基准。

请参阅图1、图2和图3，本申请的一实施例中公开了一种壳体100及包括该壳体100的油烟机1000，油烟机1000还包括制冷装置200及抽风装置300。壳体100设有容置空间S，制冷装置200及至少部分抽风装置300位于容置空间S。制冷装置200能够吹出冷风，以调节厨房的温度。抽风装置300能够抽取厨房内的油烟，以提升空气质量。

壳体100还设有冷风进风通道30、冷风出风通道40、热风进风通道50及热风出风通道60。冷风进风通道30位于容置空间S上方，并与容置空间S连通。冷风出风通道40位于容置空间S上方，并与容置空间S连通，冷风出风通道40位于冷风进风通道30的一侧。热风进风通道50位于容置空间S上方，并与容置空间S连通，热风进风通道50位于冷风出风通道40远离冷风进风通道30的一侧。热风出风通道60位于容置空间S下方，并与容置空间S连通。

外部空气依次经过冷风进风通道30、容置空间S内的制冷装置200，形成冷风后从冷风出风通道40排出，以降低室内温度。外部空气依次经过热风进风通道50、容置空间S内的制冷装置200，以降低制冷装置200温度并形成热风，热风从热风出风通道60流出。

由于冷风向下流动，将冷风出风通道40设置于容置空间S的上方，冷风出风通道40的位置相对较高，可以让冷风在厨房内由上至下流动，以便于提升降温效果。而冷风进风通道30设置于容置空间S上方，位置相对较高，能够减少油烟吸入量，便于提升冷风质量。热风出风通道60位于容置空间S的下方，从而排出的热风位置相邻于抽风装置300，抽风装置300在抽取油烟的同时抽取热风，热风的排出效率高。

在冷风进风通道30内设有过滤件70，外部空气进入冷风通道的过程中都需要经过过滤件70，过滤件70能够将外部空气的杂质过滤，例如油烟颗粒、灰尘等，以便于提升冷风的质量。

在一些实施例中，过滤件70为滤网，滤网能够有效地过滤油烟等杂质，并且外部空气能够有效地经过滤网。

在其他一些实施例中，过滤件70为静电吸附模块。

在另一些实施例中，过滤件70为两层结构，其中一层为滤网，另一层为静电吸附模块。

在一些实施例中，冷风进风通道30具有第一冷风进风口31及第二冷风进风口32，过滤件70位于第一冷风进风口31，冷风出风通道40具有第一冷风出风口41及第二冷风出风口42，外部空气依次经过第一冷风进风口31、第二冷风进风口32、容置空间S的制冷装置200形成冷风，冷风经过第一冷风出风口41并从第二冷风出风口42排出。

热风进风通道50具有第一热风进风口51及第二热风进风口52，热风出风通道60具有第一热风出风口61及第二热风出风口62，外部空气依次经过第一热风进风口51、第二热风进风口52及容置空间S的制冷装置200以形成热风，热风再经过第一热风出风口61并从第二热风出风口62排出。

在其他一些实施例中，热风出风通道60具有第一热风出风口61及第三热风出风口63，第三热风出风口63位于第一热风出风口61的下方，并于抽风装置300连通，经过制冷装置200形成的热风经过第一热风出风口61、第三热风出风口63后进入抽风装置300，并从抽风装置300排出。

在另一些实施例中，热风出风通道60同时具有第一热风出风口61、第二出风口62及第三热风出风口63，以使热风能够从第二出风口62及第三出风口63排出，提升排放效率。

在一些实施例中，第二出风口62及第三出风口63处均分别设有挡风板，以选择性地闭合第二出风口62和/或第三出风口63。

第一冷风进风口31、第二冷风出风口42及第一热风进风口51位于壳体100的同一侧，并且沿X轴第一冷风出风口41、第二冷风出风口42及第一热风进风口51依次设置。

在一些实施例中，壳体100包括外壳10及内壳20，内壳20位于外壳10内，内壳20设有容置空间S。抽风装置300部分位于容置空间S内，部分从内壳20伸出，并位于外壳10内。

在一些实施例中，第一冷风进风口31、第二冷风出风口42、第一热风进风口51均位于内壳20的侧壁，并且高度相同。第二冷风进风口32、第一冷风出风口41及第二热风进风口52均位于内壳20的上端并且高度相同。第一冷风进风口31的高度大于第二冷风进风口32的高度。

第一热风出风口61、第三热风出风口63均位于内壳20，第三热风出风口63位于第一热风出风口61的下方。第二热风出风口62位于外壳10的底部，外壳10的侧壁设有避让槽1211，避让槽1211与第一冷风进风口31、第二冷风出风口42、第一热风进风口51正对。

油烟机1000通常设置于厨房的墙壁上，内壳20背离墙壁的侧壁通常朝向用户，空间大，便于空气流通，第一冷风进风口31、第二冷风出风口42及第一热风进风口51设置于内壳20的侧面，能够便于外部空气进入或者冷风排出。又因为第一冷风进风口31、第二冷风出风口42及第一热风进风口51位于容置空间S的上方，所以通过设置第二冷风进风口32、第一冷风出风口41及第二热风进风口52均位于内壳20的上端，以连通容置空间S。

在一些实施例中，第一冷风进风口31、第二冷风出风口42及第一热风进风口51的开设方向呈水平设置，第二冷风进风口32、第一冷风出风口41及第二热风进风口52的开设方向均呈竖直设置。也即第一冷风进风口31、第二冷风出风口42、第一热风进风的开设方向平行Y轴，第二冷风进风口32、第一冷风出风口41及第二热风进风、第一热风出风口61及第二热风出风口62的开设方向平行Z轴。

可以理解的是，第一冷风进风口31与第一热风进风口51的位置并不限定，例如在其他一些实施例中，第一冷风进风口31、第一热风进风口51位于外壳10的上端，并且第一冷风进风口31正对第二冷风进风口32，第一热风进风口51正对第二热风进风口52。第二冷风进风口32、第一冷风出风口41、第二冷风出风口42、第二热风进风口52、第一热风出风口61及第二热风出风口62的位置均没有改变。外部空气在经过冷风进风通道30或者热风进风通道50时，都不需要改变空气流动方向，能够便于外部空气进入容置空间S内。

可以理解的是，在其他一些实施例中，外壳10可以不开设避让槽1211，第一冷风进风口31、第二冷风出风口42、第一热风进风口51设置于外壳10的侧壁，并位于原本的避让槽1211的位置处。具体地，第一冷风进风口31、第一热风进风口51既可以与第二冷风出风口42位于外壳10的同一侧，第一冷风进风口31及第一热风进风口51也可以位于外壳10的相对两侧。

在一些实施例中，外壳10包括第一下壳11及设置于第一下壳11上方的第一上壳12，避让槽1211位于第一上壳12，第二热风出风口62位于第一下壳11的下端。第一上壳12的形状为矩形，其包括四个第一侧板121及一个第一顶板122，四个第一侧板121均与第一下壳11连接，并将内壳20围合，第一顶板122设置于四个第一侧板121的上端。避让槽1211位于其中一个第一侧板121。

在一些实施例中，外壳10设有避让槽1211的第一侧板121上转动连接有挡板123，挡板123被配置为闭合或露出避让槽1211。挡板123相对外壳10转动，并且转动轴线沿X轴延伸，挡板123向下转动能够闭合避让槽1211，以减少灰尘进入容置空间S。挡板123向上转动能够露出避让槽1211，以便于外部空气进入容置空间S以及冷风排出。

内壳20包括第二下壳21及设置于第二下壳21上端的第二上壳22。容置空间S位于第二上壳22，抽风组件部分位于第二下壳21内，另一部分穿设于第二上壳22的容置空间S。第二上壳22的矩形大致为矩形，其包括底板221、第二顶板222及四个第二侧板223。底板221连接于第二下壳21的上端，第二热风出风口62位于底板221。第二顶板222与第二底板221沿Z轴间隔设置，四个第二侧板223的线段均与底板221连接，侧面均与第二顶板222连接，以围合形成容置空间S。

第一冷风进风口31、第二冷风出风口42及第一热风进风口51均设置于同一块第二侧板223。第二冷风进风口32、第一冷风出风口41、第二热风进风口52均位于第二顶板222，并且第二侧板223的顶部高于第二顶板222，以使第一冷风进风口31能够高于第二冷风进风口32。第三热风出风口63位于第二下壳21，并与抽风装置300连通。

请参阅图2、图3、图4和图5，在一些实施例中，内壳20的上端连接有第一隔板224和第二隔板225，第一隔板224及第二隔板225均呈竖直设置，第一隔板224的上端与外壳10连接，第一隔板224位于第二冷风进风口32及第一冷风出风口41之间，第二隔板225的上端与外壳10连接，第二隔板225与第一隔板224沿X轴间隔设置，第二隔板225位于第一冷风出风口41与第二热风进风口52之间。

通过设置第一隔板224及第二隔板225，能够将第一冷风出风口41、第二冷风进风口32及第二热风进风口52分隔，提升排出冷风的稳定性。

在一些实施例中，内壳20的上端还连接有第三隔板226，第三隔板226呈竖直设置，第三隔板226的一端与第一隔板224连接，第三隔板226的另一端与第二隔板225连接，第三隔板226的上端与外壳10连接。第三隔板226将抽风装置300与第一冷风出风口41隔开，从而提升排放冷风的稳定性。

请参阅图6，在一些实施例中，制冷装置200包括相连接的蒸发器201、冷凝器202、压缩机203及膨胀阀(图中未标出)。冷凝器202与蒸发器201沿X轴方向依次设置于内壳20的底板221。压缩机203以及膨胀阀位于冷凝器202于蒸发器201之间，并与冷凝器202及压缩机203连接，冷媒依次经过蒸发器201、压缩机203、冷凝器202及膨胀阀后再回流至冷凝器202。

蒸发器201相邻于第二冷风进风口32及第一冷风出风口41，以便于气流能够经过蒸发器201，形成冷风排出。冷凝器202相邻于第二热风进风口52及第一热风出风口61，以便于气流经过蒸发器201形成热风排出。

制冷装置200还包括冷风风机204与热风风机205，冷风风机204设置于底板221，冷风风机204正对蒸发器201，并相邻第二冷风进风口32及第一冷风出风口41。热风风机205设置于底板221，热风风机205于冷凝器202正对，并相邻于第二热风进风口52及第一热风出风口61。

外部空气依次经过第一冷风进风口31、第二冷风进风口32、蒸发器201形成冷风，再经过冷风风机204、第一冷风出风口41并从第二冷风出风口42排出。

另外，外部空气还依次经过第一热风进风口51、第二热风进风口52、热风风机205、蒸发器201以形成热风，热风再经过第一热风出风口61并从第二热风出风口62排出。

综上所述，本申请的壳体100及油烟机1000中，通过设置过滤件70过滤空气，能够提升排出冷风的质量。第二冷风出风口42的位置高，以便于冷风从上至下流动，从而提升制冷效果。第二热风出风口62的位置低，热气排出后能够被抽风装置300抽走，以提升热气排出速度。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种壳体，应用于油烟机，其特征在于，所述壳体设有容置空间，所述容置空间用于安装所述油烟机的制冷装置及至少部分抽风装置，所述壳体还设有：

冷风进风通道，所述冷风进风通道位于所述容置空间上方，并与所述容置空间连通，所述冷风进风通道内设有过滤件；

冷风出风通道，所述冷风出风通道位于所述容置空间上方，并与所述容置空间连通，所述冷风出风通道位于所述冷风进风通道的一侧；

外部空气依次经过所述冷风进风通道、所述容置空间及所述冷风出风通道；

热风进风通道，所述热风进风通道位于所述容置空间上方，并与所述容置空间连通，所述热风进风通道位于所述冷风出风通道远离所述冷风进风通道的一侧；

热风出风通道，所述热风出风通道位于所述容置空间下方，并与所述容置空间连通；

外部空气依次经过所述热风进风通道、所述容置空间及所述热风出风通道。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述冷风进风通道具有第一冷风进风口及第二冷风进风口，所述过滤件位于所述第一冷风进风口，所述冷风出风通道具有第一冷风出风口及第二冷风出风口，外部空气依次经过所述第一冷风进风口、所述第二冷风进风口、所述容置空间、所述第一冷风出风口及所述第二冷风出风口；

所述热风进风通道具有第一热风进风口及第二热风进风口，所述热风出风通道具有第一热风出风口，所述热风出风通道还具有第二热风出风口和/或第三热风出风口，所述第二热风出风口与外部连通，所述第三热风出风口用于与抽风装置连通，外部空气依次经过所述第一热风进风口、所述第二热风进风口、所述容置空间、所述第一热风出风口，经过所述第一热风出风口的空气再经过所述第二热风出风口或所述第三热风出风口；

所述第一冷风进风口、所述第二冷风出风口及所述第一热风进风口位于所述壳体的同一侧。

3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述壳体包括外壳及内壳，所述内壳位于所述外壳内，所述内壳设有所述容置空间；

所述第一冷风进风口、所述第二冷风出风口、所述第一热风进风口均位于所述内壳的侧壁，所述第二冷风进风口、所述第一冷风出风口及所述第二热风进风口均位于所述内壳的上端，所述第一热风出风口位于所述内壳的底部，所述第二热风出风口位于所述外壳的底部，所述外壳的侧壁设有避让槽，所述避让槽与所述第一冷风进风口、所述第二冷风出风口、所述第一热风进风口正对。

4.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述壳体包括外壳及内壳，所述内壳位于所述外壳内，所述内壳设有所述容置空间；

所述第一冷风进风口、所述第一热风进风口位于所述外壳的上端，所述第二冷风进风口、所述第二热风进风口及所述第一冷风出风口位于所述内壳的上端，且所述第一冷风进风口正对所述第二冷风进风口，所述第一热风进风口正对所述第二热风进风口；所述第二冷风出风口位于所述内壳的侧壁；所述第一热风出风口位于所述内壳的底部，所述第二热风出风口位于所述外壳的底部，所述外壳的侧壁设有避让槽，所述第二冷风出风口正对。

5.根据权利要求3或4所述的壳体，其特征在于，所述外壳转动连接有挡板，所述挡板被配置为闭合或露出所述避让槽。

6.根据权利要求3或4所述的壳体，其特征在于，所述内壳的上端连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的上端与所述外壳连接，所述第一隔板位于所述第二冷风进风口及所述第一冷风出风口之间，所述第二隔板的上端与所述外壳连接，所述第二隔板位于所述第一冷风出风口与所述第二热风进风口之间。

7.根据权利要求6所述的壳体，其特征在于，所述内壳的上端还连接有第三隔板，所述第三隔板的一端与所述第一隔板连接，所述第三隔板的另一端与所述第二隔板连接，所述第三隔板的上端与所述外壳连接。

8.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述第一冷风进风口、所述第二冷风出风口及所述第一热风进风口的开设方向呈水平设置，所述第二冷风进风口、所述第一冷风出风口及所述第二热风进风口的开设方向均呈竖直设置。

9.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述过滤件为滤网和/或静电吸附模块。

10.一种油烟机，包括制冷装置及抽风装置，其特征在于，所述油烟机还包括如权利要求1至9任一项所述的壳体，所述制冷装置及至少部分所述抽风装置位于所述容置空间。