CN221120813U - 一种丝杆拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动丝杆技术领域，公开了一种丝杆拼接结构，包括丝杆主体和连接套，丝杆主体中部设置有螺纹部a，丝杆主体的两端设置有第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部的端部延伸设置有连接块，第二支撑部的端部设置有连接槽，连接套的外部设置有可与螺纹部a拼接的螺纹部b，连接套的长度与螺纹部a的长度一致；本实用新型具有如下优点：1、通过连接套与丝杆主体的第一支撑部和第二支撑部配合，可将多个丝杆主体进行拼接，增加丝杆的长度，拼接方式简单快捷，操作方便；2、两条丝杆主体拼接之后，螺纹部b连接两条丝杆主体的螺纹部a，多个丝杆主体拼接之后，螺纹不会间断，能够完整保持丝杆的传动强度。

Description

一种丝杆拼接结构

技术领域

本实用新型涉及传动丝杆技术领域，尤其涉及一种丝杆拼接结构。

背景技术

丝杆传动机构又称螺旋传动机构，它是一种可以将旋转运动转化为直线运动的机械结构，是一种广泛运用于各个设备领域的常用结构，通常包含传动丝杆、传动螺母及动力电机。

丝杆在传动装置中是很常见的，例如中国公开专利CN217006308U公开的一种用于丝杆螺母结构的传动装置，现有升降装置传动丝杆通常是定制长度的，运用在升降装置上时，如果需要增加升降装置的传动高度，就需要更换丝杆组件，不方便使用，有鉴于此，发明人进行了新的发明。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种丝杆拼接结构，其具有可可拼接、强度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种丝杆拼接结构，包括丝杆主体和连接套，所述丝杆主体中部设置有螺纹部a，丝杆主体的两端设置有第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部的长度一致，且第一支撑部的长度为螺纹部a长度的一半，所述第一支撑部的端部延伸设置有连接块，第二支撑部的端部设置有可与连接块配合的连接槽，所述连接套为套筒状，连接套的外部设置有可与螺纹部a拼接的螺纹部b，连接套的内部可套接于第一支撑部和第二支撑部，所述连接套的长度与螺纹部a的长度一致。

进一步的，所述丝杆主体轴心处设置有通孔，通孔连通第一支撑部的端部和第二支撑部的端部，所述连接块设置有锁块，锁块为Z字形，锁块的一端向通孔内突出，锁块的另一端向连接块外部突出，所述连接槽内部设置有可与锁块配合的锁槽。

更进一步的，所述连接块内设置有弹性件，弹性件与锁块的一端连接。

进一步的，所述连接套内壁设置有导向轨，第一支撑部和第二支撑部设置有与导向轨配合的导向槽。

优选的，所述导向轨和导向槽设置有多个，且导向槽的边沿处设置有倒角部。

进一步的，所述连接块和连接槽为缺角的矩形。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种丝杆拼接结构，包括丝杆主体和连接套，丝杆主体中部设置有螺纹部a，丝杆主体的两端设置有第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部的端部延伸设置有连接块，第二支撑部的端部设置有连接槽，连接套的外部设置有可与螺纹部a拼接的螺纹部b，连接套的内部可套接于第一支撑部和第二支撑部，连接套的长度与螺纹部a的长度一致；本实用新型具有如下优点：1、通过连接套与丝杆主体的第一支撑部和第二支撑部配合，可将多个丝杆主体进行拼接，增加丝杆的长度，拼接方式简单快捷，操作方便；2、两条丝杆主体拼接之后，螺纹部b连接两条丝杆主体的螺纹部a，多个丝杆主体拼接之后，螺纹不会间断，能够完整保持丝杆的传动强度。

附图说明

图1为本实用新型的丝杆主体与连接套结构示意图。

图2为本实用新型的丝杆主体结构示意图。

图3为本实用新型的连接槽结构示意图。

图4为本实用新型的连接套结构示意图。

图5为本实用新型的第一支撑部剖视结构示意图。

附图标记包括：

丝杆主体--1，螺纹部a--11，通孔--12，连接套--2，螺纹部b--21，导向轨--22，第一支撑部--3，连接块--31，锁块--32，弹性件--33，导向槽--34，倒角部--35，第二支撑部--4，连接槽--41，锁槽--42。

具体实施方式

下面结合附图1至5对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型的一种丝杆拼接结构，包括丝杆主体1和连接套2，所述丝杆主体1中部设置有螺纹部a11，丝杆主体1的两端设置有第一支撑部3和第二支撑部4，第一支撑部3和第二支撑部4的长度一致，且第一支撑部3的长度为螺纹部a11长度的一半，所述第一支撑部3的端部延伸设置有连接块31，第二支撑部4的端部设置有可与连接块31配合的连接槽41，所述连接套2为套筒状，连接套2的外部设置有可与螺纹部a11拼接的螺纹部b21，连接套2的内部可套接于第一支撑部3和第二支撑部4，所述连接套2的长度与螺纹部a11的长度一致。本实用新型丝杆主体1通常运用于升降机构中，最底部丝杆主体1的第一支撑部3与现有的电机、联轴器、固定座连接，在进行拼接时，先是将连接套2套接于丝杆主体1的第二支撑部4上，然后将另一条丝杆主体1的第一支撑部3套接于连接套2上，形成拼接，拼接时，连接块31和连接槽41对接固定，使电机驱使的动力可以传导至所有丝杆主体1。通过连接套2与丝杆主体1的第一支撑部3和第二支撑部4配合，可将多个丝杆主体1进行拼接，增加丝杆的长度，拼接方式简单快捷，操作方便。

所述丝杆主体1轴心处设置有通孔12，通孔12连通第一支撑部3的端部和第二支撑部4的端部，所述连接块31设置有锁块32，锁块32为Z字形，锁块32的一端向通孔12内突出，锁块32的另一端向连接块31外部突出，所述连接槽41内部设置有可与锁块32配合的锁槽42。连接块31与连接槽41对接之后，锁块32朝连接块31外部突出的一端会嵌在锁槽42内，使两条丝杆主体1相互拼接之后牢固锁住，防止脱落。

更具体的，连接块31内设置有弹性件33，弹性件33与锁块32的一端连接。弹性件33为复位弹簧，通常状态下持续将锁块32的一端朝连接块31外部顶出，并使锁块32的另一端向通孔12内突出，当需要拆除两条相互拼接的丝杆主体1时，使用例如细长的插销、金属杆等解锁工具插入通孔12内，将锁块32向通孔12内突出的部位顶入，进而使锁块32卡接在锁槽42内的部位缩回连接块31内部，以此解锁，之后抽出丝杆主体1，再抽出解锁工具即可。

所述连接套2内壁设置有导向轨22，第一支撑部3和第二支撑部4设置有与导向轨22配合的导向槽34。本实用新型方案中，丝杆主体1与连接套2拼接之后，螺纹部b21与螺纹部a11的螺纹是要匹配的，避免出现设备运行过程中出现卡死、打滑、错位等情况，通过导向轨22和导向槽34的配合，使连接套2可以稳定套接于丝杆主体1上。

进一步的连接套2与丝杆主体1之间的定位结构中，所述导向轨22和导向槽34设置有多个，如图3、图4所示，通常至少设置三个导向轨22及对应位置的导向槽34，以确保连接套2与丝杆主体1之间套接的强度，其中三个导向轨22为不等距设置，具有防呆作用，能够使螺纹部b21稳定连接螺纹部a11，且导向槽34的边沿处设置有倒角部35，便于连接套2套入丝杆主体1。

所述连接块31和连接槽41为缺角的矩形，，具体的，为单缺角的矩形，该形状可便于连接块31连接在现有的联轴器上，且缺角的部分与连接槽41配合，起到定位防呆的作用，使连接块31只能以固定的角度插入连接槽41内，安装方便，操作简单、快捷。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制_。

Claims (6)

1.一种丝杆拼接结构，包括丝杆主体(1)和连接套(2)，其特征在于：所述丝杆主体(1)中部设置有螺纹部a(11)，丝杆主体(1)的两端设置有第一支撑部(23)和第二支撑部(4)，第一支撑部(23)和第二支撑部(4)的长度一致，且第一支撑部(23)的长度为螺纹部a(11)长度的一半，所述第一支撑部(23)的端部延伸设置有连接块(31)，第二支撑部(4)的端部设置有可与连接块(31)配合的连接槽(41)，所述连接套(2)为套筒状，连接套(2)的外部设置有可与螺纹部a(11)拼接的螺纹部b(21)，连接套(2)的内部可套接于第一支撑部(23)和第二支撑部(4)，所述连接套(2)的长度与螺纹部a(11)的长度一致。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆拼接结构，其特征在于：所述丝杆主体(1)轴心处设置有通孔(12)，通孔(12)连通第一支撑部(23)的端部和第二支撑部(4)的端部，所述连接块(31)设置有锁块(32)，锁块(32)为Z字形，锁块(32)的一端向通孔(12)内突出，锁块(32)的另一端向连接块(31)外部突出，所述连接槽(41)内部设置有可与锁块(32)配合的锁槽(42)。

3.根据权利要求2所述的一种丝杆拼接结构，其特征在于：所述连接块(31)内设置有弹性件(33)，弹性件(33)与锁块(32)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆拼接结构，其特征在于：所述连接套(2)内壁设置有导向轨(22)，第一支撑部(23)和第二支撑部(4)设置有与导向轨(22)配合的导向槽(34)。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆拼接结构，其特征在于：所述导向轨(22)和导向槽(34)设置有多个，且导向槽(34)的边沿处设置有倒角部(35)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种丝杆拼接结构，其特征在于：所述连接块(31)和连接槽(41)为缺角的矩形。