CN221120577U - 一种收球筒直管段的延长装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收球筒直管段的延长装置，属于管道完整性内检测技术领域。包括直径与收球筒直管段相同的延长管道本体；所述延长管道本体包括检测器通过段和泄压段；所述泄压段上设置有若干个泄压孔；所述延长管道本体放置于收球筒大筒内，所述延长管道本体的检测器通过段一端的端面与收球筒直管段的端面接触，所述泄压段一端的端面与收球筒大筒一端的收球筒盲板接触；所述检测器通过段与所述收球筒直管段的长度之和大于检测器的长度。本实用新型中的一种收球筒直管段的延长装置使得检测器可一直通过延长管道本体上的检测器通过段运动至泄压段，从而不会堵在收球筒阀门处导致阀门无法关闭，保证检测作业的顺利实施。

Description

一种收球筒直管段的延长装置

技术领域

本实用新型属于管道完整性内检测技术领域，涉及一种收球筒直管段的延长装置。

背景技术

清管器收发球装置，简称收发球筒，属于管道附件，广泛用于各种介质输送管道。一般安装在主管道的两端，用于发射和接收清管器，在管道投产前通球扫线及投产后的清蜡、扫油、除垢。在欲作业的管道中，按作业的要求置入相应系列的清管器。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封，用管输介质产生的压差为动力，推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积。

为了响应油田管道的无泄漏要求，保证管道的安全运行，采油气管理区会对辖区内的管线进行定期检测，清管器可携带管道检测器对管道进行检测，当进行一些特殊的内检测作业时，会出现收球筒直管段太短(例如仅有800mm)，不满足检测器的运行要求的情况，例如三轴漏磁检测器等一些长度较长的检测器进入收球筒后，由于其动力为管输介质产生的压差，而一到收球筒大筒处管道内压差变小，检测器不再运动，因收球筒直管段太短，而导致检测器卡在收球筒阀门处无法继续通过，造成收球筒阀门无法关闭，而导致影响正常生产作业。现有技术中通过对收球筒进行改造，按照相应检测器的尺寸对收球筒进行整体设计和规划，使收球筒直管段满足检测器的长度要求。但是此方案重新设计和重新制造需耗费较多人力物力，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中收球筒直管段太短，无法较长的检测器对管道进行内检测的情况且重新设计制造收球筒会耗费较多人力物力的技术问题，提供一种收球筒直管段的延长装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

第一方面，本实用新型提供一种收球筒直管段的延长装置，包括直径与收球筒直管段相同的延长管道本体；所述延长管道本体包括检测器通过段和泄压段；所述泄压段上设置有若干个泄压孔；所述延长管道本体放置于收球筒大筒内，所述延长管道本体的检测器通过段一端的端面与收球筒直管段的端面接触，所述泄压段一端的端面与收球筒大筒一端的收球筒盲板接触；所述检测器通过段与所述收球筒直管段的长度之和大于检测器的长度。

本实用新型进一步地改进在于：

所述泄压段一端的端面设置有可拆卸的延长管道盲板，所述盲板上活动连接有导杆，所述导杆的轴向与所述延长管道本体的中心线平行；所述导杆靠近收球筒盲板的一端固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置与收球筒盲板接触。

所述缓冲装置的材料为聚氨酯。

所述导杆为螺栓，通过螺纹与所述延长管道盲板活动连接。

所述螺栓上设置有螺母，用于固定螺栓伸出所述延长管道盲板的长度。

所述泄压段上的若干个泄压孔均匀排布；所述泄压孔的直径不大于所述泄压段的直径的1/2。

所述延长管道本体上设置有吊耳。

所述延长管道本体的材料为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种收球筒直管段的延长装置，在直径与收球筒直管段相同的延长管道本体上设置有泄压段和检测器通过段两部分，并且检测器通过段与所述收球筒直管段的长度之和大于检测器的长度，将延长装置放入收球筒大筒中，两端分别抵在收球筒直管段端面和收球筒盲板上，检测器可一直通过延长管道本体上的检测器通过段运动至泄压段，从而不会堵在收球筒阀门处导致阀门无法关闭，保证检测作业的顺利实施。

进一步地，在泄压段一侧还设置有聚氨酯缓冲装置，紧贴盲板，起到缓冲作用，防止检测器进入收球筒时动力过大，而对盲板造成损坏。

进一步地，在卸压段一端设置了延长管道盲板，盲板上螺纹连接有螺栓，螺栓另一侧上设置有缓冲装置，导杆上还设置了用于固定螺栓伸出延长管道盲板长度的螺母，可对螺栓伸出长度进行微调，使得收球筒直管段的延长装置紧密卡在收球筒盲板和收球筒直筒段的端面之间。

进一步地，延长管道本体的材料为不锈钢，不同于原有管道的材料为碳钢，由于大多检测器中带有磁性材料，将延长管道本体的材料设计为不锈钢可避免检测器吸附在延长管道本体中难以取出。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中一种收球筒直管段的延长装置的安装结构示意图；

图2为本实用新型中一种收球筒直管段的延长装置的三维示意图。

其中：1-收球筒阀门；2-收球筒直管段；3-收球筒大筒；4-收球筒盲板；5-延长管道本体；501-缓冲装置；502-泄油孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1和图2，本实用新型实施例公开了一种收球筒直管段的延长装置，包括直径与收球筒直管段2相同的延长管道本体5，延长管道本体5上设置有吊耳，延长管道本体5的材料为不锈钢；所述延长管道本体5包括检测器通过段和泄压段；所述泄压段上设置有若干个泄压孔502，所述泄压段上的若干个泄压孔502均匀排布；所述泄压孔502的直径不大于所述泄压段的直径的1/2；所述延长管道本体5放置于收球筒大筒3内，所述延长管道本体5的检测器通过段一端的端面与收球筒直管段2的端面接触，所述泄压段一端的端面与收球筒大筒3一端的收球筒盲板4接触；所述检测器通过段与所述收球筒直管段2的长度之和大于检测器的长度。在直径与收球筒直管段相同的延长管道本体上设置有泄压段和检测器通过段两部分，并且检测器通过段与所述收球筒直管段的长度之和大于检测器的长度，将延长装置放入收球筒大筒中，两端分别抵在收球筒直管段端面和收球筒盲板上，检测器可一直通过延长管道本体上的检测器通过段运动至泄压段，从而不会堵在收球筒阀门处导致阀门无法关闭，保证检测作业的顺利实施。并且，延长管道本体的材料为不锈钢，不同于原有管道的材料为碳钢，由于大多检测器中带有磁性材料，将延长管道本体的材料设计为不锈钢可避免检测器吸附在延长管道本体中难以取出。

所述泄压段一端的端面设置有可拆卸的延长管道盲板，所述盲板上活动连接有螺栓，所述螺栓的轴向与所述延长管道本体5的中心线平行；所述螺栓靠近收球筒盲板4的一端固定连接有缓冲装置501，所述缓冲装置501与收球筒盲板4接触，所述缓冲装置的材料为聚氨酯。所述螺栓上设置有螺母，用于固定螺栓伸出所述延长管道盲板的长度。在泄压段一侧还设置有聚氨酯缓冲装置，紧贴盲板，起到缓冲作用，防止检测器进入收球筒时动力过大，而对盲板造成损坏。在卸压段一端设置了延长管道盲板，盲板上螺纹连接有螺栓，螺栓另一侧上设置有缓冲装置，导杆上还设置了用于固定螺栓伸出延长管道盲板长度的螺母，可对螺栓伸出长度进行微调，使得收球筒直管段的延长装置紧密卡在收球筒盲板和收球筒直筒段的端面之间。

具体以塔里木油田桑吉2#集气站高压集输管道的检测为例：

管道长度11.5km，φ219×14，20G，PN10MPa，用于将2#集气站高压天然气输送进入桑南处理站高压气系统。由于采用湿气外输，管线内积液较多，2023年计划开展内检测，对该管线进行清管、变形检测、三轴高清漏磁内检测、数据分析、配合开挖验证检测和对需修复缺陷点位的定位、检测报告提交等工作，以保障管道安全平稳运行。

针对桑南处理站收球筒大小头后端直管段长度为800mm，无法满足内检测作业时取出变形检测器(1812mm)、三轴漏磁检测器(3065mm)的长度要求，制作了直管段延长装置，顺利完成此次管道内检测作业。

直管段延长装置的具体使用步骤：

步骤一、提前量取收球筒尺寸和检测器尺寸，根据尺寸，设计加工收球筒直管段的延长装置。

步骤二、清管器、检测器发送前，将收球筒直管段的延长装置(缓冲装置501端靠近延长管道盲板)，提前放入收球筒大筒3内，并通过螺栓螺母调整长度，使其与收球筒盲板4和收球筒直管段2贴附严实。

步骤三、关闭收球筒盲板4，等待清管器、检测器进入。清管器、检测器进入收球筒后，需将收球筒阀门1关闭，恢复正常生产流程。关闭收球筒盲板4，使收球筒处于密闭空间，防止介质流出。打开收球筒盲板4，可以进行收球作业。：清管器、检测器进入该装置后，由于收球筒大筒3的直径变大，而使清管器、检测器停留，进行收球作业。

步骤四、检测器进入后，进行正常倒流程、泄压后，将该装置和检测器一起取出。

步骤五、检测器取出后，将该装置重新放回收球筒大筒3内。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种收球筒直管段的延长装置，其特征在于，包括直径与收球筒直管段(2)相同的延长管道本体(5)；所述延长管道本体(5)包括检测器通过段和泄压段；所述泄压段上设置有若干个泄压孔(502)；所述延长管道本体(5)放置于收球筒大筒(3)内，所述延长管道本体(5)的检测器通过段一端的端面与收球筒直管段(2)的端面接触，所述泄压段一端的端面与收球筒大筒(3)一端的收球筒盲板(4)接触；所述检测器通过段与所述收球筒直管段(2)的长度之和大于检测器的长度。

2.根据权利要求1所述的收球筒直管段的延长装置，其特征在于，所述泄压段一端的端面设置有可拆卸的延长管道盲板，所述盲板上活动连接有导杆，所述导杆的轴向与所述延长管道本体(5)的中心线平行；所述导杆靠近收球筒盲板(4)的一端固定连接有缓冲装置(501)，所述缓冲装置(501)与收球筒盲板(4)接触。

3.根据权利要求2所述的收球筒直管段的延长装置，其特征在于，所述缓冲装置的材料为聚氨酯。

4.根据权利要求2所述的收球筒直管段的延长装置，其特征在于，所述导杆为螺栓，通过螺纹与所述延长管道盲板活动连接。

5.根据权利要求4所述的收球筒直管段的延长装置，其特征在于，所述螺栓上设置有螺母，用于固定螺栓伸出所述延长管道盲板的长度。

6.根据权利要求1所述的收球筒直管段的延长装置，其特征在于，所述泄压段上的若干个泄压孔(502)均匀排布；所述泄压孔(502)的直径不大于所述泄压段的直径的1/2。

7.根据权利要求1所述的收球筒直管段的延长装置，其特征在于，所述延长管道本体(5)上设置有吊耳。

8.根据权利要求1所述的收球筒直管段的延长装置，其特征在于，所述延长管道本体(5)的材料为不锈钢。