CN221117723U - 一种人工云母晶体制造环保熔制设备 - Google Patents
一种人工云母晶体制造环保熔制设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221117723U CN221117723U CN202322719332.2U CN202322719332U CN221117723U CN 221117723 U CN221117723 U CN 221117723U CN 202322719332 U CN202322719332 U CN 202322719332U CN 221117723 U CN221117723 U CN 221117723U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- ceramic fiber
- artificial mica
- melting
- friendly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010445 mica Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其包括基座体及安装于基座体顶部的熔炉，所述熔炉顶部设有进料口，所述熔炉内壁设有耐高温组件，所述耐高温组件包括石墨毡和陶瓷纤维毡，所述陶瓷纤维毡贴合熔炉内壁设置，所述石墨毡贴合陶瓷纤维毡设置。通过上述设置，可便于原料反应产生的气体向外扩散，以便于反应向目的产物方向进行，此外，陶瓷纤维毡和石墨毡具有较好的耐高温性能，可起到保温作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及人工晶体制造环保熔制设备技术领域，具体涉及一种人工云母晶体制造环保熔制设备。
背景技术
人工合成云母晶体有着几十年的发展历史。在中国，早在上世纪六十年代，上海硅酸盐研究所就进行了深入研究，并取得了不少的研究成果。目前，主要的合成方法有水热法、高温熔融法和坩锅法。高温熔融法制备合成云母晶体片，成本低，产量大，每炉少则几吨，多则数十吨，易于规模化工业生产，有着其它制备方法不具备的优势。
人工云母晶体制备时，对温度控制有要求，但同时该反应又需要熔炉具有一定透气性，以便于反应产生的气体向炉体外扩散，以便于反应朝向目的产物反应方向进行。
故针对上述问题，继续一种人工云母晶体制造环保熔制设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了
一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其包括基座体及安装于基座体顶部的熔炉，
所述熔炉顶部设有进料口，所述熔炉内壁设有耐高温组件，所述耐高温组件包括石墨毡和陶瓷纤维毡，所述陶瓷纤维毡贴合熔炉内壁设置，所述石墨毡贴合陶瓷纤维毡设置。
进一步的，所述熔炉壁上设有若干切割缝隙。
进一步的，所述切割缝隙的宽度为2-3mm。
进一步的，所述切割缝隙沿熔炉圆周方向设置。
进一步的，所述熔炉壁厚8-15mm。
进一步的，所述熔炉壁厚10mm。
进一步的，所述陶瓷纤维毡的厚度为40-60mm。
进一步的，所述陶瓷纤维毡的厚度为50mm。
进一步的，所述石墨毡的厚度为10-30mm.
进一步的，所述石墨毡的厚度为20mm。
进一步的，所述基座体包括底座板及圆柱体状基座，所述圆柱体状基座安装于底座板上，所述熔炉安装于圆柱体状基座上。
进一步的，所述圆柱体状基座由若干板砖合围砌成。
进一步的，所述熔炉外壁设有加强筋。
进一步的，所述炉体为上下呈对称设置，且上下端口直径小于中间部分直径。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过熔炉顶部进料口加入原料，并将进料口通过盖体覆盖，熔炉内壁上由内向外依次铺设陶瓷纤维毡和石墨毡，陶瓷纤维毡和石墨毡均为透气性材质，同时，熔炉壁上开设有若干贯通熔炉壁的切割缝隙，通过上述设置，可便于原料反应产生的气体向外扩散，以便于反应向目的产物方向进行，此外，陶瓷纤维毡和石墨毡具有较好的耐高温性能，可起到保温作用。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种人工云母晶体制造环保熔制设备的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是熔炉的剖面结构示意图。
熔炉1、石墨毡2、陶瓷纤维毡3、切割缝隙4、底座板5、圆柱体状基座6、加强筋7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示，一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其包括基座体、安装于基座体顶部的熔炉1及耐高温组件，
所述熔炉1顶部设有进料口，所述熔炉1内壁设有耐高温组件，所述耐高温组件包括石墨毡2和陶瓷纤维毡3，所述陶瓷纤维毡3贴合熔炉1内壁设置，所述石墨毡2贴合陶瓷纤维毡3设置。
在上述技术方案中，石墨毡和陶瓷纤维毡可通过胶水粘贴于熔炉内壁上，这两种毡主要是用来把熔液和炉壁隔离，陶瓷纤维毡和石墨毡均为透气性材质，可便于原料反应产生的气体向外扩散，以便于反应向目的产物方向进行，此外，陶瓷纤维毡和石墨毡具有较好的耐高温性能，可起到保温作用。
作为上述技术方案的优选，所述熔炉1壁上设有若干切割缝隙4。
作为上述技术方案的优选，所述切割缝隙4的宽度为2-3mm。
作为上述技术方案的优选，所述切割缝隙4沿熔炉1圆周方向设置。
作为上述技术方案的优选，所述熔炉1壁厚8-15mm。
作为上述技术方案的优选，所述陶瓷纤维毡3的厚度为40-60mm。
作为上述技术方案的优选，所述石墨毡2的厚度为10-30mm。
作为上述技术方案的优选，所述基座体包括底座板5及圆柱体状基座6，所述圆柱体状基座6安装于底座板5上，所述熔炉1安装于圆柱体状基座6上。
作为上述技术方案的优选，所述圆柱体状基座6由若干板砖合围砌成。
作为上述技术方案的优选，所述熔炉1外壁设有加强筋7。
本实用新型的实施原理如下：
通过熔炉顶部进料口加入原料，并将进料口通过盖体覆盖，熔炉内壁上由内向外依次铺设陶瓷纤维毡和石墨毡，陶瓷纤维毡和石墨毡均为透气性材质，同时，熔炉壁上开设有若干贯通熔炉壁的切割缝隙，通过上述设置，可便于原料反应产生的气体向外扩散，以便于反应向目的产物方向进行，此外，陶瓷纤维毡和石墨毡具有较好的耐高温性能，可起到保温作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其特征在于，其包括基座体、安装于基座体顶部的熔炉(1)及耐高温组件，
所述熔炉(1)顶部设有进料口，所述熔炉(1)内壁设有耐高温组件，所述耐高温组件包括石墨毡(2)和陶瓷纤维毡(3)，所述陶瓷纤维毡(3)贴合熔炉(1)内壁设置，所述石墨毡(2)贴合陶瓷纤维毡(3)设置。
2.根据权利要求1所述的一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其特征在于，所述熔炉(1)壁上设有若干切割缝隙(4)。
3.根据权利要求2所述的一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其特征在于，所述切割缝隙(4)的宽度为2-3mm。
4.根据权利要求2所述的一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其特征在于，所述切割缝隙(4)沿熔炉(1)圆周方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其特征在于，所述熔炉(1)壁厚8-15mm。
6.根据权利要求1所述的一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其特征在于，所述陶瓷纤维毡(3)的厚度为40-60mm。
7.根据权利要求1所述的一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其特征在于，所述石墨毡(2)的厚度为10-30mm。
8.根据权利要求1所述的一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其特征在于，所述基座体包括底座板(5)及圆柱体状基座(6)，所述圆柱体状基座(6)安装于底座板(5)上，所述熔炉(1)安装于圆柱体状基座(6)上。
9.根据权利要求8所述的一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其特征在于，所述圆柱体状基座(6)由若干板砖合围砌成。
10.根据权利要求1所述的一种人工云母晶体制造环保熔制设备，其特征在于，所述熔炉(1)外壁设有加强筋(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322719332.2U CN221117723U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 一种人工云母晶体制造环保熔制设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322719332.2U CN221117723U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 一种人工云母晶体制造环保熔制设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221117723U true CN221117723U (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=91361765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322719332.2U Active CN221117723U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 一种人工云母晶体制造环保熔制设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221117723U (zh) |
-
2023
- 2023-10-11 CN CN202322719332.2U patent/CN221117723U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209243243U (zh) | 一种自封气快速均匀化cvi致密炭/炭坩埚的装置 | |
| CN100595350C (zh) | 单晶炉导流筒及其生产工艺 | |
| CN102660768A (zh) | 一种单晶硅炉用炭/炭复合材料坩埚的制备工艺 | |
| CN101892518B (zh) | 制造多晶锭的系统和方法 | |
| CN112341232B (zh) | 一种炭/炭坩埚及其制造方法 | |
| CN206553412U (zh) | 一种适用于熔融渗硅法生产碳陶复合材料的碳碳工装 | |
| CN203795018U (zh) | 一种导模法生产蓝宝石单晶热场 | |
| CN102731134A (zh) | 直拉单晶炉及用于直拉单晶炉的碳碳复合材料的加工方法 | |
| CN221117723U (zh) | 一种人工云母晶体制造环保熔制设备 | |
| CN109097826B (zh) | 单晶硅生长用石英坩埚外埚体及其制备方法 | |
| CN210944870U (zh) | 一种制备石墨烯的反应炉 | |
| CN111005062B (zh) | 一种晶体生长装置 | |
| CN217997314U (zh) | 炭/炭热场材料生产用化学气相渗透装置 | |
| CN201276609Y (zh) | 单晶生长加热装置 | |
| CN101319351B (zh) | 单晶炉 | |
| CN201942784U (zh) | 一种适于直拉法中20英寸硅单晶生长的热场装置 | |
| CN101319352B (zh) | 直拉式单晶生长炉 | |
| CN211057274U (zh) | 直拉式单晶硅棒的生产设备 | |
| CN102586891B (zh) | 一种内衬复合式耐高温坩埚 | |
| CN208618005U (zh) | 一种太阳能单晶热场隔热装置 | |
| CN201411508Y (zh) | 直拉单晶炉 | |
| CN205741278U (zh) | 一种多晶硅铸锭炉 | |
| CN203049093U (zh) | 一种新型蓝宝石晶体生长炉复合式隔热屏系统 | |
| CN113106537B (zh) | 一种用于单晶硅制备的单晶炉及单晶硅的制备方法 | |
| CN109097824B (zh) | 单晶硅生长用组合式石英坩埚及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |